Συναρμολόγηση κατά παραγγελία: Από τα έτοιμα εξαρτήματα στην έγκαιρη συναρμολόγηση

Αρχική » Πόροι » Συναρμολόγηση κατά παραγγελία: Από τα έτοιμα εξαρτήματα στην έγκαιρη συναρμολόγηση

Εκτιμώμενος χρόνος ανάγνωσης: 10 λεπτά

Συναρμολόγηση κατά παραγγελία (ATO) σημαίνει ότι διατηρείτε έτοιμα τυποποιημένα εξαρτήματα ή υποσυγκροτήματα και συναρμολογείτε το τελικό προϊόν αφού ο πελάτης δώσει την παραγγελία του. Προετοιμάζετε εκ των προτέρων τα κοινά μέρη, χωρίς να τα δεσμεύετε σε κάθε πιθανή παραλλαγή του τελικού προϊόντος.

Έτσι μπορείτε να προσφέρετε στους πελάτες περισσότερες επιλογές και μικρότερη αναμονή από ό,τι αν κατασκευάζατε τα πάντα από την αρχή. Όμως, το ότι υπάρχουν όλα τα εξαρτήματα δεν σημαίνει ότι υπάρχει και ελεύθερος πάγκος συναρμολόγησης. Για να φύγει η παραγγελία από το εργοστάσιο, εξακολουθεί να χρειάζεται προσωπικό, εξοπλισμό και συχνά διαθέσιμη δυναμικότητα για δοκιμές.

Για τον υπεύθυνο προγραμματισμού παραγωγής, λοιπόν, η ATO συνδέει δύο καθήκοντα: να διατηρεί διαθέσιμες τις κατάλληλες μονάδες και να εντάσσει ρεαλιστικά στην παραγωγή τον συνδυασμό που επέλεξε ο πελάτης. Το SkyPlanner APS αναλαμβάνει τους σχετικούς υπολογισμούς χρονοπρογραμματισμού. Σας βοηθά να μετατρέψετε τα έτοιμα εξαρτήματα σε ένα συντονισμένο πρόγραμμα συναρμολόγησης, αντί για μία ακόμη ουρά εργασιών που πρέπει να αναδιατάσσετε χειροκίνητα.

Πώς λειτουργεί η συναρμολόγηση κατά παραγγελία

Η ATO διαχωρίζει τις εργασίες που γίνονται για την αναμενόμενη ζήτηση από εκείνες που γίνονται για συγκεκριμένο πελάτη. Πριν από την παραγγελία, αγοράζετε εξαρτήματα ή κατασκευάζετε τυποποιημένες μονάδες. Μετά την παραγγελία, επιλέγετε τον απαιτούμενο συνδυασμό, τον συναρμολογείτε, ολοκληρώνετε τις τυχόν δοκιμές ή επιθεωρήσεις και τον προετοιμάζετε για αποστολή.

Το απόθεμα κοινών εξαρτημάτων βρίσκεται στο σημείο αποσύζευξης της παραγγελίας πελάτη: το όριο όπου η προετοιμασία βάσει προβλέψεων δίνει τη θέση της στις εργασίες για συγκεκριμένη παραγγελία. Το κρίσιμο απόθεμα δεν είναι μια αποθήκη γεμάτη με κάθε δυνατή τελική διαμόρφωση, αλλά μια μικρότερη γκάμα εξαρτημάτων που μπορούν να καλύψουν πολλές διαμορφώσεις.

Φανταστείτε έναν κατασκευαστή που προμηθεύει αντλητικά συγκροτήματα αρθρωτής κατασκευής. Οι πελάτες επιλέγουν από εγκεκριμένους συνδυασμούς αντλιών, κινητήρων και μονάδων ελέγχου. Ο κατασκευαστής διατηρεί απόθεμα αυτών των εξαρτημάτων και, μόλις λάβει την παραγγελία, συναρμολογεί τον επιλεγμένο συνδυασμό πάνω σε μια τυποποιημένη βάση. Απομένουν οι τελικές συνδέσεις, οι δοκιμές και η συσκευασία.

Αυτό είναι ATO. Αν ο ίδιος κατασκευαστής πρέπει πρώτα να σχεδιάσει μια εντελώς νέα αντλητική διάταξη, η παραγγελία αυτή είναι διαφορετική περίπτωση. Η χρήση κοινών εξαρτημάτων από μόνη της δεν εντάσσει κάθε εξατομικευμένο προϊόν στη συναρμολόγηση κατά παραγγελία.

Συναρμολόγηση κατά παραγγελία, παραγωγή κατά παραγγελία και παραγωγή για αποθήκευση

Η πιο σαφής διαφορά είναι τι υπάρχει έτοιμο τη στιγμή που ο πελάτης δίνει την παραγγελία.

Στρατηγική	Τι είναι έτοιμο πριν από την παραγγελία	Κύριες εργασίες μετά την παραγγελία
Παραγωγή για αποθήκευση (MTS)	Έτοιμα προϊόντα που έχουν παραχθεί για την αναμενόμενη ζήτηση	Συλλογή, συσκευασία και αποστολή από το διαθέσιμο απόθεμα
Συναρμολόγηση κατά παραγγελία (ATO)	Τυποποιημένα εξαρτήματα ή υποσυγκροτήματα	Συναρμολόγηση του επιλεγμένου συνδυασμού, δοκιμές και προετοιμασία αποστολής
Παραγωγή κατά παραγγελία (MTO)	Καθορισμένος σχεδιασμός και φασεολόγιο· ορισμένα υλικά ενδέχεται να υπάρχουν σε απόθεμα	Κατασκευή του παραγγελθέντος προϊόντος μέσω των απαιτούμενων φάσεων
Σχεδιασμός και παραγωγή κατά παραγγελία (ETO)	Επαναχρησιμοποιήσιμη τεχνογνωσία και ενδεχομένως τυποποιημένα μέρη	Σχεδιασμός λύσης για τον συγκεκριμένο πελάτη και στη συνέχεια κατασκευή της

Η διαμόρφωση κατά παραγγελία (CTO) περιγράφει τη διαμόρφωση ενός προϊόντος με επιλογές που είναι προκαθορισμένες και συμβατές μεταξύ τους. Η ATO περιγράφει πώς τα προετοιμασμένα εξαρτήματα γίνονται τελικό προϊόν μετά την παραγγελία. Τα δύο μπορούν να συνυπάρχουν: ο πελάτης μπορεί να διαμορφώσει ένα αντλητικό συγκρότημα, το οποίο στη συνέχεια το εργοστάσιο συναρμολογεί κατά παραγγελία.

Πρόκειται για χρήσιμες διακρίσεις, όχι για χαρακτηρισμούς που πρέπει να εφαρμόσετε σε ολόκληρη την εταιρεία. Μπορείτε να διατηρείτε σε απόθεμα ένα τυποποιημένο συγκρότημα με υψηλές πωλήσεις, να συναρμολογείτε κατά παραγγελία συνδυασμούς με λιγότερο προβλέψιμη ζήτηση και να σχεδιάζετε χωριστά τις ειδικές εφαρμογές.

Πότε είναι η ATO η κατάλληλη στρατηγική παραγωγής;

Η ATO είναι ιδιαίτερα ελκυστική όταν οι πελάτες ζητούν ποικιλία, αλλά μεγάλο μέρος του προϊόντος μπορεί να τυποποιηθεί. Το αν συμφέρει εξαρτάται από το κατά πόσο μια διαχειρίσιμη γκάμα εξαρτημάτων μπορεί να καλύψει μια γκάμα τελικών προϊόντων με εμπορική αξία.

Εξετάστε αν πληρούνται τέσσερις προϋποθέσεις:

• Οι διαφορετικές επιλογές χρησιμοποιούν πράγματι κοινά εξαρτήματα. Ένας κινητήρας ή μια μονάδα ελέγχου μπορεί να εξυπηρετήσει πολλές τελικές διαμορφώσεις, αντί να περιμένει μία πώληση που ίσως δεν γίνει.
• Οι συνδυασμοί έχουν ήδη καθοριστεί. Το τμήμα σχεδιασμού έχει προσδιορίσει ποια εξαρτήματα είναι συμβατά μεταξύ τους και πώς συναρμολογείται και ελέγχεται το επιλεγμένο προϊόν.
• Οι εργασίες που απομένουν χωρούν στο χρονικό περιθώριο παράδοσης του πελάτη. Η συναρμολόγηση, η αναμονή στις ουρές, οι δοκιμές και η προετοιμασία αποστολής μπορούν να ολοκληρωθούν μέσα στον χρόνο που δέχεται να περιμένει ο πελάτης.
• Η ζήτηση εξαρτημάτων είναι αρκετά προβλέψιμη ώστε να προγραμματίζεται η αναπλήρωσή τους. Δεν χρειάζεται να προβλέπετε τέλεια κάθε τελικό συνδυασμό, αλλά εξακολουθείτε να χρειάζεστε ένα αξιόπιστο πρόγραμμα εφοδιασμού για τα μέρη που τον αποτελούν.

Το όφελος είναι ότι περιορίζετε τη δέσμευση πόρων στην παραγωγή της λάθος τελικής παραλλαγής. Αντί να κατασκευάζετε έναν συγκεκριμένο συνδυασμό αντλίας και κινητήρα ελπίζοντας ότι θα πουληθεί, αφήνετε την επιλογή ανοιχτή μέχρι να έρθει η παραγγελία. Οι κοινές μονάδες μπορούν να μειώσουν το κεφάλαιο που δεσμεύεται σε απόθεμα έτοιμων προϊόντων, επιτρέποντας παράλληλα στον πελάτη να επιλέξει το κατάλληλο προϊόν.

Η εκ των προτέρων εκτέλεση των εργασιών με μεγαλύτερο lead time μπορεί επίσης να μειώσει την αναμονή του πελάτη, σε σύγκριση με την έναρξη αυτών των φάσεων μετά την πώληση. Οι τυποποιημένες μονάδες υποστηρίζουν επαναλήψιμες διαδικασίες αγορών, παραγωγής και ποιοτικού ελέγχου, ενώ οι εργασίες για τη συγκεκριμένη παραγγελία συγκεντρώνονται προς το τέλος.

Ωστόσο, ο κίνδυνος του αποθέματος μεταφέρεται, δεν εξαφανίζεται. Μια μονάδα ελέγχου που έχει αντικατασταθεί από νεότερη μπορεί και πάλι να απαξιωθεί. Μια απότομη αύξηση της ζήτησης για έναν κινητήρα μπορεί να καθυστερήσει πολλές παραλλαγές προϊόντων. Και είναι δύσκολο να παραδίδετε γρήγορα μια ευρεία γκάμα, αν κάθε επιλογή απαιτεί διαφορετική, χρονοβόρα διαδικασία δοκιμών.

Αν οι πελάτες απαιτούν άμεση αποστολή, το απόθεμα έτοιμων προϊόντων ίσως είναι η καλύτερη επιλογή για τα πιο δημοφιλή είδη. Αν σχεδόν κάθε παραγγελία χρειάζεται νέο σχεδιασμό ή ειδικά εξαρτήματα με μεγάλο lead time, η ATO προσφέρει μικρότερο προβάδισμα. Επιλέξτε την για τις οικογένειες προϊόντων όπου η χρήση κοινών μερών επιτρέπει να εκτελούνται εργασίες εκ των προτέρων, μειώνοντας ουσιαστικά τον χρόνο αναμονής του πελάτη.

Γιατί τα έτοιμα εξαρτήματα δεν αποκλείουν την καθυστερημένη παράδοση

Ας επιστρέψουμε στο υποθετικό παράδειγμα του κατασκευαστή αντλητικών συγκροτημάτων. Η απαιτούμενη αντλία, ο κινητήρας και η μονάδα ελέγχου είναι όλα διαθέσιμα. Υπάρχει ελεύθερος χρόνος στη συναρμολόγηση, οπότε η παραγγελία φαίνεται απλή.

Ωστόσο, το ολοκληρωμένο συγκρότημα χρειάζεται έναν σταθμό δοκιμών που είναι ήδη δεσμευμένος από άλλες παραγγελίες. Η πρόωρη ολοκλήρωση της συναρμολόγησης απλώς μεταφέρει την ουρά αναμονής στις δοκιμές. Ο πελάτης δεν μπορεί να χρησιμοποιήσει ένα συγκρότημα που δεν έχει δοκιμαστεί, επομένως η ολοκλήρωση της συναρμολόγησης δεν ταυτίζεται με την ημερομηνία παράδοσης.

Φανταστείτε τώρα ότι αρκετοί πελάτες επιλέγουν την εκδοχή που απαιτεί περισσότερο χρόνο δοκιμών. Ο αριθμός των παραγγελιών μπορεί να μην έχει αλλάξει, αλλά ο φόρτος του σταθμού δοκιμών έχει αυξηθεί. Ένα πρόγραμμα που βασίζεται σε ένα μέσο lead time για όλες τις διαμορφώσεις μπορεί να μην αποτυπώσει αυτή την αλλαγή.

Το ουσιαστικό ερώτημα δεν είναι απλώς «Έχουμε τα εξαρτήματα;». Είναι «Πότε μπορεί αυτός ο συνδυασμός να περάσει από όλες τις υπόλοιπες φάσεις, παράλληλα με τις εργασίες για τις οποίες έχουμε ήδη δεσμευτεί;».

Αυτό απαιτεί μια ενιαία εικόνα της διαθεσιμότητας υλικών, της αλληλουχίας των φάσεων και της κοινής δυναμικότητας. Το SkyPlanner εντάσσει αυτές τις φάσεις στο ίδιο πρόγραμμα παραγωγής, ώστε η ουρά των δοκιμών να γίνεται ορατή όσο έχετε ακόμη περιθώριο να αλλάξετε το πρόγραμμα ή να συζητήσετε διαφορετική ημερομηνία παράδοσης.

Προγραμματίστε τόσο την αναπλήρωση εξαρτημάτων όσο και τη συναρμολόγηση κατά παραγγελία

Μια λειτουργική διαδικασία ATO συνδέει την αναπλήρωση των εξαρτημάτων με τον χρονοπρογραμματισμό των παραγγελιών πελατών. Αν βελτιώσετε μόνο τη μία πλευρά, η άλλη μπορεί ακόμη να καθυστερήσει την παράδοση.

Αναπληρώστε τις μονάδες που καταναλώνει πραγματικά το μείγμα προϊόντων

Προγραμματίστε τα κοινά εξαρτήματα με βάση τη συνολική ζήτησή τους από όλες τις τελικές παραλλαγές. Σύμφωνα με τη συμφωνημένη πολιτική αποθεμάτων, εξετάστε το αξιοποιήσιμο απόθεμα, τις εκκρεμείς παραλαβές και την αναμενόμενη κατανάλωση, συμπεριλαμβάνοντας τις επιβεβαιωμένες παραγγελίες. Μην υπολογίζετε δεύτερη φορά την ίδια ζήτηση πελάτη όταν αυτή αντικαθιστά μέρος της πρόβλεψης.

Οι μονάδες που χρησιμοποιούνται συχνά και έχουν μεγάλο lead time χρειάζονται ιδιαίτερη προσοχή. Ένας φθηνός σύνδεσμος που λείπει μπορεί να σταματήσει μια ακριβή συναρμολόγηση εξίσου εύκολα με έναν κινητήρα που λείπει. Αξιολογήστε τις ελλείψεις με βάση την επίδρασή τους στην ολοκλήρωση των παραγγελιών, όχι μόνο με βάση την αξία του εξαρτήματος.

Αν κατασκευάζετε τις μονάδες εσωτερικά, διαθέστε δυναμικότητα και για τις εργασίες αναπλήρωσής τους. Μια παρτίδα τυποποιημένων βάσεων μπορεί να ανταγωνίζεται τις εργασίες για συγκεκριμένους πελάτες ως προς τη δυναμικότητα κατεργασίας ή επιθεώρησης. Όταν η αναπλήρωση χάνει επανειλημμένα τη θέση της στο πρόγραμμα, τελικά προκύπτει έλλειψη στην τελική συναρμολόγηση.

Ελέγξτε ποια εξαρτήματα μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη συγκεκριμένη παραγγελία

Μετατρέψτε τις επιλογές του πελάτη στις σωστές ποσότητες εξαρτημάτων και στις απαιτούμενες φάσεις. Ελέγξτε ποια μέρη μπορούν να χρησιμοποιηθούν για αυτή την παραγγελία, όχι απλώς αν υπάρχουν κάπου στην αποθήκη. Οι υφιστάμενες δεσμεύσεις, οι δεσμεύσεις λόγω εκκρεμούς επιθεώρησης και οι αναμενόμενες αφίξεις επηρεάζουν το τι μπορεί πράγματι να χρησιμοποιηθεί.

Διακρίνετε τις αναμενόμενες παραλαβές από το απόθεμα που έχει ήδη παραληφθεί. Αν μια μονάδα παραμένει σε εκκρεμή παραγγελία, το πρόγραμμα συναρμολόγησης εξαρτάται από την άφιξή της. Μια αλλαγή στην ημερομηνία του προμηθευτή πρέπει να περάσει στο πρόγραμμα παραγωγής προτού η ομάδα προετοιμαστεί για εργασίες που δεν μπορούν να ξεκινήσουν.

Προγραμματίστε όλες τις φάσεις που απομένουν

Συμπεριλάβετε τη συναρμολόγηση, τυχόν εργασίες που εξαρτώνται από τη διαμόρφωση, τις δοκιμές, την επιθεώρηση και τη συσκευασία, όπου απαιτούνται. Λάβετε υπόψη τις πραγματικές απαιτήσεις επεξεργασίας και προετοιμασίας, τα κατάλληλα κέντρα εργασίας, τις βάρδιες και τη διαθεσιμότητα των χειριστών. Συγκρίνετε τον χρόνο ολοκλήρωσης της παραγωγής που προκύπτει με την απαιτούμενη προθεσμία αποστολής, υπολογίζοντας χωριστά τον χρόνο μεταφοράς.

Κάντε αυτόν τον προγραμματισμό μαζί με τις άλλες παραγγελίες και τις σχετικές εργασίες αναπλήρωσης. Δύο παραγγελίες δεν μπορούν να έχουν ταυτόχρονα αποκλειστική χρήση του ίδιου σταθμού δοκιμών, απλώς και μόνο επειδή επιβεβαιώθηκε η διαθεσιμότητα των εξαρτημάτων και για τις δύο.

Αν οι εργασίες δεν χωρούν στο πρόγραμμα, εξετάστε μια εφαρμόσιμη λύση: ένα εγκεκριμένο εναλλακτικό κέντρο εργασίας, πρόσθετη δυναμικότητα, αλλαγή προτεραιότητας ή δέσμευση για μεταγενέστερη παράδοση. Ελέγξτε την επίδραση στους άλλους πελάτες προτού θεωρήσετε ότι λύθηκε το θέμα μιας επείγουσας παραγγελίας.

Αναπρογραμματίστε όταν αλλάζει η διαθεσιμότητα υλικών ή η δυναμικότητα

Ένα εξάρτημα που καθυστερεί μπορεί να κάνει μια παραγγελία να χάσει τον διαθέσιμο χρόνο συναρμολόγησής της. Μια άλλη παραγγελία μπορεί στη συνέχεια να καταλάβει αυτόν τον χρόνο, οπότε η τελική καθυστέρηση παράδοσης δεν είναι απαραίτητα ίση με την καθυστέρηση του προμηθευτή. Πρέπει να υπολογιστεί εκ νέου και η αλληλουχία των επόμενων φάσεων.

Το ίδιο ισχύει αν διακοπεί η λειτουργία ενός σταθμού δοκιμών ή μειωθεί η διαθέσιμη δυναμικότητα μιας βάρδιας. Η χειροκίνητη ενημέρωση κάθε ουράς εργασιών απορροφά χρόνο από τον προγραμματισμό και δυσκολεύει την κατανόηση των επιπτώσεων στο σύνολο του εργοστασίου. Σε αυτές τις περιπτώσεις, ο αυτόματος χρονοπρογραμματισμός του SkyPlanner αποκτά ιδιαίτερη αξία.

Συνδέστε τη διαθεσιμότητα εξαρτημάτων με τη δυναμικότητα συναρμολόγησης μέσω του SkyPlanner

Το SkyPlanner συνδυάζει κέντρα εργασίας, βάρδιες, χειριστές, υλικά και προτεραιότητες σε ένα ενιαίο πρόγραμμα παραγωγής. Εσείς ορίζετε τις φάσεις παραγωγής του προϊόντος, τη διάρκειά τους και τους απαιτούμενους πόρους. Το Arcturus, η τεχνητή νοημοσύνη χρονοπρογραμματισμού του SkyPlanner, υπολογίζει τη σειρά εκτέλεσης με βάση τη δυναμικότητα, τις εξαρτήσεις και τους κανόνες που έχετε ορίσει.

Στο παράδειγμα της αντλητικής μονάδας, η συναρμολόγηση και οι δοκιμές γίνονται συνδεδεμένες φάσεις, αντί για ανεξάρτητες ημερομηνίες ανά τμήμα. Το διάγραμμα Gantt δείχνει πού εκτελείται η εργασία, ποιες άλλες εργασίες χρησιμοποιούν τους ίδιους πόρους και πότε αναμένεται να ολοκληρωθεί. Έτσι βλέπετε αν τα έτοιμα εξαρτήματα οδηγούν σε έγκαιρη ολοκλήρωση της μονάδας και όχι απλώς σε μια απασχολημένη ομάδα συναρμολόγησης.

Όταν είναι ενεργοποιημένος ο χρονοπρογραμματισμός βάσει διαθεσιμότητας υλικών, το Arcturus συνυπολογίζει τα αποθέματα και τα αναμενόμενα υλικά κατά τον υπολογισμό των χρόνων έναρξης. Οι ημερομηνίες παράδοσης των εντολών αγοράς δηλώνουν την αναμενόμενη διαθεσιμότητα· η επιβεβαίωση της παραλαβής ενημερώνει το απόθεμα. Αν αλλάξει η ημερομηνία του προμηθευτή, ενημερώστε αυτό το στοιχείο και υπολογίστε ξανά το πρόγραμμα, αντί να συνεχίσετε με την προηγούμενη παραδοχή για τη συναρμολόγηση.

Για τα επιμέρους προϊόντα που κατασκευάζονται στο πλαίσιο μιας παραγγελίας, το SkyPlanner υποστηρίζει εξαρτήσεις παραγωγής, ώστε η ολοκλήρωσή τους να προγραμματίζεται πριν από τη συναρμολόγηση του κύριου προϊόντος. Τα εξαρτήματα που διατηρείτε σε απόθεμα μπορούν να συνδεθούν ως υλικά. Έτσι, ο χρονοπρογραμματισμός βάσει διαθεσιμότητας υλικών συνυπολογίζει τη διαθεσιμότητά τους μαζί με τις φάσεις που απομένουν να εκτελεστούν.

Εσείς επιλέγετε τις προτεραιότητες και χρησιμοποιείτε κλειδώματα για να διατηρήσετε τις αποφάσεις χρονοπρογραμματισμού που θέλετε. Το Arcturus εκτελεί τους υπολογισμούς ακολουθώντας αυτές τις οδηγίες. Όταν προκύπτει μια επείγουσα παραγγελία ή μια αλλαγή στη δυναμικότητα, αφιερώνετε λιγότερο χρόνο στην αναδιάταξη των ουρών εργασιών στα κέντρα εργασίας και περισσότερο στο να αποφασίσετε ποιες δεσμεύσεις παράδοσης θα προστατεύσετε.

Αυτό σας βοηθά επίσης να αξιοποιείτε αποτελεσματικότερα τη διαθέσιμη δυναμικότητα. Μπορείτε να διακρίνετε ποιες εργασίες περιμένουν εξαρτήματα και ποιες περιμένουν διαθέσιμο χρόνο για συναρμολόγηση ή δοκιμές, ώστε να αντιμετωπίσετε τον περιορισμό που καθορίζει πραγματικά την ολοκλήρωσή τους. Η αγορά περισσότερων εξαρτημάτων δεν θα αποσυμφορήσει μια υπερφορτωμένη ουρά δοκιμών.

Το SkyPlanner διασυνδέεται με οποιοδήποτε ERP ή MES μέσω του ανοιχτού REST API του. Αξιοποιήστε τα υπάρχοντα δεδομένα παραγγελιών, προϊόντων και παραγωγής για λεπτομερή χρονοπρογραμματισμό, διατηρώντας τα συστήματα με τα οποία ήδη διαχειρίζεστε την επιχείρησή σας. Ο καλύτερος χρονοπρογραμματισμός συναρμολόγησης δεν προϋποθέτει την αντικατάσταση του ERP σας.

Συνδυασμός διαθεσιμότητας εξαρτημάτων και χρονοπρογραμματισμού στην KJH-Comp

Η KJH-Comp, μια φινλανδική εταιρεία υπεργολαβικής κατασκευής προϊόντων από λαμαρίνα, παράγει συγκολλητές κατασκευές και πλήρως συναρμολογημένα, δοκιμασμένα προϊόντα. Παλαιότερα, το ERP C9000 και τα υπολογιστικά φύλλα της παρείχαν μόνο μια γενική εικόνα του εβδομαδιαίου φόρτου, ενώ η καθημερινή ανάθεση εργασιών στις μηχανές γινόταν χειροκίνητα. Δύο επόπτες αφιέρωναν ο καθένας τουλάχιστον τον μισό χρόνο του στον χρονοπρογραμματισμό της δυναμικότητας.

Με το SkyPlanner, οι παραγγελίες εξακολουθούν να καταχωρίζονται στο υπάρχον ERP, ενώ ο χρονοπρογραμματισμός με πεπερασμένη δυναμικότητα και η ανάθεση εργασιών στις μηχανές αυτοματοποιούνται. Στην υλοποίηση της KJH-Comp, ένα στάδιο συγκέντρωσης εξαρτημάτων πριν από τη συγκόλληση ελέγχει ότι όλα τα απαιτούμενα εξαρτήματα, συμπεριλαμβανομένων των αγοραζόμενων, είναι έτοιμα πριν η εργασία μπει στην ουρά. Προηγουμένως, αυτός ο έλεγχος γινόταν χειροκίνητα.

Η εταιρεία αναφέρει ότι την ευθύνη του χρονοπρογραμματισμού ανέλαβε πλέον ένας επόπτης αντί για δύο, ενώ στον δεύτερο ανατέθηκαν άλλα καθήκοντα. Αναφέρει επίσης ότι τα σημεία συμφόρησης στη δυναμικότητα γίνονται ορατά νωρίτερα. Για τον υπεύθυνο προγραμματισμού συναρμολόγησης, το ουσιαστικό δίδαγμα είναι ο συνδυασμός: η διαθεσιμότητα των εξαρτημάτων πρέπει να συνδέεται με μια ρεαλιστική σειρά παραγωγής. Η αξιολόγηση του SkyPlanner από την KJH-Comp δείχνει αυτή την αλλαγή στην πράξη.

Μετατρέψτε την επόμενη παραγγελία συναρμολόγησης σε εφαρμόσιμο πρόγραμμα

Η συναρμολόγηση κατά παραγγελία (ATO) έχει αξία όταν τα κοινά εξαρτήματα προσφέρουν στους πελάτες ουσιαστικές επιλογές, χωρίς να χρειάζεται να διατηρείτε σε απόθεμα κάθε συνδυασμό τελικού προϊόντος. Διαφυλάξτε αυτό το πλεονέκτημα προγραμματίζοντας τις εργασίες μετά τη λήψη της παραγγελίας με την ίδια προσοχή που σχεδιάζετε το απόθεμα πριν από αυτήν.

Επιλέξτε το SkyPlanner όταν ο καθημερινός επαναπρογραμματισμός για τον συντονισμό των παραγγελιών με ήδη διαθέσιμα εξαρτήματα, των ομάδων συναρμολόγησης και των πόρων των επόμενων σταδίων έχει γίνει βάρος. Το Arcturus υπολογίζει το πρόγραμμα, η προβολή Gantt κάνει σαφείς τις επιπτώσεις του και εσείς διατηρείτε τον έλεγχο των προτεραιοτήτων.

Κλείστε μια παρουσίαση του SkyPlanner και φέρτε ως παράδειγμα μια τυπική παραγγελία συναρμολόγησης, τις απαιτήσεις της σε εξαρτήματα και τον πόρο που καθυστερεί συχνότερα την ολοκλήρωσή της. Προσθέστε άλλη μία παραγγελία που διεκδικεί τον ίδιο πόρο. Αυτά μας δίνουν μια συγκεκριμένη αφετηρία για να δείξουμε πώς το SkyPlanner μπορεί να εξοικονομήσει χρόνο στον επαναπρογραμματισμό και να διευκολύνει την αξιολόγηση των ημερομηνιών παράδοσης.

Προτιμάτε πρώτα να το εξερευνήσετε; Δοκιμάστε το SkyPlanner με δεδομένα επίδειξης και δείτε πώς οι φάσεις παραγωγής και η δυναμικότητα συνδυάζονται σε ένα ενιαίο πρόγραμμα.