Exact Online은 실제 생산 능력을 반영한 생산 스케줄링을 지원할까요? 제조 오더, MRP와 생산 계획 알아보기
Exact Online Manufacturing은 MRP와 생산 리드타임을 기반으로 생산을 계획합니다. 제조 오더의 각 공정에 계획 일자와 계획 시간을 저장합니다. 하지만 설비의 가용 능력에 맞춰 각 공정을 배정하지는 않습니다. Exact도 자사 제조 소프트웨어에 “een gespecialiseerde productieplanning add-on”(전문 생산 계획 애드온)을 추가해 기능을 확장할 수 있다고 설명합니다. 모든 설비, 인력, 공구, 자재의 실제 가용량을 반영해 일정을 짜야 하는 공장은 Exact Online과 함께 SkyPlanner APS를 사용합니다.
Exact Online의 생산 계획 수립 과정
1. 에디션
Exact는 Exact Online Manufacturing을 Essentials, Plus, Professional, Premium 에디션으로 판매합니다(기능 및 가격). Essentials는 작업 오더의 계획과 실행을 지원합니다. MRP는 Professional과 Premium에 포함되며, Premium은 고급 MRP도 제공합니다. 기준생산계획은 “only applies if you have a Professional or Premium subscription.”(Professional 또는 Premium을 구독하는 경우에만 적용됩니다.) (Exact Online 도움말)
2. 작업 센터
작업 센터에는 시간당 인건비와 설비 요율이 저장되며, Master data > Manufacturing > Work centres에서 설정합니다. REST API에서 작업 센터는 코드, 유형, 생산 구역과 하나의 생산 능력 값을 갖습니다. 이 값의 설명은 “Capacity of the work center”(작업 센터의 생산 능력)입니다(API 참조 문서).
3. 자재 명세서와 공정
자재 명세서에는 자재와 공정이 담깁니다. “Operations, or routing steps, are tasks that are done on the shop floor. You can link resources and add estimated times for running and setup.”(공정은 생산 현장에서 수행하는 작업입니다. 자원을 연결하고 예상 가동 시간과 준비 시간을 추가할 수 있습니다.) (Exact Online 도움말) 제조 오더에는 활성 상태인 BOM 버전만 사용됩니다.
4. 제조 오더
제조 오더는 견적, 판매 오더, 수요 계획에서 생성하거나 수동으로 생성합니다. Exact는 활성 BOM 버전을 선택하고 해당 공정과 자재 항목을 복사합니다. 상태는 Open, In process, Finished, Completed 순으로 진행되며, 제조 오더에 In planning, On hold, Released를 표시할 수 있습니다. “The purpose of releasing a shop order is that you authorise the shop floor to start production of the planned parts.”(제조 오더를 릴리스하는 목적은 생산 현장에서 계획된 부품의 생산을 시작하도록 승인하는 것입니다.) (출처)
제조 오더의 각 공정에는 계획 시작일, 계획 종료일, 계획 준비 시간, 계획 가동 시간과 작업 센터가 지정됩니다(ShopOrderRoutingStepPlans).
5. MRP
“The MRP overview (Material Requirements Planning) helps you better plan your manufacturing orders.”(MRP 개요는 제조 오더를 더 효과적으로 계획하도록 돕습니다.) (출처) MRP는 판매 오더, 재고, 예측, 리드타임을 바탕으로 구매 오더와 제조 오더의 권고안을 만듭니다. Exact는 일정 산정 방식을 이렇게 설명합니다. “Productieorders worden ingepland, rekening houdend met productiedoorlooptijden.”(생산 오더는 생산 리드타임을 고려해 계획됩니다.) MRP는 생산 능력에 영향을 주는 요인도 알려줍니다. “Met MRP signaleer je oorzaken die impact hebben op de materiaal- en capaciteitsplanning.”(MRP로 자재 계획과 생산 능력 계획에 영향을 미치는 원인을 파악할 수 있습니다.) (Exact MRP)
6. 생산 현장 실적 등록
Shop Floor Control을 사용하면 작업자가 현장 화면, 휴대폰 또는 태블릿에서 시작과 중지를 눌러 자재 사용량, 수량, 작업 시간을 등록할 수 있습니다(Shop Floor Control). 시간은 제조 오더, 공정, 활동별로 준비 또는 가동으로 구분해 기록됩니다.
7. 상세 계획
Exact는 이 단계를 애드온에 맡깁니다. “Zo is Exact productiesoftware eenvoudig uit te breiden met een gespecialiseerde productieplanning add-on.”(Exact 제조 소프트웨어는 전문 생산 계획 애드온으로 손쉽게 확장할 수 있습니다.) 이어서 이렇게 설명합니다. “Deze add-on begeleidt je in de productieplanning en aansturing van de werkvloer.”(이 애드온은 생산 계획과 생산 현장 운영을 지원합니다.) (제조업을 위한 Exact)
계획 담당자가 직접 해야 하는 일
- 일자는 리드타임으로 산정됩니다. MRP는 생산 리드타임을 기반으로 생산 오더를 계획하므로, 두 제조 오더가 같은 날 같은 설비를 사용하도록 잡힐 수 있습니다.
- 생산 능력 문제를 알려줄 뿐, 해결하지는 않습니다. MRP는 생산 능력 계획에 영향을 주는 원인을 알려줍니다. 어떤 오더의 일정을 옮길지는 계획 담당자가 결정합니다.
- 작업 센터의 생산 능력은 하나의 값입니다. 작업 센터 안의 여러 설비와 인력이 이 값을 공유합니다. API는 작업 센터의 작업 달력이나 교대조 정보를 제공하지 않습니다.
- 작업 전환 시간은 공정별로 지정됩니다. 각 공정에 준비 시간이 저장됩니다. Exact 문서에는 제품 순서에 따라 달라지는 작업 전환에 대한 설명이 없습니다.
- 공구와 작업자 수는 스케줄링 대상 자원이 아닙니다. Exact 문서는 요율과 예상 시간을 설명하지만, 공용 공구나 여러 작업자가 필요한 작업은 다루지 않습니다.
- 변경이 생길 때마다 부하를 다시 조정해야 합니다. 긴급 오더나 설비 고장이 발생하면 계획 담당자가 MRP를 다시 실행하고 제조 오더 일자를 조정합니다.
- Exact에서 “Capacity planning”은 프로젝트 계획을 뜻합니다. Exact의 인력 가용 능력 계획 및 계획 보드 관련 문서는 생산 현장이 아니라 프로젝트 인력 계획을 다룹니다.
Exact Online 자체 계획 기능으로 충분한 경우
다음과 같은 경우에는 Exact Online Manufacturing으로 충분합니다.
- 리드타임에 여유가 있고 안정적이며, MRP 권고안에 따라 생산할 품목을 결정합니다.
- 하나의 병목 공정이 전체 계획을 결정하고 나머지 현장에는 여유 능력이 있습니다.
- 현장 관리자가 설비에서 작업 순서를 정합니다.
- 작업 전환이 직전에 생산한 제품에 따라 달라지지 않습니다.
- 인력, 공구, 자재 입고 시점이 작업 순서를 바꾸지 않습니다.
실제 생산 능력을 반영하는 스케줄러가 필요한 경우
다음 중 여러 항목에 해당한다면 리드타임 기반 계획만으로는 한계가 있습니다.
- 계획 담당자가 설비 가용 상황에 맞춰 제조 오더 일자를 옮기는 데 매주 몇 시간씩 씁니다.
- MRP에서는 모든 오더가 납기를 맞추는 것으로 나오지만 실제 납품은 지연됩니다.
- 작업 전환 시간이 직전에 생산한 제품에 따라 달라집니다.
- 작업자, 교대조, 결근이 설비만큼이나 계획을 제약합니다.
- 여러 설비가 다이, 금형 또는 고정구를 공유합니다.
- 자재 가용 여부에 따라 시작할 수 있는 제조 오더가 결정됩니다.
- 긴급 오더와 설비 고장 때문에 일주일에도 여러 번 계획을 다시 짜야 합니다.
도입 시 확인할 기능
- 각 공정의 시작, 종료, 작업장을 지정하는 공정별 스케줄링.
- 설비, 인력, 공구 등 모든 자원의 가용량을 동시에 반영.
- 일자를 수동으로 옮길 필요 없이 과부하를 자동으로 해소.
- 작업 순서와 전환 방향에 따라 달라지는 작업 전환을 반영하는 준비 시간 매트릭스.
- 가용량이 제한된 공용 자원으로 공구를 관리하고, 여러 작업자가 동시에 필요한 작업을 지원.
- 재고와 구매주문의 입고 예정 내역을 확인해 자재 상황에 맞춰 일정을 수립해야 합니다.
- Exact Online 양방향 연동: 계획 일자를
ShopOrderRoutingStepPlans에 다시 기록하고 시간과 입고 내역을 등록.
선택지는 세 가지로 나뉩니다.
- Exact Online 내부 계획: MRP와 제조 오더 일자를 사용합니다. 작업 순서는 계획 담당자가 정합니다.
- 전문 업체의 계획 애드온 및 APS 구축 프로젝트: 구축 과정에서 필요한 설정을 거쳐 Exact와 연결합니다.
- 생산 현장 실행 기능을 갖춘 클라우드 APS: SkyPlanner가 여기에 해당합니다. Exact Online과 함께 사용하면서 모든 자원의 일정을 자동으로 짜고, 생산 상황이 바뀌면 다시 계획하며, 작업자에게 일정을 전달합니다.
SkyPlanner의 역할
SkyPlanner APS는 Exact Online을 위한 전문 생산 계획 애드온입니다. 모든 작업장의 실제 가용 능력을 반영하며, Arcturus AI 엔진이 모든 공정의 일정을 수초 만에 짭니다. 하나의 엔진에서 설비, 인력, 공구, 자재를 함께 스케줄링합니다. 작업 우선순위, 완료일, 고객 우선순위를 기준으로 순서를 정합니다.
준비 시간 매트릭스에는 각 제품 쌍의 양방향 작업 전환 시간이 저장되며, 엔진은 준비 시간이 가장 적게 드는 순서를 선택합니다. 공구는 가용량이 제한된 공용 자원으로 관리하며, 한 작업에 여러 작업자가 동시에 필요하도록 설정할 수 있습니다. 설비나 인력을 사용할 수 없으면 엔진이 사용자가 지정한 대체 자원을 활용합니다.
자재 기반 스케줄링은 현재 재고와 입고 예정 구매 오더를 바탕으로 미래 재고를 시뮬레이션합니다. 발주한 자재는 납품일에 사용 가능한 것으로 간주하므로, 자재가 확보되는 시점에만 작업을 배정합니다.
Autopilot은 생산 상황이 바뀌면 사용자가 지정한 잠금과 우선순위를 지키면서 일정을 자동으로 다시 짭니다. 계획 담당자는 간트 타임라인에서 작업을 조정하고, 작업자는 휴대폰이나 태블릿에서 Mobile Confirmations로 작업 실적을 기록합니다.
제조 오더 일자를 수동으로 옮기는 데 매주 몇 시간씩 걸린다면 SkyPlanner를 선택하세요.
작업 전환, 공용 공구 또는 여러 작업자가 필요한 작업에 따라 다음에 실행할 작업이 결정된다면 SkyPlanner를 선택하세요.
Exact가 안내하는 전문 계획 애드온을 몇 주 안에 도입해 사용하고 싶다면 SkyPlanner를 선택하세요.
미완료 생산 오더를 Excel로 내보내 30일 무료 체험을 시작하세요(작업장 최대 20개, 신용카드 불필요). 체험 후 요금은 작업장 5개를 포함해 월 199 €부터이며, 매월 청구되고 언제든 해지할 수 있습니다. 연동 비용은 고객의 공정과 요구 사항에 맞춰 요금제와 함께 사전에 견적을 제시하므로, 시작 전에 전체 비용을 확인할 수 있습니다. 구축은 일반적으로 온보딩 시작 후 몇 주 안에 완료됩니다.
SkyPlanner는 Exact Online과 양방향으로 연동됩니다. 생산 오더, 공정 단계, 자재 계획, 작업 센터, 재고, 구매 오더를 Exact Online REST API로 가져옵니다. 계획 시작일과 종료일은 각 공정 단계에 다시 반영하고, 작업자의 작업 시간은 시간 실적으로 등록합니다. SkyPlanner 팀이 온보딩 과정에서 연동을 구성하고 가동 후에도 지원합니다. Exact 파트너나 사내 개발자는 API 토큰만 있으면 문서화된 REST API(API 참조 문서)를 사용할 수 있습니다. Exact Globe+에서도 동일한 스케줄링을 생산 오더에 적용하며, 데이터 연계 방식은 Globe+ 파트너와 협의합니다.
각 요소가 어떻게 연결되는지는 Exact Online용 SkyPlanner 페이지에서 확인하거나, Exact Online 연동 가이드를 바로 참조하세요. 다른 ERP는 ERP 연동 안내에서 확인할 수 있습니다.
제조업체의 SkyPlanner 사용 후기
6개월 앞까지영업팀이 여유 생산 능력 확인
“SkyPlanner는 모든 생산 계획의 기반을 마련하고 신뢰성을 뒷받침합니다.”
Anu Järvinen, 생산 관리자
Fredman Operations · 식품용 포장지
영업팀은 여섯 달 앞까지 여유 생산 능력을 확인할 수 있으며, 한 시간 이상 걸리던 일정 변경 요청에도 몇 초 만에 답할 수 있습니다.
98%납기 준수율, 약 50%에서 향상
“SkyPlanner는 당사의 납기 준수율을 유지하는 데 결정적인 역할을 합니다.”
Hannu Lahtinen, 대표이사
KJH-Comp · 판금 기계 부품 및 위탁 생산
납기 준수율은 약 50%에서 최고 98%까지 올랐고, 두 명이 맡던 스케줄링을 이제 관리자 한 명이 처리합니다.
자주 묻는 질문
Exact Online에는 생산 계획 도구가 있나요?
Exact Online Manufacturing은 MRP를 제공하며, Professional과 Premium에는 기준 생산 계획이 포함되어 있습니다. 또한 생산 오더의 각 공정 단계별로 계획 일자를 관리합니다. 세부적인 생산 계획을 위해 Exact는 전문 생산 계획 애드온을 안내합니다. SkyPlanner APS는 각 설비와 인력의 실제 가용 능력 안에서 일정을 수립하는 전문 생산 계획 애드온입니다.
Exact Online의 MRP는 실제 생산 능력을 반영한 생산 스케줄링인가요?
아닙니다. MRP는 수요, 재고, 리드 타임을 바탕으로 오더 권고안을 계산하고, 생산 리드 타임을 적용해 생산 오더를 계획합니다. 실제 생산 능력을 반영하는 스케줄러는 설비, 인력, 공구를 모두 사용할 수 있는 시간에만 각 공정 단계를 배치합니다.
Exact Online에는 생산용 계획 보드가 있나요?
Exact 도움말의 인력 가용 능력 계획 및 계획 보드 문서는 프로젝트의 인력 배치 계획을 다룹니다. 생산 현장에는 SkyPlanner가 모든 공정 단계를 보여 주는 대화형 간트 차트를 제공하며, 계획 일자는 Exact Online에 다시 반영됩니다.
Exact Online은 작업 순서에 따라 달라지는 준비 시간을 처리하나요?
Exact Online은 공정 단계별로 준비 시간과 가동 시간을 저장합니다. SkyPlanner APS는 여기에 준비 시간 매트릭스를 추가합니다. 제품 간 작업 전환 시간(파란색에서 빨간색으로 30분, 빨간색에서 파란색으로 60분)을 저장하고, 이 시간을 최소화하도록 작업 순서를 정합니다.
SkyPlanner APS는 Exact Online과 어떻게 연결되나요?
SkyPlanner는 OAuth 2.0을 사용하는 Exact Online REST API를 통해 Exact Online과 양방향으로 연동되며, SkyPlanner 팀이 온보딩 과정에서 이를 구성합니다. ShopOrders와 ShopOrderRoutingStepPlans를 읽고, 각 공정 단계에 PlannedStartDate와 PlannedEndDate를 다시 기록합니다. SkyPlanner 웹훅은 일정이 변경되는 즉시 변경 사항을 전송합니다.
