Ar Senior ERP gamybos planavimas įvertina realius pajėgumus? Apie Gestão de PCP

1. SKU technologiniai duomenys: technologiniai maršrutai ir ištekliai

Gamyba prasideda modulyje Gestão de Engenharia. Kiekvienas SKU turi gaminio struktūrą ir roteiro (technologinį maršrutą). Senior jį apibrėžia taip: „a logical sequence of all the stages needed in the manufacturing process of a product” (logiška visų etapų, reikalingų gaminio gamybos procese, seka) (Senior dokumentacija, vertimas). Kiekvienam estágio (etapui) nustatoma vieta sekoje, ir jis gali priklausyti nuo ankstesnio etapo.

Recurso (išteklius) priklauso Centro de recurso ir turi Tipo de recurso. Jo įraše yra keturi laiko laukai: Tempo processo, Tempo setup, Tempo carga e descarga ir Tempo transferência. Jo Fator de carga, pasak Senior, „represents the percentage of time a resource is effectively available for operation” (nurodo, kokią laiko dalį procentais išteklius iš tikrųjų gali būti naudojamas operacijai) (Senior dokumentacija, vertimas).

2. Kalendorius

Kalendoriuje Calendário saugomos Feriados (ne darbo dienos). Geração calendário de produção leidžia „generate the production calendar by production shift for a given period” (sugeneruoti gamybos kalendorių pagal gamybos pamainas nurodytam laikotarpiui) (Senior dokumentacija, vertimas).

3. MRP: pajėgumai iš principo laikomi neribotais

Gestão de MRP apskaičiuoja poreikius ir sukuria OP. Senior aiškiai nurodo, kaip MRP vertina pajėgumus: „it works with infinite capacity: that is, it assumes resources are always available” (veikia laikydama pajėgumus neribotais, t. y. daro prielaidą, kad ištekliai visada prieinami). Užsakymai paskirstomi laike „without considering queues, setup constraints or conflicts between simultaneous orders.” (neatsižvelgiant į eiles, paruošimo apribojimus ar vienu metu vykdomų užsakymų konfliktus.) (Senior tinklaraštis, vertimas)

4. Gamybos užsakymų būsenos

Ordem de Produção apibrėžiamas taip: „the document that authorizes and guides the execution of a production process.” (dokumentas, kuriuo leidžiama vykdyti gamybos procesą ir nurodoma, kaip jį vykdyti.) Užsakymas pereina šias būsenas (Senior dokumentacija, vertimas):

Būsena	Reikšmė
Simulada	Sukurtas atliekant MRP skaičiavimą
Planejada	Numatyta išleisti vykdyti, „but can still be modified or deleted by MRP” (tačiau MRP vis dar gali jį pakeisti arba ištrinti)
Firme	Patvirtintas ir „protected from MRP changes” (apsaugotas nuo MRP pakeitimų)
Liberada	Leista vykdyti; matomas gamybos ceche, galima registruoti gamybos duomenis

5. Programação de produção

Lange Programação de produção planuotojas pasirenka OP ir jų etapus. „When more than one stage is selected, the Sequence Stages button is enabled.” (Pasirinkus daugiau nei vieną etapą, įjungiamas mygtukas Sequence Stages.) Planuotojas kiekvienam etapui priskiria išteklių ir nustato pradžios arba pabaigos datą, pagal kurią apskaičiuojamos prognozuojamos datos. Sistema rodo klaidas ir įspėjimus, kad planuotojas galėtų pašalinti nurodytas problemas (Senior dokumentacija).

6. Gantt diagrama

Programação de produção – Gantt įkelia etapus pagal filtrą. Senior šį langą aprašo taip: „This screen allows manual sequencing and adjustment of the start and end of order stages.” (Šiame lange galima rankiniu būdu sudaryti užsakymų etapų seką ir koreguoti jų pradžią bei pabaigą.) Naudotojas taip pat gali pakeisti kiekvienam etapui priskirtą gamybos išteklių (Senior dokumentacija, vertimas).

7. Išteklių apkrova ir gamybos duomenų registravimas

Klasikinės versijos vadove aprašomas Ocupação da Produção (Carga Recursos) rodinys. Jame kiekvieno ištekliaus apkrova procentais lyginama su pajėgumų riba, kad būtų galima nustatyti gamybos kliūtis (Senior dokumentacija). Išleistiems vykdyti OP registruojami apontamentos de produção (gamybos duomenys) sistemoje Senior arba per Fábrica ao Vivo – Senior produktą, skirtą duomenims gamybos ceche registruoti.

8. APS Senior pasiūloje

Senior savo pramonei skirtame puslapyje nurodo APS, o 2017 m. paskelbė apie partnerystę su Linter Sistemas dėl Drummer. Šis produktas apibūdinamas kaip „a set of modules and functions aimed at advanced production planning and scheduling” (modulių ir funkcijų rinkinys, skirtas pažangiam gamybos planavimui ir gamybos tvarkaraščių sudarymui) (Senior, vertimas). 2026 m. Senior tinklaraščio įraše teigiama, kad jos ekosistemoje APS sudarytas tvarkaraštis grąžinamas į ERP, o ši išleidžia užsakymus vykdyti gamybos ceche.

Gestão de PCP pakanka, kai:

• Vienas planuotojas sudaro kelių svarbiausių išteklių darbų seką ir gerai pažįsta gamybos cechą.
• MRP nustatytų užsakymų datų ir rankiniu būdu sudarytos etapų sekos pakanka, kad laikytumėtės pažadėtų pristatymo terminų.
• Perderinimai trumpi arba nepriklauso nuo prieš tai gaminto gaminio.
• Operatoriai, bendrai naudojami įrankiai ir medžiagų gavimo laikas retai lemia darbų seką.
• Planas keičiasi kartą per savaitę, o ne kelis kartus per dieną.

Jei tai atitinka jūsų situaciją, nuolat atnaujinkite technologinius maršrutus, išteklių laiko duomenis ir gamybos kalendorių, o prieš išleisdami OP vykdyti peržiūrėkite Carga Recursos.

SkyPlanner APS pašalina kiekvieną iš aukščiau išvardytų trūkumų. Planuojant įvertinami kiekvieno darbo centro, žmogaus ir įrankio pajėgumų apribojimai. Arcturus AI variklis per kelias sekundes sudaro etapų tvarkaraštį, nustatydamas seką pagal užduoties prioritetą, užbaigimo datą, kliento prioritetą, Fast Track ir Dynamic Priorities.

Perderinimo laikų matricoje saugomas perėjimo tarp kiekvienos gaminių poros laikas abiem kryptimis, o variklis parenka seką, kuriai reikia mažiausiai paruošimo laiko. Įrankiai planuojami kaip riboto prieinamumo bendri ištekliai. Tą pačią užduotį vienu metu gali atlikti keli žmonės, o kai pagrindinis įrenginys ar darbuotojas neprieinamas, darbas perduodamas alternatyviems įrenginiams ar darbuotojams.

Sudarant tvarkaraštį pagal medžiagas, būsimos atsargos modeliuojamos remiantis esamais likučiais ir numatomais gavimais pagal pirkimo užsakymus, todėl užduotis suplanuojama tada, kai jai yra medžiagų. Pasikeitus gamybos situacijai, Autopilot automatiškai perskaičiuoja tvarkaraštį, o Running Time Lock užfiksuoja artimiausių valandų užduotis, kad nebūtų trikdomas darbas gamybos ceche. Operatoriai registruoja darbą telefonu arba planšetiniu kompiuteriu naudodami Mobile Confirmations, Production Timer ir Quick Log Mode.

Rinkitės SkyPlanner kartu su Senior ERP, kai:

• Norite, kad seką sudarytų planavimo variklis. Arcturus per kelias sekundes optimizuoja visą planą, o planuotojas jį peržiūri, užuot rankiniu būdu sudarinėjęs etapų seką.
• Perderinimai lemia gamybos apimtį. Užuot taikius vieną paruošimo laiką kiekvienam ištekliui, perderinimo laikų matricoje nurodomas laikas kiekvienai gaminių porai.
• Komandos, įrankiai ir medžiagos lemia darbų seką. Viename tvarkaraštyje įvertinamas ribotas įrankių prieinamumas, kelių operatorių atliekamos užduotys, alternatyvūs darbo centrai ir medžiagų gavimai pagal pirkimo užsakymus.
• Prieš įsipareigodami norite išbandyti. SkyPlanner viešai skelbia kainą ir siūlo 30 dienų bandomąjį laikotarpį su jūsų pačių OP.

Pradėkite nuo nebaigtų Senior OP eksporto į Excel arba CSV failą ir 30 dienų bandykite nemokamai (iki 20 darbo centrų, mokėjimo kortelės nereikia). Vėliau kaina prasideda nuo 199 € per mėnesį, į ją įtraukti 5 darbo centrai. Mokama kas mėnesį. Integracijos kaina pagal jūsų procesą ir poreikius pateikiama iš anksto, kartu su plano pasiūlymu.

SkyPlanner ir Senior ERP keičiasi duomenimis abiem kryptimis per Senior X Platform API, ERP sistemos G5 žiniatinklio paslaugas ir Events Hub webhook pranešimus. SkyPlanner komanda sukonfigūruoja integraciją diegimo metu, o jūsų partneris ar programuotojai gali naudotis dokumentuota REST API. Žr. puslapį SkyPlanner su Senior ERP, Senior ERP integracijos vadovą arba visas ERP integracijas.