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Comarch ERP XL은 실제 생산능력을 반영한 생산 스케줄링을 지원할까요? Produkcja와 Comarch APS 해설

Comarch ERP XL은 Produkcja 모듈에서 생산 오더의 일정을 수립합니다. 자원 캘린더에 공정을 배치하고, 자원의 사용 현황을 확인하며, 충돌을 알리고 간트 차트로 계획을 보여줍니다. 작업 센터별 생산능력은 사용자가 수치로 입력하며, 작업 전환에 필요한 여유는 백분율로 반영합니다. Comarch는 세부 작업 순서를 정하는 용도로 Comarch APS를 별도 애플리케이션으로 판매합니다. 모든 설비, 인력, 공구, 자재의 실제 가용량을 반영한 생산 스케줄링과 제품 간 작업 전환을 고려해야 하는 공장에서는 Comarch ERP XL과 함께 SkyPlanner APS를 사용합니다.

작업장별로 작업 일정이 배정된 SkyPlanner APS 간트 타임라인과 그 아래의 주문 목록.

이 글은 Comarch의 최신 도움말과 Comarch APS 2026.3을 기준으로 Comarch ERP XL을 설명합니다. Comarch ERP Optima와 Comarch ERP Enterprise는 각각 자체 생산 기능을 갖춘 별개의 제품입니다.

Comarch ERP XL의 생산 계획 수립 과정

1. 작업 센터와 자원

생산능력 설정은 gniazda robocze(작업 센터)와 zasoby(자원)에서 시작합니다. 자원에는 설비, 공구, 직원이 포함됩니다. 각 자원에는 Kalendarze i Okresy(캘린더와 기간), Przestoje i Awarie(사유와 상태가 기록된 계획·비계획 가동 중단)가 있습니다. 직원 캘린더는 직원 카드에서 가져올 수 있습니다.

작업 센터 카드에는 두 가지 수치가 있습니다. Zdolność produkcyjna w okresie는 기간별 생산능력입니다. 예를 들어 각각 40시간을 사용할 수 있는 자원 두 개라면 80시간입니다. Dopuszczalne obciążenie w okresie는 허용 부하를 백분율로 나타냅니다. Comarch는 생산능력을 직접 입력하는 이유를 다음과 같이 설명합니다. “Because capacity cannot always be stated so unambiguously, this field is left for the user to define.”(생산능력을 항상 명확하게 규정할 수 있는 것은 아니므로, 이 필드는 사용자가 정의하도록 되어 있습니다.) (Comarch 도움말, 번역문)

2. 제조 기술 정보

technologia(TP)는 공정 순서와 자재명세서를 하나로 묶은 정보입니다. 공정(czynności), 각 공정을 수행할 수 있는 작업 센터, 필요한 자원, 공정별 원자재·반제품·제품을 담고 있습니다.

3. 생산 오더

zlecenie produkcyjne(ZP)에는 프로세스, 자재, 자원 탭이 있습니다. ZP 정의에서 사용 가능한 계획 방식을 설정합니다. 지정한 날짜부터 순방향으로 계획하거나 지정한 날짜를 기준으로 역방향으로 계획하며, 자원 캘린더에 따라 공정 일정을 생성합니다. 원자재를 예약할 때 품목이 부족하면 대체품을 사용합니다. Comarch는 Produkcja 페이지에서 이러한 기능을 소개합니다.

4. 자동 및 수동 스케줄링

Harmonogramowanie automatyczne는 선택한 방식에 따라 공정을 배치하고 충돌을 알립니다. Comarch가 제시하는 충돌 유형에는 다른 공정에서 자원을 사용 중인 경우와 다른 작업에서 자원을 사용 중인 경우 등이 있습니다. 재계획에는 상세, 간소화, 개략, 전체 자원 모드가 있습니다. 우선순위가 높은 오더는 낮은 오더의 일정을 뒤로 밀 수 있습니다.

Harmonogramowanie ręczne에서는 자원별 또는 작업 센터별 간트 차트에서 공정을 끌어다 놓습니다. 공정 하나를 이동하면 연결된 공정의 일정도 다시 계산됩니다.

5. 개략 계획과 부하 계획

Planowanie zgrubne(개략 계획)는 기간 단위로 작동하며, 현재 기간의 과부하 허용, 다음 기간의 과부하 허용, 과부하 불허라는 세 가지 방식이 있습니다. 첫 번째 방식에서는 “the resource availability limit is exceeded”(자원 가용량 한도를 초과한 경우)에도 현재 기간에 공정을 배치합니다. (Comarch 도움말) Plan obciążenia gniazd roboczych(PLZ)는 사용자가 설정한 생산능력 및 허용 부하와 작업 센터별 부하를 비교해 보여줍니다.

6. 별도 스케줄러인 Comarch APS

Comarch는 이를 명확하게 설명합니다. “Comarch APS is a standalone application with its own interface and its own database (PSQL). It is used to schedule production based on data supplied by the ERP system.”(Comarch APS는 자체 인터페이스와 데이터베이스(PSQL)를 갖춘 독립형 애플리케이션입니다. ERP 시스템이 제공하는 데이터를 바탕으로 생산 일정을 수립합니다.) (Comarch APS 도움말, 번역문)

  • ERP XL에서 고객·납기·우선순위 정보가 포함된 생산 오더, 제조 기술 정보, 자원(설비, 공구, 작업자, 부서), 자재를 가져옵니다(Comarch).
  • 계획 담당자는 Aktualizuj dane z ERP를 눌러 데이터를 갱신하고 여러 일정안을 만든 뒤, 선택한 안을 Wyślij do ERP로 돌려보냅니다. 그러면 앞서 가져온 생산 오더에 해당 일정이 기록됩니다.
  • 두 가지 모드로 운영할 수 있습니다. Comarch APS에서만 계획하거나, Comarch APS와 ERP XL 양쪽에서 계획하는 방식입니다. APS 전용 모드에서는 ERP XL에서 재계획할 수 없습니다.
  • 셋업 시간(TPZ)은 “a fixed value taken from the technology”(제조 기술 정보에서 가져온 고정값)입니다.
  • 자사 서버에 PostgreSQL과 함께 설치하며, ERP XL 데이터베이스 측에 연동 서비스를 두고 Comarch ERP Menadżer Kluczy에 라이선스 키를 등록합니다(설치 안내). 2026.3 연동 서비스는 ERP XL 2026.0, 2025.1, 2025.0에서 작동합니다.

계획 담당자가 직접 챙겨야 할 부분

  • 생산능력은 추정치입니다. 작업 센터의 기간별 생산능력은 설비별 작업 순서가 반영된 타임라인에서 산출되는 것이 아니라 사용자가 직접 입력합니다.
  • 작업 전환은 생산능력의 일정 비율로 반영됩니다. 허용 부하를 설정하면 “some % of time for downtime, changeovers etc.”(전체 시간 중 일정 비율을 가동 중단, 작업 전환 등에 할당)를 통해 여유 시간을 확보할 수 있습니다(Comarch 도움말). 하지만 백분율만으로는 직전에 생산한 제품이 무엇인지 알 수 없습니다.
  • 작업 전환 객체는 작업 센터 간 이동에 관한 것입니다. przezbrojenie 설정은 자원이 작업 센터 사이를 이동할 때 “the changeover time of the resource’s work center and the cost of that change”(해당 자원의 작업 센터 전환 시간과 그 전환 비용)를 정의합니다(Comarch 도움말).
  • 무한 용량 자원은 사용 현황을 확인하지 않습니다. 생산능력이 무한으로 설정된 자원은 “without checking its occupancy by other tasks”(다른 작업에서 사용 중인지 확인하지 않고) 선택됩니다(같은 출처).
  • 충돌을 알린 뒤 해결하는 방식입니다. 계획 담당자가 재계획 모드를 선택하거나 간트 차트에서 공정을 끌어 옮깁니다.
  • 생산에 투입하도록 승인된 오더는 기본적으로 일정이 유지됩니다. “Przesuń na zwolnionych” 매개변수를 선택한 경우에만 해당 공정의 일정이 다시 조정됩니다.
  • Comarch APS는 계획 담당자가 클릭해야 동기화됩니다. Aktualizuj dane z ERP로 데이터를 가져오고 Wyślij do ERP로 내보냅니다. 셋업 시간은 공정마다 하나의 고정값으로 정해집니다.

Comarch ERP XL의 기본 계획 기능으로 충분한 경우

다음과 같은 경우에는 Produkcja 모듈로 충분합니다.

  • 작업 센터별·기간별 생산능력이 고객에게 약속한 납기를 지킬 수 있을 만큼 정확합니다.
  • 작업 전환 시간이 짧거나, 직전에 생산한 제품에 따라 달라지지 않습니다.
  • 한 명의 계획 담당자가 계획을 전담하며 간트 차트에서 충돌을 해결합니다.
  • 작업자, 공용 공구, 자재 입고 시점이 작업 순서를 좌우하는 경우가 드뭅니다.
  • 계획이 하루에도 여러 번 바뀌는 것이 아니라 일주일에 한 번 바뀝니다.

이 조건에 해당한다면 자원 캘린더와 가동 중단 정보를 최신 상태로 유지하고, 실제 데이터를 바탕으로 작업 센터별 허용 부하를 설정하세요.

실제 가용량을 반영하는 생산 스케줄러가 필요한 경우

다음 중 여러 항목에 해당한다면 기본 도구만으로는 감당하기 어려운 단계입니다.

  • 기간별 부하 계획에는 문제가 없어 보이는데도 납기가 밀립니다.
  • 긴급 오더나 설비 고장이 발생할 때마다 계획 담당자가 수작업으로 충돌을 해결합니다.
  • 직전에 생산한 제품, 색상, 자재에 따라 작업 전환 시간이 달라집니다.
  • 작업자, 교대근무, 결근이 설비만큼이나 생산량을 제한합니다.
  • 성형 금형, 프레스 금형, 치구를 설비 사이에서 옮겨 사용합니다.
  • 자재 입고 지연에 따라 착수할 수 있는 생산 오더가 결정됩니다.

선정 시 확인할 기능

  • 모든 자원의 가용량을 동시에 반영: 기간별 합계가 아니라 실제 타임라인에서 설비, 인력, 공구를 배치해야 합니다.
  • 우선순위와 납기에 따른 공정 단위의 작업 순서 결정.
  • 작업 순서와 전환 방향에 따라 달라지는 작업 전환 시간을 담은 셋업 시간 매트릭스.
  • 가용량에 한계가 있는 공용 자원으로 공구 관리 및 여러 작업자가 함께 수행하는 작업 지원.
  • 재고와 입고 예정 구매 오더를 확인하는 자재 가용성을 고려한 스케줄링.
  • 생산 진행 상황이나 오더가 바뀔 때 자동으로 일정 재조정.
  • 명확한 ERP XL 데이터 연동 경로. 각 공급업체에 생산 오더와 제조 기술 정보를 어떻게 읽어 오는지, 일정을 ZP 공정에 어떻게 반영하는지, 가동 시작 후에는 누가 지원하는지 확인하세요.

기본적인 방식은 실제 가용량을 반영한 생산 스케줄링에서 확인하세요.

SkyPlanner의 역할

SkyPlanner APS는 앞서 살펴본 부족한 부분을 모두 보완합니다. 모든 작업장, 인력, 공구의 가용량 한계를 반영합니다. Arcturus AI 엔진은 작업 우선순위, 완료일, 고객 우선순위, Fast Track, Dynamic Priorities에 따라 작업 순서를 정하고 수초 만에 공정 단위의 일정을 수립합니다.

셋업 시간 매트릭스에는 각 제품 쌍의 양방향 작업 전환 시간이 저장되며, 엔진은 셋업이 가장 적게 필요한 순서를 선택합니다. 공구는 가용량에 한계가 있는 공용 자원으로 관리합니다. 여러 사람이 같은 작업을 동시에 수행할 수 있으며, 주 설비나 담당 인력을 사용할 수 없으면 대체 설비나 인력으로 작업을 옮깁니다.

자재 중심 스케줄링은 현재 재고와 입고 예정 구매 오더를 바탕으로 미래 재고를 시뮬레이션하여, 자재가 확보되는 시점에 작업을 계획합니다. Autopilot은 생산 상황이 바뀌면 자동으로 일정을 다시 조정하고, Running Time Lock은 바로 이어지는 몇 시간의 작업 일정을 고정해 현장의 혼란을 막습니다. 작업자는 휴대폰이나 태블릿에서 Mobile Confirmations, Production Timer, Quick Log Mode로 작업을 기록합니다.

다음과 같은 경우에는 Comarch APS보다 SkyPlanner를 선택하세요.

  • 몇 주 안에 생산 일정을 실제 운영에 적용해야 합니다. Comarch APS는 자체 데이터베이스, 연동 서비스, 라이선스 키와 함께 자사 서버에 설치합니다. SkyPlanner는 클라우드 소프트웨어로, 체험 기간에 자사의 생산 오더로 테스트하고 온보딩을 시작한 뒤 몇 주 안에 실제 운영에 들어갈 수 있습니다.
  • 계획이 자동으로 최신 상태를 유지해야 합니다. Comarch APS는 계획 담당자가 클릭해야 일정을 갱신하고 전송합니다. Autopilot은 일정에 영향을 주는 변화가 생길 때마다 자동으로 계획을 다시 수립하고, 웹훅으로 변경된 일정을 외부에 전달합니다.
  • 작업 전환이 생산량을 좌우합니다. Comarch APS는 공정마다 하나의 고정된 셋업 시간을 적용합니다. 셋업 시간 매트릭스는 각 제품 조합 간의 전환을 계획에 반영합니다.
  • 작업 인력, 공구, 자재가 작업 순서를 결정합니다. 한정된 공구 수량, 여러 작업자가 필요한 작업, 대체 작업장, 구매 발주분의 입고 일정을 하나의 일정에 함께 반영합니다.

ERP XL의 미완료 생산 오더를 Excel 또는 CSV로 내보내 30일 무료 체험을 시작하세요. 최대 20개 작업장을 사용할 수 있으며 신용카드는 필요하지 않습니다. 체험 이후 요금은 작업장 5개를 포함해 월 199 €부터 시작하며 매월 청구됩니다. 연동 비용은 고객의 공정과 요구 사항에 맞춰 요금제와 함께 사전에 견적으로 안내합니다.

SkyPlanner는 Comarch ERP XL과 양방향으로 연동됩니다. ERP XL Web REST API 또는 데이터베이스 읽기 연결을 통해 생산 데이터를 가져오고, XL API를 통해 공정 일정과 실적을 다시 기록합니다. 온보딩 과정에서 SkyPlanner 팀이 연동을 설정하며, 고객사의 파트너나 개발자도 문서화된 REST API로 연동 작업을 할 수 있습니다. Comarch ERP XL용 SkyPlanner 페이지, Comarch ERP XL 연동 가이드 또는 전체 ERP 연동 목록을 확인하세요.

제조업 고객의 SkyPlanner 사용 후기

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자주 묻는 질문

Comarch ERP XL에 스케줄링 도구가 있나요?

네. Produkcja 모듈은 생산 오더의 자동 및 수동 스케줄링, 일정 충돌 보고서, 작업 센터 부하 계획, 간트 차트를 제공합니다. Comarch 제품군에서 세부 작업 순서를 정하는 기능은 별도 애플리케이션인 Comarch APS가 담당합니다.

Comarch APS는 Comarch ERP XL에 포함되어 있나요?

아니요. Comarch APS는 자체 인터페이스와 PostgreSQL 데이터베이스를 갖춘 독립형 애플리케이션입니다. 별도의 라이선스 키와 ERP XL에 연결하는 연동 서비스가 필요합니다.

Comarch ERP XL은 작업 순서에 따라 달라지는 셋업 시간을 반영하나요?

ERP XL은 두 가지 방식으로 작업 전환을 처리합니다. 생산능력의 일정 비율을 작업 전환용으로 확보하며, przezbrojenie 설정은 자원이 작업 센터 간에 이동하는 경우를 다룹니다. Comarch APS는 공정마다 하나의 고정된 셋업 시간을 적용합니다. SkyPlanner의 셋업 시간 매트릭스는 제품 조합별 양방향 전환 시간을 저장하고, 이를 최소화하도록 작업 순서를 정합니다.

Comarch APS와 SkyPlanner 중 무엇을 선택해야 하나요?

일정을 자동으로 최신 상태로 유지하면서 작업 전환, 작업 인력, 공구, 자재를 함께 고려하는 클라우드 스케줄러가 필요하다면 SkyPlanner가 적합합니다. Comarch 제품군을 유지하고 자체 서버에서 운영하려면 Comarch APS가 적합합니다. 결정하기 전에 실제 생산 오더로 SkyPlanner를 테스트할 수 있습니다.

Comarch ERP XL과 연동하기 전에 SkyPlanner를 테스트할 수 있나요?

네. 30일 체험 기간에 ERP XL의 미완료 생산 오더, 생산 공정 정보, 작업 센터를 Excel 또는 CSV로 가져와 현재 계획과 일정을 비교해 보세요. 요금을 확인하거나, 무료 체험을 시작하거나, 영업팀에 문의하세요.