Integrationer / ERP / Senior ERP
Har Senior ERP finplanering? Så fungerar Gestão de PCP
Senior ERP från Senior Sistemas planerar produktionen i Gestão Industrial > Gestão de PCP. MRP skapar tillverkningsorder (OP), vilket Senior självt beskriver som planering med obegränsad kapacitet. Planeraren bestämmer sedan ordningsföljden för ordernas steg i Programação de produção och justerar dem i ett Gantt-diagram byggt för manuell sekvensering. Fabriker som behöver finplanering med hänsyn till tillgängliga maskiner, personer, verktyg och material samt omställningar mellan produkter använder SkyPlanner APS vid sidan av Senior ERP.
Den här artikeln handlar om Gestão Empresarial | ERP XT och utgår från manualerna för Senior X. Senior säljer även andra ERP-serier, som Senior Mega och GO UP, med egen dokumentation.
Så planerar Senior ERP produktionen, steg för steg
1. Artikelberedning: operationsföljder och resurser
Produktionen börjar i Gestão de Engenharia. Varje artikel har en produktstruktur och en roteiro (operationsföljd). Senior definierar den som ”a logical sequence of all the stages needed in the manufacturing process of a product” (en logisk följd av alla steg som behövs för att tillverka en produkt) (Seniors dokumentation, översatt). Varje estágio (steg) har en plats i ordningsföljden och kan vara beroende av föregående steg.
En Recurso (resurs) tillhör ett Centro de recurso och har en resurstyp som anges i Tipo de recurso. Resursen har fyra tidsfält: Tempo processo, Tempo setup, Tempo carga e descarga och Tempo transferência. Dess Fator de carga ”represents the percentage of time a resource is effectively available for operation” (anger hur stor andel av tiden en resurs faktiskt är tillgänglig för drift) (Seniors dokumentation, översatt).
2. Kalender
Calendário innehåller Feriados (produktionsfria datum). Med Geração calendário de produção kan du ”generate the production calendar by production shift for a given period” (skapa produktionskalendern per produktionsskift för en viss period) (Seniors dokumentation, översatt).
3. MRP: obegränsad kapacitet från grunden
Gestão de MRP beräknar behov och skapar tillverkningsorder. Senior är tydligt med hur MRP hanterar kapacitet: ”it works with infinite capacity: that is, it assumes resources are always available” (det arbetar med obegränsad kapacitet, det vill säga utgår från att resurser alltid är tillgängliga). Order fördelas över tid ”without considering queues, setup constraints or conflicts between simultaneous orders.” (utan hänsyn till köer, begränsningar vid omställningar eller konflikter mellan samtidiga order.) (Seniors blogg, översatt)
4. Tillverkningsorderns status
En Ordem de Produção är ”the document that authorizes and guides the execution of a production process.” (det dokument som ger klartecken och instruktioner för att genomföra en tillverkningsprocess.) Den går igenom följande statusar (Seniors dokumentation, översatt):
| Status | Betydelse |
|---|---|
| Simulada | Skapad vid MRP-körning |
| Planejada | Förväntas frisläppas, ”but can still be modified or deleted by MRP” (men kan fortfarande ändras eller tas bort av MRP) |
| Firme | Bekräftad och ”protected from MRP changes” (skyddad mot ändringar från MRP) |
| Liberada | Frisläppt för tillverkning, synlig på produktionsgolvet och redo för produktionsrapportering |
5. Programação de produção
I Programação de produção väljer planeraren tillverkningsorder och deras steg. ”When more than one stage is selected, the Sequence Stages button is enabled.” (När fler än ett steg har valts aktiveras knappen Sequence Stages.) Planeraren anger resurs för varje steg och ett start- eller slutdatum, som ligger till grund för de beräknade datumen. Fel och varningar visas så att planeraren kan åtgärda dem (Seniors dokumentation).
6. Gantt-diagrammet
Programação de produção – Gantt läser in steg utifrån filter. Senior beskriver vyn så här: ”This screen allows manual sequencing and adjustment of the start and end of order stages.” (I den här vyn kan användaren bestämma ordningsföljden manuellt och justera orderstegens start- och sluttider.) Användaren kan också byta produktionsresurs för varje steg (Seniors dokumentation, översatt).
7. Resursbeläggning och produktionsrapportering
Den klassiska manualen beskriver Ocupação da Produção (Carga Recursos), en vy som visar beläggning i % per resurs mot en kapacitetsgräns för att identifiera flaskhalsar (Seniors dokumentation). På frisläppta tillverkningsorder registreras apontamentos de produção (produktionsrapportering) i Senior eller via Fábrica ao Vivo, Seniors produkt för rapportering från produktionsgolvet.
8. APS i Seniors utbud
Senior listar APS på sin industrisida och meddelade 2017 ett samarbete med Linter Sistemas kring Drummer, som beskrivs som ”a set of modules and functions aimed at advanced production planning and scheduling” (en uppsättning moduler och funktioner för avancerad produktionsplanering och sekvensering) (Senior, översatt). I ett blogginlägg från 2026 skriver Senior att dess ekosystem skickar tillbaka APS-planen till ERP-systemet, som sedan frisläpper orderna till produktionen.
Det här återstår för planeraren
- MRP tar inte hänsyn till kapacitet. Varje MRP-körning planerar som om resurserna alltid vore lediga (se citatet ovan).
- Ordningsföljden bestäms manuellt. I Programação de produção och Gantt-diagrammet kan planeraren ordna stegen och flytta deras start- och sluttider. Senior beskriver Gantt-vyn som ”manual sequencing” (manuell sekvensering).
- Beläggningen visas, men planeras inte. Carga Recursos visar beläggning i % per resurs. Att lösa överbeläggningen är planerarens uppgift.
- Tillgängligheten anges i procent. Fator de carga anger hur stor del av en resurs tid som räknas som tillgänglig för drift.
- Ställtid är ett fält på resursen. Resursposten Recurso har ett enda fält för ställtid, Tempo setup, vid sidan av tiderna för bearbetning, lastning och transport. Senior skriver att MRP planerar utan hänsyn till begränsningar vid omställningar.
När den inbyggda planeringen i Senior ERP räcker
Gestão de PCP räcker när:
- En planerare bestämmer ordningsföljden för arbetet på ett fåtal kritiska resurser och känner produktionen väl.
- Orderdatumen från MRP tillsammans med manuell sekvensering av stegen räcker för att hålla era leveranslöften.
- Omställningarna är korta eller oberoende av vilken produkt som kördes före.
- Operatörer, gemensamma verktyg och materialleveranser avgör sällan arbetsordningen.
- Planen ändras en gång i veckan, inte flera gånger om dagen.
Om det stämmer hos er, håll operationsföljder, resurstider och produktionskalender uppdaterade och granska Carga Recursos innan ni frisläpper tillverkningsorder.
När du behöver ett verktyg för finplanering
Ni har vuxit ur de inbyggda verktygen när flera av följande punkter stämmer:
- Leveranserna blir försenade trots att datumen i MRP såg bra ut.
- Planeraren ändrar ordningsföljden för orderstegen manuellt efter varje brådskande order eller maskinhaveri.
- Omställningstiden beror på vilken produkt, färg eller vilket material som kördes före.
- Operatörer, skift och frånvaro begränsar produktionen lika mycket som maskinerna.
- Formar, stansverktyg eller fixturer flyttas mellan maskiner.
- Försenat material avgör vilken tillverkningsorder som kan starta.
Det här ska du leta efter
- Hänsyn till alla resursers kapacitet samtidigt: maskiner, människor och verktyg på en realistisk tidslinje.
- Ordningsföljd på stegnivå som beräknas av motorn utifrån prioriteringar och leveransdatum.
- En ställtidsmatris med sekvensberoende, asymmetriska omställningstider.
- Verktyg som delade resurser med begränsad kapacitet och operationer med flera operatörer.
- Produktionsplanering som tar hänsyn till material genom att kontrollera lagersaldon och väntade inleveranser från inköpsorder.
- Automatisk omplanering när produktionsläget eller order ändras.
- Ett tydligt dataflöde till och från Senior. Fråga varje leverantör hur systemet läser tillverkningsorder och operationsföljder, hur datum och resurser förs över till orderstegen och vem som ger support efter driftsättningen.
Läs mer om metoden i vår genomgång av finplanering.
Här passar SkyPlanner in
SkyPlanner APS fyller alla luckor som beskrivs ovan. Planeringen tar hänsyn till den begränsade kapaciteten hos varje produktionsgrupp, person och verktyg. Motorn Arcturus AI bygger en plan på stegnivå på några sekunder. Ordningsföljden styrs av operationens prioritet, färdigdatum, kundprioritet, Fast Track och Dynamic Priorities.
Ställtidsmatrisen innehåller omställningstiden mellan varje produktpar i båda riktningarna, och motorn väljer den ordningsföljd som ger minst ställtid. Verktyg hanteras som gemensamma resurser med begränsad kapacitet. Flera personer kan arbeta med samma operation samtidigt, och arbetet flyttas till alternativa maskiner eller annan personal när förstahandsvalet inte är tillgängligt.
Materialstyrd planering simulerar framtida lagersaldon utifrån befintligt lager och inkommande inköpsorder, så att en operation planeras in när materialet finns på plats. Autopilot planerar om automatiskt när produktionen förändras, och Running Time Lock låser de närmaste timmarnas plan så att produktionen inte störs. Operatörerna rapporterar arbete på telefon eller surfplatta med Mobile Confirmations, Production Timer och Quick Log Mode.
Välj SkyPlanner för Senior ERP när:
- Du vill att motorn ska bestämma ordningsföljden. Arcturus optimerar hela planen på några sekunder. Planeraren granskar den i stället för att ordna stegen manuellt.
- Omställningarna avgör hur mycket ni producerar. Ställtidsmatrisen ersätter en enda ställtid per resurs med en tid för varje produktpar.
- Bemanning, verktyg och material avgör ordningsföljden. Samma plan hanterar verktyg med begränsad tillgänglighet, operationer med flera operatörer, alternativa produktionsgrupper och leveranser från inköpsorder.
- Du vill testa innan du bestämmer dig. SkyPlanner har offentliga priser och erbjuder en provperiod på 30 dagar med era egna tillverkningsorder.
Börja med en Excel- eller CSV-export av öppna OP:er från Senior under den kostnadsfria provperioden på 30 dagar (upp till 20 produktionsgrupper, inget kreditkort krävs). Därefter är priset från 199 € per månad med 5 produktionsgrupper inkluderade och månadsvis fakturering. Du får ett pris på integrationen i förväg tillsammans med ditt abonnemang, utifrån dina processer och behov.
SkyPlanner integreras med Senior ERP i båda riktningarna via API:erna i Senior X Platform, ERP-systemets G5-webbtjänster och webhooks i Events Hub. SkyPlanner-teamet konfigurerar integrationen vid införandet, och din partner eller dina utvecklare kan arbeta med det dokumenterade REST API:et. Se sidan SkyPlanner för Senior ERP, integrationsguiden för Senior ERP eller alla ERP-integrationer.
Tillverkarnas omdömen om SkyPlanner
2 hsparade varje vecka
”SkyPlanner har tagit vår produktionsplanering från Excel-kalkylblad till produktionsoptimering i realtid.”
Kalle Kalliomäki, specialist inom försörjningskedjan
UTU · Elcentraler och ställverk
Produktionsplaneringen sparar 2 timmars arbetstid varje vecka, och en ny körlista når produktionslinjen på några sekunder.
+90%produktionseffektivitet
”Effektiviteten i produktionen har ökat med 90%.”
Abdul Rucyinga, IT-chef
Laboratory & Allied · Läkemedelstillverkning
Produktionseffektiviteten har ökat med 90%, och det tar under 30 minuter att skapa en optimerad plan för tre månader för alla produktionsgrupper.
6 månaderframåt ser säljarna ledig kapacitet
”SkyPlanner ger en tillförlitlig grund för all produktionsplanering.”
Anu Järvinen, produktionschef
Fredman Operations · Livsmedelssäkert förpackningspapper
Säljarna ser ledig kapacitet sex månader framåt, och förfrågningar om planändringar som tidigare tog en timme eller mer besvaras på några sekunder.
98%leveransprecision, upp från cirka 50%
”SkyPlanner spelar en avgörande roll för att upprätthålla vår leveransprecision.”
Hannu Lahtinen, vd
KJH-Comp · Plåtmekanik och kontraktstillverkning
Leveransprecisionen steg från cirka 50% till som högst 98%, och planeringen kräver nu en arbetsledare i stället för två.
Vanliga frågor
Har Senior ERP ett verktyg för produktionsplanering?
Ja. Gestão de PCP har Programação de produção och ett Gantt-diagram för att ordna OP-operationer i sekvens och ange resurser och datum. Senior beskriver arbetet i Gantt-diagrammet som manuell sekvensering. Senior listar även APS i sitt utbud för industrin.
Utgår MRP i Senior ERP från obegränsad kapacitet?
Ja. Senior skriver att MRP arbetar med obegränsad kapacitet och förutsätter att resurser alltid är tillgängliga, utan hänsyn till köer, begränsningar vid ställ eller konflikter mellan order.
Hanterar Senior ERP sekvensberoende ställtider?
I Seniors Recurso-post finns ett värde för Tempo setup per resurs, och Senior skriver att MRP planerar utan hänsyn till begränsningar vid ställ. SkyPlanners ställtidsmatris lagrar omställningstider mellan produktpar i båda riktningarna och ordnar operationerna för att minimera dessa tider.
Har Senior ERP ett APS-system?
Senior listar APS i sitt utbud för industrin och tillkännagav 2017 ett partnerskap med Linter Sistemas för Drummer APS. I Gestão de PCP bestämmer planeraren ordningsföljden i Programação de produção och Gantt-diagrammet. SkyPlanner APS kompletterar Senior ERP med automatisk finplanering, från 199 € per månad med en provperiod på 30 dagar.
Kan jag testa SkyPlanner innan jag integrerar det med Senior ERP?
Ja. Importera öppna OP:er, operationsföljder och resurser från Senior som Excel- eller CSV-filer under provperioden på 30 dagar och jämför planen med din nuvarande plan. Se priser, starta provperioden eller kontakta säljteamet.