Si connette con sistemi ERP e MES come

Integrazioni / ERP / Divalto infinity

Divalto offre la schedulazione della produzione a capacità finita? Jalonnement, Opcenter APS e SkyPlanner APS

In parte. Divalto infinity pianifica gli ordini di produzione (OF) con il jalonnement, che la documentazione di Divalto stesso definisce a capacità infinita. La schedulazione della produzione nel rispetto della capacità effettiva di macchine e personale è affidata a Ordonnancement Opcenter APS, lo schedulatore Siemens che il pianificatore avvia dal menu Production, esportando e importando file. Gli stabilimenti che vogliono schedulare a capacità finita ogni macchina, persona, utensile e materiale, con un piano che si mantiene aggiornato da solo, affiancano SkyPlanner APS a Divalto.

Diagramma di Gantt di SkyPlanner APS con le operazioni schedulate sui centri di lavoro e un elenco ordini in basso.

Questo articolo si basa sulla documentazione utente di Divalto per la produzione in Divalto infinity (GPAO) e sulle pagine dedicate alla configurazione di Opcenter APS.

Come schedula Divalto, passo dopo passo

1. Anagrafiche: centres de charge, postes e calendari

La definizione della capacità parte da ateliers, centres de charge e postes de travail. Ogni poste ha un calendario. Le anagrafiche contengono ressources, opérateurs con le relative habilitations e outillages: quando si utilizza Opcenter APS, questi dati vengono esportati nello schedulatore.

2. Gammes e nomenclatures

La nomenclature elenca i componenti. La gamme elenca le séquences, ciascuna assegnata a un centre de charge o a un poste, con i relativi tempi, ressources e outillages. Divalto gestisce il chevauchement (sovrapposizione delle séquences) e il fractionnement (suddivisione di una séquence).

3. Lancio degli OF

Gli OF vengono creati manualmente, a partire dall’ordine cliente, convalidando il CBN (calcolo dei fabbisogni netti) oppure per commessa. La pagina di Divalto lo descrive così: “lancez vos OF manuellement, à la commande ou par validation du calcul des besoins nets ou à l’affaire” (lanciate gli OF manualmente, su ordine, convalidando il calcolo dei fabbisogni netti o per commessa) (OF in Divalto).

4. Jalonnement: a capacità infinita per definizione

Il jalonnement colloca ogni séquence di un OF nel calendario del poste. Sono previste quattro modalità: a ritroso dalla data di fine richiesta (utilizzata dal CBN e dagli OF generati dagli ordini), in avanti da una data di fine, in avanti da una data di inizio (solo con inserimento manuale) e a ritroso da una data di inizio.

Sulla capacità, Divalto è esplicito. L’elaborazione calcola la capacità teorica di un poste “sans tenir compte des autres charges induites par d’autres OF à la même date et sur le même poste ou centre. Il s’agit d’un jalonnement à CAPACITE INFINIE, raisonnement logiquement appliqué par les ERP.” (senza tenere conto degli altri carichi generati da altri OF nella stessa data e sullo stesso poste o centro. Si tratta di un jalonnement a CAPACITÀ INFINITA, secondo la logica applicata dagli ERP.) (Documentazione Divalto) In parole semplici: gli altri OF sullo stesso poste nello stesso giorno non vengono conteggiati.

Le date vengono aggiornate dopo la registrazione dei tempi e il jalonnement può essere ricalcolato solo per un OF principale.

5. Plan de charge e Gantt

Il plan de charge “illustre la charge induite par le portefeuille des OF sur les différents centres de charge et postes de travail,” (mostra il carico generato dal portafoglio degli OF sui diversi centri di carico e centri di lavoro), per giorno, settimana o mese, ordinato per centre o poste (Pianificazione in Divalto). La gestione degli OF mostra il jalonnement in un diagramma di Gantt. Il pianificatore vede i sovraccarichi e sposta manualmente le lavorazioni.

6. Ordonnancement Opcenter APS: la parte a capacità finita

Per la schedulazione a capacità finita, Divalto si collega a Siemens Opcenter APS (in precedenza Preactor). Nelle parole di Divalto, l’obiettivo è: “Planifier automatiquement en prenant en compte de la capacité finie de chacun des moyens de production et pas uniquement sur le poste de travail ‘goulot d’étranglement’.” (Pianificare automaticamente tenendo conto della capacità finita di ciascun mezzo di produzione e non solo del centro di lavoro che costituisce il collo di bottiglia.) Opcenter APS gestisce le matrici di cambio utensile e materiale e il controllo statico dei materiali.

Il ciclo si svolge in quattro passaggi:

  1. Gli OF vengono creati in Divalto.
  2. Il pianificatore esporta i dati di produzione da Production / O.F. / Mises en production / Ordonnancement.
  3. Il piano viene elaborato e salvato in Opcenter APS.
  4. Import ordonnancement riporta le date pianificate in Divalto da una cartella di scambio.

La configurazione prevede di selezionare “ordonnancement” nella scheda Production, avviando così un processo di monitoraggio, e di impostare un percorso DIVALTO_ORDO: “un chemin Windows qui pointe vers le dossier contenant les fichiers .PRCDF” (un percorso Windows che punta alla cartella contenente i file .PRCDF). I dati arrivano a Opcenter APS “par le biais de scripts d’importation” (tramite script di importazione). Divalto precisa che “Opcenter APS est donc déclenché par l’utilisateur.” (Opcenter APS viene quindi avviato dall’utente.) Le regole di raggruppamento, ad esempio per colore o materiale, distinguono la gamma di pianificazione Ultimate dalla Standard. (Documentazione Divalto)

Cosa resta a carico del pianificatore

  • Pianificazione nativa a capacità infinita. Il jalonnement non conteggia gli altri OF sullo stesso poste (come citato sopra).
  • Carico, non sequenza. Il plan de charge mostra il carico per centre e poste in ogni periodo. È il pianificatore a decidere quale OF eseguire per primo.
  • Ricalcolo manuale del jalonnement. Dopo una modifica, il pianificatore ricalcola il jalonnement dell’OF principale.
  • Ciclo di schedulazione gestito dal pianificatore. Con Opcenter APS, il pianificatore esporta, pianifica e importa. Tra un’elaborazione e l’altra, Divalto mantiene le ultime date importate.
  • Regole legate alla gamma scelta. Il raggruppamento per colore o materiale è disponibile nella gamma Ultimate.

Quando la schedulazione di Divalto basta

La pianificazione nativa di Divalto è sufficiente quando:

  • Uno o due postes che costituiscono colli di bottiglia dettano il ritmo, mentre gli altri hanno capacità disponibile.
  • Il carico settimanale per centre de charge offre una precisione sufficiente per gli impegni di consegna.
  • I cambi produzione sono brevi o non dipendono dal prodotto lavorato in precedenza.
  • Gli operatori, gli utensili condivisi e l’arrivo dei materiali non determinano la sequenza delle lavorazioni.
  • Un solo pianificatore riesce a livellare manualmente il carico ogni settimana.

Se è questa la situazione, mantieni realistici i tempi delle gammes e i calendari dei postes e verifica il plan de charge dopo ogni CBN.

Quando serve uno schedulatore a capacità finita

Il jalonnement non basta più quando si verificano diverse di queste condizioni:

  • Le consegne slittano anche se il plan de charge settimanale sembra in ordine.
  • Il pianificatore riordina manualmente la sequenza degli OF dopo ogni ordine urgente o guasto.
  • Il tempo di attrezzaggio dipende dal prodotto lavorato in precedenza.
  • Operatori, turni e assenze limitano la produzione tanto quanto le macchine.
  • Stampi, matrici o attrezzature di staffaggio vengono spostati tra i postes.
  • I ritardi dei componenti determinano quali OF possono partire.

Cosa cercare

  • Rispetto simultaneo della capacità di ogni risorsa: macchine, persone e utensili, non solo il carico per periodo.
  • Sequenziamento delle singole séquences in base a priorità e scadenze.
  • Una matrice dei tempi di attrezzaggio con tempi asimmetrici e dipendenti dalla sequenza.
  • Utensili gestiti come risorse condivise a capacità finita e operazioni con più operatori.
  • Schedulazione che tiene conto dei materiali, verificando le giacenze e gli ordini ai fornitori in arrivo.
  • Rischedulazione automatica quando cambiano l’avanzamento della produzione o gli ordini.
  • Uno scambio dati con Divalto ben definito. Lettura e scrittura tramite i servizi REST di Divalto, con restituzione delle date pianificate per OF e séquence. Chiedi a ogni fornitore come arrivano le date negli OF e chi garantisce l’assistenza dopo l’avvio in produzione.

Le opzioni si dividono in tre gruppi:

  • Pianificazione nativa di Divalto: jalonnement, plan de charge e Gantt all’interno di Divalto.
  • APS di fascia enterprise collegati a Divalto, come Opcenter APS, con il suo ciclo di esportazione e importazione gestito da un pianificatore.
  • APS cloud con gestione operativa in reparto, la categoria di SkyPlanner. Affianca Divalto, schedula automaticamente ogni risorsa produttiva e mette il piano a disposizione degli operatori.

Per una panoramica più ampia, consulta le pagine sulla pianificazione e schedulazione avanzata e sulla schedulazione della produzione a capacità finita.

Il ruolo di SkyPlanner

SkyPlanner APS colma tutte le lacune elencate sopra. Ogni centro di lavoro, persona e utensile è gestito a capacità finita. Il motore Arcturus AI crea in pochi secondi un piano dettagliato per séquence, ordinando le lavorazioni in base a priorità dell’operazione, data di completamento, priorità del cliente, Fast Track e Dynamic Priorities.

La matrice dei tempi di attrezzaggio registra il tempo di passaggio tra ogni coppia di prodotti in entrambe le direzioni e il motore sceglie la sequenza che riduce al minimo l’attrezzaggio. “Allow similarity” raggruppa le operazioni in base a una proprietà, ad esempio un utensile. Gli utensili sono risorse condivise a capacità finita, più persone possono lavorare contemporaneamente alla stessa operazione e le lavorazioni vengono assegnate a postes o addetti alternativi quando quelli principali non sono disponibili.

La schedulazione basata sui materiali simula le giacenze future a partire dalle scorte e dagli ordini ai fornitori in arrivo, così ogni OF viene pianificato quando i suoi componenti sono disponibili. Autopilot rischedula automaticamente quando cambia la produzione, mentre Running Time Lock blocca le prossime ore del piano per evitare perturbazioni in reparto. Gli operatori registrano il lavoro da telefono o tablet con Mobile Confirmations, Production Timer e Quick Log Mode.

Scegli SkyPlanner invece di Opcenter APS quando:

  • Il piano deve mantenersi aggiornato da solo. Divalto dichiara che Opcenter APS viene avviato dall’utente e che le date vengono poi importate (Documentazione Divalto). Autopilot ricalcola automaticamente il piano a ogni cambiamento significativo.
  • Vuoi un software cloud, non una cartella di scambio. Opcenter APS scambia file tramite un percorso Windows e script di importazione. SkyPlanner utilizza i servizi REST di Divalto ed entra in produzione nel giro di poche settimane dall’inizio dell’onboarding.
  • I cambi produzione determinano quanto produci. Divalto lega le regole di raggruppamento per colore o materiale alla gamma Ultimate. La matrice dei tempi di attrezzaggio di SkyPlanner e “Allow similarity” pianificano gli attrezzaggi a ogni elaborazione del piano.
  • Ogni operatore deve poter vedere il piano. Gli utenti sono illimitati e Mobile Confirmations rende la coda di lavoro accessibile da qualsiasi telefono o tablet.

Inizia con un’esportazione Excel degli OF aperti in Divalto durante la prova gratuita di 30 giorni (fino a 20 centri di lavoro, tutte le funzionalità Basic, senza carta di credito). Al termine della prova, i prezzi partono da 199 € al mese con 5 centri di lavoro inclusi e fatturazione mensile. Il preventivo per l’integrazione viene definito in anticipo, insieme al piano scelto, in base al tuo processo e alle tue esigenze.

SkyPlanner si integra con Divalto in entrambe le direzioni: legge gli OF tramite RecordSql e riporta in Divalto le date pianificate degli OF e delle séquence con GG_DATES_ORDO, tramite il servizio web create_dataxml. Il team SkyPlanner configura l’integrazione durante l’avviamento e il tuo partner o i tuoi sviluppatori possono lavorare con la REST API documentata. Consulta la pagina SkyPlanner per Divalto, la guida all’integrazione con Divalto o tutte le integrazioni ERP.

Le aziende manifatturiere raccontano SkyPlanner

Kalle Kalliomäki, specialista della supply chain di UTU, nel reparto di produzione di quadri elettrici a Ulvila

2 hrisparmiate ogni settimana

“Con SkyPlanner siamo passati dalla pianificazione della produzione su fogli Excel all’ottimizzazione della produzione in tempo reale.”

Kalle Kalliomäki, specialista della supply chain
UTU · Quadri elettrici e apparecchiature di manovra

La pianificazione della produzione fa risparmiare 2 ore di lavoro ogni settimana e una nuova coda di lavoro arriva in linea in pochi secondi.

Leggi la testimonianza di UTU

Operatori con tute per camera bianca presso una linea di riempimento flaconi nello stabilimento farmaceutico di Laboratory & Allied a Nairobi

+90%di efficienza produttiva

“L’efficienza in produzione è aumentata del 90%.”

Abdul Rucyinga, responsabile IT
Laboratory & Allied · Produzione farmaceutica

L’efficienza produttiva è aumentata del 90% e bastano meno di 30 minuti per ottenere un piano ottimizzato di tre mesi per tutti i centri di lavoro.

Leggi la testimonianza di Laboratory & Allied

Un saldatore di KJH-Comp smeriglia una struttura saldata in acciaio nello stabilimento di Alahärmä

98%di affidabilità delle consegne, rispetto al precedente 50% circa

“SkyPlanner ha un ruolo decisivo nel mantenere l’affidabilità delle nostre consegne.”

Hannu Lahtinen, amministratore delegato
KJH-Comp · Lavorazione della lamiera e produzione conto terzi

L’affidabilità delle consegne è passata da circa il 50% fino al 98% e ora per la schedulazione basta un supervisore invece di due.

Leggi la testimonianza di KJH-Comp

Hannu Ryynänen, amministratore delegato di Mamec, nel reparto produttivo dell'azienda a Lohja

1.000 e piùordini di lavoro schedulati automaticamente

“Ora controlliamo la produzione in modo diverso e conosciamo la nostra capacità produttiva a un livello completamente diverso.”

Hannu Ryynänen, amministratore delegato
Mamec · Miscelatori industriali, pompe e produzione conto terzi ad alta tecnologia

Migliaia di ordini di lavoro vengono schedulati automaticamente e tutta l’organizzazione ha una visione della produzione in tempo reale.

Leggi la testimonianza di Mamec

Domande frequenti

Il jalonnement di Divalto è a capacità finita o infinita?

Infinita. La documentazione di Divalto indica che il jalonnement calcola la capacità teorica di un poste senza tenere conto degli altri OF sullo stesso poste e nella stessa data. Il plan de charge mostra poi il carico risultante per centre e poste.

Che cos’è Ordonnancement Opcenter APS in Divalto?

È il collegamento di Divalto a Siemens Opcenter APS, precedentemente noto come Preactor. Divalto esporta i dati di produzione, il pianificatore crea il piano a capacità finita in Opcenter APS e le date pianificate vengono reimportate da una cartella di scambio.

Divalto gestisce i tempi di attrezzaggio che dipendono dalla sequenza?

Non nel jalonnement, dove ogni séquence ha i propri tempi derivati dalla gamme. Opcenter APS aggiunge le matrici dei tempi di attrezzaggio. La matrice dei tempi di attrezzaggio di SkyPlanner memorizza i tempi di passaggio tra coppie di prodotti in entrambe le direzioni e ordina le operazioni per ridurli al minimo a ogni rischedulazione.

SkyPlanner può riportare le date pianificate in Divalto?

Sì. SkyPlanner invia un file GG_DATES_ORDO tramite il servizio web create_dataxml con le date di inizio e fine pianificate per ogni OF e ogni séquence, e un nuovo centre o poste quando il lavoro viene spostato.

Posso provare SkyPlanner prima di integrarlo con Divalto?

Sì. Durante la prova di 30 giorni, importa da Divalto gli OF aperti, le gammes e i postes in formato Excel o CSV e confronta la schedulazione con il tuo piano attuale. Consulta i prezzi, inizia la prova o contatta il reparto commerciale.