Gamyba į sandėlį: papildykite atsargas, kol klientams dar nereikia laukti

Pradžia » Ištekliai » Gamyba į sandėlį: papildykite atsargas, kol klientams dar nereikia laukti

Numatomas skaitymo laikas: 10 minute

Klientui standartinio gaminio reikia jau rytoj. Jei gaminys jau yra sandėlyje, galite ruošti siuntą, užuot prašę kliento palaukti, kol jį pagaminsite. Tuo ir patraukli gamyba į sandėlį: gaminiai pagaminami dar negavus užsakymo.

Sudėtingesnius sprendimus reikia priimti dar iki pardavimo. Kuriuos gatavus gaminius verta laikyti sandėlyje, kiek jų gaminti ir kada turi būti paruošta kita partija? Laikydami netinkamo varianto atsargas įšaldote lėšas. O per vėlai papildę paklausaus varianto atsargas prarandate greito pristatymo pranašumą, dėl kurio tas išlaidas ir patyrėte.

Praktiškas MTS planas susieja šiuos sprendimus su faktiniu gamyklos apkrovimu. SkyPlanner APS padeda sudaryti atsargų papildymo tvarkaraštį kartu su kitomis užduotimis, kurioms reikia tų pačių įrenginių ir darbuotojų. Taip gamybai į sandėlį plane numatomas realiai įgyvendinamas laikas, o ne paliekama tai, kas lieka po skubių užsakymų.

Kas yra gamyba į sandėlį?

Gamyba į sandėlį (MTS) – tai gamybos strategija, kai gamintojas, numatydamas paklausą, pagamina gatavus gaminius dar negavęs konkrečių klientų užsakymų, kuriems tie gaminiai bus skirti. Vėliau užsakymai įvykdomi iš turimų gatavos produkcijos atsargų.

Gamybą galima pradėti remiantis prognoze, atsargų papildymo politika arba numatomos paklausos ir klientų įsipareigojimų deriniu. Esminis bruožas – gamyba nelaukia kiekvieno atskiro pardavimo užsakymo.

Įsivaizduokite gamintoją, parduodantį standartinius keičiamuosius filtrus. Klientai nuolat perka tų pačių techninių parametrų filtrus ir tikisi greito išsiuntimo. Gamintojas juos pagamina iš anksto, dar negavęs užsakymų, o mažėjant gatavos produkcijos atsargoms jas papildo. Tačiau nestandartinį filtrą, kurio paklausa neaiški, jis galėtų gaminti tik gavęs kliento užsakymą.

MTS dažnai vadinama stūmimo strategija, nes gamybą dar iki pardavimo skatina numatoma paklausa. Tai nereiškia, kad reikia paleisti visus įrenginius visu pajėgumu ir tikėtis parduoti viską, kas pagaminta. Verslo tikslas – turėti pakankamai reikiamų gatavų gaminių klientams aptarnauti, bet neprikaupti brangių, lėtai judančių atsargų.

Gamyba į sandėlį ir gamyba pagal užsakymą

Šios strategijos skiriasi tuo, kas paskatina pradėti gamybą ir ko tenka laukti klientui.

Sprendimo aspektas	Gamyba į sandėlį	Gamyba pagal užsakymą
Kas paskatina pradėti gamybą	Numatoma paklausa arba poreikis papildyti gatavos produkcijos atsargas	Konkretus kliento užsakymas
Ko laukia klientas	Surinkimo, pakavimo ir išsiuntimo, jei reikiamų atsargų yra	Gamybos, užsakymo paruošimo ir išsiuntimo
Pagrindinė rizika	Neparduotos ar pasenusios gatavos produkcijos atsargos arba atsargos, kurių galiojimo laikas pasibaigęs	Laukimas gamybos eilėje ir gamybos trukmė po pardavimo
Kada paprastai tinka	Kai nuolat perkami standartiniai gaminiai, kurių reikia greitai	Kai gaminių variantų paklausa sunkiau prognozuojama arba taikomi individualūs klientų reikalavimai

Vienoje gamykloje galite taikyti abi strategijas. Standartinio asortimento atsargas laikykite sandėlyje, o retesnius variantus gaminkite pagal užsakymą. Šiems gaminiams vis tiek gali reikėti tų pačių gamybos išteklių, todėl abiejų tipų užduotis būtina derinti viename tvarkaraštyje.

MTS taip pat nėra masinės gamybos sinonimas. Ši strategija nusako, kodėl gamyba pradedama, o gamyba partijomis, masinė ir nenutrūkstama gamyba nusako, kaip organizuojamas darbas. Atsargoms papildyti skirta partija gali būti gaminama į sandėlį net ir gamykloje, kuri taip pat vykdo nedidelius individualius klientų užsakymus.

Kada gamyba į sandėlį naudinga verslui?

MTS rinkitės įvertinę konkretų gaminį ar gaminių grupę, o ne vien dėl to, kad gamykla taip dirbo visada. Apsispręsti padės keturi klausimai.

Ar klientai nuolat perka tų pačių techninių parametrų gaminius? Pastovaus standartinio asortimento atsargas valdyti lengviau nei šimtus retai užsakomų derinių. Didelė gaminių grupės paklausa dar nereiškia, kad visi dydžiai, spalvos ar apdailos variantai bus perkami vienodai gerai.

Ar galite pakankamai tiksliai numatyti paklausą laikotarpiui, per kurį papildomos atsargos? Reikia patikimai įvertinti, kiek atsargų bus sunaudota, kol bus paruošta kita partija. Ankstesnių pardavimų duomenys padeda, tačiau akcijos, sezoniniai pokyčiai ir žinomi klientų įsipareigojimai gali pakeisti situaciją. Vertinkite ne tik bendrą pardavimo apimtį, bet ir tai, kokie gaminiai parduodami.

Ar klientai lauks, kol pagaminsite? Jei rinkoje tikimasi išsiuntimo greičiau, nei galite patikimai užbaigti visas gamybos maršruto operacijas, išankstinė gamyba gali padėti pritraukti ir išlaikyti klientus. Jei klientams priimtina laukti, kol gaminys bus pagamintas, gatavos produkcijos atsargos gali suteikti mažiau naudos.

Ar sandėlyje laukiantis gaminys išliks tinkamas naudoti? Svarbu galiojimo laikas, konstrukcijos pakeitimai, laikymo sąlygos ir atsargose įšaldytos lėšos. Iš karto prieinamas gaminys vertingas tik tada, jei klientui vis dar reikia būtent jo.

MTS gali sumažinti gamybos sąnaudas, nes leidžia gaminti efektyviomis partijomis ir rečiau perderinti įrenginius. Ji taip pat gali leisti pristatyti gaminius klientui nelaukiant, kol jie bus pagaminti. Tačiau ši nauda turi viršyti sandėliavimo, krovos, finansavimo ir atsargų praradimo sąnaudas. Pigiau pagamintas, bet taip ir neparduotas vienetas nėra sutaupymas.

Kai asortimentas įvairus, dažnai prasmingiau taikyti skirtingas taisykles, o ne vieną strategiją visai gamyklai: papildyti stabiliai parduodamų gaminių atsargas, iš naujo įvertinti sandėlyje užsigulinčius gaminius ir rinktis kitą gamybos strategiją ten, kur paklausa pernelyg neaiški.

Nuo numatomos paklausos iki kitos atsargų papildymo partijos

Praktiškai MTS procesas vyksta ciklu: įvertinate paklausą ir naudoti tinkamas atsargas, nusprendžiate, ką papildyti, sudarote gamybos tvarkaraštį, o keičiantis atsargų naudojimui ir gamybos eigai atnaujinate planą.

Nustatykite, kokias atsargas iš tikrųjų galite naudoti

Atskirkite laisvas, naudoti tinkamas gatavos produkcijos atsargas nuo kiekių, kurie jau rezervuoti, laukia leidimo išsiųsti arba dėl kitų priežasčių nėra prieinami. Patikrinkite ir dar nebaigtus gamybos užsakymus: jau gaminama partija papildys atsargas ateityje, todėl to paties kiekio nereikia užsakyti gaminti dar kartą.

Įvertinkite, kada šie gaminiai bus paruošti. Jei partija bus baigta tik po to, kai, kaip numatoma, baigsis atsargos, ji nepadės įvykdyti ankstesnių pristatymų vien dėl to, kad jos kiekis jau matomas sistemoje.

Nustatykite kiekį ir datą, kada gaminiai turi būti paruošti

Ką papildyti, spręskite pagal sutartą atsargų valdymo politiką. Pasiekus nustatytą pakartotinio užsakymo ribą galima peržiūrėti atsargas, o taikant periodinę peržiūrą – nustatyti papildymo poreikį sutartais intervalais. Draustinės atsargos padeda apsisaugoti nuo neapibrėžtumo. Tačiau nė viena iš šių priemonių neatstoja paklausos, gamybos trukmės ir jau turimų atsargų patikros.

Paverskite sprendimą aiškia užduotimi gamybai: nurodykite gaminį, kiekį ir datą, kada gatavi gaminiai turi būti paruošti užsakymams vykdyti. Numatykite laiką operacijoms ir visoms būtinoms patikroms, leidimui išsiųsti ar pakavimui, kad gaminius būtų galima naudoti užsakymams įvykdyti.

Pagrindinis gamybos planas suteikia platesnį vaizdą: jame pasirinktų gaminių kiekiai paskirstomi pagal laikotarpius. Toliau reikia atsakyti į konkretesnį klausimą: ar ši atsargų papildymo partija spės laiku pereiti visą gamybos maršrutą?

Įvertinkite partiją kartu su kitomis tų pačių išteklių reikalaujančiomis užduotimis

Įtraukite ne tik kitas MTS partijas, bet ir visas užduotis, kurioms jau suplanuoti tie patys ištekliai. Patikrinkite medžiagas, tinkamas darbo vietas, pamainas, operatorių prieinamumą, operacijų trukmę ir įrenginių derinimą. Sekite visą maršrutą iki paskutinių operacijų: anksti pradėti darbą pirmuoju įrenginiu dar nereiškia laiku paruošti gatavą produkciją.

Didesnė partija gali leisti paskirstyti derinimo sąnaudas didesniam gaminių skaičiui, tačiau kartu ilgiau užima pajėgumus ir padidina atsargas. Rinkitės kiekį, atitinkantį atsargų valdymo politiką ir gamybos situaciją, o ne apkraukite įrenginį vien dėl to, kad šiandien jis laisvas.

Kodėl atsargų papildymą reikia įtraukti į bendrą tvarkaraštį

Įsivaizduokite gamintoją, kuris standartines talpyklas gamina į sandėlį, o specialius variantus – pagal užsakymą. Kita standartinių gaminių partija turi būti paruošta dar iki numatomo dabartinių atsargų išsekimo. Šios partijos gaminius reikia suformuoti ir supakuoti bendroje pakavimo linijoje.

Tuomet gaunamas nedidelis skubus specialaus varianto užsakymas. Jis turi konkretų klientą ir pažadėtą išsiuntimo datą. Atsargų papildymo partija dar nesusieta su atskirais klientais, todėl atrodo, kad ją atidėti nepavojinga.

Formavimo darbus dar galima atlikti laiku. Pakavimo – nebe. Skubiam užsakymui užėmus jos vietą, standartinė partija baigiama per vėlai, kad papildytų atsargas iki numatomo trūkumo. Šiandienos skubus pristatymas nepastebimai sukūrė rytojaus gaminių prieinamumo problemą.

Tai nereiškia, kad atsargų papildymui visada reikia teikti pirmenybę. Galite keisti darbų seką, panaudoti kitą tinkamą išteklių, pridėti patvirtintą pamainą arba peržiūrėti įsipareigojimą. Svarbiausia – pamatyti pasekmes dar prieš priimant sprendimą.

Gamybos į sandėlį užsakymo prioritetą turėtų lemti tai, kiek jis svarbus gaminių prieinamumui užtikrinti, o ne tai, kad nėra konkretaus kliento vardo. Tuščia lentyna gali paveikti kelis vėlesnius užsakymus, o papildymo partija gali saugiai palaukti, jei turimų atsargų pakaks ilgesniam laikui. Planuotojas turi matyti ir papildymo poreikį, ir kitas tų pačių išteklių reikalaujančias užduotis.

Patikėkite laiko skaičiavimus SkyPlanner, o patys rūpinkitės gaminių prieinamumu

SkyPlanner sujungia darbo vietas, pamainas, operatorius, medžiagas ir prioritetus į vieną gamybos tvarkaraštį. Jo planavimo dirbtinis intelektas Arcturus apskaičiuoja, kada galima atlikti operacijas, atsižvelgdamas į nustatytus pajėgumus, priklausomybes ir planavimo taisykles. Gantt laiko juostoje matyti, kaip užduotys paskirstytos ištekliams ir kada numatoma jas baigti.

Talpyklų gamintojui tai reiškia galimybę matyti atsargų papildymo partiją ir skubų specialų užsakymą tame pačiame plane. Galite sekti abiejų užsakymų formavimo ir pakavimo operacijas, užuot vertinę kiekvieną eilę kaip atskirą problemą. Pasikeitus prioritetams, Arcturus perskaičiuoja laikus, o Gantt rodinyje matyti poveikis kitoms užduotims.

Taip planuotojui nebereikia rankiniu būdu perdėlioti kiekvieno įrenginio užduočių eilės. Be to, galima naudingiau išnaudoti laisvus pajėgumus: matote, kur darbus galima vykdyti ir kur išlieka tikrasis konfliktas, užuot pradėję dar daugiau ankstesnių gamybos etapų darbų, kurie vėliau tik lauks pakavimo.

Jūs sprendžiate, kurie įsipareigojimai svarbiausi, ir pagal tai nustatote prioritetus. Užraktai apsaugo tuos tvarkaraščio sprendimus, kurie turi likti nepakeisti. Įjungus planavimą pagal medžiagų prieinamumą, į skaičiavimus įtraukiamos ir medžiagos, todėl atsargų papildymo partija neplanuojama taip, tarsi trūkstamos medžiagos jau būtų paruoštos.

SkyPlanner integruojama su bet kuria ERP ar MES sistema per atvirą REST API. Sudarydami gamybos tvarkaraštį, pasitelkite esamose sistemose priimtus atsargų papildymo sprendimus ir gamybos duomenis. Atsargų poreikį galite nustatyti ERP sistemoje arba planuodami atsargas, o SkyPlanner suderina šiam kiekiui pagaminti reikalingas operacijas su kitais gamyklos darbais.

Nauda – galimybė imtis veiksmų anksčiau. Jei numatomu gamybos užbaigimo laiku atsargų poreikio patenkinti nebepavyks, galite išspręsti pajėgumų paskirstymo konfliktą arba persvarstyti atsargų papildymo sprendimą, kol dar yra laiko reaguoti. Geriau sudarytas tvarkaraštis padeda užtikrinti, kad gaminių būtų, užuot į kiekvieną sutrikimą reagavus vis didesnėmis atsargomis.

Opes: net ir nuspėjama paklausa reikalauja lanksčios gamybos

Suomijos specializuotų gaminių gamintoja Opes Corporation gamina į sandėlį, paprastai remdamasi nuspėjamais trijų mėnesių klientų įsipareigojimais. Jos atsiliepimas apie SkyPlanner parodo, kodėl svarbu aiškiai matyti gamybos situaciją net ir tada, kai paklausa gana patikima.

Anksčiau įmonė naudojo Excel ir atskirą sandėlio programą, todėl informacija buvo išskaidyta. Diegiant SkyPlanner šioje įmonėje, sistema buvo integruota su Visma Nova. Opes teigimu, dabar pajėgumai matomi aiškiau, o tvarkaraštį galima pakeisti greičiau, kai į gamybą įtraukiamos kuriamų gaminių bandomosios partijos ar skubūs nedideli užsakymai. Komanda gali matyti, kada bus baigtos užduotys ir kaip pakeitimai paveiks pristatymo terminus.

Tai svarbi pamoka gaminantiems į sandėlį: nuspėjama paklausa nereiškia, kad nebus sutrikimų. Kai užduočių eilė ir pajėgumai matomi kartu, lengviau suderinti netikėtus darbus su gamyba, kuri užtikrina gatavų gaminių atsargas.

Opes taip pat mini paprastesnį gamybos ataskaitų teikimą ir greitesnį naujų planuotojų įvedimą į darbą. Vertę kuria gamybos planas, kurį komanda gali suprasti ir koreguoti, o ne žinios, kurias turi tik jį sudaręs žmogus.

Palengvinkite kitos atsargų papildymo partijos gamybą

Gamyba į sandėlį pasiteisina tada, kai pristatymo pranašumas atperka investicijas į atsargas. Rinkitės gaminius, kurių pasikartojančia paklausa galite pagrįstai pasikliauti, peržiūrėkite, kiek atsargų iš tiesų reikia, ir numatykite realiai įgyvendinamą jų papildymo gamybos eigą.

Vertinkite abi rezultato puses: ar gaminių pakanka ir kada jų pritrūksta, bet kartu stebėkite ir užsigulinčias atsargas, į jas investuotas lėšas bei gamybos pastangas, kurių reikia klientų aptarnavimo lygiui išlaikyti. Vien įrenginių užimtumas neparodo, ar MTS strategija pasiteisina.

Rinkitės SkyPlanner, kai atsargų papildymo derinimas su kitomis dėl tų pačių pajėgumų konkuruojančiomis užduotimis tampa kasdiene rankinio darbo našta. Arcturus apskaičiuoja gamybos tvarkaraštį, o jūs nustatote prioritetus ir vertinate jų poveikį Gantt rodinyje.

Užsisakykite SkyPlanner demonstraciją ir jai pasirinkite vieną gaminį, kurio atsargas reguliariai papildote, jo gamybos maršrutą bei skubią užduotį, dėl kurios neseniai teko atidėti šių atsargų papildymą. Taip galėsite konkrečiai pamatyti, kaip bendras tvarkaraštis padeda užtikrinti gaminių prieinamumą ir geriau panaudoti pajėgumus. Jei pirmiausia norite patyrinėti patys, išbandykite SkyPlanner su demonstraciniais duomenimis.