Integrációk / ERP / Senior ERP

Tud termelésütemezést a Senior ERP? A Gestão de PCP működése

A Senior Sistemas Senior ERP rendszere a Gestão Industrial > Gestão de PCP modulban tervezi a gyártást. Az MRP gyártási rendeléseket (OP-ket) hoz létre; ezt maga a Senior is korlátlan kapacitással történő tervezésként írja le. A tervező ezután a Programação de produção felületen sorrendbe állítja az OP-k szakaszait, majd egy kézi sorrendezésre kialakított Gantt-diagramon módosítja őket. Azok az üzemek, amelyeknek minden gépet, dolgozót, szerszámot és anyagot a tényleges kapacitáskorlátokat figyelembe véve kell ütemezniük, a termékek közötti átállásokkal együtt, SkyPlanner APS-t használnak a Senior ERP mellett.

A SkyPlanner APS Gantt-idővonala a munkaállomásokra ütemezett gyártási feladatokkal, alatta a rendelések listája.

Ez a cikk a Gestão Empresarial | ERP XT rendszerrel foglalkozik, a Senior X kézikönyvei alapján. A Senior más ERP-termékcsaládokat is forgalmaz, például a Senior Mega és a GO UP rendszert, amelyekhez külön dokumentáció tartozik.

Így tervezi a gyártást a Senior ERP, lépésről lépésre

1. Az SKU-k műszaki előkészítése: technológiai útvonalak és erőforrások

A gyártás a Gestão de Engenharia modulban kezdődik. Minden SKU-hoz tartozik termékstruktúra és roteiro (technológiai útvonal). A Senior meghatározása szerint ez „a logical sequence of all the stages needed in the manufacturing process of a product” (a termék gyártási folyamatához szükséges összes szakasz logikus sorrendje) (Senior-dokumentáció, fordítás). Minden estágio (szakasz) meghatározott helyet foglal el a sorrendben, és függhet az előző szakasztól.

A Recurso (erőforrás) egy Centro de recurso része, típusát pedig a Tipo de recurso adja meg. Négy időadatot tárol: Tempo processo, Tempo setup, Tempo carga e descarga és Tempo transferência. A Fator de carga „represents the percentage of time a resource is effectively available for operation” (azt mutatja meg, hogy az erőforrás idejének hány százaléka áll ténylegesen rendelkezésre a művelethez) (Senior-dokumentáció, fordítás).

2. Naptár

A Calendário tartalmazza a Feriados bejegyzéseket (a termelésmentes napokat). A Geração calendário de produção funkció a következőt teszi lehetővé: „generate the production calendar by production shift for a given period” (a gyártási naptár létrehozása adott időszakra, műszakonként) (Senior-dokumentáció, fordítás).

3. MRP: eleve korlátlan kapacitással számol

A Gestão de MRP kiszámítja a szükségleteket és létrehozza az OP-ket. A Senior egyértelműen leírja, hogyan kezeli az MRP a kapacitást: „it works with infinite capacity: that is, it assumes resources are always available” (korlátlan kapacitással dolgozik, vagyis feltételezi, hogy az erőforrások mindig rendelkezésre állnak). A rendeléseket időben elosztja, „without considering queues, setup constraints or conflicts between simultaneous orders.” (anélkül, hogy figyelembe venné a várakozási sorokat, az átállási korlátokat vagy az egyidejű rendelések közötti ütközéseket.) (Senior-blog, fordítás)

4. A gyártási rendelések állapotai

Az Ordem de Produção meghatározása: „the document that authorizes and guides the execution of a production process.” (a gyártási folyamat végrehajtását engedélyező és irányító dokumentum.) A következő állapotokon halad át (Senior-dokumentáció, fordítás):

ÁllapotJelentése
SimuladaAz MRP-futtatás hozta létre
PlanejadaVárhatóan kiadják, „but can still be modified or deleted by MRP” (de az MRP még módosíthatja vagy törölheti)
FirmeMegerősítve és „protected from MRP changes” (védve az MRP módosításaival szemben)
LiberadaVégrehajtásra engedélyezve; az üzemben látható, és rögzíthetők rá a termelési visszajelentések

5. Programação de produção

A Programação de produção felületén a tervező kiválasztja az OP-ket és azok szakaszait. „When more than one stage is selected, the Sequence Stages button is enabled.” (Egynél több szakasz kijelölésekor aktívvá válik a Sequence Stages gomb.) A tervező szakaszonként megadja az erőforrást, valamint egy kezdési vagy befejezési dátumot; ezekből adódnak a várható dátumok. A rendszer megjeleníti a hibákat és a figyelmeztetéseket, amelyeket a tervezőnek kell kezelnie (Senior-dokumentáció).

6. A Gantt-diagram

A Programação de produção – Gantt szűrés alapján tölti be a szakaszokat. A Senior így írja le a képernyőt: „This screen allows manual sequencing and adjustment of the start and end of order stages.” (Ezen a képernyőn kézzel állítható be a rendelések szakaszainak sorrendje, valamint kezdési és befejezési időpontja.) A felhasználó az egyes szakaszok gyártási erőforrását is módosíthatja (Senior-dokumentáció, fordítás).

7. Erőforrás-terhelés és üzemi visszajelentések

A klasszikus kézikönyvben szerepel az Ocupação da Produção (Carga Recursos) nézet: erőforrásonként mutatja a terhelés %-os értékét a kapacitáskorláthoz viszonyítva, így segít azonosítani a szűk keresztmetszeteket (Senior-dokumentáció). A kiadott OP-khez apontamentos de produção (termelési visszajelentések) rögzíthetők a Senior rendszerben vagy a Senior üzemi visszajelentésre szolgáló Fábrica ao Vivo termékén keresztül.

8. APS a Senior kínálatában

A Senior az ipari megoldásokat bemutató oldalán APS-t is felsorol. 2017-ben pedig partnerséget jelentett be a Linter Sistemas vállalattal a Drummer kapcsán, amelyet így jellemez: „a set of modules and functions aimed at advanced production planning and scheduling” (fejlett gyártástervezésre és gyártásütemezésre szolgáló modulok és funkciók együttese) (Senior, fordítás). A Senior 2026-os blogbejegyzése szerint az ökoszisztémájában az APS ütemterve visszakerül az ERP-be, amely ezután kiadja a rendeléseket az üzemnek.

Mi marad a tervező feladata?

  • Az MRP figyelmen kívül hagyja a kapacitást. Minden MRP-futtatás úgy tervez, mintha az erőforrások mindig szabadok lennének (lásd a fenti idézetet).
  • A sorrendezés kézzel történik. A Programação de produção és a Gantt-diagram lehetővé teszi, hogy a tervező sorrendbe állítsa a szakaszokat, és eltolja a kezdésüket és a befejezésüket. A Senior a Gantt funkcióját is így nevezi: „manual sequencing” (kézi sorrendezés).
  • A terhelési nézet nem ütemterv. A Carga Recursos erőforrásonként mutatja a terhelés %-os értékét. A túlterhelés megszüntetése a tervező feladata.
  • A rendelkezésre állás egy százalékos érték. A Fator de carga adja meg, hogy az erőforrás idejének mekkora része számít a művelethez rendelkezésre álló időnek.
  • Az átállási idő az erőforrás egyik adatmezője. A Recurso rekord egyetlen Tempo setup értéket tárol a feldolgozási, rakodási és továbbítási idők mellett. A Senior pedig leírja, hogy az MRP az átállási korlátok figyelembevétele nélkül tervez.

Mikor elegendő a Senior ERP beépített tervezése?

A Gestão de PCP megfelelő, ha:

  • Egy tervező állítja össze néhány kritikus erőforrás munkáinak sorrendjét, és jól ismeri az üzemet.
  • Az MRP által megadott rendelési dátumokkal és a szakaszok kézi sorrendezésével tarthatók a vállalt szállítási határidők.
  • Az átállások rövidek, vagy nem függenek az előzőleg gyártott terméktől.
  • A gépkezelők, a közösen használt szerszámok és az anyagbeérkezések ritkán határozzák meg a munkák sorrendjét.
  • A terv hetente egyszer változik, nem naponta többször.

Ha ez illik az Önök működésére, tartsa naprakészen a technológiai útvonalakat, az erőforrások időadatait és a gyártási naptárt, az OP-k kiadása előtt pedig ellenőrizze a Carga Recursos nézetet.

Mikor van szükség termelésütemezőre?

Kinőtték a beépített eszközöket, ha az alábbiak közül több is igaz:

  • Csúsznak a szállítások, pedig az MRP-ben még megfelelőnek tűntek a dátumok.
  • A tervező minden sürgős rendelés vagy géphiba után kézzel rendezi át az OP-k szakaszait.
  • Az átállási idő az előzőleg gyártott terméktől, annak színétől vagy anyagától függ.
  • A gépkezelők rendelkezésre állása, a műszakbeosztás és a hiányzások ugyanúgy korlátozzák a kibocsátást, mint a gépek.
  • Az öntőformák, présszerszámok vagy készülékek több gép között vándorolnak.
  • A késő anyagbeérkezés dönti el, melyik OP indítható el.

Mire érdemes figyelni?

  • Minden erőforrás korlátait egyszerre vegye figyelembe: a gépek, dolgozók és szerszámok valós időbeli rendelkezésre állásával számoljon.
  • Szakaszonkénti sorrendezés, amelyet az ütemezőmotor számít ki a prioritások és határidők alapján.
  • Átállásiidő-mátrix sorrendfüggő, aszimmetrikus átállási időkkel.
  • A szerszámok kezelése korlátozott, megosztott erőforrásként és több dolgozót igénylő gyártási feladatok.
  • Az anyagellátást figyelembe vevő ütemezés, amely ellenőrzi a készletet és a várható beszerzési beérkezéseket.
  • Automatikus újraütemezés, ha változik a gyártás előrehaladása vagy a rendelésállomány.
  • Átlátható adatkapcsolat a Senior rendszerrel. Minden szállítótól kérdezze meg, hogyan olvassa be az OP-ket és a technológiai útvonalakat, hogyan kerülnek a dátumok és az erőforrások az OP-k szakaszaihoz, és ki támogatja a kapcsolatot az éles indulás után.

Az általános módszert a termelésütemezésről szóló cikkünk mutatja be.

Hol jön képbe a SkyPlanner?

A SkyPlanner APS a fent felsorolt összes hiányosságot kezeli. Minden munkaállomás, dolgozó és szerszám kapacitása korlátos. Az Arcturus AI motor másodpercek alatt készít szakaszokra bontott ütemtervet. A sorrendet a gyártási feladat prioritása, a befejezési dátum, az ügyfél prioritása, valamint a Fast Track és a Dynamic Priorities alapján állítja össze.

Az átállásiidő-mátrix minden termékpárhoz mindkét irányban tárolja az átállási időt, a motor pedig a legkevesebb átállási idővel járó sorrendet választja. A szerszámok korlátozottan rendelkezésre álló, közösen használt erőforrások. Ugyanazon a gyártási feladaton egyszerre többen is dolgozhatnak, és ha az elsődleges gép vagy dolgozó nem elérhető, a munka másik géphez vagy dolgozóhoz kerül.

Az anyagvezérelt ütemezés a meglévő készlet és a beérkező beszerzési rendelések alapján szimulálja a jövőbeli készletet, így a gyártási feladatot arra az időpontra ütemezi, amikor az anyag rendelkezésre áll. Az Autopilot a termelés változásakor automatikusan újraütemez, a Running Time Lock pedig rögzíti a következő órák munkáit, hogy az üzem működését ne zavarják meg az áttervezések. A gépkezelők telefonon vagy táblagépen rögzítik a munkát a Mobile Confirmations, a Production Timer és a Quick Log Mode funkciókkal.

Válassza a SkyPlanner rendszert a Senior ERP mellé, ha:

  • A motorra bízná a sorrend összeállítását. Az Arcturus másodpercek alatt optimalizálja a teljes tervet, a tervező pedig ellenőrzi az eredményt ahelyett, hogy kézzel állítaná sorrendbe a szakaszokat.
  • Az átállások határozzák meg a kibocsátást. Az átállásiidő-mátrix az erőforrásonként megadott egyetlen átállási idő helyett minden termékpárhoz külön időt rendel.
  • A dolgozók, szerszámok és anyagok határozzák meg a sorrendet. Egyetlen ütemterv kezeli a korlátozottan elérhető szerszámokat, a több gépkezelőt igénylő gyártási feladatokat, az alternatív munkaállomásokat és a beszerzési rendelések beérkezését.
  • Elköteleződés előtt kipróbálná. A SkyPlanner árai nyilvánosak, a rendszer pedig 30 napig tesztelhető a saját OP-kkel.

Kezdje a 30 napos ingyenes próbaidőszakot a Senior nyitott OP-inak Excel- vagy CSV-exportjával (legfeljebb 20 munkaállomás, bankkártya nélkül). Ezt követően a havidíj 199 €-tól indul, 5 munkaállomást tartalmaz, havi számlázással. Az integrációra a folyamataihoz és igényeihez igazodó, előzetes árajánlatot adunk a csomagjával együtt.

A SkyPlanner kétirányú integrációval kapcsolódik a Senior ERP-hez a Senior X Platform API-jain, az ERP G5 webszolgáltatásain és az Events Hub webhookjain keresztül. Az integrációt a SkyPlanner csapata állítja be a bevezetés során, partnere vagy fejlesztői pedig a dokumentált REST API-val dolgozhatnak. Tekintse meg a SkyPlanner és a Senior ERP oldalát, a Senior ERP integrációs útmutatóját vagy az összes ERP-integrációt.

Gyártóvállalatok véleménye a SkyPlannerről

Kalle Kalliomäki, az UTU ellátásilánc-szakértője az ulvilai kapcsolótábla-gyártó üzemben

2 hmegtakarítás hetente

„A SkyPlannerrel az Excel-táblázatokban végzett gyártástervezésről áttértünk a termelés valós idejű optimalizálására.”

Kalle Kalliomäki, ellátásilánc-szakértő
UTU · Villamos kapcsolótáblák és kapcsolóberendezések

A gyártástervezés hetente 2 óra munkaidőt takarít meg, az új feladatsor pedig másodpercek alatt eljut a gyártósorra.

Olvassa el az UTU véleményét

Tisztatéri ruházatot viselő gépkezelők egy palacktöltő sornál a Laboratory & Allied nairobi gyógyszergyárában

+90%termelési hatékonyság

„90%-kal nőtt a termelés hatékonysága.”

Abdul Rucyinga, informatikai vezető
Laboratory & Allied · Gyógyszergyártás

A termelés hatékonysága 90%-kal nőtt, és az összes munkaállomásra kiterjedő, három hónapra optimalizált terv kevesebb mint 30 perc alatt elkészül.

Olvassa el a Laboratory & Allied véleményét

Anu Järvinen, a Fredman Operations termelési vezetője egy robotizált raklapozócella mellett Raumában

6 hónapraelőre látja az értékesítés a szabad kapacitást

„A SkyPlanner megbízható alapot ad a teljes gyártástervezéshez.”

Anu Järvinen, termelési vezető
Fredman Operations · Élelmiszerrel érintkezésre alkalmas csomagolópapírok

Az értékesítés hat hónapra előre látja a szabad kapacitást, az ütemterv módosítására irányuló kérésekre pedig másodpercek alatt választ kapnak a korábbi egy óra vagy még több idő helyett.

Olvassa el a Fredman Operations véleményét

A KJH-Comp hegesztője egy hegesztett acélszerkezetet csiszol az alahärmäi üzemben

98%a szállítási határidők betartása, a korábbi mintegy 50% helyett

„A SkyPlanner meghatározó szerepet játszik abban, hogy tartani tudjuk a szállítási határidőket.”

Hannu Lahtinen, ügyvezető igazgató
KJH-Comp · Lemezmegmunkálás és bérgyártás

A szállítási határidők betartásának aránya mintegy 50%-ról akár 98%-ra emelkedett, és az ütemezéshez ma már két művezető helyett egy is elegendő.

Olvassa el a KJH-Comp véleményét

Gyakori kérdések

Van a Senior ERP-ben ütemezőeszköz?

Igen. A Gestão de PCP része a Programação de produção és egy Gantt-diagram, amelyekkel sorrendbe rendezhetők az OP-k szakaszai, és megadhatók az erőforrások és az időpontok. A Senior leírása szerint a Gantt-diagramon kézzel történik a sorrend kialakítása. A Senior ipari portfóliójában APS is szerepel.

Korlátlan kapacitással számol a Senior ERP MRP-je?

Igen. A Senior azt írja, hogy az MRP korlátlan kapacitással dolgozik, és az erőforrásokat mindig rendelkezésre állónak tekinti. Nem veszi figyelembe a várakozó feladatokat, az átállási korlátokat vagy a rendelések közötti ütközéseket.

Kezeli a Senior ERP a sorrendfüggő átállási időket?

A Senior Recurso rekordja erőforrásonként egy Tempo setup értéket tárol, és a Senior leírása szerint az MRP az átállási korlátok figyelembevétele nélkül tervez. A SkyPlanner átállásiidő-mátrixa mindkét irányban tárolja a termékpárok közötti átállási időket, és úgy rendezi sorba a gyártási feladatokat, hogy ezek az idők a lehető legrövidebbek legyenek.

Van APS-megoldása a Senior ERP-nek?

A Senior ipari portfóliójában szerepel APS, és 2017-ben partnerséget jelentett be a Linter Sistemas vállalattal a Drummer APS kapcsán. A Gestão de PCP-ben a tervező állítja össze a sorrendet a Programação de produção felületén és a Gantt-diagramon. A SkyPlanner APS a Senior ERP mellett automatikus, a tényleges kapacitást figyelembe vevő termelésütemezést biztosít, havi 199 €-tól, 30 napos próbaidőszakkal.

Kipróbálhatom a SkyPlannert, mielőtt integrálnám a Senior ERP-vel?

Igen. A 30 napos próbaidőszak alatt importálja a Seniorból a nyitott OP-kat, a technológiai útvonalakat és az erőforrásokat Excel- vagy CSV-fájlként, majd hasonlítsa össze az ütemtervet a jelenlegi tervével. Tekintse meg az árakat, indítsa el a próbaidőszakot, vagy lépjen kapcsolatba értékesítőinkkel.