Integraatiot / ERP / Divalto infinity
Onko Divaltossa hienokuormitus? Jalonnement, Opcenter APS ja SkyPlanner APS
Osittain. Divalto infinity suunnittelee valmistustilaukset (OF) jalonnement-toiminnolla, joka Divalton oman dokumentaation mukaan olettaa kapasiteetin rajattomaksi. Hienokuormitus tehdään Ordonnancement Opcenter APS:llä. Se on Siemensin suunnitteluohjelmisto, jota suunnittelija käyttää Production-valikosta tiedostojen viennin ja tuonnin kautta. Tehtaat, jotka haluavat suunnitelman huomioivan jokaisen koneen, työntekijän, työkalun ja materiaalin todelliset rajoitteet ja pysyvän itsestään ajan tasalla, käyttävät SkyPlanner APS:ää Divalton rinnalla.
Tämä artikkeli perustuu Divalton käyttöohjeisiin, jotka käsittelevät Divalto infinityn tuotannonhallintaa (GPAO) ja Opcenter APS:n käyttöönottoasetuksia.
Näin Divalton tuotannonsuunnittelu etenee
1. Perustiedot: tuotantoryhmät, työpisteet ja kalenterit
Kapasiteetin perustana ovat tuotanto-osastot, tuotantoryhmät ja työpisteet. Jokaisella työpisteellä on kalenteri. Resursseja, työntekijöitä ja heidän pätevyyksiään sekä työkaluja ylläpidetään perustiedoissa. Kun käytössä on Opcenter APS, nämä tiedot viedään suunnitteluohjelmistoon.
2. Työvaiherakenteet ja osaluettelot
Osaluettelo sisältää komponentit. Työvaiherakenne sisältää työvaiheet, joista jokaiselle määritetään tuotantoryhmä tai työpiste sekä ajat, resurssit ja työkalut. Divalto tukee työvaiheiden limittämistä (chevauchement) ja jakamista osiin (fractionnement).
3. Valmistustilausten vapautus tuotantoon
Valmistustilaukset luodaan käsin, asiakastilauksesta, vahvistamalla nettotarvelaskenta (CBN) tai projektikohtaisesti. Divalton sivulla asia ilmaistaan näin: “lancez vos OF manuellement, à la commande ou par validation du calcul des besoins nets ou à l’affaire” (vapauta valmistustilaukset tuotantoon käsin, asiakastilauksesta, vahvistamalla nettotarvelaskenta tai projektikohtaisesti) (Divalton valmistustilaukset).
4. Jalonnement: kapasiteetti oletetaan rajattomaksi
Jalonnement sijoittaa valmistustilauksen jokaisen työvaiheen työpisteen kalenteriin. Laskentatapoja on neljä: taaksepäin pyydetystä päättymispäivästä (CBN:n ja asiakastilauksista luotujen valmistustilausten käyttämä tapa), eteenpäin päättymispäivästä, eteenpäin aloituspäivästä (vain käsin syötettäessä) sekä taaksepäin aloituspäivästä.
Divalto kuvaa kapasiteetin käsittelyn yksiselitteisesti. Laskenta määrittää työpisteen teoreettisen kapasiteetin “sans tenir compte des autres charges induites par d’autres OF à la même date et sur le même poste ou centre. Il s’agit d’un jalonnement à CAPACITE INFINIE, raisonnement logiquement appliqué par les ERP.” (ottamatta huomioon muiden valmistustilausten aiheuttamaa kuormitusta samana päivänä samassa työpisteessä tai tuotantoryhmässä. Kyseessä on RAJATTOMAAN KAPASITEETTIIN perustuva suunnittelu, jota ERP-järjestelmät loogisesti soveltavat.) (Divalton dokumentaatio) Käytännössä saman työpisteen muita valmistustilauksia ei siis huomioida samana päivänä.
Päivämäärät päivitetään tuntikirjausten jälkeen. Jalonnement-laskennan voi ajaa uudelleen vain päävalmistustilaukselle.
5. Kuormitussuunnitelma ja Gantt
Kuormitussuunnitelma “illustre la charge induite par le portefeuille des OF sur les différents centres de charge et postes de travail,” (havainnollistaa valmistustilauskannan aiheuttaman kuormituksen eri tuotantoryhmissä ja työpisteissä) päivä-, viikko- tai kuukausitasolla, tuotantoryhmän tai työpisteen mukaan lajiteltuna (Divalton tuotannonsuunnittelu). Valmistustilausten hallinnassa jalonnementin tulos näkyy Gantt-kaaviona. Suunnittelija näkee ylikuormituksen ja siirtää töitä käsin.
6. Ordonnancement Opcenter APS: hienokuormitus
Hienokuormitusta varten Divalto liitetään Siemens Opcenter APS:ään (aiemmin Preactor). Divalto kuvaa tavoitteen näin: “Planifier automatiquement en prenant en compte de la capacité finie de chacun des moyens de production et pas uniquement sur le poste de travail ‘goulot d’étranglement’.” (Suunnitella automaattisesti huomioiden kaikkien tuotantoresurssien rajallinen kapasiteetti, ei pelkästään pullonkaulana toimivan työpisteen kapasiteetti.) Opcenter APS käsittelee työkalujen ja materiaalien vaihtomatriiseja sekä materiaalien saatavuuden staattista tarkistusta.
Kierros etenee neljässä vaiheessa:
- Valmistustilaukset luodaan Divaltossa.
- Suunnittelija vie tuotantotiedot valikkopolusta Production / O.F. / Mises en production / Ordonnancement.
- Suunnitelma laaditaan ja tallennetaan Opcenter APS:ssä.
- Import ordonnancement tuo suunnitellut päivämäärät takaisin tiedonsiirtokansiosta.
Asetuksissa valitaan Production-kortin “ordonnancement”, mikä käynnistää seurantaprosessin, ja määritetään DIVALTO_ORDO-polku: “un chemin Windows qui pointe vers le dossier contenant les fichiers .PRCDF” (Windows-polku kansioon, joka sisältää .PRCDF-tiedostot). Tiedot siirtyvät Opcenter APS:ään “par le biais de scripts d’importation” (tuontiskriptien avulla). Divalto toteaa: “Opcenter APS est donc déclenché par l’utilisateur.” (Käyttäjä siis käynnistää Opcenter APS:n.) Ultimate-versio eroaa Standard-versiosta esimerkiksi värin tai materiaalin mukaisilla ryhmittelysäännöillä. (Divalton dokumentaatio)
Mikä jää suunnittelijan tehtäväksi
- Perussuunnittelu olettaa kapasiteetin rajattomaksi. Jalonnement ei huomioi saman työpisteen muita valmistustilauksia (ks. yllä oleva lainaus).
- Kuormitus näkyy, työjärjestys ei. Kuormitussuunnitelma näyttää tuotantoryhmän ja työpisteen kuormituksen jaksoittain. Suunnittelija päättää, mikä valmistustilaus tehdään ensin.
- Uudelleenlaskenta tehdään käsin. Muutoksen jälkeen suunnittelija ajaa päävalmistustilauksen jalonnement-laskennan uudelleen.
- Suunnittelija vastaa suunnittelukierroksesta. Opcenter APS:ää käytettäessä suunnittelija vie tiedot, laatii suunnitelman ja tuo tulokset takaisin. Ajojen välillä Divaltossa ovat viimeksi tuodut päivämäärät.
- Säännöt riippuvat versiosta. Värin tai materiaalin mukainen ryhmittely edellyttää Ultimate-versiota.
Milloin Divalton tuotannonsuunnittelu riittää
Divalton perussuunnittelu riittää, kun:
- Yksi tai kaksi pullonkaulana toimivaa työpistettä määrää tahdin, ja muissa on vapaata kapasiteettia.
- Tuotantoryhmän viikkokohtainen kuormitus on riittävän tarkka peruste toimituslupauksille.
- Vaihtoajat ovat lyhyitä tai eivät riipu edellisestä valmistetusta tuotteesta.
- Työntekijät, yhteiskäyttöiset työkalut ja materiaalien saapuminen eivät määrää työjärjestystä.
- Yksi suunnittelija pystyy tasaamaan kuormituksen käsin viikoittain.
Jos tämä vastaa tilannettasi, pidä työvaiherakenteiden ajat ja työpisteiden kalenterit realistisina. Tarkista kuormitussuunnitelma jokaisen nettotarvelaskennan jälkeen.
Milloin tarvitset hienokuormitusohjelmiston
Jalonnement ei enää riitä, kun useampi seuraavista toteutuu:
- Toimitukset myöhästyvät, vaikka kuormitussuunnitelma näyttää viikkotasolla hyvältä.
- Suunnittelija muuttaa valmistustilausten järjestystä käsin jokaisen kiiretilauksen tai konerikon jälkeen.
- Asetusaika riippuu edellisestä valmistetusta tuotteesta.
- Työntekijät, työvuorot ja poissaolot rajoittavat tuotantoa yhtä paljon kuin koneet.
- Muotit, meistit tai kiinnittimet siirtyvät työpisteestä toiseen.
- Myöhässä olevat komponentit määräävät, mitkä valmistustilaukset voidaan aloittaa.
Mitä ohjelmistolta kannattaa vaatia
- Kaikkien resurssien todellinen kapasiteetti huomioidaan samanaikaisesti: niin koneiden, ihmisten kuin työkalujenkin. Pelkkä jaksokohtaisen kuormituksen tarkastelu ei riitä.
- Työjärjestys määritetään työvaihetasolla prioriteettien ja määräpäivien mukaan.
- Asetusaikamatriisi, jossa asetusajat riippuvat työjärjestyksestä ja ovat erisuuruisia vaihtosuunnan mukaan.
- Työkalut käsitellään yhteiskäyttöisinä resursseina, joiden kapasiteetti on rajallinen, ja samaan työhön voidaan varata useita työntekijöitä.
- Materiaalit huomioiva hienokuormitus, joka tarkistaa varastosaldot ja saapuvat ostotilaukset.
- Suunnitelma päivittyy automaattisesti, kun tuotannon eteneminen tai tilaukset muuttuvat.
- Selkeä tiedonsiirto Divalton kanssa. Tiedot luetaan ja kirjoitetaan Divalton REST-palvelujen kautta, ja suunnitellut päivämäärät palautetaan valmistustilaus- ja työvaihekohtaisesti. Kysy jokaiselta toimittajalta, miten päivämäärät siirtyvät valmistustilauksille ja kuka vastaa ratkaisun tuesta käyttöönoton jälkeen.
Vaihtoehdot jakautuvat kolmeen ryhmään:
- Divalton perussuunnittelu: jalonnement, kuormitussuunnitelma ja Gantt Divalton sisällä.
- Divaltoon liitetty suuryritystason APS, kuten Opcenter APS, jossa suunnittelija vie tiedot ja tuo tulokset takaisin jokaisella suunnittelukierroksella.
- Pilvipohjainen APS, joka tukee myös tuotannon toteutusta. SkyPlanner kuuluu tähän ryhmään. Se suunnittelee kaikkien resurssien käytön automaattisesti Divalton rinnalla ja tuo suunnitelman työntekijöiden käyttöön.
Lue lisää aiheista tuotannon hienokuormitus (APS) ja hienokuormitus todellisen kapasiteetin mukaan.
Milloin SkyPlanner on oikea valinta
SkyPlanner APS korjaa kaikki edellä kuvatut puutteet. Jokaisen työpisteen, työntekijän ja työkalun kapasiteetti on rajallinen. Arcturus AI -moottori laatii työvaihetasoisen suunnitelman sekunneissa. Työjärjestyksen määräävät työn prioriteetti, valmistumispäivä, asiakkaan prioriteetti sekä Fast Track ja Dynamic Priorities.
Asetusaikamatriisi sisältää kunkin tuoteparin väliset asetusajat molempiin vaihtosuuntiin. Moottori valitsee järjestyksen, jossa asetuksiin kuluu vähiten aikaa. “Allow similarity” ryhmittelee työt ominaisuuden, kuten työkalun, perusteella. Työkalut ovat yhteiskäyttöisiä resursseja, joiden kapasiteetti on rajallinen. Useat työntekijät voivat tehdä samaa työtä yhtä aikaa, ja työ siirtyy vaihtoehtoiselle työpisteelle tai työntekijälle, kun ensisijainen ei ole käytettävissä.
Materiaaliohjattu hienokuormitus simuloi tulevia varastosaldoja nykyisen varaston ja saapuvien ostotilausten perusteella. Näin valmistustilaus suunnitellaan hetkeen, jolloin sen komponentit ovat saatavilla. Autopilot päivittää suunnitelman automaattisesti tuotannon muuttuessa. Running Time Lock lukitsee lähituntien työt, jotta muutokset eivät häiritse tuotantoa. Työntekijät kirjaavat työt puhelimella tai tabletilla käyttäen Mobile Confirmations-, Production Timer- ja Quick Log Mode -toimintoja.
Valitse SkyPlanner Opcenter APS:n sijaan, kun:
- Suunnitelman on pysyttävä itsestään ajan tasalla. Divalton mukaan käyttäjä käynnistää Opcenter APS:n, minkä jälkeen päivämäärät tuodaan takaisin (Divalton dokumentaatio). Autopilot päivittää suunnitelman automaattisesti jokaisen merkityksellisen muutoksen yhteydessä.
- Haluat pilviohjelmiston, et tiedonsiirtokansiota. Opcenter APS siirtää tiedostoja Windows-polun ja tuontiskriptien kautta. SkyPlanner käyttää Divalton REST-palveluja ja on tuotantokäytössä viikkojen kuluessa käyttöönoton aloittamisesta.
- Vaihtoajat ratkaisevat tuotantomäärän. Divalton värin tai materiaalin mukaiset ryhmittelysäännöt edellyttävät Ultimate-versiota. SkyPlannerin asetusaikamatriisi ja “Allow similarity” huomioivat asetukset jokaisessa suunnitelmassa.
- Jokaisen työntekijän pitää nähdä suunnitelma. Käyttäjämäärää ei ole rajoitettu, ja Mobile Confirmations tuo työjonon jokaisen puhelimeen tai tablettiin.
Aloita tuomalla Divalton avoimet OF-tilaukset Excel-tiedostona 30 päivän ilmaiseen kokeiluun (enintään 20 työpistettä, kaikki Basic-ominaisuudet, ei luottokorttia). Kokeilun jälkeen hinta on alkaen 199 € kuukaudessa kuukausittain laskutettuna, ja siihen sisältyy 5 työpistettä. Saat integraatiosta etukäteen prosessiisi ja tarpeisiisi perustuvan tarjouksen yhdessä palvelupakettisi kanssa.
SkyPlannerin ja Divalton integraatio toimii molempiin suuntiin: SkyPlanner lukee OF-tilaukset RecordSql-toiminnolla ja kirjoittaa suunnitellut OF- ja séquence-päivämäärät takaisin GG_DATES_ORDO-toiminnolla create_dataxml-verkkopalvelun kautta. SkyPlannerin tiimi määrittää integraation käyttöönoton yhteydessä, ja kumppanisi tai kehittäjäsi voivat hyödyntää dokumentoitua REST API -rajapintaa. Tutustu SkyPlanner Divaltoon -sivuun, Divalton integraatio-oppaaseen tai kaikkiin ERP-integraatioihin.
Valmistavan teollisuuden kokemuksia SkyPlannerista
2 hsäästöä joka viikko
”SkyPlanner on vienyt tuotannonsuunnittelumme Excel-taulukoista reaaliaikaiseen tuotannon optimointiin.”
Kalle Kalliomäki, toimitusketjuasiantuntija
UTU · Sähkökeskukset ja kytkinlaitteet
Tuotannonsuunnittelussa säästyy 2 tuntia työaikaa joka viikko, ja uusi työjono saadaan linjalle sekunneissa.
+90%tuotannon tehokkuutta
”Tuotannon tehokkuus on noussut 90 %.”
Abdul Rucyinga, IT-johtaja
Laboratory & Allied · Lääkkeiden valmistus
Tuotannon tehokkuus on noussut 90 %, ja kaikkien työpisteiden optimoitu suunnitelma kolmeksi kuukaudeksi syntyy alle 30 minuutissa.
98%toimitusvarmuus, lähtötaso noin 50 %
”SkyPlannerilla on ratkaiseva rooli toimitusvarmuutemme ylläpitämisessä.”
Hannu Lahtinen, toimitusjohtaja
KJH-Comp · Ohutlevymekaniikka ja sopimusvalmistus
Toimitusvarmuus nousi noin 50 %:sta parhaimmillaan 98 %:iin, ja hienokuormitukseen tarvitaan nyt yksi työnjohtaja kahden sijaan.
1 000:ia työmääräimiä suunnitellaan automaattisesti
”Tuotanto on aivan eri tavalla hallinnassa, ja ymmärryksemme kapasiteetista on täysin eri tasolla.”
Hannu Ryynänen, toimitusjohtaja
Mamec · Teollisuuden sekoittimet, pumput ja korkean teknologian sopimusvalmistus
Tuhansien työmääräinten suunnittelu hoituu automaattisesti, ja koko organisaatio näkee tuotannon tilanteen reaaliajassa.
Usein kysytyt kysymykset
Huomioiko Divalton jalonnement kapasiteetin rajat vai olettaako se kapasiteetin rajattomaksi?
Se olettaa kapasiteetin rajattomaksi. Divalton dokumentaation mukaan jalonnement laskee poste-työpisteen teoreettisen kapasiteetin huomioimatta saman työpisteen muita OF-tilauksia samana päivänä. Plan de charge näyttää tämän jälkeen syntyvän kuormituksen centre- ja poste-kohtaisesti.
Mikä on Divalton Ordonnancement Opcenter APS?
Se on Divalton yhteys Siemens Opcenter APS -järjestelmään, joka tunnettiin aiemmin nimellä Preactor. Divalto vie tuotantotiedot, suunnittelija tekee hienokuormituksen Opcenter APS -järjestelmässä, ja suunnitellut päivämäärät tuodaan takaisin siirtokansiosta.
Käsitteleekö Divalto työjärjestyksestä riippuvia asetusaikoja?
Ei jalonnement-toiminnossa, jossa kunkin séquence-vaiheen ajat tulevat gamme-reitityksestä. Opcenter APS tuo mukaan vaihtomatriisit. SkyPlannerin asetusaikamatriisiin tallennetaan tuoteparien väliset asetusajat molempiin suuntiin. SkyPlanner järjestää työt jokaisella uudelleensuunnittelukerralla niin, että asetusajat jäävät mahdollisimman lyhyiksi.
Voiko SkyPlanner kirjoittaa suunnitellut päivämäärät takaisin Divaltoon?
Kyllä. SkyPlanner lähettää create_dataxml-verkkopalvelun kautta GG_DATES_ORDO-tiedoston, joka sisältää suunnitellut alku- ja loppupäivämäärät OF- ja séquence-kohtaisesti sekä uuden centre- tai poste-tiedon, kun työ siirtyy.
Voinko kokeilla SkyPlanneria ennen Divalto-integraatiota?
Kyllä. Tuo Divalton avoimet OF-tilaukset, gammes-reititykset ja postes-työpisteet Excel- tai CSV-tiedostoina 30 päivän kokeilun aikana ja vertaa tuotantosuunnitelmaa nykyiseen suunnitelmaasi. Tutustu hinnoitteluun, aloita kokeilu tai ota yhteyttä myyntiin.
