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Bietet Divalto Feinplanung? Jalonnement, Opcenter APS und SkyPlanner APS
Teilweise. Divalto infinity plant Fertigungsaufträge (OF) mit Jalonnement. Laut Divalto-Dokumentation geht diese Terminierung von unbegrenzter Kapazität aus. Die Feinplanung unter Berücksichtigung begrenzter Kapazitäten übernimmt Ordonnancement Opcenter APS. Diese Planungslösung von Siemens startet der Planer über das Menü Production und tauscht die Daten per Dateiexport und -import aus. Betriebe, die Maschinen, Personal, Werkzeuge und Material unter Berücksichtigung ihrer tatsächlichen Verfügbarkeit einplanen und ihren Plan automatisch aktuell halten wollen, setzen SkyPlanner APS neben Divalto ein.
Dieser Artikel stützt sich auf die Benutzerdokumentation zur Produktion (GPAO) in Divalto infinity und die Dokumentationsseiten zur Einrichtung von Opcenter APS.
So plant Divalto – Schritt für Schritt
1. Stammdaten: Kapazitätsgruppen, Arbeitsplätze und Kalender
Die Grundlage der Kapazität bilden Werkstätten, Kapazitätsgruppen und Arbeitsplätze. Jeder Arbeitsplatz hat einen Kalender. Ressourcen, Bediener mit ihren Befähigungen und Werkzeuge werden in den Stammdaten gepflegt. Beim Einsatz von Opcenter APS werden sie in die Feinplanung exportiert.
2. Arbeitspläne und Stücklisten
Die Stückliste führt die Komponenten auf. Der Arbeitsplan enthält die Arbeitsgänge, jeweils mit Kapazitätsgruppe oder Arbeitsplatz sowie den zugehörigen Zeiten, Ressourcen und Werkzeugen. Divalto unterstützt die Überlappung von Arbeitsgängen und die Aufteilung eines Arbeitsgangs.
3. OF anlegen
OF werden manuell, aus einem Kundenauftrag, durch Bestätigung der Nettobedarfsrechnung (CBN) oder projektbezogen angelegt. Auf der Divalto-Seite heißt es dazu: „lancez vos OF manuellement, à la commande ou par validation du calcul des besoins nets ou à l’affaire“ (Legen Sie Ihre OF manuell, auftragsbezogen, durch Bestätigung der Nettobedarfsrechnung oder projektbezogen an) (Divalto OF).
4. Jalonnement: grundsätzlich ohne Kapazitätsgrenzen
Jalonnement terminiert jeden Arbeitsgang eines OF im Kalender des jeweiligen Arbeitsplatzes. Es gibt vier Varianten: rückwärts vom gewünschten Endtermin aus (verwendet von der CBN und bei OF aus Kundenaufträgen), vorwärts von einem Endtermin aus, vorwärts von einem Starttermin aus (nur bei manueller Eingabe) und rückwärts von einem Starttermin aus.
Zur Kapazität macht Divalto eine klare Aussage. Der Planungslauf berechnet die theoretische Kapazität eines Arbeitsplatzes „sans tenir compte des autres charges induites par d’autres OF à la même date et sur le même poste ou centre. Il s’agit d’un jalonnement à CAPACITE INFINIE, raisonnement logiquement appliqué par les ERP.“ (ohne die Belastung durch andere OF am selben Tag und am selben Arbeitsplatz oder in derselben Kapazitätsgruppe zu berücksichtigen. Die Terminierung erfolgt mit UNBEGRENZTER KAPAZITÄT – eine Logik, die ERP-Systeme üblicherweise anwenden.) (Divalto-Dokumentation) Im Klartext: Andere OF am selben Arbeitsplatz und am selben Tag werden nicht mitgerechnet.
Nach Zeitrückmeldungen werden die Termine angepasst. Neu terminieren lässt sich nur ein Haupt-OF.
5. Belastungsplan und Gantt-Diagramm
Der Belastungsplan „illustre la charge induite par le portefeuille des OF sur les différents centres de charge et postes de travail,“ (zeigt die Belastung der verschiedenen Kapazitätsgruppen und Arbeitsplätze durch den OF-Bestand) – nach Tag, Woche oder Monat, sortiert nach Kapazitätsgruppe oder Arbeitsplatz (Divalto-Planung). Die OF-Verwaltung stellt die Terminierung als Gantt-Diagramm dar. Der Planer erkennt Überlastungen und verschiebt die Arbeit manuell.
6. Ordonnancement Opcenter APS: Feinplanung mit Kapazitätsgrenzen
Für die Feinplanung mit begrenzten Kapazitäten bindet Divalto Siemens Opcenter APS (ehemals Preactor) an. Das Ziel beschreibt Divalto so: „Planifier automatiquement en prenant en compte de la capacité finie de chacun des moyens de production et pas uniquement sur le poste de travail ‚goulot d’étranglement‘.“ (Automatisch planen und dabei die begrenzte Kapazität jedes Produktionsmittels berücksichtigen, nicht nur die des Engpassarbeitsplatzes.) Opcenter APS unterstützt Wechselmatrizen für Werkzeuge und Material sowie eine statische Materialprüfung.
Der Ablauf umfasst vier Schritte:
- Die OF werden in Divalto angelegt.
- Der Planer exportiert die Produktionsdaten über Production / O.F. / Mises en production / Ordonnancement.
- Der Plan wird in Opcenter APS erstellt und gespeichert.
- Import ordonnancement übernimmt die geplanten Termine aus einem Austauschordner zurück nach Divalto.
Bei der Einrichtung wird in der Maske Production die Option „ordonnancement“ aktiviert. Das startet einen Überwachungsprozess. Außerdem wird der Pfad DIVALTO_ORDO festgelegt: „un chemin Windows qui pointe vers le dossier contenant les fichiers .PRCDF“ (ein Windows-Pfad zum Ordner mit den .PRCDF-Dateien). Die Daten gelangen „par le biais de scripts d’importation“ (über Importskripte) zu Opcenter APS. Divalto hält fest: „Opcenter APS est donc déclenché par l’utilisateur.“ (Opcenter APS wird also vom Benutzer gestartet.) Bei der Planung unterscheidet sich Ultimate von Standard durch Gruppierungsregeln, etwa nach Farbe oder Material. (Divalto-Dokumentation)
Was beim Planer bleibt
- Standardplanung ohne Kapazitätsgrenzen. Jalonnement berücksichtigt keine anderen OF am selben Arbeitsplatz (siehe Zitat oben).
- Belastung statt Reihenfolge. Der Belastungsplan zeigt die Auslastung je Kapazitätsgruppe und Arbeitsplatz pro Zeitraum. Welcher OF zuerst läuft, entscheidet der Planer.
- Manuelle Neuterminierung. Nach einer Änderung terminiert der Planer den Haupt-OF neu.
- Der Planer steuert den Planungslauf. Bei Opcenter APS exportiert, plant und importiert der Planer. Zwischen den Läufen behält Divalto die zuletzt importierten Termine bei.
- Regeln je nach Ausbaustufe. Die Gruppierung nach Farbe oder Material ist an die Ausbaustufe Ultimate gebunden.
Wann die Planung in Divalto ausreicht
Die Standardplanung von Divalto reicht aus, wenn:
- Ein oder zwei Engpassarbeitsplätze geben den Takt vor, die übrigen haben freie Kapazität.
- Die wöchentliche Belastung je Kapazitätsgruppe ist für Ihre Lieferzusagen genau genug.
- Die Rüstzeiten sind kurz oder hängen nicht vom zuvor gefertigten Produkt ab.
- Bediener, gemeinsam genutzte Werkzeuge und Materialzugänge bestimmen nicht die Reihenfolge der Arbeit.
- Ein Planer kann die Belastung jede Woche manuell ausgleichen.
Trifft das zu, halten Sie die Zeiten in den Arbeitsplänen und die Arbeitsplatzkalender realistisch und prüfen Sie den Belastungsplan nach jeder CBN.
Wann Sie eine Feinplanungslösung brauchen
Jalonnement reicht nicht mehr aus, wenn mehrere dieser Punkte zutreffen:
- Liefertermine werden verfehlt, obwohl der wöchentliche Belastungsplan unauffällig aussieht.
- Nach jedem Eilauftrag oder Ausfall muss der Planer die Reihenfolge der OF manuell ändern.
- Die Rüstzeit hängt vom zuvor gefertigten Produkt ab.
- Bediener, Schichten und Abwesenheiten begrenzen die Produktionsleistung ebenso wie die Maschinen.
- Formen, Stanzwerkzeuge oder Vorrichtungen werden zwischen Arbeitsplätzen umgesetzt.
- Verspätete Komponenten bestimmen, welche OF starten können.
Worauf Sie achten sollten
- Alle Ressourcen gleichzeitig mit begrenzter Kapazität einplanen: Maschinen, Personal und Werkzeuge berücksichtigen, statt nur die Belastung pro Zeitraum zu betrachten.
- Reihenfolge auf Arbeitsgangebene planen – nach Prioritäten und Fälligkeitsterminen.
- Eine Rüstzeitmatrix mit reihenfolgeabhängigen, asymmetrischen Rüstzeiten.
- Werkzeuge als gemeinsam genutzte Ressourcen mit begrenzter Kapazität und Arbeitsgänge mit mehreren Bedienern.
- Planung nach Materialverfügbarkeit, die Lagerbestände und erwartete Zugänge aus Lieferantenbestellungen prüft.
- Automatische Neuplanung, wenn sich der Produktionsfortschritt oder Aufträge ändern.
- Eine saubere Datenanbindung an Divalto. Lesen und Schreiben über die REST-Dienste von Divalto, mit Rückgabe der geplanten Termine je OF und Arbeitsgang. Fragen Sie jeden Anbieter, wie die Termine in Ihre OF gelangen und wer die Anbindung nach dem Produktivstart betreut.
Die Möglichkeiten lassen sich in drei Gruppen einteilen:
- Standardplanung in Divalto: Jalonnement, Belastungsplan und Gantt-Diagramm direkt in Divalto.
- Enterprise-APS mit Divalto-Anbindung, etwa Opcenter APS mit seinem vom Planer gesteuerten Export- und Importzyklus.
- Cloud-APS mit Unterstützung der Fertigungsausführung. Hier ist SkyPlanner angesiedelt. Es plant neben Divalto sämtliche Ressourcen automatisch ein und stellt den Bedienern den Plan direkt zur Verfügung.
Mehr zum Thema erfahren Sie unter Advanced Planning and Scheduling und Feinplanung.
Wo SkyPlanner ansetzt
SkyPlanner APS schließt jede der oben genannten Lücken. Jede Arbeitsstation, jede Person und jedes Werkzeug wird mit begrenzter Kapazität eingeplant. Die Engine Arcturus AI erstellt in Sekunden einen Plan auf Arbeitsgangebene. Die Reihenfolge richtet sich nach Arbeitsgangpriorität, Fertigstellungstermin, Kundenpriorität, Fast Track und Dynamic Priorities.
Die Rüstzeitmatrix hinterlegt für jedes Produktpaar die Rüstzeit in beide Richtungen. Die Engine wählt die Reihenfolge mit dem geringsten Rüstaufwand. „Allow similarity“ gruppiert Arbeitsgänge nach einer Eigenschaft, etwa einem Werkzeug. Werkzeuge werden als gemeinsam genutzte Ressourcen mit begrenzter Kapazität berücksichtigt. Mehrere Personen können gleichzeitig am selben Arbeitsgang arbeiten. Ist der vorgesehene Arbeitsplatz oder Mitarbeiter nicht verfügbar, wird die Arbeit auf alternative Arbeitsplätze oder andere Mitarbeiter verlagert.
Die materialgesteuerte Planung simuliert künftige Bestände anhand des Lagerbestands und der erwarteten Zugänge aus Lieferantenbestellungen. Ein OF wird so für den Zeitpunkt eingeplant, zu dem seine Komponenten verfügbar sind. Autopilot plant bei Änderungen in der Produktion automatisch neu. Running Time Lock fixiert die Arbeit der nächsten Stunden, damit der laufende Betrieb nicht gestört wird. Mit Mobile Confirmations, Production Timer und Quick Log Mode melden Bediener ihre Arbeit per Smartphone oder Tablet zurück.
Wählen Sie SkyPlanner statt Opcenter APS, wenn:
- Der Plan sich selbst aktuell halten muss. Laut Divalto wird Opcenter APS vom Benutzer gestartet; anschließend werden die Termine importiert (Divalto-Dokumentation). Autopilot plant bei jeder relevanten Änderung automatisch neu.
- Sie Cloud-Software statt eines Austauschordners wollen. Opcenter APS tauscht Dateien über einen Windows-Pfad und Importskripte aus. SkyPlanner nutzt die REST-Dienste von Divalto und geht innerhalb weniger Wochen nach Beginn des Onboardings in den Produktivbetrieb.
- Rüstwechsel Ihre Produktionsleistung bestimmen. Bei Divalto sind Gruppierungsregeln nach Farbe oder Material an die Ausbaustufe Ultimate gebunden. Die Rüstzeitmatrix von SkyPlanner und „Allow similarity“ berücksichtigen das Rüsten bei jedem Planungslauf.
- Jeder Mitarbeiter in der Fertigung sollte den Plan sehen. Die Nutzerzahl ist unbegrenzt. Mit Mobile Confirmations ist die Arbeitsvorratsliste auf jedem Smartphone oder Tablet verfügbar.
Starten Sie mit einem Excel-Export Ihrer offenen Divalto-OF in die 30-tägige kostenlose Testphase (bis zu 20 Arbeitsstationen, alle Basic-Funktionen, keine Kreditkarte erforderlich). Danach beginnen die Preise bei 199 € pro Monat inklusive 5 Arbeitsstationen, mit monatlicher Abrechnung. Für die Integration erhalten Sie vorab zusammen mit Ihrem Tarif ein Angebot, das auf Ihre Abläufe und Anforderungen zugeschnitten ist.
SkyPlanner tauscht Daten in beide Richtungen mit Divalto aus: Es liest OF über RecordSql und schreibt die geplanten Termine für OF und Arbeitsgänge mit GG_DATES_ORDO über den Webservice create_dataxml zurück. Das SkyPlanner-Team richtet die Integration während des Onboardings ein. Ihr Partner oder Ihre Entwickler können die dokumentierte REST API nutzen. Weitere Informationen finden Sie auf der Seite SkyPlanner für Divalto, im Integrationsleitfaden für Divalto oder in der Übersicht aller ERP-Integrationen.
Was Fertigungsunternehmen über SkyPlanner sagen
2 hjede Woche eingespart
„Mit SkyPlanner haben wir den Schritt von Excel-Tabellen in der Produktionsplanung zur Produktionsoptimierung in Echtzeit geschafft.“
Kalle Kalliomäki, Supply-Chain-Spezialist
UTU · Elektrische Verteilungen und Schaltanlagen
Bei der Produktionsplanung werden jede Woche 2 Stunden Arbeitszeit eingespart. Eine neue Arbeitsvorratsliste erreicht die Fertigungslinie innerhalb von Sekunden.
+90%Produktionseffizienz
„Die Effizienz in der Produktion ist um 90% gestiegen.“
Abdul Rucyinga, IT-Leiter
Laboratory & Allied · Pharmazeutische Fertigung
Die Produktionseffizienz ist um 90% gestiegen. Ein optimierter Plan für drei Monate über alle Arbeitsstationen hinweg lässt sich in weniger als 30 Minuten erstellen.
98%Liefertreue, zuvor etwa 50%
„SkyPlanner trägt entscheidend dazu bei, unsere Liefertreue zu sichern.“
Hannu Lahtinen, Geschäftsführer
KJH-Comp · Blechbearbeitung und Auftragsfertigung
Die Liefertreue stieg von rund 50% auf bis zu 98%. Für die Feinplanung wird jetzt nur noch eine Führungskraft statt zwei benötigt.
Mehrere 1.000Fertigungsaufträge automatisch eingeplant
„Wir haben die Produktion ganz anders im Griff, und unser Verständnis der Kapazitäten ist auf einem völlig anderen Niveau.“
Hannu Ryynänen, Geschäftsführer
Mamec · Industrielle Mischer, Pumpen und Hightech-Auftragsfertigung
Tausende Fertigungsaufträge werden automatisch eingeplant. Das gesamte Unternehmen hat dabei einen Echtzeitüberblick über die Produktion.
Häufige Fragen
Plant Divalto jalonnement mit begrenzter oder unbegrenzter Kapazität?
Mit unbegrenzter Kapazität. Laut Divalto-Dokumentation berechnet jalonnement die theoretische Kapazität eines poste, ohne andere OF auf demselben poste am selben Datum zu berücksichtigen. Der plan de charge zeigt anschließend die daraus resultierende Auslastung je centre und poste.
Was ist Ordonnancement Opcenter APS in Divalto?
Das ist Divaltos Anbindung an Siemens Opcenter APS, ehemals Preactor. Divalto exportiert die Produktionsdaten. Der Planer erstellt in Opcenter APS einen Plan unter Berücksichtigung der verfügbaren Kapazitäten. Die geplanten Termine werden anschließend aus einem Austauschordner wieder importiert.
Berücksichtigt Divalto reihenfolgeabhängige Rüstzeiten?
Nicht in jalonnement: Dort übernimmt jede séquence ihre eigenen Zeiten aus der gamme. Opcenter APS ergänzt dies um Umrüstmatrizen. Die Rüstzeitmatrix von SkyPlanner speichert die Rüstzeiten zwischen Produktpaaren in beiden Richtungen und ordnet die Arbeitsgänge bei jeder Neuplanung so an, dass diese Zeiten minimiert werden.
Kann SkyPlanner geplante Termine an Divalto zurückschreiben?
Ja. SkyPlanner übermittelt über den Webservice create_dataxml eine GG_DATES_ORDO-Datei mit den geplanten Start- und Endterminen je OF und séquence. Werden Arbeiten verlagert, enthält die Datei auch den neuen centre oder poste.
Kann ich SkyPlanner vor der Integration mit Divalto testen?
Ja. Importieren Sie während der 30-tägigen Testphase offene OF, gammes und postes aus Divalto als Excel- oder CSV-Datei und vergleichen Sie das Ergebnis der Feinplanung mit Ihrem aktuellen Plan. Sie können die Preise ansehen, die Testphase starten oder mit dem Vertrieb sprechen.
