Entegrasyonlar / ERP / Senior ERP
Senior ERP Kapasiteyi Dikkate Alan Üretim Çizelgeleme Sunuyor mu? Gestão de PCP İncelemesi
Senior Sistemas’ın Senior ERP ürünü, üretimi Gestão Industrial > Gestão de PCP üzerinden planlar. MRP, üretim emirlerini (OP) oluşturur. Senior’ın kendi açıklamasına göre bu planlama, kapasiteyi sınırsız kabul eder. Planlamacı daha sonra Programação de produção üzerinden OP aşamalarını sıralar ve elle sıralama için tasarlanmış Gantt grafiğinde düzenler. Her makinenin, çalışanın, takımın ve malzemenin gerçek kapasite sınırları içinde çizelgelenmesine ve ürünler arasındaki tip değişimlerinin hesaba katılmasına ihtiyaç duyan fabrikalar, Senior ERP’nin yanında SkyPlanner APS kullanır.
Bu makale, Senior X kılavuzlarını temel alarak Gestão Empresarial | ERP XT ürününü ele alır. Senior ayrıca kendi dokümantasyonuna sahip Senior Mega ve GO UP gibi başka ERP ürünleri de satar.
Senior ERP üretimi adım adım nasıl planlar?
1. SKU mühendisliği: rotalar ve kaynaklar
Üretim, Gestão de Engenharia ile başlar. Her SKU’nun bir ürün ağacı ve roteiro (rota) tanımı vardır. Senior bunu şöyle tanımlar: “a logical sequence of all the stages needed in the manufacturing process of a product” (bir ürünün üretim sürecinde gereken tüm aşamaların mantıksal sırası) (Senior dokümantasyonu, çeviri). Her estágio (aşama) belirli bir sırada yer alır ve önceki aşamaya bağlı olabilir.
Bir Recurso (kaynak), bir Centro de recurso altında yer alır ve bir Tipo de recurso tanımına sahiptir. Dört süre alanı içerir: Tempo processo, Tempo setup, Tempo carga e descarga ve Tempo transferência. Kaynağın Fator de carga alanı için şu açıklama verilir: “represents the percentage of time a resource is effectively available for operation” (bir kaynağın fiilen çalışmaya hazır olduğu zamanın yüzdesini belirtir) (Senior dokümantasyonu, çeviri).
2. Takvim
Calendário, Feriados (üretim yapılmayan tarihler) bilgilerini içerir. Geração calendário de produção işlevi şu olanağı sunar: “generate the production calendar by production shift for a given period” (belirli bir dönem için üretim vardiyası bazında üretim takvimi oluşturma) (Senior dokümantasyonu, çeviri).
3. MRP: tasarımı gereği sınırsız kapasite
Gestão de MRP, ihtiyaçları hesaplar ve OP’leri oluşturur. Senior, MRP’nin kapasiteyi nasıl ele aldığını açıkça belirtir: “it works with infinite capacity: that is, it assumes resources are always available” (sınırsız kapasiteyle çalışır; yani kaynakların her zaman kullanılabilir olduğunu varsayar). MRP, emirleri zamana şu şekilde dağıtır: “without considering queues, setup constraints or conflicts between simultaneous orders.” (kuyrukları, hazırlık kısıtlarını veya eşzamanlı emirler arasındaki çakışmaları dikkate almadan.) (Senior blogu, çeviri)
4. Üretim emri durumları
Ordem de Produção şöyle tanımlanır: “the document that authorizes and guides the execution of a production process.” (bir üretim sürecinin yürütülmesine onay veren ve yol gösteren belge.) Şu durumlardan geçer (Senior dokümantasyonu, çeviri):
| Durum | Anlamı |
|---|---|
| Simulada | MRP çalıştırıldığında oluşturulur |
| Planejada | Serbest bırakılması beklenir, “but can still be modified or deleted by MRP” (ancak MRP tarafından hâlâ değiştirilebilir veya silinebilir) |
| Firme | Onaylanmıştır ve “protected from MRP changes” (MRP değişikliklerine karşı korunur) |
| Liberada | Üretim için onaylanmıştır; shop floor’da görünür ve üretim bildirimlerine hazırdır |
5. Programação de produção
Planlamacı, Programação de produção üzerinden OP’leri ve aşamalarını seçer. “When more than one stage is selected, the Sequence Stages button is enabled.” (Birden fazla aşama seçildiğinde Sequence Stages düğmesi etkinleşir.) Planlamacı her aşamanın kaynağını ve bir başlangıç veya bitiş tarihini belirler; öngörülen tarihler buna göre hesaplanır. Hatalar ve uyarılar, planlamacının düzeltmesi için gösterilir (Senior dokümantasyonu).
6. Gantt grafiği
Programação de produção – Gantt, aşamaları filtreye göre yükler. Senior ekranı şöyle açıklar: “This screen allows manual sequencing and adjustment of the start and end of order stages.” (Bu ekran, emir aşamalarının elle sıralanmasına ve başlangıç ile bitişlerinin ayarlanmasına olanak tanır.) Kullanıcı, her aşamanın üretim kaynağını da değiştirebilir (Senior dokümantasyonu, çeviri).
7. Kaynak yükü ve shop floor bildirimleri
Klasik sürümün kılavuzunda Ocupação da Produção (Carga Recursos) yer alır. Bu görünüm, darboğazları belirlemek için her kaynağın yük yüzdesini kapasite sınırıyla karşılaştırır (Senior dokümantasyonu). Serbest bırakılan OP’lere, Senior içinden veya Senior’ın shop floor bildirim ürünü Fábrica ao Vivo üzerinden apontamentos de produção (üretim bildirimleri) girilir.
8. Senior portföyünde APS
Senior, sanayi çözümleri sayfasında APS’ye yer verir. 2017 yılında da Drummer için Linter Sistemas ile bir ortaklık duyurmuştur. Drummer şu şekilde tanımlanır: “a set of modules and functions aimed at advanced production planning and scheduling” (ileri üretim planlama ve çizelgelemeye yönelik modüller ve işlevler bütünü) (Senior, çeviri). Senior’ın 2026 tarihli blog yazısına göre ekosistemi, APS çizelgesini ERP’ye geri aktarır; ERP de emirleri üretime serbest bırakır.
Planlamacıya kalan işler
- MRP kapasiteyi dikkate almaz. Her MRP çalıştırmasında, kaynaklar her zaman boşmuş gibi planlama yapılır (yukarıdaki alıntıya bakın).
- Sıralama elle yapılır. Programação de produção ve Gantt grafiği, planlamacının aşamaları sıralamasına ve başlangıç ile bitişlerini kaydırmasına olanak tanır. Senior da Gantt için “manual sequencing” (elle sıralama) ifadesini kullanır.
- Yük görünümü bir plan değildir. Carga Recursos, her kaynağın yük yüzdesini gösterir. Aşırı yükü gidermek planlamacıya kalır.
- Kullanılabilirlik yüzdeyle tanımlanır. Fator de carga, bir kaynağın zamanının ne kadarının çalışmaya uygun sayılacağını belirler.
- Hazırlık süresi, kaynak kaydındaki bir alandır. Recurso kaydında işlem, yükleme ve transfer sürelerinin yanında tek bir Tempo setup değeri bulunur. Senior, MRP’nin hazırlık kısıtlarını dikkate almadan planlama yaptığını belirtir.
Senior ERP’nin kendi planlama araçları ne zaman yeterli?
Gestão de PCP şu durumlarda ihtiyacı karşılar:
- Tek bir planlamacı, az sayıda kritik kaynaktaki işleri sıralar ve üretim alanını iyi tanır.
- MRP’nin emir tarihleri ve aşamaların elle sıralanması, taahhüt ettiğiniz teslimatları karşılamaya yeter.
- Tip değişimleri kısadır veya önce üretilen ürüne bağlı değildir.
- Operatörler, ortak kullanılan takımlar ve malzeme varışları iş sırasını nadiren belirler.
- Plan günde birkaç kez değil, haftada bir kez değişir.
Bu koşullar size uyuyorsa rotaları, kaynak sürelerini ve üretim takvimini güncel tutun. OP’leri serbest bırakmadan önce Carga Recursos görünümünü inceleyin.
Kapasite kısıtlarını gözeten bir üretim çizelgeleme aracı ne zaman gerekir?
Aşağıdakilerden birkaçı geçerliyse mevcut araçlar artık ihtiyacınızı karşılamıyor demektir:
- MRP tarihleri uygun görünmesine rağmen teslimatlar gecikir.
- Planlamacı, her acil sipariş veya arızadan sonra OP aşamalarını elle yeniden sıralar.
- Tip değişimi süresi, önce işlenen ürüne, renge veya malzemeye bağlıdır.
- Operatörler, vardiyalar ve devamsızlıklar, üretim miktarını makineler kadar sınırlar.
- Kalıplar, pres kalıpları veya fikstürler makineler arasında taşınır.
- Hangi OP’nin başlayabileceğini geciken malzeme belirler.
Hangi özellikleri aramalısınız?
- Tüm kaynakların kapasitesini birlikte dikkate alma: makineler, çalışanlar ve takımlar için gerçekçi bir zaman çizelgesi.
- Önceliklere ve termin tarihlerine göre motorun hesapladığı aşama bazında sıralama.
- Sıraya bağlı, iki yönde farklı tip değişimi sürelerini içeren hazırlık süresi matrisi.
- Takımları kapasitesi sınırlı ortak kaynaklar olarak çizelgeleme ve birden çok operatör gerektiren işleri çizelgeleme.
- Malzemeyi dikkate alan çizelgeleme: stok ve teslim alınacak satın alma siparişleri kontrol edilir.
- Üretimdeki ilerleme veya siparişler değiştiğinde otomatik yeniden çizelgeleme.
- Senior ile sorunsuz veri akışı. Her tedarikçiye OP’leri ve rotaları nasıl okuduğunu, tarihlerin ve kaynakların OP aşamalarına nasıl aktarıldığını ve canlıya geçişten sonra kimin destek verdiğini sorun.
Genel yöntem için kapasiteyi dikkate alan üretim çizelgeleme sayfasına bakın.
SkyPlanner’ın rolü
SkyPlanner APS, yukarıda belirtilen eksiklerin her birini giderir. Her iş merkezinin, çalışanın ve takımın kapasitesi sınırlı kabul edilir. Arcturus AI motoru; iş önceliği, tamamlanma tarihi, müşteri önceliği, Fast Track ve Dynamic Priorities ölçütlerine göre sıralanmış, aşama bazında bir çizelgeyi saniyeler içinde oluşturur.
Hazırlık süresi matrisi, her ürün çifti arasındaki tip değişimi süresini her iki yön için de tutar. Motor, en az hazırlık gerektiren sırayı seçer. Takımlar, kapasitesi sınırlı ortak kaynaklar olarak ele alınır. Aynı işte birden fazla kişi aynı anda çalışabilir; birincil makine veya personel müsait olmadığında iş alternatif makinelere veya personele aktarılır.
Malzemeye dayalı çizelgeleme, mevcut stok ve beklenen satın alma siparişlerinden gelecekteki stok durumunu simüle eder. Böylece iş, malzemesinin hazır olacağı zamana planlanır. Autopilot, üretimde değişiklik olduğunda çizelgeyi otomatik olarak yeniler. Running Time Lock ise üretim akışının bozulmaması için önümüzdeki saatlerde yapılacak işleri sabitler. Operatörler, Mobile Confirmations, Production Timer ve Quick Log Mode ile telefon veya tabletten iş kaydı girer.
Şu durumlarda Senior ERP için SkyPlanner’ı seçin:
- Sıralamayı motorun oluşturmasını istiyorsunuz. Arcturus tüm planı saniyeler içinde optimize eder. Planlamacı, aşamaları elle sıralamak yerine planı gözden geçirir.
- Üretim miktarınızı tip değişimleri belirliyor. Hazırlık süresi matrisi, kaynak başına tek bir hazırlık süresi yerine her ürün çifti için ayrı bir süre kullanır.
- İş sırasını ekipler, takımlar ve malzeme belirliyor. Kapasitesi sınırlı takımlar, birden fazla operatörün çalıştığı işler, alternatif iş merkezleri ve satın alma siparişlerinin teslimatları tek bir çizelgede yer alır.
- Karar vermeden önce denemek istiyorsunuz. SkyPlanner fiyatını açıkça yayımlar ve kendi OP’lerinizle 30 günlük deneme sunar.
Açık Senior OP’lerinizi Excel veya CSV olarak dışa aktararak 30 günlük ücretsiz denemeye başlayın (20 iş merkezine kadar, kredi kartı gerekmez). Deneme sonrasında fiyatlar, 5 iş merkezi dahil aylık 199 €’dan başlar ve aylık faturalandırılır. Entegrasyon teklifi, süreç ve ihtiyaçlarınıza göre abonelik planınızla birlikte baştan sunulur.
SkyPlanner; Senior X Platform API’leri, ERP’nin G5 web servisleri ve Events Hub webhook’ları üzerinden Senior ERP ile çift yönlü entegre olur. SkyPlanner ekibi, kullanıma geçiş sürecinde entegrasyonu yapılandırır. İş ortağınız veya geliştiricileriniz de dokümantasyonu sunulan REST API ile çalışabilir. Senior ERP için SkyPlanner sayfasını, Senior ERP entegrasyon kılavuzunu veya tüm ERP entegrasyonlarını inceleyin.
Üreticilerin SkyPlanner yorumları
2 saather hafta kazanılan zaman
“SkyPlanner sayesinde üretim planlamamızı Excel tablolarından gerçek zamanlı üretim optimizasyonuna taşıdık.”
Kalle Kalliomäki, Tedarik Zinciri Uzmanı
UTU · Elektrik panoları ve şalt ekipmanları
Üretim planlamasında her hafta 2 saatlik çalışma süresinden tasarruf ediliyor ve yeni iş sırası saniyeler içinde üretim hattına ulaşıyor.
+%90üretim verimliliği
“Üretimde verimlilik %90 arttı.”
Abdul Rucyinga, Bilgi Teknolojileri Müdürü
Laboratory & Allied · İlaç üretimi
Üretim verimliliği %90 arttı. Tüm iş merkezlerini kapsayan üç aylık optimize edilmiş plan, 30 dakikadan kısa sürede hazırlanıyor.
6 aylıkboş kapasite satış ekibince görülebiliyor
“SkyPlanner, tüm üretim planlamamız için güvenilir bir temel oluşturuyor.”
Anu Järvinen, Üretim Müdürü
Fredman Operations · Gıdayla temasa uygun ambalaj kâğıtları
Satış ekibi boş kapasiteyi altı ay önceden görebiliyor. Önceden yanıtlanması bir saat veya daha uzun süren çizelge değişikliği talepleri artık saniyeler içinde yanıtlanıyor.
%98teslimat performansı, yaklaşık %50’den yükseldi
“SkyPlanner, teslimat performansımızı korumamızda belirleyici bir rol oynuyor.”
Hannu Lahtinen, Genel Müdür
KJH-Comp · Sac metal işleme ve fason üretim
Teslimat performansı yaklaşık %50’den %98’e kadar yükseldi. Çizelgeleme için artık iki yerine bir şef yeterli oluyor.
Sıkça sorulan sorular
Senior ERP’de çizelgeleme aracı var mı?
Evet. Gestão de PCP içinde, OP aşamalarını sıralamak ve kaynaklarla tarihleri belirlemek için Programação de produção ve Gantt şeması bulunur. Senior, Gantt ile sıralamanın manuel yapıldığını belirtir. Senior ayrıca sektörel çözüm portföyünde APS’ye de yer verir.
Senior ERP’de MRP, sonsuz kapasite varsayımıyla mı çalışır?
Evet. Senior, MRP’nin sonsuz kapasiteyle çalıştığını ve kuyrukları, hazırlık kısıtlarını veya siparişler arasındaki çakışmaları dikkate almadan kaynakların her zaman kullanılabilir olduğunu varsaydığını belirtir.
Senior ERP, sıralamaya bağlı hazırlık sürelerini dikkate alır mı?
Senior’ın Recurso kaydında her kaynak için bir Tempo setup değeri tutulur. Senior, MRP’nin hazırlık kısıtlarını dikkate almadan planlama yaptığını belirtir. SkyPlanner’ın hazırlık süresi matrisi, ürün çiftleri arasındaki tip değişimi sürelerini her iki yönde de tutar ve bu süreleri en aza indirecek şekilde işleri sıralar.
Senior ERP’nin APS çözümü var mı?
Senior, sektörel çözüm portföyünde APS’ye yer verir ve 2017’de Drummer APS için Linter Sistemas ile ortaklık duyurmuştur. Gestão de PCP içinde sıralamayı, Programação de produção ve Gantt şemasını kullanarak planlamacı yapar. SkyPlanner APS, Senior ERP’nin yanında gerçek makine ve personel kapasitesini dikkate alan otomatik üretim çizelgeleme sunar. Aylık 199 €’dan başlayan fiyatlarla sunulur ve 30 günlük deneme imkânı vardır.
SkyPlanner’ı Senior ERP ile entegre etmeden önce deneyebilir miyim?
Evet. 30 günlük deneme süresinde açık OP’leri, rotaları ve kaynakları Senior’dan Excel veya CSV olarak içe aktarın ve oluşan çizelgeyi mevcut planınızla karşılaştırın. Fiyatları inceleyin, denemeyi başlatın veya satış ekibiyle görüşün.
