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O Comarch ERP XL programa a produção respeitando a capacidade real de máquinas e pessoas? Como funcionam Produkcja e Comarch APS
O Comarch ERP XL programa ordens de produção no módulo Produkcja. Distribui as operações pelos calendários dos recursos, verifica a sua ocupação, assinala conflitos e apresenta o plano num diagrama de Gantt. A capacidade de cada centro de trabalho é um valor definido pelo utilizador, e as mudanças de produção são contempladas através de uma margem percentual. Para a sequenciação detalhada, a Comarch vende o Comarch APS como aplicação separada. As fábricas que precisam de programar a produção respeitando a capacidade real de cada máquina, pessoa e ferramenta e a disponibilidade de cada material, com mudanças de produção entre produtos, utilizam o SkyPlanner APS em conjunto com o Comarch ERP XL.
Este artigo aborda o Comarch ERP XL, com base na documentação de ajuda atual da Comarch, e o Comarch APS 2026.3. O Comarch ERP Optima e o Comarch ERP Enterprise são produtos diferentes, com funcionalidades de produção próprias.
Como o Comarch ERP XL planeia a produção, passo a passo
1. Centros de trabalho e recursos
A capacidade começa pelos gniazda robocze (centros de trabalho) e pelos zasoby (recursos): máquinas, ferramentas e trabalhadores. Cada recurso tem Kalendarze i Okresy (calendários e períodos) e Przestoje i Awarie (paragens planeadas e não planeadas, com motivo e estado). O calendário de um trabalhador pode vir da respetiva ficha.
A ficha do centro de trabalho contém dois valores. Zdolność produkcyjna w okresie é a capacidade por período, por exemplo, 80 horas para dois recursos com 40 horas cada. Dopuszczalne obciążenie w okresie é a carga admissível, expressa em percentagem. A Comarch explica por que razão a capacidade é introduzida manualmente: “Because capacity cannot always be stated so unambiguously, this field is left for the user to define.” (Como nem sempre é possível determinar a capacidade de forma tão inequívoca, este campo fica a cargo do utilizador.) (Ajuda da Comarch, traduzida)
2. Tecnologias
Uma technologia (TP) reúne a gama operatória e a lista de materiais. Especifica as operações (czynności), os centros de trabalho que as podem executar, os recursos necessários para cada uma e as matérias-primas, os produtos semiacabados e os produtos de cada operação.
3. Ordens de produção
Uma zlecenie produkcyjne (ZP) tem separadores para processos, materiais e recursos. A definição da ZP estabelece os métodos de planeamento disponíveis. O planeamento avança a partir de uma data ou recua a partir de uma data-limite, gerando as datas das operações com base nos calendários dos recursos. Quando falta um artigo, as reservas de matérias-primas recorrem a substitutos. A Comarch apresenta estas funcionalidades na página do Produkcja.
4. Programação automática e manual
A funcionalidade Harmonogramowanie automatyczne distribui as operações segundo o método escolhido e assinala conflitos. Entre os tipos de conflito indicados pela Comarch estão os recursos ocupados noutras operações e os recursos ocupados noutras tarefas. O replaneamento dispõe dos modos detalhado, simplificado, agregado e de todos os recursos. Uma ordem de prioridade superior pode deslocar ordens de prioridade inferior.
A funcionalidade Harmonogramowanie ręczne permite arrastar e largar operações no diagrama de Gantt, por recurso ou por centro de trabalho. Quando uma operação é deslocada, as operações ligadas são recalculadas.
5. Planeamento agregado e plano de carga
O Planowanie zgrubne (planeamento agregado) trabalha por períodos, com três variantes: sobrecarregar o período atual, sobrecarregar o período seguinte ou não permitir sobrecarga. Na primeira, as operações são colocadas no período atual mesmo quando “the resource availability limit is exceeded” (o limite de disponibilidade do recurso é excedido). (Ajuda da Comarch) O Plan obciążenia gniazd roboczych (PLZ) apresenta a carga de cada centro de trabalho face à capacidade e à carga admissível definidas pelo utilizador.
6. Comarch APS, a aplicação de programação separada
A Comarch descreve-o claramente: “Comarch APS is a standalone application with its own interface and its own database (PSQL). It is used to schedule production based on data supplied by the ERP system.” (O Comarch APS é uma aplicação autónoma, com interface e base de dados próprias (PSQL). Serve para programar a produção com base nos dados fornecidos pelo sistema ERP.) (Ajuda do Comarch APS, traduzida)
- Importa do ERP XL ordens de produção com cliente, prazo de entrega e prioridade, tecnologias, recursos (máquinas, ferramentas, trabalhadores e departamentos) e materiais (Comarch).
- O responsável pelo planeamento clica em Aktualizuj dane z ERP para atualizar os dados, cria variantes do programa e envia a escolhida de volta através de Wyślij do ERP. O programa é depois gravado nas ordens de produção importadas anteriormente.
- Funciona em dois modos: planeamento apenas no Comarch APS ou planeamento no Comarch APS e no ERP XL. No modo exclusivo do APS, não é possível replanear no ERP XL.
- O tempo de preparação (TPZ) é “a fixed value taken from the technology” (um valor fixo retirado da tecnologia).
- É instalado no seu servidor com PostgreSQL, um serviço de integração junto da base de dados do ERP XL e uma chave de licença no Comarch ERP Menadżer Kluczy (instalação). O integrador 2026.3 funciona com o ERP XL 2026.0, 2025.1 e 2025.0.
O que continua a depender do responsável pelo planeamento
- A capacidade é uma estimativa. A capacidade do centro de trabalho por período é introduzida pelo utilizador, não calculada a partir da sequência de operações das máquinas numa escala temporal.
- As mudanças de produção são uma percentagem da capacidade. A carga admissível permite reservar “some % of time for downtime, changeovers etc.” (uma determinada % do tempo para paragens, mudanças de produção, etc.) (Ajuda da Comarch). Uma percentagem não tem em conta o produto fabricado anteriormente.
- Os objetos de mudança de produção dizem respeito aos centros de trabalho. A definição przezbrojenie determina “the changeover time of the resource’s work center and the cost of that change” (o tempo de mudança do centro de trabalho do recurso e o custo dessa mudança) (Ajuda da Comarch), quando um recurso passa de um centro de trabalho para outro.
- Os recursos ilimitados não passam pela verificação. Um recurso assinalado como tendo capacidade ilimitada é selecionado “without checking its occupancy by other tasks” (sem verificar a sua ocupação por outras tarefas) (mesma fonte).
- Os conflitos são assinalados e depois resolvidos. O responsável pelo planeamento escolhe um modo de replaneamento ou arrasta as operações no diagrama de Gantt.
- Por predefinição, as ordens lançadas não são deslocadas. As operações lançadas em produção só são reprogramadas quando o parâmetro “Przesuń na zwolnionych” está selecionado.
- O Comarch APS sincroniza quando o responsável pelo planeamento clica. Os dados são importados através de Aktualizuj dane z ERP e enviados através de Wyślij do ERP. O tempo de preparação é um único valor fixo por operação.
Quando o planeamento do próprio Comarch ERP XL é suficiente
O módulo Produkcja dá resposta quando:
- A capacidade por centro de trabalho e por período é suficientemente precisa para os prazos de entrega que assume.
- As mudanças de produção são curtas ou não dependem do produto fabricado anteriormente.
- Uma pessoa é responsável pelo plano e resolve os conflitos no diagrama de Gantt.
- Os operadores, as ferramentas partilhadas e a chegada de materiais raramente determinam a sequência do trabalho.
- O plano muda uma vez por semana, não várias vezes por dia.
Se é este o seu caso, mantenha os calendários e as paragens dos recursos atualizados e defina a carga admissível por centro de trabalho com base em dados reais.
Quando precisa de uma aplicação de programação da produção com capacidade real
As ferramentas do próprio ERP já não chegam quando várias destas situações se verificam:
- As entregas atrasam-se, embora o plano de carga por período pareça estar bem.
- O responsável pelo planeamento resolve conflitos à mão após cada encomenda urgente ou avaria.
- O tempo de mudança de produção depende do produto, da cor ou do material utilizado anteriormente.
- Os operadores, os turnos e as ausências limitam a produção tanto como as máquinas.
- Os moldes, as matrizes ou os dispositivos de fixação passam de uma máquina para outra.
- Os atrasos nos materiais determinam que ordem de produção pode começar.
O que procurar
- Capacidade real de todos os recursos em simultâneo: máquinas, pessoas e ferramentas numa escala temporal real, não em totais por período.
- Sequenciação ao nível da operação por prioridades e prazos de entrega.
- Uma matriz de tempos de preparação com tempos de mudança de produção assimétricos e dependentes da sequência.
- Ferramentas como recursos partilhados de capacidade limitada e tarefas com vários operadores.
- Programação que tenha em conta os materiais e verifique as existências e as encomendas de compra por receber.
- Reprogramação automática quando há alterações no avanço da produção ou nas encomendas.
- Um fluxo de dados claro com o ERP XL. Pergunte a cada fornecedor como lê as ordens de produção e as tecnologias, como as datas chegam às operações das ZP e quem assegura o suporte após a entrada em funcionamento.
Para conhecer o método geral, consulte a página sobre programação da produção com capacidade real.
Onde se enquadra o SkyPlanner
O SkyPlanner APS colmata todas as lacunas indicadas acima. Cada centro de trabalho, pessoa e ferramenta tem capacidade limitada. O motor Arcturus AI cria em segundos um programa ao nível da operação, sequenciado por prioridade da tarefa, data de conclusão, prioridade do cliente, Fast Track e Dynamic Priorities.
A matriz de tempos de preparação guarda o tempo de mudança de produção entre cada par de produtos, nos dois sentidos, e o motor escolhe a sequência que exige menos preparação. As ferramentas são recursos partilhados de capacidade limitada, várias pessoas podem executar a mesma tarefa em simultâneo e o trabalho passa para máquinas ou pessoas alternativas quando o recurso principal não está disponível.
A programação em função dos materiais simula as existências futuras a partir do stock e das encomendas de compra por receber, para que cada tarefa seja programada para quando o respetivo material estiver disponível. O Autopilot reprograma automaticamente quando a produção muda, e o Running Time Lock fixa o programa das próximas horas para não perturbar o trabalho na fábrica. Os operadores registam o trabalho no telemóvel ou tablet com Mobile Confirmations, Production Timer e Quick Log Mode.
Escolha o SkyPlanner em vez do Comarch APS quando:
- Precisa de um programa em funcionamento em poucas semanas. O Comarch APS é instalado no seu servidor, com base de dados, integrador e chave de licença próprios. O SkyPlanner é um software na nuvem que pode testar com as suas próprias ordens de produção durante o período de avaliação e pôr em funcionamento poucas semanas após o início da implementação.
- O plano tem de se manter atualizado. O Comarch APS atualiza e envia a programação quando o planeador clica. O Autopilot reprograma automaticamente sempre que há uma alteração relevante, e os webhooks enviam as novas datas.
- As mudanças de produção determinam quanto consegue produzir. O Comarch APS usa um tempo de preparação fixo por operação. A matriz de tempos de preparação planeia a transição entre cada par de produtos.
- As equipas, as ferramentas e os materiais determinam a sequência. Uma única programação contempla ferramentas em quantidade limitada, tarefas com vários operadores, centros de trabalho alternativos e chegadas de materiais de encomendas de compra.
Comece com uma exportação em Excel ou CSV das ordens de produção em aberto no ERP XL durante o teste gratuito de 30 dias (até 20 centros de trabalho, sem cartão de crédito). Depois, os preços começam nos 199 € por mês, com 5 centros de trabalho incluídos e faturação mensal. O orçamento da integração é apresentado antecipadamente, juntamente com o seu plano, de acordo com o seu processo e as suas necessidades.
O SkyPlanner integra-se com o Comarch ERP XL nos dois sentidos: lê os dados de produção através da ERP XL Web REST API ou de uma ligação de leitura à base de dados e regista as datas e as execuções das operações no ERP através da XL API. A equipa do SkyPlanner configura a integração durante a implementação, e o seu parceiro ou os seus programadores podem trabalhar com a REST API documentada. Consulte a página SkyPlanner para Comarch ERP XL, o guia de integração com o Comarch ERP XL ou todas as integrações com ERP.
Opiniões de fabricantes sobre o SkyPlanner
2 hpoupadas por semana
“Com o SkyPlanner, passámos do planeamento da produção em folhas de Excel para a otimização da produção em tempo real.”
Kalle Kalliomäki, especialista em cadeia de abastecimento
UTU · Quadros elétricos e aparelhagem de manobra
O planeamento da produção permite poupar 2 horas de trabalho por semana, e uma nova fila de trabalho chega à linha em segundos.
+90%de eficiência na produção
“A eficiência na produção aumentou 90%.”
Abdul Rucyinga, responsável de TI
Laboratory & Allied · Produção farmacêutica
A eficiência na produção aumentou 90%, e criar um plano otimizado para três meses que abrange todos os centros de trabalho demora menos de 30 minutos.
99,2%fiabilidade das entregas
“O SkyPlanner deu-nos visibilidade para identificar estrangulamentos e tornou a gestão da produção mais clara.”
Toni Tuori, Responsável de Produção
Piristeel · Sistemas de segurança para telhados e de drenagem de águas pluviais
A fiabilidade das entregas atingiu 99,2% este ano, e a programação permite poupar até quatro horas de trabalho por dia.
Menosparagens por falta de materiais
“O valor que o SkyPlanner nos traz é ser uma ferramenta que funciona no dia a dia, sobretudo para definir datas de entrega.”
Tommi Männistö, Responsável de Planeamento da Produção
Eskomatic · Maquinação por subcontratação
A programação automática da carga permite definir datas de entrega mais precisas, e as paragens de produção por falta de materiais diminuíram significativamente.
Perguntas frequentes
O Comarch ERP XL tem uma ferramenta de programação da produção?
Sim. O módulo Produkcja permite programar ordens de produção de forma automática e manual e dispõe de relatórios de conflitos, de um plano de carga dos centros de trabalho e de um diagrama de Gantt. Na gama de produtos da Comarch, a sequenciação detalhada é assegurada pelo Comarch APS, uma aplicação separada.
O Comarch APS faz parte do Comarch ERP XL?
Não. O Comarch APS é uma aplicação autónoma com interface e base de dados PostgreSQL próprias. Requer uma chave de licença própria e um serviço de integração que o ligue ao ERP XL.
O Comarch ERP XL permite gerir tempos de preparação que dependem da sequência?
O ERP XL trata as mudanças de produção de duas formas. Reserva uma percentagem da capacidade para essas mudanças, e a definição przezbrojenie abrange a deslocação de um recurso entre centros de trabalho. O Comarch APS usa um tempo de preparação fixo por operação. A matriz de tempos de preparação do SkyPlanner guarda os tempos de mudança de produção entre pares de produtos, nos dois sentidos, e sequencia as tarefas para os minimizar.
Devemos usar o Comarch APS ou o SkyPlanner?
O SkyPlanner, se pretende uma ferramenta de programação na nuvem que se mantém atualizada e planeia em conjunto as mudanças de produção, as equipas, as ferramentas e os materiais. O Comarch APS é indicado se pretende manter-se na gama de produtos da Comarch e executar a aplicação no seu próprio servidor. Pode testar o SkyPlanner com as suas próprias ordens de produção antes de decidir.
Posso testar o SkyPlanner antes de o integrar com o Comarch ERP XL?
Sim. Durante o teste de 30 dias, importe do ERP XL as ordens de produção em aberto, as tecnologias e os centros de trabalho em formato Excel ou CSV e compare a programação com o seu plano atual. Consulte os preços, inicie o teste ou fale com a equipa comercial.
