Konfigurēšana pēc pasūtījuma: no klienta izvēles līdz piegādei

Sākums » Resursi » Konfigurēšana pēc pasūtījuma: no klienta izvēles līdz piegādei

Aptuvenais lasīšanas laiks: 8 minutes

Konfigurēšana pēc pasūtījuma (CTO) nozīmē izgatavot produktu atbilstoši klienta izvēlei no iepriekš noteiktiem, savstarpēji saderīgiem variantiem. Klients iegūst savām vajadzībām piemērotu kombināciju, savukārt ražotājs izmanto jau izstrādātus risinājumus un produkta konfigurēšanas noteikumus, nevis katru pasūtījumu projektē no jauna.

Šīs pieejas priekšrocība ir izvēles iespējas bez atkārtotām izmaksām par vieniem un tiem pašiem projektēšanas risinājumiem. Tomēr arī apstiprinātai kombinācijai vajadzīgi atbilstoši materiāli, ražošanas operācijas un laiks ražošanā. Tas, ka produktu drīkst pārdot, vēl nenozīmē, ka to varēs piegādāt jau nākamajā piektdienā.

SkyPlanner APS palīdz risināt šo otro uzdevumu. Tā mākslīgais intelekts Arcturus sastāda ražošanas grafiku un aprēķina, kad nepieciešamos darbus var veikt līdztekus pārējiem pasūtījumiem. Rezultāts ir redzams Gantt grafikā, un jūs nosakāt prioritātes, nevis pārveidojat katra darba centra darbu rindu ikreiz, kad mainās pasūtīto variantu sastāvs.

Kas raksturīgs produktam, ko konfigurē pēc pasūtījuma?

CTO sākas vēl pirms klients veic pasūtījumu. Konstruktori nosaka produkta moduļus, pieļaujamos variantus un noteikumus, kas nodrošina to savstarpējo saderību. Pēc tam pārdošanas komanda izvēlas no šī apstiprinātā klāsta.

Iedomāsimies modulāro konveijeru ražotāju. Klienti izvēlas standarta platumu un garumu, lentes veidu, rāmja materiālu, piedziņu un sensoru komplektu. Noteikumi nosaka, kuras piedziņas atbilst katrai slodzei un ātrumam, kuras lentes ir piemērotas konkrētajam lietojumam un kādi sensoru izvietojuma varianti ir pieejami. Noteikumiem atbilstoša izvēle nozīmē jau izstrādātu risinājumu, nevis vēl neatrisinātu projektēšanas jautājumu.

Arī šāda izvēle var prasīt ievērojamu ražošanas darbu. Pirms konveijera montāžas nerūsējošā tērauda rāmis var būt jāizgatavo un jānopulē. CTO nenozīmē, ka visas detaļas jau atrodas noliktavā vai ka pasūtījumam vajadzīga tikai gala montāža.

Robežu nosaka apstiprināto konstrukcijas variantu klāsts. Ja klients pieprasa slodzi vai slīpumu ārpus šīm robežām, pieprasījums jāizvērtē konstruktoriem. Varat piedāvāt standarta alternatīvu vai izņēmumu nodot projektēšanai, nevis neuzkrītoši mēģināt to iekļaut konfigurēšanas procesā.

CTO, ETO, MTO un ATO raksturo dažādus aspektus

Šie termini palīdz raksturot pasūtījumu, taču tie ne vienmēr ir savstarpēji izslēdzoši:

• Konfigurēšana pēc pasūtījuma: ko klients var izvēlēties? Produktu izvēlas no iepriekš noteiktiem, savstarpēji saderīgiem variantiem.
• Projektēšana un ražošana pēc pasūtījuma (ETO): vai pieprasījumam vajadzīgs jauns konstrukcijas risinājums? Jāizstrādā klientam specifisks risinājums, kurā var izmantot arī standarta detaļas.
• Ražošana pēc pasūtījuma (MTO): kas ierosina ražošanu? Ražošana sākas pēc klienta pasūtījuma saņemšanas, un tajā var izmantot jau izstrādātu konstrukciju.
• Montāža pēc pasūtījuma (ATO): kas ir sagatavots iepriekš? Detaļas vai mezgli ir gatavi pirms pasūtījuma saņemšanas; izvēlēto galaproduktu samontē pēc tam.

Konveijeru var konfigurēt pēc pasūtījuma un pēc tam arī ražot pēc pasūtījuma. Citā produktu grupā var izmantot to pašu konfigurēšanas principu, bet pēc pasūtījuma veikt montāžu no noliktavā esošiem moduļiem. Konfigurēšana raksturo izvēli, savukārt ražošanas stratēģija nosaka, kādi darbi jāveic pēc šīs izvēles.

Kad konfigurēšana pēc pasūtījuma atmaksājas?

CTO ir īpaši piemērota, ja klientiem vajadzīgi dažādi produktu varianti, kas atbilst viņu vajadzībām, bet liela daļa projektēšanas darba atkārtojas. Vispiemērotākās ir produktu grupas, kurās ar pārvaldāmu moduļu un noteikumu kopumu var apmierināt pietiekami lielu pieprasījuma daļu.

Pārskatiet nesenos pasūtījumus. Kuras atšķirības patiešām rada vērtību klientam? Kuru atšķirību dēļ konstruktoriem atkal un atkal jāatbild uz tiem pašiem jautājumiem? Atkārtotas izmēra, materiāla, veiktspējas vai papildaprīkojuma izvēles var standartizēt, ja to kombinācijas iespējams pārbaudīt un apstiprināt iepriekš.

Ieguvumus rada atkārtota darba novēršana. Pārdošanas komanda var piedāvāt apstiprinātas kombinācijas, mazāk laika tērējot saskaņošanai. Konstruktori var vairāk pievērsties jauniem risinājumiem un īstiem izņēmumiem. Iepirkumiem un ražošanai prasības kļūst vienveidīgākas. Jūs varat piedāvāt plašāku klāstu, neuztverot katru pārdošanas darījumu kā jaunu izstrādes projektu.

Lai gūtu šos ieguvumus, ir jāiegulda darbs. Kādam jāizstrādā moduļi, jāuztur saderības noteikumi un jānodrošina ražošanas informācijas atbilstība, mainoties detaļām vai konstrukcijām. Variants, ko pērk reti, bet kam vajadzīga atsevišķa piegādes ķēde un unikāls ražošanas maršruts, var izmaksāt vairāk, nekā tas nopelna. Plašāka izvēle pati par sevi nenozīmē labāku piedāvājumu.

Sāciet ar vienu produktu grupu, kurā atkārtošanās ir skaidri redzama. Nosakiet piedāvājamos variantus un izņēmumu izskatīšanas kārtību, pēc tam pārbaudiet, vai pārdošanas komanda, konstruktori un ražošana vienu un to pašu izvēli saprot vienādi. Standartizējiet to, ko klienti pērk atkārtoti, nevis visus īpašos pieprasījumus, ko jebkad esat saņēmuši.

CTO ir mazāk piemērota, ja lielākajai daļai pasūtījumu patiešām vajadzīga jauna konstrukcijas izstrāde vai ja klienti nav gatavi gaidīt, līdz tiks pabeigti atlikušie ražošanas darbi. Populārus produktus, kas vajadzīgi uzreiz, var būt lietderīgāk piegādāt no gatavās produkcijas krājumiem. Dažādām produktu grupām var izmantot atšķirīgas pieejas, nezaudējot rūpnīcas kopējās stratēģijas konsekvenci.

Pārvērtiet izvēlētos variantus ražošanai gatavā pasūtījumā

Konfigurācijā jābūt skaidri norādītam, kas jāizgatavo, lai plānotājam tas nebūtu jāizsecina no cenu piedāvājuma. Nododot pasūtījumu ražošanai, jānorāda izvēlētā specifikācija, tai nepieciešamie materiāli, operāciju secība un ilgums, kā arī piemērotie resursi.

Produktu konfigurators pārbauda izvēlēto variantu saderību. Konfigurēšanas, cenu noteikšanas un piedāvājumu sagatavošanas programmatūra (CPQ) var palīdzēt arī noteikt cenu un sagatavot piedāvājumu. ERP sistēmā var glabāt apstiprināto pasūtījumu un ražošanas datus. Pēc tam, sastādot detalizētu grafiku, nepieciešamos darbus ieplāno pieejamajā laikā. Tie ir savstarpēji saistīti uzdevumi: kombinācijas apstiprināšana pati par sevi nerezervē ražošanas jaudu.

Iedomātajam konveijeru ražotājam ietekme uz plānošanu varētu būt šāda:

Klienta izvēle	Ietekme uz darbiem vai piegādēm	Kas jāņem vērā grafikā
Nerūsējošā tērauda rāmis	Cits materiāls, izgatavošana un pulēšana	Attiecīgā materiāla pieejamība un nepieciešamās operācijas
Tērauda rāmis ar pārklājumu	Izgatavošana un pēc tam apstiprinātais pārklājuma uzklāšanas process	Apstrādes, iestatīšanas un nepieciešamās gaidīšanas laiks
Lielāka apstiprināta piedziņa	Cita iepērkamā komponente un montāžas prasības	Komponentes gatavība lietošanai un attiecīgo operāciju ilgums
Papildus izvēlams sensoru komplekts	Papildu uzstādīšana un pārbaude	Papildu darbi un resursi, kas vajadzīgi līdz pabeigšanai

Pasūtījumā atspoguļojiet katra varianta ietekmi. Ja maināt tikai aprakstu, bet noklusējuma ražošanas maršrutu atstājat neskartu, tikko pārdotais darbs paliek neredzams.

Nodrošiniet, lai izvēlēto konfigurāciju varētu identificēt gan pasūtījuma nodošanas brīdī ražošanai, gan pēc vēlākām izmaiņām. Vienojieties, kurš atjaunina materiālu un darbu prasības, ja klients maina kādu variantu. Cita lentes vai rāmja izvēle var ietekmēt iepirktās detaļas, jau sāktos darbus un pabeigšanas datumu. Uztveriet to kā izvērtējamas pasūtījuma izmaiņas, nevis tikai jaunu rindu cenu piedāvājumā.

Plānojiet konkrēto variantu, nevis vidējo produktu

Atgriezīsimies pie konveijeru ražotāja. Pārdošanas komanda saņem vairākus pasūtījumus nerūsējošā tērauda variantam. Konveijeru skaits ir ierastais, taču tagad lielākai daļai vajadzīga pulēšana. Rūpnīcas standarta pasūtījuma izpildes laiks nav mainījies, bet pulēšanas resursa slodze gan ir.

Ja plānotājs visiem konveijeriem paredz vidējam produktam raksturīgo darbu apjomu, šīs papildu operācijas var palikt nepamanītas līdz brīdim, kad tās jāsāk ražošanā. Rāmjus var izgatavot ātri, taču pēc tam tie gaida uz pulēšanu. Sākot izgatavot vēl vairāk rāmju, pulēšanas jauda nepalielinās.

Tāpēc par piegādi jāuzdod praktisks jautājums: kad var pabeigt šim pasūtījumam faktiski vajadzīgos darbus, ņemot vērā materiālus un citiem klientiem jau rezervēto jaudu?

SkyPlanner šos darbus iekļauj vienotā ražošanas grafikā. Jūs nosakāt procesa soļus, to ilgumu, darba centrus, maiņas un vajadzīgos resursus. Atkārtoti ražojamiem produktiem var izmantot jau noteiktus ražošanas maršrutus, savukārt pasūtījuma pozīcijas atspoguļo ieplānojamo darbu. Konfigurētajam pasūtījumam jānonāk plānošanā ar izvēlētajam variantam atbilstošām operācijām un materiāliem.

Arcturus aprēķina darbu secību visiem pasūtījumiem, izmantojot jūsu noteikto jaudu, savstarpējās atkarības un grafika sastādīšanas noteikumus. Gantt skatā varat sekot darbu gaitai dažādos resursos un redzēt, kā to ietekmē citi pasūtījumi. Tādējādi pulēšanas rinda tiek ņemta vērā, izvērtējot piegādes termiņu, pirms tā kļūst par pārsteigumu ražošanas cehā.

Ja ir ieslēgta plānošana, kas ņem vērā materiālu pieejamību, aprēķinā iekļauj arī šo informāciju. Iepērkamu piedziņu, kuras piegāde gaidāma vēlāk, nevar uzskatīt par jau pieejamu. Uzturiet piegāžu informāciju aktuālu un pārrēķiniet grafiku, kad tā mainās.

Jūs nosakāt prioritātes un fiksējat pieņemtos plānošanas lēmumus, lai pārrēķins tos nemainītu. Ja steidzamam konveijera pasūtījumam tiek dota priekšroka, Arcturus pārrēķina grafiku atbilstoši šiem norādījumiem, bet jūs pārskatāt arī pārējo pasūtījumu jaunos datumus. Ieguvums ir mazāk manuāla darba, uzturot darbu rindas, un skaidrāks pamats izvēlei, kuru klientiem doto saistību izpildei dot priekšroku.

SkyPlanner integrējas ar jebkuru ERP vai MES sistēmu, izmantojot savu atvērto REST API. Savienojiet esošos pasūtījumu, produktu un ražošanas datus ar detalizētu grafiku sastādīšanu, nevis sāciet ar ERP nomaiņu. Ieviešot CTO, nosakiet, kā izvēlētais variants šajā datu plūsmā pārtop pareizos materiālu un operāciju datos. Tā ir praktiskā saikne starp pārdoto produktu un darbiem, ko ieplāno Arcturus.

Ko vienota grafiku sastādīšana mainīja UTU

UTU ražo elektriskos sadales paneļus un sadales iekārtas. Pirms SkyPlanner ieviešanas tā nodaļas uzturēja atsevišķus Excel plānus, un ERP veiktās darbu secības izmaiņas ne vienmēr nonāca līdz ražošanas ceham. Bija grūti saskatīt reāli pieejamo jaudu, tāpēc piegādes solījumu izpilde prasīja atkārtotu pārplānošanu.

Integrējot SkyPlanner ar Oracle NetSuite un algu aprēķina sistēmu, UTU apvienoja rūpnīcas līnijas un nodaļas vienā plānošanas sistēmā. Komanda īpaši izceļ automātiskās grafiku sastādīšanas un Gantt skata apvienojumu: jauda, slodze un darbu secība ir redzamas vienuviet.

UTU atsauksmē par SkyPlanner uzņēmums norāda, ka nedēļā ietaupa aptuveni divas stundas, kas iepriekš tika veltītas izklājlapu atjaunināšanai. Tas arī apraksta precīzāku projektu piegāžu plānošanu un to, ka atjauninātās darbu rindas ražošanas līnijā ir pieejamas dažu sekunžu laikā. Tieši tāds ir ieguvums, sasaistot pasūtījumu ar faktiski veicamajiem darbiem: mazāk pūļu atsevišķu plānu uzturēšanai un skaidrāka darbu saskaņošana, mainoties to secībai.

Atvieglojiet klienta izvēlētā risinājuma izgatavošanu un piegādi

CTO vērtība ir iespēja pārvērst klientu atkārtotās vajadzības standartizētās izvēles iespējās. Saglabājiet šo priekšrocību visā ražošanas procesā: plānojot izmantojiet datus par izvēlētajam variantam nepieciešamajiem darbiem un izvērtējiet piegādes iespējas, ņemot vērā resursus, kas nepieciešami arī citiem pasūtījumiem.

Izvēlieties SkyPlanner, ja šī saskaņošana jau kļuvusi par ikdienas pārplānošanas slogu. Arcturus veic grafika aprēķinus, Gantt skatā ir redzamas izmaiņu sekas, bet prioritātes joprojām nosakāt jūs. Tā varat vairāk laika veltīt faktiskā ierobežojuma novēršanai un mazāk — darbu pārbīdīšanai, lai savstarpēji saskaņotu atsevišķas darbu rindas.

Piesakieties SkyPlanner demonstrācijai un sagatavojiet divu bieži izmantotu konfigurāciju piemērus, norādot atšķirīgās operācijas un vienu resursu, ko izmanto abas konfigurācijas. Tas būs noderīgs sākumpunkts, lai apskatītu, kā jūsu produktu varianti iekļautos reāli izpildāmā ražošanas grafikā. Ja vispirms vēlaties izpētīt paši, izmēģiniet SkyPlanner ar demonstrācijas datiem.