Exact Onlineは設備・人員の能力を考慮した生産スケジューリングに対応しているか？ 製造オーダー、MRP、生産計画を解説

1. エディション

Exact Online Manufacturingには、Essentials、Plus、Professional、Premiumの各エディションがあります（機能と価格）。Essentialsは製造オーダーの計画と実行に対応しています。MRPはProfessionalとPremiumに含まれ、Premiumでは高度なMRPも利用できます。基準生産計画については、”only applies if you have a Professional or Premium subscription.”（ProfessionalまたはPremiumの契約がある場合にのみ適用されます）と記載されています。（Exact Onlineヘルプ）

2. 作業区

作業区には、労務費と機械費の時間単価を登録します。設定場所はMaster data > Manufacturing > Work centresです。REST APIでは、作業区にコード、種別、生産エリア、および一つの能力値が定義されています。この値の説明は”Capacity of the work center”（作業区の能力）です（APIリファレンス）。

3. 部品表と工程

部品表には資材と工程が登録されています。”Operations, or routing steps, are tasks that are done on the shop floor. You can link resources and add estimated times for running and setup.”（工程とは製造現場で行う作業です。リソースを関連付け、加工と段取りの見積時間を追加できます。）（Exact Onlineヘルプ）製造オーダーで使われるのは、有効なBOMバージョンのみです。

4. 製造オーダー

製造オーダーは、見積、受注、需要計画から作成するか、手動で作成します。Exactは有効なBOMバージョンを選び、その工程と資材明細をコピーします。ステータスはOpen、In process、Finished、Completedへと進み、In planning、On hold、Releasedの区分も設定できます。”The purpose of releasing a shop order is that you authorise the shop floor to start production of the planned parts.”（製造オーダーのリリースは、計画した部品の製造開始を製造現場に許可するためのものです。）（出典）

製造オーダーの各工程には、計画開始日、計画終了日、計画段取り時間、計画加工時間、作業区が設定されています（ShopOrderRoutingStepPlans）。

5. MRP

“The MRP overview (Material Requirements Planning) helps you better plan your manufacturing orders.”（MRP［資材所要量計画］の概要画面は、製造オーダーをより適切に計画するために役立ちます。）（出典）MRPは受注、在庫、需要予測、リードタイムをもとに、購買オーダーと製造オーダーの推奨を生成します。日程について、Exactは”Productieorders worden ingepland, rekening houdend met productiedoorlooptijden.”（製造オーダーは製造リードタイムを考慮して計画されます）と説明しています。MRPは能力に関する問題も検知します。”Met MRP signaleer je oorzaken die impact hebben op de materiaal- en capaciteitsplanning.”（MRPにより、資材計画と生産能力計画に影響する要因を把握できます。）（Exact MRP）

6. 製造現場での実績登録

Shop Floor Controlでは、作業者が現場の端末、スマートフォン、タブレットで開始・停止を操作し、資材使用量、数量、作業時間を登録します（Shop Floor Control）。時間実績は製造オーダー、工程、作業内容ごとに、段取りまたは加工として記録されます。

7. 詳細計画

この段階をExactはアドオンに委ねています。”Zo is Exact productiesoftware eenvoudig uit te breiden met een gespecialiseerde productieplanning add-on.”（Exactの製造業向けソフトウェアは、専用の生産計画アドオンで簡単に拡張できます。）さらに、”Deze add-on begeleidt je in de productieplanning en aansturing van de werkvloer.”（このアドオンが生産計画と製造現場の指示・管理を支援します）と説明しています。（製造業向けExact）

次のような場合は、Exact Online Manufacturingで対応できます。

• リードタイムに余裕があり、安定している。何を作るかはMRPの推奨で決められる。
• 一つのボトルネックで計画が決まり、それ以外の現場には余力がある。
• 現場の責任者が機械ごとの作業順序を決めている。
• 直前に加工した製品によって段取り替えが変わらない。
• 人員、工具、資材の入荷によって作業順序が変わらない。

SkyPlanner APSは、Exact Online向けの専用生産計画アドオンです。各リソースの能力上限を考慮し、Arcturus AIエンジンがすべての工程を数秒でスケジューリングします。機械、人員、工具、資材を単一のエンジンでまとめて計画します。作業の優先度、完了日、顧客の優先度に基づいて作業順序を決定します。

段取り時間マトリクスには、製品の組み合わせごとに、両方向の段取り替え時間を登録します。エンジンは段取りが最も少なくなる順序を選びます。工具は使用数に限りのある共用リソースとして扱い、複数の作業者を同時に必要とする作業にも対応します。機械や人員が使えない場合は、あらかじめ設定した代替リソースをエンジンが使用します。

資材の状況に基づくスケジューリングでは、現在庫と入荷予定の購買オーダーから将来の在庫をシミュレーションします。発注済みの資材は納入日に利用可能になるものとして扱うため、資材がそろう時点以降にのみ作業が計画されます。

Autopilotは、生産状況が変わると、設定した固定条件と優先度を守りながら自動で再スケジューリングします。計画担当者はガントチャート上で作業を調整し、作業者はMobile Confirmationsを使ってスマートフォンやタブレットから作業実績を記録します。

製造オーダーの日程を手作業で動かすために毎週何時間も費やしているなら、SkyPlannerをお選びください。

段取り替え、共用工具、複数の作業者を要する作業が、次に実行できる作業を左右するなら、SkyPlannerをお選びください。

Exactが案内する専用の計画アドオンを数週間で稼働させたいなら、SkyPlannerをお選びください。

未完了の製造指図をExcelにエクスポートして、30日間の無料トライアルでお試しください（最大20リソース、クレジットカード不要）。トライアル終了後は月額199 €からで、5リソースが含まれます。月払いで、いつでも解約できます。連携費用は、お客様の業務プロセスと要件に合わせて、ご利用プランとともに事前にお見積もりします。開始前に総費用を確認できます。導入は通常、オンボーディング開始から数週間以内に完了します。

SkyPlannerはExact Onlineと双方向に連携します。Exact Online REST APIを通じて、製造指図、工順の各工程、資材計画、作業区、在庫、購買発注を取り込みます。各工程には開始予定日と終了予定日を書き戻し、作業者の工数は時間実績として登録します。連携の設定はオンボーディング中にSkyPlannerチームが行い、稼働開始後もサポートします。Exactのパートナーや社内の開発者も、APIトークンだけで、ドキュメントが整備されたREST API（APIリファレンス）を利用できます。Exact Globe+でも、製造指図に対して同じスケジューリングを行えます。データの連携経路は、お客様のGlobe+パートナーと合意のうえで決定します。

連携の仕組みはExact Online向けSkyPlannerのページでご確認ください。詳しい手順はExact Online連携ガイドをご覧ください。その他のERPについては、ERP連携一覧でご紹介しています。