Kobler seg til ERP- og MES-systemer som

Integrasjoner / ERP / Senior ERP

Har Senior ERP produksjonsplanlegging ut fra faktisk kapasitet? Slik fungerer Gestão de PCP

Senior ERP fra Senior Sistemas planlegger produksjonen i Gestão Industrial > Gestão de PCP. MRP oppretter produksjonsordrer (OP-er), noe Senior selv beskriver som planlegging med ubegrenset kapasitet. Planleggeren bestemmer deretter rekkefølgen på OP-stegene i Programação de produção og justerer dem i et Gantt-diagram laget for manuell sekvensering. Fabrikker som trenger produksjonsplanlegging som tar hensyn til faktisk maskin- og bemanningskapasitet, og til tilgjengelige verktøy, materialer og omstillinger mellom produkter, bruker SkyPlanner APS sammen med Senior ERP.

Gantt-tidslinje i SkyPlanner APS med jobber fordelt på arbeidsstasjoner og en ordreliste nedenfor.

Denne artikkelen tar for seg Gestão Empresarial | ERP XT med dokumentasjonen for Senior X. Senior selger også andre ERP-produktlinjer, som Senior Mega og GO UP, med egen dokumentasjon.

Slik planlegger Senior ERP produksjonen, steg for steg

1. Produksjonsgrunnlag for hver SKU: produksjonsruter og ressurser

Produksjonen starter i Gestão de Engenharia. Hver SKU har en produktstruktur og en roteiro (produksjonsrute). Senior definerer den som «a logical sequence of all the stages needed in the manufacturing process of a product» (en logisk rekkefølge av alle stegene som trengs for å produsere et produkt) (Senior-dokumentasjon, oversatt). Hvert estágio (steg) har en plass i rekkefølgen og kan være avhengig av det foregående steget.

En Recurso (ressurs) tilhører et Centro de recurso og har en Tipo de recurso. Den har fire tidsfelt: Tempo processo, Tempo setup, Tempo carga e descarga og Tempo transferência. Feltet Fator de carga «represents the percentage of time a resource is effectively available for operation» (angir hvor stor prosentandel av tiden en ressurs faktisk er tilgjengelig for drift) (Senior-dokumentasjon, oversatt).

2. Kalender

Calendário inneholder Feriados (dager uten produksjon). Med Geração calendário de produção kan du «generate the production calendar by production shift for a given period» (generere produksjonskalenderen per produksjonsskift for en gitt periode) (Senior-dokumentasjon, oversatt).

3. MRP: bygget på ubegrenset kapasitet

Gestão de MRP beregner behov og oppretter OP-er. Senior er tydelig på hvordan MRP behandler kapasitet: «it works with infinite capacity: that is, it assumes resources are always available» (det arbeider med ubegrenset kapasitet, altså under forutsetning av at ressursene alltid er tilgjengelige). Ordrene fordeles over tid «without considering queues, setup constraints or conflicts between simultaneous orders.» (uten å ta hensyn til køer, begrensninger knyttet til omstilling eller konflikter mellom samtidige ordrer). (Senior-bloggen, oversatt)

4. Statuser for produksjonsordrer

En Ordem de Produção er «the document that authorizes and guides the execution of a production process.» (dokumentet som godkjenner og styrer gjennomføringen av en produksjonsprosess). Den går gjennom ulike statuser (Senior-dokumentasjon, oversatt):

StatusBetydning
SimuladaOpprettet ved MRP-kjøring
PlanejadaForventes frigitt, «but can still be modified or deleted by MRP» (men kan fortsatt endres eller slettes av MRP)
FirmeBekreftet og «protected from MRP changes» (beskyttet mot endringer fra MRP)
LiberadaGodkjent for utførelse, synlig på produksjonsgulvet og klar for produksjonsregistrering

5. Programação de produção

I Programação de produção velger planleggeren OP-er og tilhørende steg. «When more than one stage is selected, the Sequence Stages button is enabled.» (Når mer enn ett steg er valgt, blir knappen Sequence Stages aktivert.) Planleggeren angir ressurs for hvert steg og en start- eller sluttdato. De forventede datoene beregnes ut fra dette. Feil og varsler vises slik at planleggeren kan rette dem (Senior-dokumentasjon).

6. Gantt-diagrammet

Programação de produção – Gantt laster inn steg etter valgte filtre. Senior beskriver skjermbildet slik: «This screen allows manual sequencing and adjustment of the start and end of order stages.» (Dette skjermbildet gjør det mulig å bestemme rekkefølgen manuelt og justere start og slutt for ordresteg.) Brukeren kan også endre produksjonsressursen for hvert steg (Senior-dokumentasjon, oversatt).

7. Ressursbelastning og registrering på produksjonsgulvet

Den klassiske håndboken beskriver Ocupação da Produção (Carga Recursos), en visning som viser belastningen i % per ressurs opp mot en kapasitetsgrense og brukes til å oppdage flaskehalser (Senior-dokumentasjon). På frigitte OP-er føres apontamentos de produção (produksjonsregistreringer) i Senior eller via Fábrica ao Vivo, Seniors produkt for registrering på produksjonsgulvet.

8. APS i Seniors portefølje

Senior omtaler APS på industrisiden sin. I 2017 kunngjorde selskapet et samarbeid med Linter Sistemas om Drummer, beskrevet som «a set of modules and functions aimed at advanced production planning and scheduling» (et sett med moduler og funksjoner for avansert produksjonsplanlegging og sekvensering) (Senior, oversatt). I et blogginnlegg fra 2026 skriver Senior at økosystemet deres sender APS-planen tilbake til ERP-systemet, som deretter frigir ordrene til produksjon.

Hva planleggeren fortsatt må gjøre

  • MRP ser bort fra kapasitet. Hver MRP-kjøring planlegger som om ressursene alltid er ledige (se sitatet ovenfor).
  • Rekkefølgen bestemmes manuelt. I Programação de produção og Gantt-diagrammet kan planleggeren bestemme rekkefølgen på stegene og flytte start- og sluttidspunktene. Senior omtaler Gantt-funksjonen som «manual sequencing» (manuell sekvensering).
  • Belastningsvisningen er ingen plan. Carga Recursos viser belastningen i % per ressurs. Planleggeren må selv løse overbelastningen.
  • Tilgjengelighet angis i prosent. Fator de carga angir hvor stor del av ressursens tid som regnes som tilgjengelig for drift.
  • Omstillingstid er et ressursfelt. Recurso-posten har ett felt for Tempo setup ved siden av tidene for prosess, lasting og overføring. Senior skriver at MRP planlegger uten å ta hensyn til begrensninger knyttet til omstilling.

Når den innebygde planleggingen i Senior ERP er nok

Gestão de PCP gjør jobben når:

  • Én planlegger bestemmer rekkefølgen for noen få kritiske ressurser og kjenner produksjonen godt.
  • Ordredatoene fra MRP og manuell sekvensering av stegene er nok til å holde leveringsløftene.
  • Omstillingene er korte eller uavhengige av hvilket produkt som ble kjørt før.
  • Operatører, delte verktøy og tidspunktet for materialleveranser avgjør sjelden rekkefølgen på arbeidet.
  • Planen endres én gang i uken, ikke flere ganger om dagen.

Hvis dette passer hos dere, hold produksjonsrutene, ressurstidene og produksjonskalenderen oppdatert, og gjennomgå Carga Recursos før dere frigir OP-er.

Når du trenger et planleggingsverktøy som tar hensyn til faktisk kapasitet

Dere har vokst fra de innebygde verktøyene når flere av disse punktene stemmer:

  • Leveringene blir forsinket selv om datoene fra MRP så riktige ut.
  • Planleggeren må endre rekkefølgen på OP-stegene manuelt etter hver hasteordre eller hvert maskinhavari.
  • Omstillingstiden avhenger av hvilket produkt, hvilken farge eller hvilket materiale som ble kjørt før.
  • Operatører, skift og fravær begrenser produksjonsmengden like mye som maskinene gjør.
  • Former, stanseverktøy eller fiksturer flyttes mellom maskiner.
  • Forsinkede materialer avgjør hvilken OP som kan starte.

Dette bør du se etter

  • Ta hensyn til kapasiteten til alle ressurser samtidig: maskiner, mennesker og verktøy på en realistisk tidslinje.
  • Rekkefølge på stegnivå beregnet av motoren ut fra prioriteringer og leveringsfrister.
  • En omstillingstidsmatrise med rekkefølgeavhengige, asymmetriske omstillingstider.
  • Verktøy som delte ressurser med begrenset kapasitet og jobber med flere operatører.
  • Planlegging som tar hensyn til materialer og kontrollerer lagerbeholdning og forventede innkjøpsleveranser.
  • Automatisk omplanlegging når fremdriften i produksjonen eller ordrene endres.
  • Ryddig dataflyt til og fra Senior. Spør hver leverandør hvordan løsningen leser OP-er og produksjonsruter, hvordan datoer og ressurser overføres til OP-stegene, og hvem som gir støtte etter produksjonssetting.

Les mer om metoden i artikkelen om produksjonsplanlegging ut fra faktisk kapasitet.

Hvor SkyPlanner passer inn

SkyPlanner APS dekker alle manglene nevnt ovenfor. Planen tar hensyn til den faktiske kapasiteten til hver arbeidsstasjon, person og hvert verktøy. Arcturus AI-motoren lager en plan på stegnivå på sekunder. Rekkefølgen bestemmes av jobbprioritet, ferdigstillelsesdato, kundeprioritet, Fast Track og Dynamic Priorities.

Omstillingstidsmatrisen inneholder tiden for å bytte mellom hvert produktpar i begge retninger. Motoren velger rekkefølgen som gir minst omstillingstid. Verktøy behandles som delte ressurser med begrenset tilgjengelighet, og flere personer kan utføre samme jobb samtidig. Arbeidet flyttes til alternative maskiner eller medarbeidere når den primære ressursen ikke er tilgjengelig.

Materialstyrt planlegging simulerer fremtidig lagerbeholdning ut fra dagens beholdning og innkommende innkjøpsordrer, slik at en jobb planlegges når materialene er tilgjengelige. Autopilot planlegger automatisk på nytt når produksjonen endres. Running Time Lock låser jobbene de nærmeste timene, slik at produksjonen ikke blir forstyrret. Operatørene registrerer arbeidet på telefon eller nettbrett med Mobile Confirmations, Production Timer og Quick Log Mode.

Velg SkyPlanner til Senior ERP når:

  • Du vil at motoren skal bestemme rekkefølgen. Arcturus optimaliserer hele planen på sekunder. Planleggeren gjennomgår den i stedet for å sekvensere stegene manuelt.
  • Omstillingene avgjør hvor mye dere produserer. Omstillingstidsmatrisen erstatter én omstillingstid per ressurs med en tid for hvert produktpar.
  • Bemanning, verktøy og materialer avgjør rekkefølgen. Én og samme plan tar hensyn til begrenset verktøytilgjengelighet, jobber med flere operatører, alternative arbeidsstasjoner og leveringstidspunkter for innkjøpsordrer.
  • Du vil teste før du forplikter deg. SkyPlanner har offentlig pris og tilbyr en prøveperiode på 30 dager med dine egne OP-er.

Start med en Excel- eller CSV-eksport av åpne OP-er fra Senior i den gratis prøveperioden på 30 dager (opptil 20 arbeidsstasjoner, uten kredittkort). Deretter er prisen fra 199 € per måned med 5 arbeidsstasjoner inkludert, fakturert månedlig. Du får et pristilbud på integrasjonen på forhånd, tilpasset prosessene og behovene dine, sammen med abonnementet.

SkyPlanner integreres med Senior ERP i begge retninger via API-ene i Senior X Platform, ERP-systemets G5-nettjenester og webhooks fra Events Hub. SkyPlanner-teamet setter opp integrasjonen under oppstarten, og partneren eller utviklerne dine kan bruke det dokumenterte REST API. Se siden om SkyPlanner for Senior ERP, integrasjonsveiledningen for Senior ERP eller alle ERP-integrasjoner.

Produsentenes erfaringer med SkyPlanner

Kalle Kalliomäki, spesialist på forsyningskjeder hos UTU, i tavleproduksjonen i Ulvila

2 hspart hver uke

«SkyPlanner har løftet produksjonsplanleggingen vår fra Excel-regneark til produksjonsoptimalisering i sanntid.»

Kalle Kalliomäki, spesialist på forsyningskjeder
UTU · Elektriske tavler og koblingsanlegg

Produksjonsplanleggingen sparer 2 arbeidstimer hver uke, og en ny arbeidskø når produksjonslinjen på sekunder.

Les om UTUs erfaringer

Operatører i renromsdrakter ved en flaskefyllingslinje i Laboratory & Allieds legemiddelfabrikk i Nairobi

+90%produksjonseffektivitet

«Effektiviteten i produksjonen har økt med 90%.»

Abdul Rucyinga, IT-sjef
Laboratory & Allied · Legemiddelproduksjon

Produksjonseffektiviteten har økt med 90%, og det tar under 30 minutter å lage en optimalisert plan for tre måneder på tvers av alle arbeidsstasjoner.

Les om erfaringene til Laboratory & Allied

Anu Järvinen, produksjonssjef hos Fredman Operations, ved en robotcelle for palletering i Rauma

6 månedermed ledig kapasitet synlig for salgsavdelingen

«SkyPlanner gir et pålitelig grunnlag for all produksjonsplanlegging.»

Anu Järvinen, produksjonssjef
Fredman Operations · Emballasjepapir egnet for kontakt med mat

Salgsavdelingen ser ledig kapasitet seks måneder frem i tid, og forespørsler om planendringer som tok en time eller mer, blir nå besvart på sekunder.

Les om erfaringene til Fredman Operations

En sveiser hos KJH-Comp sliper en sveiset stålkonstruksjon ved fabrikken i Alahärmä

98%leveringspålitelighet, opp fra omtrent 50%

«SkyPlanner spiller en avgjørende rolle for å opprettholde leveringspåliteligheten vår.»

Hannu Lahtinen, daglig leder
KJH-Comp · Platebearbeiding og kontraktsproduksjon

Leveringspåliteligheten steg fra rundt 50% til hele 98%, og produksjonsplanleggingen krever nå én arbeidsleder i stedet for to.

Les om erfaringene til KJH-Comp

Vanlige spørsmål

Har Senior ERP et verktøy for produksjonsplanlegging?

Ja. Gestão de PCP har Programação de produção og et Gantt-diagram der du kan bestemme rekkefølgen på OP-trinnene og angi ressurser og datoer. Senior beskriver arbeidet i Gantt-diagrammet som manuell sekvensering. Senior fører også opp APS i sin produktportefølje for industrien.

Forutsetter MRP i Senior ERP ubegrenset kapasitet?

Ja. Senior skriver at MRP arbeider med ubegrenset kapasitet og forutsetter at ressursene alltid er tilgjengelige, uten å ta hensyn til køer, begrensninger ved omstilling eller konflikter mellom ordrer.

Håndterer Senior ERP rekkefølgeavhengige omstillingstider?

Recurso-posten i Senior lagrer én verdi for Tempo setup per ressurs, og Senior skriver at MRP planlegger uten å ta hensyn til begrensninger ved omstilling. SkyPlanners omstillingsmatrise lagrer omstillingstider mellom produktpar i begge retninger og setter jobbene i en rekkefølge som minimerer disse tidene.

Har Senior ERP en APS-løsning?

Senior fører opp APS i sin produktportefølje for industrien og kunngjorde et samarbeid med Linter Sistemas om Drummer APS i 2017. I Gestão de PCP bestemmer planleggeren rekkefølgen i Programação de produção og Gantt-diagrammet. SkyPlanner APS supplerer Senior ERP med automatisk produksjonsplanlegging som tar hensyn til faktisk maskin- og personalkapasitet, fra 199 € per måned med en prøveperiode på 30 dager.

Kan jeg teste SkyPlanner før jeg integrerer det med Senior ERP?

Ja. Importer åpne OP-er, produksjonsruter og ressurser fra Senior som Excel eller CSV i prøveperioden på 30 dager, og sammenlign produksjonsplanen med den du bruker i dag. Se priser, start prøveperioden eller snakk med salg.