Yhdistyy ERP- ja MES-järjestelmiin kuten

Integraatiot / ERP / Comarch ERP XL

Onko Comarch ERP XL:ssä hienokuormitus? Näin Produkcja ja Comarch APS toimivat

Comarch ERP XL suunnittelee tuotantotilaukset Produkcja-moduulissa. Se sijoittaa työvaiheet resurssikalentereihin, tarkistaa resurssien varaustilanteen, ilmoittaa ristiriidoista ja näyttää suunnitelman Gantt-kaaviossa. Työpistekohtainen kapasiteetti on käyttäjän määrittämä luku, ja tuotevaihtoihin varataan prosenttiosuus ajasta. Tarkkaa työjärjestyksen suunnittelua varten Comarch myy erillistä Comarch APS -sovellusta. Tehtaat, jotka tarvitsevat hienokuormitusta jokaisen koneen, työntekijän, työkalun ja materiaalin todellisen saatavuuden sekä tuotevaihtojen mukaan, käyttävät SkyPlanner APS:ää Comarch ERP XL:n rinnalla.

SkyPlanner APS:n Gantt-aikajana, jossa työt on kuormitettu työpisteille. Alla näkyy tilausluettelo.

Tässä artikkelissa käsitellään Comarch ERP XL:ää Comarchin ajantasaisten ohjeiden pohjalta sekä Comarch APS:n versiota 2026.3. Comarch ERP Optima ja Comarch ERP Enterprise ovat eri tuotteita, joilla on omat tuotantotoimintonsa.

Näin Comarch ERP XL suunnittelee tuotannon vaihe vaiheelta

1. Työpisteet ja resurssit

Kapasiteetin määrittelyn perustana ovat gniazda robocze (työpisteet) ja zasoby (resurssit): koneet, työkalut ja työntekijät. Jokaisella resurssilla on Kalendarze i Okresy (kalenterit ja jaksot) sekä Przestoje i Awarie (suunnitellut ja suunnittelemattomat seisokit syy- ja tilatietoineen). Työntekijän kalenteri voidaan tuoda työntekijäkortilta.

Työpistekortilla on kaksi lukua. Zdolność produkcyjna w okresie tarkoittaa jaksokohtaista kapasiteettia, esimerkiksi 80 tuntia kahdelle resurssille, joilla kummallakin on käytettävissä 40 tuntia. Dopuszczalne obciążenie w okresie on sallittu kuormitus prosentteina. Comarch perustelee kapasiteetin syöttämistä käsin näin: “Because capacity cannot always be stated so unambiguously, this field is left for the user to define.” (Koska kapasiteettia ei aina voida ilmaista näin yksiselitteisesti, kentän arvo jätetään käyttäjän määritettäväksi.) (Comarchin ohje, käännetty)

2. Valmistusteknologiat

technologia (TP) yhdistää valmistuksen reitityksen ja osaluettelon. Siinä luetellaan työvaiheet (czynności), niiden suorittamiseen soveltuvat työpisteet, kunkin vaiheen tarvitsemat resurssit sekä vaihekohtaiset raaka-aineet, puolivalmisteet ja tuotteet.

3. Tuotantotilaukset

zlecenie produkcyjne (ZP) eli tuotantotilaus sisältää välilehdet prosesseille, materiaaleille ja resursseille. ZP:n määritys ratkaisee, mitkä suunnittelumenetelmät ovat käytettävissä. Tuotanto suunnitellaan joko annetusta aloituspäivästä eteenpäin tai annetusta valmistumispäivästä taaksepäin. Työvaiheiden päivämäärät muodostetaan resurssikalenterien perusteella. Jos nimikettä ei ole saatavilla, raaka-ainevaraukset tehdään korvaaville nimikkeille. Comarch esittelee nämä ominaisuudet Produkcja-sivullaan.

4. Automaattinen ja manuaalinen tuotannonsuunnittelu

Harmonogramowanie automatyczne sijoittaa työvaiheet valitun menetelmän mukaan ja ilmoittaa ristiriidoista. Comarchin nimeämiä ristiriitatyyppejä ovat esimerkiksi resurssin varaaminen toiseen työvaiheeseen tai muuhun tehtävään. Uudelleensuunnitteluun on tarkka, yksinkertaistettu, karkea ja kaikki resurssit kattava tila. Korkeamman prioriteetin tilaus voi siirtää alemman prioriteetin tilauksia.

Harmonogramowanie ręczne tarkoittaa työvaiheiden siirtämistä vetämällä ja pudottamalla Gantt-kaaviossa joko resurssi- tai työpistekohtaisesti. Kun yhtä työvaihetta siirretään, siihen linkitettyjen vaiheiden aikataulut lasketaan uudelleen.

5. Karkeasuunnittelu ja kuormitussuunnitelma

Planowanie zgrubne (karkeasuunnittelu) toimii jaksoittain kolmella vaihtoehdolla: nykyisen jakson ylikuormitus, seuraavan jakson ylikuormitus tai ei ylikuormitusta. Ensimmäisessä vaihtoehdossa työvaiheet sijoitetaan nykyiseen jaksoon silloinkin, kun “the resource availability limit is exceeded” (resurssin saatavuusraja ylittyy). (Comarchin ohje) Plan obciążenia gniazd roboczych (PLZ) näyttää työpistekohtaisen kuormituksen suhteessa määrittämääsi kapasiteettiin ja sallittuun kuormitukseen.

6. Comarch APS, erillinen tuotannonsuunnittelusovellus

Comarch kuvaa asian suoraan: “Comarch APS is a standalone application with its own interface and its own database (PSQL). It is used to schedule production based on data supplied by the ERP system.” (Comarch APS on itsenäinen sovellus, jolla on oma käyttöliittymä ja tietokanta (PSQL). Sillä suunnitellaan tuotanto ERP-järjestelmästä saatavien tietojen pohjalta.) (Comarch APS:n ohje, käännetty)

  • Se tuo ERP XL:stä tuotantotilaukset asiakas-, määräpäivä- ja prioriteettitietoineen sekä valmistusteknologiat, resurssit (koneet, työkalut, työntekijät ja osastot) ja materiaalit (Comarch).
  • Suunnittelija päivittää tiedot painamalla Aktualizuj dane z ERP, laatii aikatauluvaihtoehtoja ja lähettää valitsemansa vaihtoehdon takaisin toiminnolla Wyślij do ERP. Aikataulu kirjataan tämän jälkeen aiemmin tuotuihin tuotantotilauksiin.
  • Käytettävissä on kaksi toimintatilaa: suunnittelu vain Comarch APS:ssä tai suunnittelu sekä Comarch APS:ssä että ERP XL:ssä. Pelkkää APS:ää käyttävässä tilassa uudelleensuunnittelu ERP XL:ssä ei ole mahdollista.
  • Asetusaika (TPZ) on “a fixed value taken from the technology” (valmistusteknologiasta haettava kiinteä arvo).
  • Sovellus asennetaan omalle palvelimellesi yhdessä PostgreSQL:n kanssa. Lisäksi tarvitaan ERP XL -tietokannan yhteyteen asennettava integraattoripalvelu ja lisenssiavain Comarch ERP Menadżer Kluczy -ohjelmaan (asennusohje). Version 2026.3 integraattori toimii ERP XL:n versioiden 2026.0, 2025.1 ja 2025.0 kanssa.

Mikä jää suunnittelijan vastuulle

  • Kapasiteetti on arvio. Käyttäjä syöttää työpisteen jaksokohtaisen kapasiteetin käsin. Sitä ei johdeta koneen aikajanalle järjestetyistä töistä.
  • Tuotevaihtoihin varataan prosenttiosuus kapasiteetista. Sallitun kuormituksen avulla voidaan varata “some % of time for downtime, changeovers etc.” (tietty prosenttiosuus ajasta seisokkeihin, tuotevaihtoihin jne.) (Comarchin ohje). Prosenttiluku ei tiedä, mitä tuotetta valmistettiin edellisenä.
  • Vaihto-objektit koskevat työpisteen vaihtamista. przezbrojenie-asetus määrittää “the changeover time of the resource’s work center and the cost of that change” (resurssin työpisteen vaihtamiseen kuluvan ajan ja vaihdon kustannuksen) (Comarchin ohje), kun resurssi siirtyy työpisteestä toiseen.
  • Rajattomien resurssien tarkistus ohitetaan. Kapasiteetiltaan rajattomaksi merkitty resurssi valitaan “without checking its occupancy by other tasks” (tarkistamatta, onko se varattu muihin tehtäviin) (sama lähde).
  • Ristiriidoista ilmoitetaan, minkä jälkeen ne ratkaistaan. Suunnittelija valitsee uudelleensuunnittelun tilan tai siirtää työvaiheita vetämällä Gantt-kaaviossa.
  • Vapautetut tilaukset pysyvät oletusarvoisesti paikoillaan. Tuotantoon vapautettujen työvaiheiden aikatauluja muutetaan vain, kun “Przesuń na zwolnionych” -asetus on valittu.
  • Comarch APS synkronoi tiedot suunnittelijan napsautuksella. Tiedot tuodaan toiminnolla Aktualizuj dane z ERP ja viedään toiminnolla Wyślij do ERP. Asetusaika on yksi kiinteä arvo kutakin työvaihetta kohti.

Milloin Comarch ERP XL:n oma suunnittelu riittää

Produkcja-moduuli riittää tehtävään, kun:

  • Työpiste- ja jaksokohtainen kapasiteetti on riittävän tarkka toimituslupausten antamiseen.
  • Tuotevaihdot ovat lyhyitä tai eivät riipu edellisenä valmistetusta tuotteesta.
  • Yksi suunnittelija vastaa suunnitelmasta ja ratkaisee ristiriidat Gantt-kaaviossa.
  • Työntekijät, yhteiskäyttöiset työkalut ja materiaalien saapuminen määräävät työjärjestyksen vain harvoin.
  • Suunnitelma muuttuu kerran viikossa, ei useita kertoja päivässä.

Jos tämä vastaa tilannettasi, pidä resurssikalenterit ja seisokkitiedot ajan tasalla ja määritä kunkin työpisteen sallittu kuormitus todellisten tietojen pohjalta.

Milloin tarvitset hienokuormitusohjelmiston

Järjestelmän omat työkalut eivät enää riitä, kun useampi seuraavista pitää paikkansa:

  • Toimitukset myöhästyvät, vaikka kuormitussuunnitelma näyttää jaksoittain hyvältä.
  • Suunnittelija ratkaisee ristiriidat käsin jokaisen kiiretilauksen tai laiterikon jälkeen.
  • Tuotevaihtoon kuluva aika riippuu edellisenä ajetusta tuotteesta, väristä tai materiaalista.
  • Työntekijät, työvuorot ja poissaolot rajoittavat tuotantomäärää yhtä paljon kuin koneet.
  • Muotit, meistit tai kiinnittimet siirtyvät koneelta toiselle.
  • Materiaalien myöhästyminen ratkaisee, mikä tuotantotilaus voidaan aloittaa.

Mitä ohjelmistolta kannattaa vaatia

  • Kaikkien resurssien kapasiteettirajat huomioidaan yhtä aikaa: koneet, ihmiset ja työkalut ovat todellisella aikajanalla, eivät vain jaksojen yhteissummina.
  • Työjärjestys määritetään työvaiheittain prioriteettien ja määräpäivien mukaan.
  • Asetusaikamatriisi, jossa tuotevaihtojen kestot riippuvat työjärjestyksestä ja voivat olla eri suuntiin erilaiset.
  • Työkalut yhteisinä resursseina, joiden kapasiteetti on rajallinen, sekä usean työntekijän yhteiset työt.
  • Materiaalit huomioiva hienokuormitus, joka tarkistaa varastosaldot ja saapuvat ostotilaukset.
  • Automaattinen uudelleensuunnittelu, kun tuotannon eteneminen tai tilaukset muuttuvat.
  • Selkeä tiedonsiirto ERP XL:n kanssa. Kysy jokaiselta toimittajalta, miten tuotantotilaukset ja valmistusteknologiat luetaan, miten päivämäärät siirtyvät ZP:n työvaiheisiin ja kuka vastaa tuesta käyttöönoton jälkeen.

Tutustu menetelmän perusteisiin hienokuormitusta käsittelevässä artikkelissa.

Mihin SkyPlanner sopii

SkyPlanner APS korjaa kaikki edellä luetellut puutteet. Jokaisen työpisteen, työntekijän ja työkalun kapasiteetti on rajallinen. Arcturus AI -moottori muodostaa työvaihekohtaisen aikataulun sekunneissa. Työjärjestyksen määrittävät työn prioriteetti, valmistumispäivä, asiakkaan prioriteetti sekä Fast Track ja Dynamic Priorities.

Asetusaikamatriisiin tallennetaan jokaisen tuoteparin välinen vaihtoaika kumpaankin suuntaan, ja moottori valitsee järjestyksen, jossa asetuksiin kuluu vähiten aikaa. Työkalut ovat yhteisiä resursseja, joiden kapasiteetti on rajallinen. Useampi työntekijä voi tehdä samaa työtä yhtä aikaa, ja työ siirtyy vaihtoehtoiselle koneelle tai työntekijälle, kun ensisijainen ei ole käytettävissä.

Materiaaliohjattu hienokuormitus simuloi tulevia varastosaldoja nykyisten saldojen ja saapuvien ostotilausten perusteella, joten työ suunnitellaan hetkeen, jolloin materiaali on saatavilla. Autopilot suunnittelee aikataulun automaattisesti uudelleen tuotannon muuttuessa, ja Running Time Lock lukitsee seuraavien tuntien työt, jotta tuotanto ei häiriinny. Työntekijät kirjaavat työt puhelimella tai tabletilla käyttäen Mobile Confirmations-, Production Timer- ja Quick Log Mode -toimintoja.

Valitse SkyPlanner Comarch APS:n sijaan, kun:

  • Tarvitset toimivan tuotantosuunnitelman viikoissa. Comarch APS asennetaan omalle palvelimellesi, ja se tarvitsee oman tietokannan, integraatiopalvelun ja lisenssiavaimen. SkyPlanner on pilviohjelmisto, jota voit kokeilla omilla tuotantotilauksillasi ja käyttää tuotannossa jo viikkojen kuluessa käyttöönoton alkamisesta.
  • Suunnitelman on pysyttävä ajan tasalla itsestään. Comarch APS päivittää ja lähettää suunnitelmat suunnittelijan napsautuksesta. Autopilot laskee suunnitelman automaattisesti uudelleen aina olennaisen muutoksen yhteydessä, ja webhookit välittävät uudet päivämäärät eteenpäin.
  • Tuotevaihdot ratkaisevat tuotantomäärän. Comarch APS käyttää yhtä kiinteää asetusaikaa työvaihetta kohden. Asetusaikamatriisin avulla suunnitellaan vaihdot kunkin tuoteparin välillä.
  • Työryhmät, työkalut ja materiaalit ratkaisevat työjärjestyksen. Sama suunnitelma huomioi työkalujen rajallisen saatavuuden, usean työntekijän työt, vaihtoehtoiset työpisteet ja ostotilausten saapumiset.

Aloita 30 päivän maksuton kokeilu tuomalla ERP XL:n avoimet tuotantotilaukset Excel- tai CSV-tiedostona (enintään 20 työpistettä, ei luottokorttia). Kokeilun jälkeen hinta on alkaen 199 € kuukaudessa, ja siihen sisältyy 5 työpistettä. Laskutus on kuukausittainen. Integraatiosta saat etukäteen prosessiisi ja tarpeisiisi perustuvan tarjouksen yhdessä palvelupakettisi tarjouksen kanssa.

SkyPlanner integroituu Comarch ERP XL:ään kaksisuuntaisesti: se lukee tuotantotiedot ERP XL Web REST API:n tai tietokannan lukuyhteyden kautta ja kirjoittaa työvaiheiden päivämäärät ja toteumat takaisin XL API:n kautta. SkyPlanner-tiimi määrittää integraation käyttöönoton yhteydessä, ja kumppanisi tai kehittäjäsi voivat hyödyntää dokumentoitua REST API:a. Tutustu sivuun SkyPlanner Comarch ERP XL:n rinnalla, Comarch ERP XL:n integraatio-oppaaseen tai kaikkiin ERP-integraatioihin.

Valmistavan teollisuuden kokemuksia SkyPlannerista

UTUn toimitusketjuasiantuntija Kalle Kalliomäki sähkökeskustuotannossa Ulvilassa

2 hsäästöä joka viikko

”SkyPlanner on vienyt tuotannonsuunnittelumme Excel-taulukoista reaaliaikaiseen tuotannon optimointiin.”

Kalle Kalliomäki, toimitusketjuasiantuntija
UTU · Sähkökeskukset ja kytkinlaitteistot

Tuotannonsuunnittelussa säästyy 2 tuntia työaikaa viikossa, ja uusi työjono saadaan tuotantolinjalle sekunneissa.

Lue UTUn kokemukset

Työntekijöitä puhdastila-asuissa pullontäyttölinjalla Laboratory & Alliedin lääketehtaalla Nairobissa

+90 %tuotannon tehokkuuteen

”Tuotannon tehokkuus on kasvanut 90 %.”

Abdul Rucyinga, IT-johtaja
Laboratory & Allied · Lääkkeiden valmistus

Tuotannon tehokkuus on kasvanut 90 %, ja kaikkien työpisteiden optimoitu suunnitelma kolmeksi kuukaudeksi syntyy alle 30 minuutissa.

Lue Laboratory & Alliedin kokemukset

Ilmakuva Piristeelin kattoturvatuotetehtaasta Kauhavalla

99,2%toimitusvarmuus

”SkyPlanner on tehnyt pullonkaulat näkyviksi ja selkeyttänyt tuotannonohjausta.”

Toni Tuori, tuotantopäällikkö
Piristeel · Kattoturvatuotteet ja sadevesijärjestelmät

Toimitusvarmuus nousi tänä vuonna 99,2 %:iin, ja hienokuormitus säästää jopa neljä tuntia työaikaa päivässä.

Lue Piristeelin kokemukset

Vähemmänmateriaalipulasta johtuvia seisokkeja

”SkyPlannerin arvo meille on siinä, että se toimii arjen työkaluna, etenkin toimituspäivien määrittämisessä.”

Tommi Männistö, tuotannonsuunnittelupäällikkö
Eskomatic · Sopimuskoneistus

Automaattinen hienokuormitus tarkentaa toimituspäiviä, ja materiaalipulasta johtuvat tuotantoseisokit ovat vähentyneet huomattavasti.

Lue Eskomaticin kokemukset

Usein kysytyt kysymykset

Onko Comarch ERP XL:ssä työkalu tuotannonsuunnitteluun?

Kyllä. Produkcja-moduuli sisältää tuotantotilausten automaattisen ja manuaalisen suunnittelun, ristiriitaraportit, työpisteiden kuormitussuunnitelman ja Gantt-kaavion. Comarchin omassa tuotevalikoimassa yksityiskohtainen työjärjestyksen suunnittelu tehdään erillisellä Comarch APS -sovelluksella.

Onko Comarch APS osa Comarch ERP XL:ää?

Ei. Comarch APS on itsenäinen sovellus, jolla on oma käyttöliittymä ja PostgreSQL-tietokanta. Se tarvitsee oman lisenssiavaimen sekä integraatiopalvelun, joka yhdistää sen ERP XL:ään.

Käsitteleekö Comarch ERP XL työjärjestyksestä riippuvia asetusaikoja?

ERP XL käsittelee tuotevaihtoja kahdessa kohdassa. Se varaa osan kapasiteetista tuotevaihtoihin prosenttiosuutena, ja przezbrojenie-asetus koskee resurssin siirtymistä työpisteestä toiseen. Comarch APS käyttää yhtä kiinteää asetusaikaa työvaihetta kohden. SkyPlannerin asetusaikamatriisiin tallennetaan tuoteparien väliset vaihtoajat kumpaankin suuntaan, ja järjestelmä järjestää työt niin, että vaihtoajat jäävät mahdollisimman lyhyiksi.

Kannattaako valita Comarch APS vai SkyPlanner?

Valitse SkyPlanner, kun haluat pilvipohjaisen suunnittelutyökalun, joka pysyy ajan tasalla itsestään ja huomioi tuotevaihdot, työryhmät, työkalut ja materiaalit samassa suunnitelmassa. Comarch APS sopii, kun haluat pysyä Comarchin tuotevalikoimassa ja käyttää ohjelmistoa omalla palvelimellasi. Voit kokeilla SkyPlanneria omilla tuotantotilauksillasi ennen päätöstä.

Voinko kokeilla SkyPlanneria ennen integraatiota Comarch ERP XL:ään?

Kyllä. Tuo ERP XL:stä avoimet tuotantotilaukset, valmistusmenetelmät ja työpisteet Excel- tai CSV-tiedostona 30 päivän kokeilun aikana ja vertaa suunnitelmaa nykyiseen suunnitelmaasi. Katso hinnasto, aloita kokeilu tai ota yhteyttä myyntiin.