¿Exact Online permite programar la producción según la capacidad real? Órdenes de fabricación, MRP y planificación de la producción

1. Ediciones

Exact comercializa Exact Online Manufacturing en las ediciones Essentials, Plus, Professional y Premium (funciones y precios). Essentials permite planificar y ejecutar órdenes de fabricación. Professional y Premium incluyen MRP, y Premium añade MRP avanzado. El plan maestro de producción «only applies if you have a Professional or Premium subscription.» (solo está disponible con una suscripción Professional o Premium). (Ayuda de Exact Online)

2. Centros de trabajo

Los centros de trabajo guardan las tarifas por hora de mano de obra y máquinas, que se configuran en Master data > Manufacturing > Work centres. En la REST API, cada centro de trabajo tiene un código, un tipo, un área de producción y un único valor de capacidad: «Capacity of the work center» (capacidad del centro de trabajo). (Referencia de la API)

3. Listas de materiales y operaciones de la ruta de fabricación

Una lista de materiales contiene materiales y operaciones. «Operations, or routing steps, are tasks that are done on the shop floor. You can link resources and add estimated times for running and setup.» (Las operaciones de la ruta de fabricación son tareas que se realizan en planta. Se pueden vincular recursos productivos y añadir tiempos estimados de ejecución y preparación). (Ayuda de Exact Online) En las órdenes de fabricación solo se utilizan las versiones activas de la BOM.

4. Órdenes de fabricación

Una orden de fabricación se crea a partir de un presupuesto, un pedido de venta o la planificación de la demanda, o bien de forma manual. Exact selecciona la versión activa de la BOM y copia sus operaciones y líneas de materiales. Los estados son Abierta, En curso, Terminada y Completada; además, una orden puede marcarse como En planificación, En espera o Liberada. «The purpose of releasing a shop order is that you authorise the shop floor to start production of the planned parts.» (Al liberar una orden de fabricación, se autoriza a la planta a iniciar la producción de las piezas previstas). (Fuente)

Cada operación de la ruta de una orden de fabricación tiene una fecha de inicio prevista, una fecha de fin prevista, unas horas previstas de preparación y ejecución, y un centro de trabajo (ShopOrderRoutingStepPlans).

5. MRP

«The MRP overview (Material Requirements Planning) helps you better plan your manufacturing orders.» (La vista general de MRP, o planificación de necesidades de materiales, ayuda a planificar mejor las órdenes de fabricación). (Fuente) A partir de los pedidos de venta, las existencias, las previsiones y los plazos, MRP genera propuestas de pedidos de compra y órdenes de fabricación. Exact explica cómo calcula las fechas: «Productieorders worden ingepland, rekening houdend met productiedoorlooptijden.» (Las órdenes de fabricación se planifican teniendo en cuenta los plazos de fabricación). MRP también señala problemas de capacidad: «Met MRP signaleer je oorzaken die impact hebben op de materiaal- en capaciteitsplanning.» (Con MRP se detectan causas que afectan a la planificación de materiales y de la capacidad de producción). (Exact MRP)

6. Registro en planta

Con Shop Floor Control, los operarios registran el consumo de materiales, las cantidades y las horas mediante botones de inicio y parada en la pantalla de su puesto, un teléfono o una tableta (Shop Floor Control). Los tiempos se imputan por orden de fabricación, operación y actividad: preparación o ejecución.

7. Planificación detallada

Este es el paso que Exact deja en manos de un complemento. «Zo is Exact productiesoftware eenvoudig uit te breiden met een gespecialiseerde productieplanning add-on.» (El software de fabricación de Exact se puede ampliar fácilmente con un complemento especializado en planificación de la producción). Y añade: «Deze add-on begeleidt je in de productieplanning en aansturing van de werkvloer.» (Este complemento ayuda a planificar la producción y dirigir el trabajo en planta). (Exact para fabricación)

Exact Online Manufacturing es suficiente cuando:

• Los plazos son amplios y estables, y las propuestas de MRP determinan qué fabricar.
• Un único cuello de botella determina el plan y el resto de la planta tiene capacidad de sobra.
• Un supervisor establece la secuencia en la máquina.
• Los cambios de formato no dependen del producto fabricado anteriormente.
• El personal, las herramientas y la llegada de materiales no alteran el orden de trabajo.

SkyPlanner APS es un complemento especializado en planificación de la producción para Exact Online. Respeta la capacidad real de cada estación de trabajo, y el motor Arcturus AI programa cada operación de la ruta de fabricación en segundos. Un mismo motor programa conjuntamente máquinas, personas, herramientas y materiales. Establece la secuencia según la prioridad de la tarea, la fecha de finalización y la prioridad del cliente.

La matriz de tiempos de preparación guarda el tiempo de cambio de formato entre cada par de productos en ambos sentidos, y el motor elige la secuencia con el menor tiempo de preparación. Las herramientas son recursos productivos compartidos con disponibilidad limitada, y una tarea puede requerir varios operarios a la vez. Cuando una máquina o una persona no está disponible, el motor utiliza las alternativas que definas.

La programación basada en materiales simula el inventario futuro a partir de las existencias y los pedidos de compra pendientes de recepción. El material pedido se considera disponible en su fecha de entrega, por lo que el trabajo solo se programa cuando hay material.

Autopilot reprograma automáticamente cuando cambia la producción, respetando tus bloqueos y prioridades. Los planificadores ajustan las tareas en un diagrama de Gantt, y los operarios registran el trabajo desde un teléfono o una tableta con Mobile Confirmations.

Elige SkyPlanner si mover a mano las fechas de las órdenes de fabricación te lleva horas cada semana.

Elige SkyPlanner si los cambios de formato, las herramientas compartidas o las tareas que requieren varios operarios determinan qué se puede fabricar a continuación.

Elige SkyPlanner si quieres el complemento especializado en planificación al que remite Exact, en funcionamiento en semanas.

Empieza con una exportación a Excel de tus órdenes de fabricación abiertas durante la prueba gratuita de 30 días (hasta 20 estaciones de trabajo, sin tarjeta de crédito). Después, el precio parte de 199 € al mes con 5 estaciones de trabajo incluidas, facturación mensual y cancelación en cualquier momento. Recibirás por adelantado un presupuesto de la integración adaptado a tus procesos y necesidades, junto con el de tu plan, para conocer el coste total antes de empezar. La implantación suele completarse en unas semanas desde el inicio de la puesta en marcha.

SkyPlanner se integra con Exact Online en ambos sentidos. Las órdenes de fabricación, las operaciones de las rutas de fabricación, los planes de materiales, los centros de trabajo, las existencias y los pedidos de compra se importan a través de la REST API de Exact Online. Las fechas de inicio y fin planificadas se devuelven a cada operación de la ruta de fabricación, y las horas de los operarios se contabilizan como registros de tiempo. El equipo de SkyPlanner configura la integración durante la puesta en marcha y ofrece soporte una vez que entra en producción. Tu partner de Exact o tus desarrolladores internos pueden trabajar con la REST API documentada (referencia de la API) utilizando únicamente un token de API. En Exact Globe+, la misma programación se aplica a tus órdenes de producción, con el flujo de datos acordado con tu partner de Globe+.

Descubre cómo se conectan los sistemas en la página de SkyPlanner para Exact Online o consulta directamente la guía de integración con Exact Online. Encontrarás otros ERP en la sección de integraciones con ERP.