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O Divalto permite programar a produção com capacidade limitada? Jalonnement, Opcenter APS e SkyPlanner APS

Em parte. O Divalto infinity planeia ordens de fabrico (OF) através do jalonnement, que a própria documentação do Divalto descreve como um método de capacidade infinita. A programação da produção que respeita a capacidade real das máquinas e das pessoas é feita através do Ordonnancement Opcenter APS, o software de programação da Siemens que o planeador executa a partir do menu Production, com exportação e importação de ficheiros. As fábricas que querem programar a produção respeitando os limites de cada máquina, pessoa, ferramenta e material, com um plano que se mantém atualizado, utilizam o SkyPlanner APS em conjunto com o Divalto.

Diagrama de Gantt do SkyPlanner APS com tarefas programadas por centro de trabalho e uma lista de ordens em baixo.

Este artigo baseia-se na documentação de utilização do Divalto infinity para a produção (GPAO) e nas páginas de configuração do Opcenter APS.

Como o Divalto programa a produção, passo a passo

1. Dados mestre: centros de carga, postos de trabalho e calendários

A capacidade começa nas secções de produção, nos centros de carga e nos postos de trabalho. Cada posto tem um calendário. Os recursos, os operadores e as respetivas qualificações, bem como as ferramentas, são mantidos nos dados mestre e exportados para o software de programação quando se utiliza o Opcenter APS.

2. Gamas operatórias e listas de materiais

A lista de materiais enumera os componentes. A gama operatória enumera as operações, cada uma atribuída a um centro de carga ou posto de trabalho, com os respetivos tempos, recursos e ferramentas. O Divalto permite sobrepor operações e fracionar uma operação.

3. Lançamento de OF

As OF são criadas manualmente, a partir da encomenda do cliente, pela validação do CBN (cálculo das necessidades líquidas) ou por projeto. A página do Divalto descreve-o assim: “lancez vos OF manuellement, à la commande ou par validation du calcul des besoins nets ou à l’affaire” (lance as suas OF manualmente, por encomenda, pela validação do cálculo das necessidades líquidas ou por projeto) (OF no Divalto).

4. Jalonnement: capacidade infinita por definição

O jalonnement coloca cada operação de uma OF no calendário do posto de trabalho. Existem quatro modalidades: para trás a partir da data de fim pretendida (utilizada pelo CBN e pelas OF geradas a partir de encomendas), para a frente a partir de uma data de fim, para a frente a partir de uma data de início (apenas com introdução manual) e para trás a partir de uma data de início.

O Divalto é explícito quanto à capacidade. O cálculo determina a capacidade teórica de um posto “sans tenir compte des autres charges induites par d’autres OF à la même date et sur le même poste ou centre. Il s’agit d’un jalonnement à CAPACITE INFINIE, raisonnement logiquement appliqué par les ERP.” (sem ter em conta as outras cargas geradas por outras OF na mesma data e no mesmo posto ou centro. Trata-se de um jalonnement com CAPACIDADE INFINITA, raciocínio logicamente aplicado pelos ERP.) (Documentação do Divalto) Por outras palavras: não são contabilizadas as outras OF no mesmo posto e no mesmo dia.

As datas são revistas após os registos de tempos, e só é possível recalcular o jalonnement de uma OF principal.

5. Plano de carga e Gantt

O plano de carga “illustre la charge induite par le portefeuille des OF sur les différents centres de charge et postes de travail,” (ilustra a carga gerada pela carteira de OF nos diferentes centros de carga e postos de trabalho), por dia, semana ou mês, ordenada por centro ou posto (Planeamento no Divalto). A gestão de OF apresenta um diagrama de Gantt do jalonnement. O planeador identifica as sobrecargas e desloca o trabalho manualmente.

6. Ordonnancement Opcenter APS: a programação com capacidade limitada

Para programar a produção respeitando os limites de capacidade, o Divalto liga-se ao Siemens Opcenter APS (anteriormente Preactor). O objetivo, nas palavras do Divalto: “Planifier automatiquement en prenant en compte de la capacité finie de chacun des moyens de production et pas uniquement sur le poste de travail ‘goulot d’étranglement’.” (Planear automaticamente tendo em conta a capacidade finita de cada meio de produção, e não apenas do posto de trabalho que constitui o gargalo.) O Opcenter APS permite utilizar matrizes de mudança de ferramentas e materiais e fazer o controlo estático de materiais.

O ciclo decorre em quatro passos:

  1. As OF são criadas no Divalto.
  2. O planeador exporta os dados de produção a partir de Production / O.F. / Mises en production / Ordonnancement.
  3. O plano é criado e guardado no Opcenter APS.
  4. A função Import ordonnancement recupera as datas planeadas a partir de uma pasta de troca de ficheiros.

Na configuração, ativa-se “ordonnancement” na ficha Production, o que inicia um processo de monitorização, e define-se o caminho DIVALTO_ORDO: “un chemin Windows qui pointe vers le dossier contenant les fichiers .PRCDF” (um caminho Windows que aponta para a pasta que contém os ficheiros .PRCDF). Os dados chegam ao Opcenter APS “par le biais de scripts d’importation” (através de scripts de importação). O Divalto afirma que “Opcenter APS est donc déclenché par l’utilisateur.” (o Opcenter APS é, portanto, iniciado pelo utilizador.) As regras de agrupamento, por exemplo por cor ou material, distinguem a gama de planeamento Ultimate da gama Standard. (Documentação do Divalto)

O que continua a depender do planeador

  • Planeamento nativo com capacidade infinita. O jalonnement não contabiliza outras OF no mesmo posto de trabalho (ver citação acima).
  • Carga, não sequência. O plano de carga mostra a carga por centro e posto de trabalho em cada período. O planeador decide qual a OF a executar primeiro.
  • Recálculo manual do jalonnement. Após uma alteração, o planeador recalcula o jalonnement da OF principal.
  • Ciclo de programação executado pelo planeador. Com o Opcenter APS, o planeador exporta, planeia e importa. Entre execuções, o Divalto mantém as últimas datas importadas.
  • Regras que dependem da gama. O agrupamento por cor ou material está associado à gama Ultimate.

Quando a programação do Divalto é suficiente

O planeamento nativo do Divalto é suficiente quando:

  • Um ou dois postos que constituem gargalos ditam o ritmo e os restantes têm capacidade disponível.
  • A carga semanal por centro de carga é suficientemente precisa para os prazos de entrega que assume.
  • As mudanças de série são rápidas ou não dependem do produto fabricado anteriormente.
  • Os operadores, as ferramentas partilhadas e a chegada dos materiais não determinam a sequência do trabalho.
  • Um planeador consegue nivelar a carga manualmente todas as semanas.

Se este for o seu caso, mantenha realistas os tempos das gamas operatórias e os calendários dos postos de trabalho, e reveja o plano de carga após cada CBN.

Quando precisa de um software de programação que respeite a capacidade real

O jalonnement já não é suficiente quando se verificam várias destas situações:

  • Os prazos de entrega derrapam, embora o plano de carga semanal pareça estar em ordem.
  • O planeador reorganiza manualmente a sequência das OF após cada encomenda urgente ou avaria.
  • O tempo de preparação depende do produto fabricado anteriormente.
  • Os operadores, os turnos e as ausências limitam a produção tanto como as máquinas.
  • Os moldes, as matrizes ou os dispositivos de fixação circulam entre postos de trabalho.
  • Os atrasos nos componentes determinam quais as OF que podem começar.

O que procurar

  • Limites de todos os recursos considerados em simultâneo: máquinas, pessoas e ferramentas, não apenas carga por período.
  • Sequenciação ao nível da operação por prioridades e prazos.
  • Uma matriz de tempos de preparação com tempos assimétricos que dependem da sequência.
  • Ferramentas tratadas como recursos partilhados com disponibilidade limitada e tarefas com vários operadores.
  • Programação que considera os materiais e verifica as existências e as encomendas a fornecedores por receber.
  • Reprogramação automática quando há alterações no progresso da produção ou nas encomendas.
  • Uma ligação de dados clara com o Divalto. Leitura e escrita através dos serviços REST do Divalto, com devolução das datas planeadas por OF e operação. Pergunte a cada fornecedor como chegam as datas às suas OF e quem assegura o suporte após a entrada em produção.

As opções dividem-se em três grupos:

  • Planeamento nativo do Divalto: jalonnement, plano de carga e Gantt dentro do Divalto.
  • APS empresarial ligado ao Divalto, como o Opcenter APS, com o seu ciclo de exportação e importação executado por um planeador.
  • APS na nuvem com execução no chão de fábrica, categoria em que se enquadra o SkyPlanner. Programa automaticamente todos os recursos em conjunto com o Divalto e coloca o plano nas mãos dos operadores.

Para uma visão mais abrangente, consulte Advanced Planning and Scheduling e programação da produção com capacidade limitada.

Onde se enquadra o SkyPlanner

O SkyPlanner APS resolve cada uma das lacunas acima. Respeita os limites de cada centro de trabalho, pessoa e ferramenta. O motor Arcturus AI cria, em segundos, um programa ao nível da operação, com a sequência definida pela prioridade da tarefa, data de conclusão, prioridade do cliente, Fast Track e Dynamic Priorities.

A matriz de tempos de preparação regista o tempo de preparação entre cada par de produtos, em ambos os sentidos, e o motor escolhe a sequência que exige menos preparação. A opção “Allow similarity” agrupa tarefas por uma característica, como uma ferramenta. As ferramentas são recursos partilhados com disponibilidade limitada, várias pessoas podem executar a mesma tarefa em simultâneo e o trabalho passa para postos ou pessoas alternativos quando o recurso principal está indisponível.

A programação em função dos materiais simula as existências futuras a partir do stock e das encomendas a fornecedores por receber, para que cada OF seja planeada para quando os seus componentes estiverem disponíveis. O Autopilot reprograma automaticamente quando há alterações na produção, e o Running Time Lock fixa as próximas horas de trabalho para evitar perturbações no chão de fábrica. Os operadores registam o trabalho no telemóvel ou tablet com Mobile Confirmations, Production Timer e Quick Log Mode.

Escolha o SkyPlanner em vez do Opcenter APS quando:

  • O plano tem de se manter atualizado. O Divalto afirma que o Opcenter APS é iniciado pelo utilizador e que as datas são depois importadas (Documentação do Divalto). O Autopilot replaneia automaticamente a cada alteração relevante.
  • Pretende software na nuvem, não uma pasta de troca de ficheiros. O Opcenter APS troca ficheiros através de um caminho Windows e de scripts de importação. O SkyPlanner utiliza os serviços REST do Divalto e entra em produção em poucas semanas após o início da implementação.
  • As mudanças de série determinam quanto consegue produzir. O Divalto associa as regras de agrupamento por cor ou material à gama Ultimate. A matriz de tempos de preparação do SkyPlanner e a opção “Allow similarity” planeiam as preparações em cada programação.
  • Todos os operadores devem ter acesso ao plano. O número de utilizadores é ilimitado e o Mobile Confirmations disponibiliza a fila de tarefas em qualquer telemóvel ou tablet.

Comece com uma exportação em Excel das OF em aberto no Divalto durante o período de teste gratuito de 30 dias (até 20 centros de trabalho, todas as funcionalidades do Basic, sem cartão de crédito). Depois, os preços começam nos 199 € por mês, com 5 centros de trabalho incluídos e faturação mensal. O orçamento da integração é apresentado antecipadamente, em conjunto com o seu plano, de acordo com os seus processos e necessidades.

O SkyPlanner integra-se com o Divalto nos dois sentidos: lê as OF através de RecordSql e devolve as datas planeadas das OF e das operações com GG_DATES_ORDO, através do serviço web create_dataxml. A equipa do SkyPlanner configura a integração durante a implementação inicial, e o seu parceiro ou os seus programadores podem trabalhar com a REST API documentada. Consulte a página SkyPlanner para Divalto, o guia de integração com o Divalto ou todas as integrações com ERP.

O que dizem as empresas industriais sobre o SkyPlanner

Kalle Kalliomäki, especialista em cadeia de abastecimento da UTU, na área de produção de quadros elétricos em Ulvila

2 hpoupadas por semana

“Com o SkyPlanner, passámos das folhas de cálculo Excel no planeamento da produção para a otimização da produção em tempo real.”

Kalle Kalliomäki, especialista em cadeia de abastecimento
UTU · Quadros elétricos e aparelhagem de comutação

O planeamento da produção permite poupar 2 horas de trabalho por semana, e uma nova fila de tarefas chega à linha em segundos.

Ler o testemunho da UTU

Operadores com fatos de sala limpa numa linha de enchimento de frascos na fábrica farmacêutica da Laboratory & Allied, em Nairobi

+90%de eficiência na produção

“A eficiência na produção aumentou 90%.”

Abdul Rucyinga, responsável de TI
Laboratory & Allied · Produção farmacêutica

A eficiência na produção aumentou 90%, e criar um plano otimizado para três meses que abranja todos os centros de trabalho demora menos de 30 minutos.

Ler o testemunho da Laboratory & Allied

Um soldador da KJH-Comp a rebarbar uma estrutura de aço soldada na fábrica de Alahärmä

98%de fiabilidade das entregas, face a cerca de 50% anteriormente

“O SkyPlanner tem um papel decisivo na manutenção da fiabilidade das nossas entregas.”

Hannu Lahtinen, diretor-geral
KJH-Comp · Metalomecânica de chapa e fabrico por contrato

A fiabilidade das entregas passou de cerca de 50% para valores que chegam aos 98%, e a programação exige agora apenas um supervisor em vez de dois.

Ler o testemunho da KJH-Comp

Hannu Ryynänen, diretor executivo da Mamec, no pavilhão de produção da empresa em Lohja

Mais de 1.000 ordens de trabalho programadas automaticamente

“Temos um controlo diferente sobre a produção, e o nosso conhecimento da capacidade está num patamar completamente diferente.”

Hannu Ryynänen, diretor executivo
Mamec · Misturadores industriais, bombas e fabrico de alta tecnologia por contrato

Milhares de ordens de trabalho são programadas automaticamente, e toda a organização tem uma visão da produção em tempo real.

Ler o testemunho da Mamec

Perguntas frequentes

O jalonnement do Divalto trabalha com capacidade finita ou infinita?

Infinita. A documentação do Divalto indica que o jalonnement calcula a capacidade teórica de um poste sem ter em conta outras OF no mesmo poste e na mesma data. O plan de charge apresenta depois a carga resultante por centre e poste.

O que é o Ordonnancement Opcenter APS no Divalto?

É a ligação do Divalto ao Siemens Opcenter APS, anteriormente denominado Preactor. O Divalto exporta os dados de produção, o responsável pelo planeamento cria no Opcenter APS um programa que respeita a capacidade real das máquinas e das equipas, e as datas planeadas são importadas de volta a partir de uma pasta de intercâmbio.

O Divalto tem em conta tempos de preparação que dependem da sequência de produção?

Não no jalonnement, em que cada séquence tem os seus próprios tempos definidos na gamme. O Opcenter APS acrescenta matrizes de mudança. A matriz de tempos de preparação do SkyPlanner guarda os tempos de preparação entre pares de produtos, nos dois sentidos, e ordena as tarefas para minimizar esses tempos a cada reprogramação.

O SkyPlanner pode devolver as datas planeadas ao Divalto?

Sim. O SkyPlanner envia um ficheiro GG_DATES_ORDO através do serviço web create_dataxml com as datas de início e de fim planeadas por OF e por séquence, bem como um novo centre ou poste quando o trabalho é transferido.

Posso testar o SkyPlanner antes de o integrar com o Divalto?

Sim. Durante o período de teste de 30 dias, importe as OF em aberto, as gammes e os postes do Divalto em Excel ou CSV e compare a programação com o seu plano atual. Consulte os preços, inicie o teste ou fale com a equipa comercial.