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Divalto propose-t-il un ordonnancement à capacité finie ? Jalonnement, Opcenter APS et SkyPlanner APS
En partie. Divalto infinity planifie les ordres de fabrication (OF) par jalonnement, que sa propre documentation décrit comme un calcul à capacité infinie. Pour tenir compte des capacités réelles, l’ordonnancement passe par Ordonnancement Opcenter APS, l’ordonnanceur de Siemens que le planificateur lance depuis le menu Production, avec un export puis un import de fichiers. Les usines qui veulent ordonnancer leur production en respectant les capacités réelles de chaque machine, personne et outil, ainsi que la disponibilité des matières, et disposer d’un planning qui se met à jour tout seul, utilisent SkyPlanner APS aux côtés de Divalto.
Cet article s’appuie sur la documentation utilisateur de Divalto consacrée à la production dans Divalto infinity (GPAO) et sur les pages de paramétrage d’Opcenter APS.
Comment Divalto ordonnance la production, étape par étape
1. Données de base : centres de charge, postes et calendriers
La capacité se définit d’abord au niveau des ateliers, des centres de charge et des postes de travail. Chaque poste possède un calendrier. Les ressources, les opérateurs et leurs habilitations, ainsi que les outillages, sont enregistrés dans les données de base et exportés vers l’ordonnanceur lorsqu’Opcenter APS est utilisé.
2. Gammes et nomenclatures
La nomenclature répertorie les composants. La gamme décrit les séquences, chacune affectée à un centre de charge ou à un poste, avec ses temps, ses ressources et ses outillages. Divalto gère le chevauchement des séquences et leur fractionnement.
3. Lancement des OF
Les OF sont créés manuellement, à partir de la commande client, par validation du CBN (calcul des besoins nets) ou à l’affaire. Divalto le formule ainsi : « lancez vos OF manuellement, à la commande ou par validation du calcul des besoins nets ou à l’affaire » (OF dans Divalto).
4. Jalonnement : à capacité infinie par conception
Le jalonnement positionne chaque séquence d’un OF dans le calendrier du poste. Il existe quatre types de jalonnement : à rebours depuis la date de fin demandée (utilisé par le CBN et pour les OF générés à partir des commandes), en avant depuis une date de fin, en avant depuis une date de début (en saisie manuelle uniquement) et à rebours depuis une date de début.
Divalto est explicite sur la capacité. Le traitement calcule la capacité théorique d’un poste « sans tenir compte des autres charges induites par d’autres OF à la même date et sur le même poste ou centre. Il s’agit d’un jalonnement à CAPACITE INFINIE, raisonnement logiquement appliqué par les ERP. » (Documentation Divalto) Autrement dit, les autres OF prévus sur le même poste le même jour ne sont pas pris en compte.
Les dates sont révisées après la saisie des temps, et seul un OF principal peut être rejalonné.
5. Plan de charge et Gantt
Le plan de charge « illustre la charge induite par le portefeuille des OF sur les différents centres de charge et postes de travail, » par jour, semaine ou mois, avec un classement par centre ou par poste (Planification dans Divalto). L’administration des OF affiche le jalonnement sous forme de Gantt. Le planificateur visualise les surcharges et déplace les opérations manuellement.
6. Ordonnancement Opcenter APS : la prise en compte des capacités réelles
Pour ordonnancer en tenant compte des capacités réelles, Divalto se connecte à Siemens Opcenter APS (anciennement Preactor). L’objectif, selon Divalto : « Planifier automatiquement en prenant en compte de la capacité finie de chacun des moyens de production et pas uniquement sur le poste de travail ‘goulot d’étranglement’. » Opcenter APS gère les matrices de changement d’outillage et de matière, ainsi que le contrôle statique des matières.
Le cycle se déroule en quatre étapes :
- Les OF sont créés dans Divalto.
- Le planificateur exporte les données de production depuis Production / O.F. / Mises en production / Ordonnancement.
- Le planning est établi et enregistré dans Opcenter APS.
- Import ordonnancement récupère les dates planifiées depuis un dossier d’échange.
Le paramétrage consiste à cocher « ordonnancement » dans la fiche Production, ce qui lance un scrutateur, et à définir un chemin DIVALTO_ORDO : « un chemin Windows qui pointe vers le dossier contenant les fichiers .PRCDF ». Les données parviennent à Opcenter APS « par le biais de scripts d’importation ». Divalto précise que « Opcenter APS est donc déclenché par l’utilisateur. » Les règles de regroupement, par couleur ou par matière par exemple, distinguent la gamme de planification Ultimate de la gamme Standard. (Documentation Divalto)
Ce qui reste à la charge du planificateur
- Une planification native à capacité infinie. Le jalonnement ne tient pas compte des autres OF sur le même poste, comme l’indique la citation ci-dessus.
- La charge, pas l’ordre de passage. Le plan de charge affiche la charge par centre et par poste pour chaque période. C’est le planificateur qui décide quel OF passe en premier.
- Un rejalonnement manuel. Après une modification, le planificateur rejalonne l’OF principal.
- Un cycle d’ordonnancement piloté par le planificateur. Avec Opcenter APS, le planificateur exporte les données, établit le planning puis importe les résultats. Entre deux cycles, Divalto conserve les dernières dates importées.
- Des règles qui dépendent de la gamme. Le regroupement par couleur ou par matière est lié à la gamme Ultimate.
Quand l’ordonnancement de Divalto suffit
La planification native de Divalto convient lorsque :
- Un ou deux postes goulots d’étranglement donnent le rythme, et les autres disposent de capacité libre.
- La charge hebdomadaire par centre de charge est assez précise pour vous engager sur les délais de livraison.
- Les changements de série sont courts ou ne dépendent pas du produit fabriqué précédemment.
- Les opérateurs, les outillages partagés et les arrivées de matières ne déterminent pas l’ordre de passage.
- Un seul planificateur peut équilibrer la charge manuellement chaque semaine.
Si vous êtes dans ce cas, veillez à ce que les temps des gammes et les calendriers des postes restent réalistes, et examinez le plan de charge après chaque CBN.
Quand il vous faut un ordonnanceur qui respecte les capacités réelles
Le jalonnement atteint ses limites lorsque plusieurs de ces situations se présentent :
- Les livraisons prennent du retard alors que le plan de charge hebdomadaire paraît équilibré.
- Le planificateur réorganise manuellement l’ordre de passage des OF après chaque commande urgente ou panne.
- Le temps de réglage dépend du produit fabriqué précédemment.
- Les opérateurs, les horaires d’équipe et les absences limitent la production autant que les machines.
- Les moules, les matrices ou les montages passent d’un poste à l’autre.
- Les retards de composants déterminent quels OF peuvent démarrer.
Les critères à vérifier
- Les capacités réelles de toutes les ressources prises en compte simultanément : machines, personnel et outillages, et non une simple charge par période.
- Un ordre de passage défini à la séquence près selon les priorités et les échéances.
- Une matrice des temps de réglage avec des temps asymétriques qui dépendent de l’ordre de passage.
- Des outillages gérés comme des ressources partagées à capacité limitée et des opérations mobilisant plusieurs opérateurs.
- Un ordonnancement qui tient compte des matières en vérifiant les stocks et les commandes fournisseurs attendues.
- Un réordonnancement automatique lorsque l’avancement de la production ou les commandes évoluent.
- Des échanges de données clairs avec Divalto. La lecture et l’écriture passent par les services REST de Divalto, avec un retour des dates planifiées par OF et par séquence. Demandez à chaque éditeur comment les dates sont transmises à vos OF et qui assure le support après la mise en service.
Les solutions se répartissent en trois catégories :
- La planification native de Divalto : jalonnement, plan de charge et Gantt dans Divalto.
- Les APS d’entreprise connectés à Divalto, comme Opcenter APS, avec son cycle d’export et d’import piloté par un planificateur.
- Les APS cloud avec exécution en atelier, catégorie à laquelle appartient SkyPlanner. Il ordonnance automatiquement chaque ressource aux côtés de Divalto et met le planning à la disposition des opérateurs.
Pour une vue d’ensemble, consultez nos pages sur l’APS (Advanced Planning and Scheduling) et l’ordonnancement de production respectant les capacités réelles.
La place de SkyPlanner
SkyPlanner APS comble chacune des lacunes évoquées plus haut. La capacité de chaque poste de travail, personne et outil est limitée et prise en compte. Le moteur Arcturus AI établit en quelques secondes un planning à la séquence près. L’ordre de passage dépend de la priorité des opérations, de la date de fin, de la priorité client, de Fast Track et de Dynamic Priorities.
Sa matrice des temps de réglage contient le temps nécessaire pour passer d’un produit à l’autre, dans les deux sens, pour chaque paire de produits. Le moteur choisit l’ordre de passage qui minimise le temps de réglage. « Allow similarity » regroupe les opérations selon une propriété, comme un outillage. Les outillages sont des ressources partagées à capacité limitée, plusieurs personnes peuvent travailler simultanément sur la même opération, et le travail est réaffecté à d’autres postes ou personnes lorsque la ressource principale est indisponible.
L’ordonnancement fondé sur la disponibilité des matières simule les stocks futurs à partir du stock actuel et des commandes fournisseurs attendues : un OF est ainsi planifié au moment où ses composants sont disponibles. Autopilot réordonnance automatiquement la production lorsqu’elle évolue, tandis que Running Time Lock fige les opérations des prochaines heures pour ne pas perturber l’atelier. Les opérateurs saisissent leur travail sur téléphone ou tablette avec Mobile Confirmations, Production Timer et Quick Log Mode.
Choisissez SkyPlanner plutôt qu’Opcenter APS lorsque :
- Le planning doit se mettre à jour tout seul. Divalto précise qu’Opcenter APS est lancé par l’utilisateur, puis que les dates sont importées (Documentation Divalto). Autopilot recalcule automatiquement le planning à chaque changement significatif.
- Vous voulez un logiciel cloud, pas un dossier d’échange. Opcenter APS échange des fichiers via un chemin Windows et des scripts d’importation. SkyPlanner utilise les services REST de Divalto et entre en production quelques semaines après le début de l’accompagnement à la prise en main.
- Les changements de série déterminent votre volume de production. Divalto réserve les règles de regroupement par couleur ou par matière à la gamme Ultimate. La matrice des temps de réglage de SkyPlanner et « Allow similarity » intègrent les réglages à chaque calcul du planning.
- Chaque opérateur doit pouvoir consulter le planning. Le nombre d’utilisateurs est illimité et Mobile Confirmations donne accès à la file d’attente sur chaque téléphone ou tablette.
Commencez avec un export Excel des OF ouverts dans Divalto pendant l’essai gratuit de 30 jours (jusqu’à 20 postes de travail, toutes les fonctionnalités Basic, sans carte bancaire). Ensuite, les tarifs démarrent à 199 € par mois, avec 5 postes de travail inclus et une facturation mensuelle. L’intégration fait l’objet d’un devis préalable, adapté à vos processus et à vos besoins, en même temps que votre abonnement.
L’intégration entre SkyPlanner et Divalto est bidirectionnelle : SkyPlanner lit les OF via RecordSql et renvoie les dates planifiées des OF et des séquences avec GG_DATES_ORDO, via le service web create_dataxml. L’équipe SkyPlanner configure l’intégration lors de la mise en service. Votre partenaire ou vos développeurs peuvent également utiliser la REST API documentée. Consultez la page SkyPlanner pour Divalto, le guide d’intégration Divalto ou l’ensemble des intégrations ERP.
Les avis des industriels sur SkyPlanner
2 hgagnées chaque semaine
« Grâce à SkyPlanner, nous sommes passés d’une planification de la production sur des feuilles Excel à une optimisation de la production en temps réel. »
Kalle Kalliomäki, spécialiste de la chaîne logistique
UTU · Tableaux et appareillages électriques
La planification de la production permet de gagner 2 heures de travail chaque semaine, et une nouvelle file d’attente est transmise à la ligne en quelques secondes.
+90 %d’efficacité en production
« L’efficacité en production a augmenté de 90 %. »
Abdul Rucyinga, responsable informatique
Laboratory & Allied · Fabrication pharmaceutique
L’efficacité en production a augmenté de 90 %, et il faut moins de 30 minutes pour établir un planning optimisé sur trois mois couvrant tous les postes de travail.
98 %de livraisons à l’heure, contre environ 50 % auparavant
« SkyPlanner joue un rôle décisif pour maintenir notre taux de respect des délais de livraison. »
Hannu Lahtinen, directeur général
KJH-Comp · Tôlerie industrielle et fabrication en sous-traitance
Le taux de respect des délais de livraison est passé d’environ 50 % à un niveau pouvant atteindre 98 %, et l’ordonnancement ne mobilise désormais qu’un seul chef d’atelier au lieu de deux.
1 000 et plusordres de fabrication ordonnancés automatiquement
« Nous maîtrisons la production d’une tout autre manière et comprenons désormais bien mieux nos capacités de production. »
Hannu Ryynänen, directeur général
Mamec · Mélangeurs industriels, pompes et fabrication de haute technologie en sous-traitance
Des milliers d’ordres de fabrication sont ordonnancés automatiquement, et toute l’entreprise dispose d’une vue en temps réel de la production.
FAQ
Le jalonnement de Divalto fonctionne-t-il à capacité finie ou infinie ?
À capacité infinie. La documentation de Divalto précise que le jalonnement calcule la capacité théorique d’un poste sans tenir compte des autres OF affectés au même poste à la même date. Le plan de charge affiche ensuite la charge résultante par centre et par poste.
Qu’est-ce qu’Ordonnancement Opcenter APS dans Divalto ?
Il s’agit de la connexion de Divalto à Siemens Opcenter APS, anciennement Preactor. Divalto exporte les données de production, le planificateur établit le planning en respectant les capacités dans Opcenter APS, puis les dates planifiées sont réimportées depuis un dossier d’échange.
Divalto gère-t-il les temps de réglage dépendant de l’ordre des opérations ?
Pas dans le jalonnement, où chaque séquence reprend ses propres temps issus de la gamme. Opcenter APS ajoute des matrices de changement de série. La matrice des temps de réglage de SkyPlanner enregistre les temps de réglage entre chaque paire de produits, dans les deux sens, et ordonne les opérations pour minimiser ces temps à chaque réordonnancement.
SkyPlanner peut-il renvoyer les dates planifiées dans Divalto ?
Oui. SkyPlanner envoie un fichier GG_DATES_ORDO via le service web create_dataxml avec les dates de début et de fin planifiées pour chaque OF et chaque séquence, ainsi qu’un nouveau centre ou poste en cas de réaffectation du travail.
Puis-je tester SkyPlanner avant de l’intégrer à Divalto ?
Oui. Pendant l’essai de 30 jours, importez les OF ouverts, les gammes et les postes de Divalto au format Excel ou CSV, puis comparez l’ordonnancement obtenu à votre planning actuel. Consultez les tarifs, démarrez l’essai ou contactez notre équipe commerciale.
