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Comarch ERP XL tem programação com capacidade finita? Entenda o Produkcja e o Comarch APS
O Comarch ERP XL faz o planejamento das ordens de produção no módulo Produkcja. Ele aloca as operações nos calendários dos recursos, verifica a ocupação, informa conflitos e exibe o plano em um gráfico de Gantt. A capacidade de cada centro de trabalho é um valor definido pelo usuário, e as trocas de produção são previstas como uma margem percentual. Para o sequenciamento detalhado, a Comarch vende o Comarch APS como uma aplicação separada. Fábricas que precisam programar respeitando a capacidade real de cada máquina, pessoa e ferramenta e a disponibilidade de materiais, com trocas entre produtos, usam o SkyPlanner APS junto com o Comarch ERP XL.
Este artigo aborda o Comarch ERP XL com base na documentação de ajuda atual da Comarch e no Comarch APS 2026.3. Comarch ERP Optima e Comarch ERP Enterprise são produtos diferentes, com suas próprias funções de produção.
Como o Comarch ERP XL planeja a produção, passo a passo
1. Centros de trabalho e recursos
A capacidade começa com os gniazda robocze (centros de trabalho) e os zasoby (recursos): máquinas, ferramentas e funcionários. Cada recurso tem Kalendarze i Okresy (calendários e períodos) e Przestoje i Awarie (paradas planejadas e não planejadas, com motivo e status). O calendário de um funcionário pode vir do seu cadastro.
O cadastro do centro de trabalho contém dois valores. Zdolność produkcyjna w okresie é a capacidade por período, por exemplo, 80 horas para dois recursos com 40 horas cada. Dopuszczalne obciążenie w okresie é a carga permitida em percentual. A Comarch explica por que a capacidade é informada manualmente: “Because capacity cannot always be stated so unambiguously, this field is left for the user to define.” (Como nem sempre é possível determinar a capacidade de forma tão inequívoca, cabe ao usuário definir esse campo.) (Ajuda da Comarch, traduzida)
2. Tecnologias
Uma technologia (TP) reúne o roteiro de produção e a lista de materiais. Ela relaciona as operações (czynności), os centros de trabalho que podem executá-las, os recursos necessários para cada uma e as matérias-primas, os produtos semiacabados e os produtos de cada operação.
3. Ordens de produção
Uma zlecenie produkcyjne (ZP, ordem de produção) tem abas de processos, materiais e recursos. A definição da ZP determina os métodos de planejamento disponíveis. O planejamento pode ser feito para a frente a partir de uma data ou para trás a partir de uma data-alvo, gerando as datas das operações com base nos calendários dos recursos. Quando falta um item, a reserva de matéria-prima usa substitutos. A Comarch apresenta essas funções na página do Produkcja.
4. Programação automática e manual
A função Harmonogramowanie automatyczne aloca as operações conforme o método escolhido e informa os conflitos. Entre os tipos de conflito, a Comarch cita recursos ocupados em outras operações e recursos ocupados em outras tarefas. O replanejamento tem modos detalhado, simplificado, agregado e com todos os recursos. Uma ordem de maior prioridade pode deslocar ordens de menor prioridade.
Na função Harmonogramowanie ręczne, a programação é feita arrastando e soltando operações no gráfico de Gantt, por recurso ou por centro de trabalho. Ao mover uma operação, as operações vinculadas são recalculadas.
5. Planejamento agregado e plano de carga
O Planowanie zgrubne (planejamento agregado) trabalha por períodos, com três opções: sobrecarregar o período atual, sobrecarregar o próximo período ou não permitir sobrecarga. Na primeira opção, as operações são alocadas no período atual mesmo quando “the resource availability limit is exceeded” (o limite de disponibilidade do recurso é excedido). (Ajuda da Comarch) O Plan obciążenia gniazd roboczych (PLZ, plano de carga dos centros de trabalho) mostra a carga de cada centro de trabalho em relação à capacidade e à carga permitida que você definiu.
6. Comarch APS: programação em uma aplicação separada
A Comarch descreve de forma direta: “Comarch APS is a standalone application with its own interface and its own database (PSQL). It is used to schedule production based on data supplied by the ERP system.” (O Comarch APS é uma aplicação independente, com interface e banco de dados próprios (PSQL). Ele programa a produção com base nos dados fornecidos pelo sistema ERP.) (Ajuda do Comarch APS, traduzida)
- Ele importa do ERP XL ordens de produção com cliente, prazo e prioridade, além de tecnologias, recursos (máquinas, ferramentas, trabalhadores e departamentos) e materiais (Comarch).
- O planejador clica em Aktualizuj dane z ERP para atualizar os dados, cria variantes da programação e envia a escolhida de volta por meio de Wyślij do ERP. A programação é então gravada nas ordens de produção importadas anteriormente.
- Ele funciona em dois modos: planejamento apenas no Comarch APS ou planejamento no Comarch APS e no ERP XL. No modo exclusivo do APS, não é possível replanejar no ERP XL.
- O tempo de setup (TPZ) é “a fixed value taken from the technology” (um valor fixo obtido da tecnologia).
- Ele é instalado no seu servidor com PostgreSQL, um serviço integrador junto ao banco de dados do ERP XL e uma chave de licença no Comarch ERP Menadżer Kluczy (instalação). O integrador 2026.3 funciona com o ERP XL 2026.0, 2025.1 e 2025.0.
O que continua nas mãos do planejador
- A capacidade é uma estimativa. A capacidade do centro de trabalho por período é informada pelo usuário, não calculada a partir de uma programação sequenciada das máquinas.
- As trocas de produção são um percentual da capacidade. A carga permitida possibilita reservar “some % of time for downtime, changeovers etc.” (um percentual do tempo para paradas, trocas de produção etc.) (Ajuda da Comarch). Um percentual não leva em conta qual produto foi fabricado antes.
- Os objetos de troca de produção se referem aos centros de trabalho. A configuração przezbrojenie define “the changeover time of the resource’s work center and the cost of that change” (o tempo de troca do centro de trabalho do recurso e o custo dessa troca) (Ajuda da Comarch), quando um recurso passa de um centro de trabalho para outro.
- Recursos ilimitados não passam pela verificação. Um recurso marcado com capacidade ilimitada é selecionado “without checking its occupancy by other tasks” (sem verificar sua ocupação por outras tarefas) (mesma fonte).
- Os conflitos são informados e depois resolvidos. O planejador escolhe um modo de replanejamento ou arrasta as operações no gráfico de Gantt.
- Por padrão, ordens liberadas não são movidas. As operações liberadas para produção só são reprogramadas quando o parâmetro “Przesuń na zwolnionych” está marcado.
- O Comarch APS sincroniza quando o planejador clica. Os dados entram por meio de Aktualizuj dane z ERP e saem por Wyślij do ERP. O tempo de setup é um valor fixo por operação.
Quando o planejamento nativo do Comarch ERP XL é suficiente
O módulo Produkcja atende às necessidades quando:
- A capacidade por centro de trabalho e período é precisa o suficiente para sustentar os prazos de entrega prometidos.
- As trocas de produção são rápidas ou não dependem do produto fabricado anteriormente.
- Um planejador é responsável pelo plano e resolve os conflitos no gráfico de Gantt.
- Operadores, ferramentas compartilhadas e a chegada dos materiais raramente determinam a sequência do trabalho.
- O plano muda uma vez por semana, não várias vezes ao dia.
Se esse é o seu caso, mantenha os calendários dos recursos e as paradas atualizados e defina a carga permitida de cada centro de trabalho com base em dados reais.
Quando você precisa de um sistema de programação com capacidade finita
As ferramentas nativas já não atendem às suas necessidades quando várias destas situações fazem parte da rotina:
- As entregas atrasam, embora o plano de carga pareça adequado por período.
- O planejador resolve conflitos manualmente a cada pedido urgente ou quebra de máquina.
- O tempo de troca de produção depende do produto, da cor ou do material processado anteriormente.
- Operadores, turnos e ausências limitam a produção tanto quanto as máquinas.
- Moldes, matrizes ou dispositivos de fixação circulam entre as máquinas.
- Atrasos nos materiais determinam qual ordem de produção pode começar.
O que procurar
- Capacidade finita para todos os recursos ao mesmo tempo: máquinas, pessoas e ferramentas em uma linha do tempo real, não em totais por período.
- Sequenciamento por operação com base em prioridades e prazos.
- Uma matriz de tempos de preparação com tempos de troca de produção assimétricos e dependentes da sequência.
- Ferramentas como recursos compartilhados de capacidade finita e operações com vários operadores.
- Programação que considera os materiais e verifica o estoque e os pedidos de compra a receber.
- Reprogramação automática quando há mudanças no andamento da produção ou nas ordens.
- Um fluxo de dados bem definido com o ERP XL. Pergunte a cada fornecedor como ele lê as ordens de produção e as tecnologias, como as datas chegam às operações da ZP e quem presta suporte após a entrada em operação.
Para conhecer o método em geral, veja programação com capacidade finita.
Onde o SkyPlanner entra
O SkyPlanner APS cobre cada lacuna listada acima. Cada centro de trabalho, pessoa e ferramenta tem capacidade finita. O motor Arcturus AI cria uma programação por operação em segundos, com a sequência definida pela prioridade da operação, data de conclusão, prioridade do cliente, Fast Track e Dynamic Priorities.
Sua matriz de tempos de preparação registra o tempo de troca entre cada par de produtos nos dois sentidos, e o motor escolhe a sequência com o menor tempo de setup. As ferramentas são recursos compartilhados de capacidade finita, várias pessoas podem trabalhar na mesma operação ao mesmo tempo, e o trabalho é transferido para máquinas ou profissionais alternativos quando o recurso principal está indisponível.
A programação orientada por materiais simula o estoque futuro com base no saldo atual e nos pedidos de compra a receber, para que cada operação seja programada para quando o material estiver disponível. O Autopilot reprograma automaticamente quando há mudanças na produção, e o Running Time Lock congela as próximas horas da programação para não desorganizar o chão de fábrica. Os operadores registram o trabalho no celular ou tablet com Mobile Confirmations, Production Timer e Quick Log Mode.
Escolha o SkyPlanner em vez do Comarch APS quando:
- Você precisa de uma programação em uso em poucas semanas. O Comarch APS é instalado no seu servidor, com banco de dados, integrador e chave de licença próprios. O SkyPlanner é um software em nuvem que você testa com suas próprias ordens de produção durante o período de avaliação e coloca em uso em poucas semanas após o início da implantação.
- O plano precisa se manter atualizado. O Comarch APS atualiza e envia as programações quando o planejador clica. O Autopilot reprograma automaticamente a cada mudança relevante, e os webhooks enviam as novas datas.
- As trocas de produção determinam quanto você produz. O Comarch APS usa um tempo de setup fixo por operação. A matriz de tempos de preparação planeja a troca entre cada par de produtos.
- Equipes, ferramentas e materiais definem a sequência. Uma única programação reúne ferramentas com disponibilidade limitada, operações com vários operadores, centros de trabalho alternativos e recebimentos de pedidos de compra.
Comece com uma exportação em Excel ou CSV das ordens de produção abertas no ERP XL durante o teste gratuito de 30 dias (até 20 centros de trabalho, sem cartão de crédito). Depois, os preços começam em 199 € por mês, com 5 centros de trabalho incluídos e cobrança mensal. O orçamento da integração é apresentado antecipadamente, junto com o do seu plano, de acordo com seu processo e suas necessidades.
O SkyPlanner se integra ao Comarch ERP XL nos dois sentidos: lê os dados de produção pela ERP XL Web REST API ou por uma conexão de leitura com o banco de dados e grava as datas e os apontamentos das operações no ERP pela XL API. A equipe do SkyPlanner configura a integração durante a implantação, e seu parceiro ou seus desenvolvedores podem trabalhar com a REST API documentada. Consulte a página SkyPlanner para Comarch ERP XL, o guia de integração com o Comarch ERP XL ou todas as integrações com ERP.
Avaliações de fabricantes sobre o SkyPlanner
2 heconomizadas por semana
“Com o SkyPlanner, nosso planejamento da produção saiu das planilhas do Excel para a otimização da produção em tempo real.”
Kalle Kalliomäki, especialista em cadeia de suprimentos
UTU · Quadros elétricos e equipamentos de manobra
O planejamento da produção economiza 2 horas de trabalho por semana, e uma nova fila de operações chega à linha em segundos.
+90%de eficiência na produção
“A eficiência na produção aumentou 90%.”
Abdul Rucyinga, responsável por TI
Laboratory & Allied · Fabricação de produtos farmacêuticos
A eficiência na produção aumentou 90%, e gerar um plano otimizado de três meses para todos os centros de trabalho leva menos de 30 minutos.
99,2%de pontualidade de entrega
“O SkyPlanner trouxe visibilidade para identificar gargalos e tornou a gestão da produção mais clara.”
Toni Tuori, gerente de produção
Piristeel · Sistemas de segurança para telhados e de drenagem de águas pluviais
A pontualidade de entrega chegou a 99,2% neste ano, e a programação economiza até quatro horas de trabalho por dia.
Menosparadas por falta de materiais
“O valor do SkyPlanner para nós está em ser uma ferramenta que funciona no dia a dia, principalmente para definir datas de entrega.”
Tommi Männistö, gerente de planejamento da produção
Eskomatic · Usinagem sob encomenda
A programação automática da carga de produção permite definir datas de entrega mais precisas, e as paradas na produção por falta de materiais diminuíram drasticamente.
Perguntas frequentes
O Comarch ERP XL tem uma ferramenta de planejamento da produção?
Sim. O módulo Produkcja oferece planejamento automático e manual das ordens de produção, relatórios de conflitos, um plano de carga dos centros de trabalho e um gráfico de Gantt. Na linha de produtos da Comarch, o sequenciamento detalhado fica a cargo do Comarch APS, uma aplicação separada.
O Comarch APS faz parte do Comarch ERP XL?
Não. O Comarch APS é uma aplicação independente, com interface e banco de dados PostgreSQL próprios. Ele exige uma chave de licença própria e um serviço de integração que o conecta ao ERP XL.
O Comarch ERP XL trabalha com tempos de setup que dependem da sequência?
O ERP XL trata as trocas de produção em dois pontos. Ele reserva um percentual da capacidade para essas trocas, e a configuração przezbrojenie abrange a movimentação de um recurso entre centros de trabalho. O Comarch APS usa um tempo de setup fixo por operação. A matriz de tempos de preparação do SkyPlanner armazena os tempos de troca entre pares de produtos nos dois sentidos e define a sequência das operações para minimizá-los.
Devemos usar o Comarch APS ou o SkyPlanner?
O SkyPlanner, se você quer uma ferramenta de planejamento da produção em nuvem que se mantém atualizada e planeja trocas de produção, equipes, ferramentas e materiais em conjunto. O Comarch APS é indicado quando você quer permanecer na linha de produtos da Comarch e executá-lo no seu próprio servidor. Você pode testar o SkyPlanner com suas próprias ordens de produção antes de decidir.
Posso testar o SkyPlanner antes de integrá-lo ao Comarch ERP XL?
Sim. Durante o teste de 30 dias, importe do ERP XL as ordens de produção abertas, os roteiros de produção e os centros de trabalho em Excel ou CSV e compare a programação com seu plano atual. Consulte os preços, inicie o teste ou fale com a equipe de vendas.
