Integrări / ERP / Comarch ERP XL
Comarch ERP XL oferă programare cu capacitate finită? Cum funcționează Produkcja și Comarch APS
Comarch ERP XL programează comenzile de producție în modulul Produkcja. Acesta plasează operațiile în calendarele resurselor, verifică gradul de ocupare, semnalează conflictele și afișează planul într-o diagramă Gantt. Capacitatea fiecărui centru de lucru este o valoare definită de utilizator, iar pentru schimbările de fabricație se rezervă un procent din capacitate. Pentru secvențiere detaliată, Comarch vinde Comarch APS ca aplicație separată. Fabricile care au nevoie de programare cu capacitate finită pentru fiecare utilaj, persoană, sculă și material, cu schimbări de fabricație între produse, folosesc SkyPlanner APS alături de Comarch ERP XL.
Acest articol prezintă Comarch ERP XL folosind documentația Comarch actuală și acoperă versiunea Comarch APS 2026.3. Comarch ERP Optima și Comarch ERP Enterprise sunt produse diferite, cu propriile funcții pentru producție.
Cum planifică Comarch ERP XL producția, pas cu pas
1. Centre de lucru și resurse
Definirea capacității începe cu gniazda robocze (centre de lucru) și zasoby (resurse): utilaje, scule și angajați. Fiecare resursă are Kalendarze i Okresy (calendare și perioade) și Przestoje i Awarie (opriri planificate și neplanificate, cu motiv și stare). Calendarul unui angajat poate fi preluat din fișa acestuia.
Fișa centrului de lucru conține două valori numerice. Zdolność produkcyjna w okresie reprezintă capacitatea pe perioadă, de exemplu 80 de ore pentru două resurse a câte 40 de ore fiecare. Dopuszczalne obciążenie w okresie reprezintă încărcarea admisă, exprimată procentual. Comarch explică de ce capacitatea se introduce manual: “Because capacity cannot always be stated so unambiguously, this field is left for the user to define.” (Deoarece capacitatea nu poate fi întotdeauna stabilită atât de clar, acest câmp este lăsat la latitudinea utilizatorului.) (Documentația Comarch, în traducere)
2. Tehnologii
O technologia (TP) reunește fluxul tehnologic și lista de materiale. Aceasta cuprinde operațiile (czynności), centrele de lucru care le pot executa, resursele necesare fiecăreia, precum și materiile prime, semifabricatele și produsele aferente fiecărei operații.
3. Comenzi de producție
O zlecenie produkcyjne (ZP), adică o comandă de producție, are file pentru procese, materiale și resurse. Definiția ZP stabilește metodele de planificare disponibile. Planificarea se face înainte, pornind de la o dată specificată, sau în sens invers, pornind de la data la care trebuie încheiată producția, și stabilește datele operațiilor pe baza calendarelor resurselor. La rezervarea materiilor prime se folosesc înlocuitori dacă un articol lipsește. Comarch enumeră aceste funcții pe pagina Produkcja.
4. Programare automată și manuală
Harmonogramowanie automatyczne plasează operațiile conform metodei alese și semnalează conflictele. Comarch menționează tipuri de conflicte precum resurse ocupate cu alte operații sau cu alte sarcini. Replanificarea are moduri detaliate, simplificate, grosiere și pentru toate resursele. O comandă cu prioritate mai mare poate decala comenzile cu prioritate mai mică.
Harmonogramowanie ręczne permite mutarea operațiilor prin glisare și fixare pe diagrama Gantt, pe resurse sau pe centre de lucru. Când se mută o operație, se recalculează și operațiile legate de aceasta.
5. Planificarea grosieră și planul de încărcare
Planowanie zgrubne (planificarea grosieră) lucrează pe perioade, cu trei variante: supraîncărcarea perioadei curente, supraîncărcarea perioadei următoare sau fără supraîncărcare. În prima variantă, operațiile sunt plasate în perioada curentă chiar și atunci când “the resource availability limit is exceeded” (limita de disponibilitate a resursei este depășită). (Documentația Comarch) Plan obciążenia gniazd roboczych (PLZ) afișează încărcarea fiecărui centru de lucru în raport cu capacitatea și încărcarea admisă pe care le-ați stabilit.
6. Comarch APS, aplicația separată de programare
Comarch explică direct: “Comarch APS is a standalone application with its own interface and its own database (PSQL). It is used to schedule production based on data supplied by the ERP system.” (Comarch APS este o aplicație de sine stătătoare, cu interfață și bază de date proprii (PSQL). Este utilizată pentru programarea producției pe baza datelor furnizate de sistemul ERP.) (Documentația Comarch APS, în traducere)
- Importă din ERP XL comenzile de producție cu clientul, termenul și prioritatea, tehnologiile, resursele (utilaje, scule, lucrători, departamente) și materialele (Comarch).
- Planificatorul apasă Aktualizuj dane z ERP pentru a actualiza datele, creează variante de program și o trimite înapoi pe cea aleasă folosind Wyślij do ERP. Programul este apoi înscris în comenzile de producție preluate anterior.
- Funcționează în două moduri: planificare doar în Comarch APS sau planificare în Comarch APS și ERP XL. În modul exclusiv APS, replanificarea în ERP XL nu este posibilă.
- Timpul de reglaj (TPZ) este “a fixed value taken from the technology” (o valoare fixă preluată din tehnologie).
- Se instalează pe serverul dumneavoastră cu PostgreSQL, un serviciu de integrare alături de baza de date ERP XL și o cheie de licență în Comarch ERP Menadżer Kluczy (instalare). Integratorul 2026.3 funcționează cu ERP XL 2026.0, 2025.1 și 2025.0.
Ce rămâne în sarcina planificatorului
- Capacitatea este o estimare. Capacitatea centrului de lucru pe perioadă este introdusă de utilizator, nu calculată din succesiunea operațiilor programate pe utilaj.
- Schimbările de fabricație reprezintă un procent din capacitate. Încărcarea admisă vă permite să rezervați “some % of time for downtime, changeovers etc.” (un anumit procent din timp pentru opriri, schimbări de fabricație etc.) (Documentația Comarch). Un procent nu ține cont de produsul fabricat anterior.
- Obiectele pentru schimbarea de fabricație se referă la centrele de lucru. Pentru o resursă care se mută între centre de lucru, setarea przezbrojenie definește “the changeover time of the resource’s work center and the cost of that change” (timpul necesar schimbării centrului de lucru al resursei și costul acestei schimbări) (Documentația Comarch).
- Resursele nelimitate nu sunt verificate. O resursă marcată ca având capacitate nelimitată este selectată “without checking its occupancy by other tasks” (fără a verifica dacă este ocupată cu alte sarcini) (aceeași sursă).
- Conflictele sunt semnalate, apoi rezolvate. Planificatorul alege un mod de replanificare sau mută operațiile prin glisare pe diagrama Gantt.
- În mod implicit, programarea comenzilor lansate nu se modifică. Operațiile lansate în producție sunt reprogramate doar dacă este bifat parametrul “Przesuń na zwolnionych”.
- Sincronizarea Comarch APS este declanșată de planificator printr-un clic. Datele sunt preluate prin Aktualizuj dane z ERP și trimise prin Wyślij do ERP. Timpul de reglaj este o singură valoare fixă pentru fiecare operație.
Când sunt suficiente funcțiile de planificare din Comarch ERP XL
Modulul Produkcja este suficient atunci când:
- Capacitatea pe centru de lucru și pe perioadă este suficient de precisă pentru a vă angaja la termenele de livrare.
- Schimbările de fabricație sunt scurte sau nu depind de produsul fabricat anterior.
- Un singur planificator răspunde de plan și rezolvă conflictele pe diagrama Gantt.
- Operatorii, sculele partajate și sosirea materialelor determină rareori ordinea lucrărilor.
- Planul se schimbă o dată pe săptămână, nu de mai multe ori pe zi.
Dacă vă regăsiți în această situație, mențineți la zi calendarele resurselor și opririle și stabiliți încărcarea admisă pentru fiecare centru de lucru pe baza datelor reale.
Când aveți nevoie de o aplicație de programare cu capacitate finită
Instrumentele incluse nu vă mai sunt suficiente atunci când vă confruntați cu mai multe dintre situațiile următoare:
- Termenele de livrare sunt depășite, deși planul de încărcare arată bine pe perioade.
- Planificatorul rezolvă manual conflictele după fiecare comandă urgentă sau avarie.
- Timpul de schimbare de fabricație depinde de produsul, culoarea sau materialul prelucrat anterior.
- Operatorii, schimburile și absențele limitează volumul producției la fel de mult ca utilajele.
- Matrițele, ștanțele sau dispozitivele de fixare sunt mutate între utilaje.
- Materialele întârziate determină ce comandă de producție poate începe.
Ce să căutați
- Respectarea simultană a capacității finite a tuturor resurselor: utilaje, oameni și scule programate în timp, nu doar totaluri pe perioade.
- Secvențiere la nivel de operație în funcție de priorități și termene.
- O matrice a timpilor de reglaj cu timpi de schimbare de fabricație asimetrici, care depind de succesiunea produselor.
- Scule tratate ca resurse partajate cu capacitate finită și operații cu mai mulți operatori.
- Programare care ține cont de materiale și verifică stocurile și comenzile de achiziție în curs.
- Reprogramare automată când se schimbă stadiul producției sau comenzile.
- Un flux clar de date cu ERP XL. Întrebați fiecare furnizor cum citește comenzile de producție și tehnologiile, cum ajung termenele în operațiile ZP și cine asigură suportul după punerea în funcțiune.
Pentru prezentarea generală a metodei, consultați programarea cu capacitate finită.
Ce rol are SkyPlanner
SkyPlanner APS acoperă fiecare dintre lipsurile enumerate mai sus. Fiecare centru de lucru, persoană și sculă are capacitate finită. Motorul Arcturus AI creează în câteva secunde un program la nivel de operație, cu o succesiune stabilită după prioritatea operației, data de finalizare, prioritatea clientului, Fast Track și Dynamic Priorities.
Matricea timpilor de reglaj conține timpul de schimbare de fabricație pentru fiecare pereche de produse, în ambele sensuri, iar motorul alege succesiunea cu cel mai mic timp de reglaj. Sculele sunt resurse partajate cu capacitate finită, mai multe persoane pot lucra simultan la aceeași operație, iar lucrările sunt transferate către utilaje sau personal alternativ când resursa principală nu este disponibilă.
Programarea în funcție de materiale simulează stocurile viitoare pornind de la stocul existent și comenzile de achiziție în curs, astfel încât o operație să fie programată atunci când materialul necesar este disponibil. Autopilot reprogramează automat la schimbările din producție, iar Running Time Lock blochează programul pentru următoarele ore, astfel încât activitatea din fabrică să nu fie perturbată. Operatorii înregistrează lucrul efectuat de pe telefon sau tabletă cu Mobile Confirmations, Production Timer și Quick Log Mode.
Alegeți SkyPlanner în loc de Comarch APS atunci când:
- Aveți nevoie de un program operațional în câteva săptămâni. Comarch APS se instalează pe serverul dumneavoastră, cu bază de date, integrator și cheie de licență proprii. SkyPlanner este un software în cloud pe care îl testați cu propriile comenzi de producție în perioada de probă și îl folosiți în producție în câteva săptămâni de la începerea implementării.
- Planul trebuie să se mențină la zi. Comarch APS actualizează și transmite programele de producție la un clic al planificatorului. Autopilot replanifică automat la fiecare modificare semnificativă, iar noile date sunt transmise prin webhook-uri.
- Schimbările de fabricație determină cât produceți. Comarch APS folosește un singur timp de reglaj fix pentru fiecare operație. Matricea timpilor de reglaj permite planificarea trecerii de la un produs la altul pentru fiecare pereche de produse.
- Echipele, sculele și materialele determină ordinea operațiilor. Disponibilitatea limitată a sculelor, operațiile care necesită mai mulți operatori, centrele de lucru alternative și sosirile aferente comenzilor de achiziție sunt cuprinse într-un singur program de producție.
Începeți cu un export Excel sau CSV al comenzilor de producție deschise din ERP XL în perioada de testare gratuită de 30 de zile (până la 20 de centre de lucru, fără card de credit). După aceea, prețul pornește de la 199 € pe lună, cu 5 centre de lucru incluse și facturare lunară. Primiți de la început o ofertă pentru integrare, adaptată procesului și nevoilor dumneavoastră, împreună cu oferta pentru abonament.
SkyPlanner se integrează bidirecțional cu Comarch ERP XL: citește datele de producție prin ERP XL Web REST API sau printr-o conexiune de citire la baza de date și transmite înapoi datele calendaristice și realizările operațiilor prin XL API. Echipa SkyPlanner configurează integrarea în etapa de implementare, iar partenerul sau dezvoltatorii dumneavoastră pot lucra cu REST API, pentru care este disponibilă documentația. Consultați pagina SkyPlanner pentru Comarch ERP XL, ghidul de integrare cu Comarch ERP XL sau toate integrările cu sisteme ERP.
Ce spun producătorii despre SkyPlanner
2 heconomisite în fiecare săptămână
„Cu SkyPlanner, am trecut de la planificarea producției în foi de calcul Excel la optimizarea producției în timp real.”
Kalle Kalliomäki, specialist în lanțul de aprovizionare
UTU · Tablouri electrice și aparataj de comutație
Planificarea producției economisește 2 ore de lucru în fiecare săptămână, iar o nouă listă de operații ajunge la linia de producție în câteva secunde.
+90%eficiență în producție
„Eficiența în producție a crescut cu 90%.”
Abdul Rucyinga, director IT
Laboratory & Allied · Producție farmaceutică
Eficiența în producție a crescut cu 90%, iar realizarea unui plan optimizat pe trei luni pentru toate centrele de lucru durează mai puțin de 30 de minute.
99,2%respectarea termenelor de livrare
„SkyPlanner ne-a oferit vizibilitatea necesară pentru a identifica blocajele și a adus mai multă claritate în gestionarea producției.”
Toni Tuori, Director de producție
Piristeel · Sisteme de siguranță pentru acoperișuri și sisteme pluviale
Rata de respectare a termenelor de livrare a ajuns la 99,2% anul acesta, iar programarea producției economisește până la patru ore de lucru pe zi.
Mai puțineopriri din lipsă de materiale
„Valoarea pe care ne-o aduce SkyPlanner constă în faptul că este un instrument care funcționează în activitatea de zi cu zi, mai ales pentru stabilirea termenelor de livrare.”
Tommi Männistö, Responsabil cu planificarea producției
Eskomatic · Prelucrări mecanice la comandă
Programarea automată a încărcării resurselor oferă termene de livrare mai precise, iar opririle de producție cauzate de lipsa materialelor s-au redus considerabil.
Întrebări frecvente
Comarch ERP XL are un instrument de programare a producției?
Da. Modulul Produkcja oferă programarea automată și manuală a comenzilor de producție, rapoarte de conflicte, un plan de încărcare a centrelor de lucru și o diagramă Gantt. În gama Comarch, stabilirea detaliată a ordinii operațiilor este asigurată de Comarch APS, o aplicație separată.
Comarch APS face parte din Comarch ERP XL?
Nu. Comarch APS este o aplicație de sine stătătoare, cu interfață proprie și bază de date PostgreSQL proprie. Necesită o cheie de licență separată și un serviciu de integrare care o conectează la ERP XL.
Comarch ERP XL gestionează timpi de reglaj care depind de ordinea operațiilor?
ERP XL gestionează schimbările de fabricație în două moduri. Rezervă un procent din capacitate pentru schimbările de fabricație, iar setarea przezbrojenie acoperă mutarea unei resurse între centrele de lucru. Comarch APS folosește un singur timp de reglaj fix pentru fiecare operație. Matricea timpilor de reglaj din SkyPlanner stochează timpii de schimbare de fabricație pentru fiecare pereche de produse, în ambele sensuri, și stabilește ordinea operațiilor astfel încât să îi reducă la minimum.
Să alegem Comarch APS sau SkyPlanner?
Alegeți SkyPlanner dacă doriți o soluție de programare a producției în cloud care își actualizează automat programul și planifică în mod coordonat schimbările de fabricație, echipele, sculele și materialele. Comarch APS este potrivit dacă doriți să rămâneți în gama de produse Comarch și să rulați aplicația pe propriul server. Puteți testa SkyPlanner pe propriile comenzi de producție înainte de a decide.
Pot testa SkyPlanner înainte de a-l integra cu Comarch ERP XL?
Da. Importați comenzile de producție deschise, tehnologiile și centrele de lucru din ERP XL în format Excel sau CSV în perioada de testare de 30 de zile și comparați programul de producție cu planul actual. Consultați prețurile, începeți testarea sau discutați cu echipa de vânzări.
