Konfigurácia na objednávku: Od výberu zákazníka po dodanie

Domov » Zdroje » Konfigurácia na objednávku: Od výberu zákazníka po dodanie

Odhadovaný čas čítania: 8 minút

Konfigurácia na objednávku (CTO) znamená, že sa výrobok vyrába podľa toho, čo si zákazník vyberie z vopred určených, vzájomne kompatibilných možností. Zákazník dostane kombináciu, ktorá vyhovuje jeho potrebám. Výrobca pritom využíva osvedčené konštrukčné riešenia a pravidlá pre daný výrobok namiesto toho, aby každú zákazku navrhoval od začiatku.

Výhodou je možnosť výberu bez opakovaných nákladov na riešenie rovnakých konštrukčných otázok. Aj schválená kombinácia však potrebuje správne materiály, výrobné operácie a čas vo výrobe. To, že sa výrobok môže predávať, ešte automaticky neznamená, že ho možno dodať už budúci piatok.

Práve s touto druhou úlohou vám pomáha SkyPlanner APS. Jeho umelá inteligencia na rozvrhovanie Arcturus vypočíta, kedy možno potrebné práce vykonať popri ostatných zákazkách. Výsledok vidíte v Ganttovom diagrame a riadite priority namiesto toho, aby ste pri každej zmene skladby zákaziek nanovo zostavovali poradie prác na každom pracovisku.

Kedy ide o konfiguráciu výrobku na objednávku?

CTO sa začína ešte predtým, než zákazník zadá objednávku. Konštrukčné oddelenie definuje základné prvky výrobku, povolené možnosti a pravidlá ich vzájomnej kompatibility. Obchodné oddelenie potom vyberá v rámci tohto schváleného rozsahu.

Predstavme si výrobcu modulárnych dopravníkov. Zákazníci si vyberajú zo štandardných šírok a dĺžok, typov pásu, materiálov rámu, pohonov a zostáv snímačov. Pravidlá určujú, ktoré pohony sú vhodné pre dané zaťaženie a rýchlosť, ktoré pásy sa hodia na konkrétne použitie a aké usporiadania snímačov sú k dispozícii. Platná kombinácia predstavuje overené riešenie, nie nevyriešenú konštrukčnú otázku.

Aj takýto výber môže znamenať značný objem výrobnej práce. Rám z nehrdzavejúcej ocele môže byť potrebné pred montážou dopravníka vyrobiť a vyleštiť. CTO neznamená, že každý diel už leží na sklade ani že zákazka vyžaduje iba konečnú montáž.

Hranicu tvorí rozsah schválených konštrukčných riešení. Ak zákazník požaduje zaťaženie alebo sklon mimo tohto rozsahu, požiadavku musí posúdiť konštrukčné oddelenie. Môžete ponúknuť štandardnú alternatívu alebo výnimku riešiť ako konštrukčnú úlohu, namiesto toho, aby ste ju nenápadne pretlačili procesom konfigurácie.

CTO, ETO, MTO a ATO opisujú rôzne aspekty zákazky

Tieto pojmy pomáhajú charakterizovať zákazku, no nie vždy sa navzájom vylučujú:

• Konfigurácia na objednávku: Čo si môže zákazník vybrať? Výrobok sa zostavuje výberom z vopred určených, vzájomne kompatibilných možností.
• Konštrukcia a výroba na zákazku (ETO): Vyžaduje požiadavka nové konštrukčné riešenie? Treba vyvinúť riešenie pre konkrétneho zákazníka, prípadne aj s využitím štandardných dielov.
• Výroba na zákazku (MTO): Čo spúšťa výrobu? Výroba sa začína po prijatí objednávky zákazníka a môže využívať osvedčené konštrukčné riešenie.
• Montáž na objednávku (ATO): Čo je pripravené vopred? Komponenty alebo podzostavy sú pripravené už pred prijatím objednávky. Zvolený hotový výrobok sa zmontuje až následne.

Dopravník možno nakonfigurovať na objednávku a následne na zákazku vyrobiť. Pri inom produktovom rade možno využívať rovnaký princíp konfigurácie, ale výrobky montovať na objednávku z modulov na sklade. Konfigurácia opisuje výber; výrobná stratégia určuje, aké práce po tomto výbere ešte zostávajú.

Kedy sa konfigurácia na objednávku oplatí?

CTO sa dobre hodí tam, kde zákazníci potrebujú zmysluplný výber variantov, no veľká časť konštrukčnej práce sa opakuje. Najvhodnejšie sú produktové rady, pri ktorých sa dá zvládnuteľným počtom modulov a pravidiel pokryť podstatná časť dopytu.

Pozrite sa na nedávne zákazky. Ktoré rozdiely skutočne prinášajú zákazníkovi hodnotu? Ktoré vedú k tomu, že sa konštrukčnému oddeleniu stále vracajú rovnaké otázky? Opakujúce sa voľby rozmerov, materiálu, výkonu či príslušenstva sú vhodné na štandardizáciu, ak možno ich kombinácie overiť vopred.

Prínosy vyplývajú z odstránenia opakovanej práce. Obchodné oddelenie môže ponúkať schválené kombinácie s menšou potrebou dodatočného vyjasňovania. Konštruktéri môžu venovať viac času novým riešeniam a skutočným výnimkám. Nákup a výroba dostávajú požiadavky, ktoré sa častejšie opakujú. Môžete tak ponúknuť širší sortiment bez toho, aby sa každý predaj riešil ako nový vývojový projekt.

Tieto prínosy si však vyžadujú investíciu. Niekto musí navrhnúť moduly, udržiavať pravidlá kompatibility a pri zmenách dielov či konštrukcie zabezpečiť súlad výrobných údajov. Variant, ktorý sa predáva zriedka, ale vyžaduje osobitný dodávateľský reťazec a jedinečný výrobný postup, môže stáť viac, než zarobí. Väčší výber automaticky neznamená lepšiu ponuku.

Začnite jedným produktovým radom, pri ktorom je opakovanie zrejmé. Určte podporované možnosti a postup pri výnimkách. Potom overte, či obchodné oddelenie, konštrukcia a výroba chápu rovnaký výber rovnako. Štandardizujte to, čo zákazníci opakovane kupujú, nie každú osobitnú požiadavku, ktorú ste kedy dostali.

CTO je menej výhodné, ak väčšina zákaziek vyžaduje skutočne nové konštrukčné riešenie alebo ak zákazníci nie sú ochotní čakať na zostávajúcu výrobu. Žiadané výrobky, ktoré zákazníci potrebujú okamžite, môže byť vhodnejšie dodávať zo skladu hotových výrobkov. Jednotlivé produktové rady môžu využívať rôzne prístupy bez toho, aby tým celková stratégia závodu stratila súdržnosť.

Premeňte zvolené možnosti na zákazku pripravenú na výrobu

Konfigurácia má výrobe jasne povedať, čo má vyrobiť. Plánovač by to nemal musieť spätne zisťovať z cenovej ponuky. Pri odovzdaní zákazky treba poskytnúť zvolenú špecifikáciu a zodpovedajúce materiálové požiadavky, poradie operácií, ich trvanie a vhodné výrobné zdroje.

Konfigurátor výrobkov overuje platnosť zvolených možností. Softvér na konfiguráciu, tvorbu cien a cenových ponúk (CPQ) môže podporovať aj cenotvorbu a prípravu ponuky. ERP môže uchovávať prijatú objednávku a výrobné údaje. Podrobné rozvrhovanie potom zaradí potrebné práce do dostupných časových úsekov. Tieto úlohy spolu súvisia: samotné overenie kombinácie ešte nerezervuje výrobnú kapacitu.

U nášho modelového výrobcu dopravníkov by vplyv na plánovanie mohol vyzerať takto:

Voľba zákazníka	Vplyv na práce alebo zásobovanie	Čo musí rozvrh zohľadniť
Rám z nehrdzavejúcej ocele	Iný materiál, výroba rámu a leštenie	Dostupnosť príslušného materiálu a potrebné operácie
Oceľový rám s povrchovou úpravou	Výroba rámu a následná povrchová úprava podľa schváleného postupu	Čas spracovania, prípravy a prípadného nevyhnutného čakania
Väčší schválený pohon	Iný nakupovaný komponent a odlišné požiadavky na montáž	Dostupnosť komponentu a zodpovedajúce trvanie operácií
Voliteľná zostava snímačov	Dodatočná inštalácia a kontrola	Dodatočné práce a zdroje potrebné pred dokončením

Premietnite do zákazky dôsledky každej zvolenej možnosti. Ak zmeníte iba popis a predvolený výrobný postup necháte nedotknutý, časť práve predanej práce zostane skrytá.

Zabezpečte, aby bola zvolená konfigurácia jednoznačne identifikovateľná pri uvoľnení do výroby aj pri neskorších zmenách. Dohodnite sa, kto aktualizuje materiálové požiadavky a potrebné práce, ak zákazník zmení svoj výber. Zmena pásu alebo rámu môže ovplyvniť nakupované diely, už rozpracovanú výrobu aj termín dokončenia. Pristupujte k nej ako k zmene zákazky, ktorú treba posúdiť, nie iba ako k novému riadku v cenovej ponuke.

Rozvrhujte konkrétny variant, nie priemerný výrobok

Vráťme sa k výrobcovi dopravníkov. Obchodné oddelenie dostane niekoľko objednávok na verziu z nehrdzavejúcej ocele. Počet dopravníkov je bežný, ale viac z nich teraz potrebuje leštenie. Štandardná priebežná doba výroby v závode sa nezmenila, zmenilo sa však zaťaženie zdroja na leštenie.

Ak plánovač rozvrhuje každý dopravník ako priemerný kus, dodatočné operácie môžu zostať skryté, kým na ne vo výrobe nepríde rad. Rámy môžu byť rýchlo vyrobené, no potom čakajú na leštenie. Spustenie výroby ďalších rámov kapacitu leštenia nezvýši.

Pri posudzovaní dodania je preto podstatná otázka: kedy možno dokončiť skutočné práce na tejto zákazke vzhľadom na materiály a kapacitu už vyhradené pre iných zákazníkov?

SkyPlanner zaradí tieto práce do prepojeného výrobného rozvrhu. Vy definujete kroky procesu, ich trvanie, pracoviská, zmeny a požiadavky na zdroje. Opakovane používané výrobky môžu mať priradené osvedčené výrobné postupy a položky zákaziek predstavujú práce, ktoré treba rozvrhnúť. Nakonfigurovaná zákazka musí do plánovania prísť s operáciami a materiálmi zodpovedajúcimi zvolenému variantu.

Arcturus vypočíta poradie prác naprieč zákazkami podľa kapacít, nadväzností a pravidiel rozvrhovania, ktoré ste definovali. V Ganttovom diagrame môžete sledovať práce na jednotlivých zdrojoch a vidieť vplyv ostatných zákaziek, ktoré potrebujú rovnaké kapacity. Rad prác čakajúcich na leštenie sa tak zohľadní pri posudzovaní termínu dodania skôr, než sa z neho stane prekvapenie v dielni.

Ak je zapnuté rozvrhovanie so zohľadnením materiálov, do výpočtu vstupuje aj ich dostupnosť. S nakupovaným pohonom, ktorého dodanie sa očakáva neskôr, nemožno počítať rovnako ako s tým, ktorý je už k dispozícii. Údaje o dodávkach udržiavajte aktuálne a pri ich zmene rozvrh prepočítajte.

O prioritách rozhodujete vy a prijaté rozhodnutia v rozvrhu chránite uzamknutím. Ak dostane prednosť urgentný dopravník, Arcturus prepočíta rozvrh v rámci týchto pokynov. Vy potom skontrolujete aj výsledné termíny ostatných zákaziek. Prínosom je menej ručných úprav poradia prác a jasnejší podklad na rozhodovanie, ktoré záväzky treba chrániť.

SkyPlanner sa prostredníctvom svojho otvoreného REST API integruje s akýmkoľvek systémom ERP alebo MES. Namiesto toho, aby ste začínali výmenou ERP, prepojte svoje existujúce údaje o zákazkách, výrobkoch a výrobe s podrobným rozvrhovaním. Pri zavádzaní CTO zmapujte, ako sa v tomto toku údajov zvolený variant premietne do správnych materiálových údajov a údajov o operáciách. Tak vzniká praktické prepojenie medzi výrobkom, ktorý ste predali, a prácou, ktorú Arcturus rozvrhuje.

Čo zmenilo prepojené rozvrhovanie v UTU

UTU vyrába elektrické rozvádzače a spínacie zariadenia. Pred zavedením SkyPlanner si jednotlivé oddelenia viedli samostatné plány v Exceli a zmeny poradia v ERP sa nie vždy dostali až do dielne. Reálnu kapacitu bolo ťažké zistiť, preto si dodržanie sľúbených termínov dodania vyžadovalo opakované úpravy plánov.

Vďaka integrácii SkyPlanner s Oracle NetSuite a mzdovým systémom spoločnosť UTU spojila výrobné linky a oddelenia svojho závodu do jedného plánovacieho systému. Jej tím vyzdvihuje kombináciu automatického rozvrhovania a Ganttovho zobrazenia: kapacitu, vyťaženie aj poradie prác vidí na jednom mieste.

V recenzii SkyPlanner od spoločnosti UTU firma uvádza, že týždenne ušetrí približne dve hodiny, ktoré predtým venovala aktualizácii tabuliek. Opisuje aj presnejšie plánovanie termínov dodania projektov a to, že aktualizované poradie prác sa dostane na výrobnú linku v priebehu sekúnd. Práve v tom spočíva prínos prepojenia objednávky s prácou, ktorú ľudia skutočne vykonávajú: menej úsilia pri udržiavaní samostatných plánov a prehľadnejšia koordinácia pri zmenách poradia.

Uľahčite dodanie výrobku podľa výberu zákazníka

Prínos CTO spočíva v tom, že opakujúce sa potreby zákazníkov premieňa na možnosti, z ktorých si môžu opakovane vyberať. Zachovajte túto výhodu počas celej výroby: vychádzajte zo správnych požiadaviek na prácu pre zvolený variant a pri posudzovaní termínu dodania zohľadnite zdroje, ktoré využívajú aj iné zákazky.

Vyberte si SkyPlanner, keď si táto koordinácia vyžaduje každodenné prácne preplánovanie. Arcturus sa postará o výpočet rozvrhu, Ganttovo zobrazenie ukáže dôsledky a vy si ponecháte kontrolu nad prioritami. Viac času tak môžete venovať riešeniu skutočného obmedzenia a menej presúvaniu prác, aby ich poradie na jednotlivých pracoviskách zostalo zosúladené.

Rezervujte si ukážku SkyPlanner a pripravte si dve bežné konfigurácie, operácie, v ktorých sa líšia, a zdroj, ktorý obe využívajú. Sú to užitočné východiská na posúdenie, ako by jednotlivé varianty vášho výrobku zapadli do realistického výrobného rozvrhu. Ak si chcete systém najprv prezrieť sami, vyskúšajte SkyPlanner s ukážkovými dátami.