Integrációk / ERP / Comarch ERP XL

Támogatja a Comarch ERP XL a termelésütemezést? A Produkcja és a Comarch APS bemutatása

A Comarch ERP XL a Produkcja modulban ütemezi a gyártási rendeléseket. A műveleteket az erőforrások naptáraiban helyezi el, ellenőrzi az erőforrások foglaltságát, jelzi az ütközéseket, és Gantt-diagramon jeleníti meg a tervet. A munkaállomások kapacitását a felhasználó adja meg számértékként, az átállásokra pedig százalékos tartalék szolgál. A részletes sorrendtervezéshez a Comarch külön alkalmazásként kínálja a Comarch APS-t. Azok az üzemek, amelyeknek minden gépet, dolgozót, szerszámot és anyagot a tényleges kapacitások figyelembevételével kell ütemezniük, a termékek közötti átállásokkal együtt, a Comarch ERP XL mellett SkyPlanner APS-t használnak.

A SkyPlanner APS Gantt-idővonala a munkaállomásokra ütemezett gyártási feladatokkal, alatta a rendelések listája.

Ez a cikk a Comarch ERP XL-t mutatja be a Comarch aktuális súgója alapján, valamint a Comarch APS 2026.3 verzióját tárgyalja. A Comarch ERP Optima és a Comarch ERP Enterprise külön termékek, saját gyártási funkciókkal.

Így tervezi a gyártást a Comarch ERP XL, lépésről lépésre

1. Munkaállomások és erőforrások

A kapacitás alapját a gniazda robocze (munkaállomások) és a zasoby (erőforrások) adják: gépek, szerszámok és dolgozók. Minden erőforráshoz tartozik Kalendarze i Okresy (naptárak és időszakok), valamint Przestoje i Awarie (tervezett és nem tervezett állásidők, okkal és állapottal). A dolgozó naptára a dolgozói törzslapról is származhat.

A munkaállomás törzslapján két számérték szerepel. A Zdolność produkcyjna w okresie az időszakonkénti kapacitás, például 80 óra két, egyenként 40 órás kapacitású erőforrás esetén. A Dopuszczalne obciążenie w okresie a megengedett terhelés százalékban. A Comarch így indokolja, miért kézzel kell megadni a kapacitást: “Because capacity cannot always be stated so unambiguously, this field is left for the user to define.” (Mivel a kapacitás nem mindig határozható meg ilyen egyértelműen, ezt a mezőt a felhasználó tölti ki.) (Comarch-súgó, fordítás)

2. Technológiák

A technologia (TP) egyesíti a technológiai útvonalat és a darabjegyzéket. Felsorolja a műveleteket (czynności), az azok végrehajtására alkalmas munkaállomásokat, a szükséges erőforrásokat, valamint műveletenként az alapanyagokat, félkész termékeket és késztermékeket.

3. Gyártási rendelések

A zlecenie produkcyjne (ZP) külön lapokon tartalmazza a folyamatokat, az anyagokat és az erőforrásokat. A ZP definíciója határozza meg az elérhető tervezési módszereket. A tervezés egy adott dátumtól előre vagy egy adott dátumhoz képest visszafelé halad, és az erőforrásnaptárak alapján határozza meg a műveletek időpontjait. Ha egy cikk hiányzik, a rendszer helyettesítő anyagokkal végzi el az alapanyag-foglalást. A Comarch ezeket a funkciókat a Produkcja oldalán sorolja fel.

4. Automatikus és kézi ütemezés

A Harmonogramowanie automatyczne a kiválasztott módszer szerint helyezi el a műveleteket, és jelzi az ütközéseket. A Comarch külön ütközéstípusként kezeli például, ha egy erőforrás más műveletekben vagy más feladatokban foglalt. Az újratervezés részletes, egyszerűsített, elnagyolt és minden erőforrásra kiterjedő módban érhető el. Egy magasabb prioritású rendelés eltolhatja az alacsonyabb prioritású rendeléseket.

A Harmonogramowanie ręczne húzással történő kézi ütemezést jelent a Gantt-diagramon, erőforrásonként vagy munkaállomásonként. Egy művelet áthelyezésekor a rendszer újraszámítja a hozzá kapcsolódó műveletek időzítését.

5. Elnagyolt tervezés és terhelési terv

A Planowanie zgrubne (elnagyolt tervezés) időszakokkal dolgozik, három változatban: az aktuális időszak túlterhelésével, a következő időszak túlterhelésével vagy túlterhelés nélkül. Az első változatban a műveletek akkor is az aktuális időszakba kerülnek, ha “the resource availability limit is exceeded” (az erőforrás rendelkezésre állási korlátját túllépik). (Comarch-súgó) A Plan obciążenia gniazd roboczych (PLZ) munkaállomásonként mutatja a terhelést a beállított kapacitáshoz és megengedett terheléshez viszonyítva.

6. Comarch APS, a különálló ütemező

A Comarch egyértelműen fogalmaz: “Comarch APS is a standalone application with its own interface and its own database (PSQL). It is used to schedule production based on data supplied by the ERP system.” (A Comarch APS önálló alkalmazás, saját felülettel és saját adatbázissal (PSQL). Az ERP-rendszerből kapott adatok alapján ütemezi a gyártást.) (Comarch APS-súgó, fordítás)

  • Az ERP XL-ből importálja a gyártási rendeléseket a vevővel, határidővel és prioritással együtt, továbbá a technológiákat, az erőforrásokat (gépek, szerszámok, dolgozók, részlegek) és az anyagokat (Comarch).
  • A tervező az Aktualizuj dane z ERP gombbal frissíti az adatokat, ütemtervváltozatokat készít, majd a kiválasztott változatot a Wyślij do ERP gombbal küldi vissza. Az ütemterv ezután bekerül a korábban lekért gyártási rendelésekbe.
  • Két üzemmódban működik: tervezés kizárólag a Comarch APS-ben, vagy tervezés a Comarch APS-ben és az ERP XL-ben egyaránt. A kizárólag APS-t használó módban az ERP XL-ben nem lehet újratervezni.
  • Az átállási idő (TPZ) “a fixed value taken from the technology” (a technológiából átvett rögzített érték).
  • Az alkalmazás az Ön szerverére települ PostgreSQL-lel, az ERP XL adatbázisa mellett futó integrációs szolgáltatással és a Comarch ERP Menadżer Kluczy rendszerben kezelt licenckulccsal (telepítés). A 2026.3 verziójú integrátor az ERP XL 2026.0, 2025.1 és 2025.0 verzióival működik.

Mi marad a tervező feladata?

  • A kapacitás becsült érték. A munkaállomás időszakonkénti kapacitását a felhasználó adja meg; az nem a gép sorba rendezett műveleteit tartalmazó időtervből származik.
  • Az átállásokat a kapacitás százalékában veszi figyelembe. A megengedett terhelés beállításával elkülöníthető “some % of time for downtime, changeovers etc.” (az idő bizonyos %-a állásidőkre, átállásokra stb.) (Comarch-súgó). Egy százalékos érték nem veszi figyelembe, melyik termék készült előzőleg.
  • Az átállási objektumok a munkaállomásokhoz kapcsolódnak. A przezbrojenie beállítás határozza meg “the changeover time of the resource’s work center and the cost of that change” (az erőforrás munkaállomásának átállási idejét és az átállás költségét) (Comarch-súgó), amikor az erőforrás munkaállomások között mozog.
  • A korlátlan erőforrásoknál kimarad az ellenőrzés. A korlátlan kapacitásúnak jelölt erőforrást a rendszer “without checking its occupancy by other tasks” (annak ellenőrzése nélkül, hogy más feladatok lefoglalják-e) választja ki (ugyanaz a forrás).
  • A jelzett ütközéseket utólag kell feloldani. A tervező újratervezési módot választ, vagy a Gantt-diagramon húzza át a műveleteket.
  • A kiadott rendelések alapértelmezés szerint a helyükön maradnak. A gyártásba kiadott műveleteket a rendszer csak akkor ütemezi át, ha a „Przesuń na zwolnionych” paraméter be van jelölve.
  • A Comarch APS a tervező kattintására szinkronizál. Az adatok az Aktualizuj dane z ERP paranccsal érkeznek be, és a Wyślij do ERP paranccsal kerülnek ki. Az átállási idő műveletenként egyetlen rögzített érték.

Mikor elég a Comarch ERP XL beépített tervezése?

A Produkcja modul megfelelő, ha:

  • A munkaállomásonként és időszakonként megadott kapacitás elég pontos a vállalt szállítási határidőkhöz.
  • Az átállások rövidek, vagy nem függnek az előzőleg gyártott terméktől.
  • Egy tervező felel a tervért, és ő oldja fel az ütközéseket a Gantt-diagramon.
  • A gépkezelők, a közösen használt szerszámok és az anyagok beérkezése ritkán határozzák meg a munka sorrendjét.
  • A terv hetente egyszer változik, nem naponta többször.

Ha ezek illenek az Ön üzemére, tartsa naprakészen az erőforrásnaptárakat és az állásidőket, a munkaállomások megengedett terhelését pedig valós adatok alapján állítsa be.

Mikor van szükség termelésütemezőre?

Kinőtte a beépített eszközöket, ha az alábbiak közül több is igaz:

  • A szállítási határidők csúsznak, pedig a terhelési terv időszakonként rendben lévőnek tűnik.
  • A tervező minden sürgős rendelés vagy meghibásodás után kézzel oldja fel az ütközéseket.
  • Az átállási idő attól függ, melyik terméket, színt vagy anyagot gyártották előzőleg.
  • A gépkezelők rendelkezésre állása, a műszakbeosztás és a hiányzások éppúgy korlátozzák a kibocsátást, mint a gépek.
  • A formázószerszámokat, présszerszámokat vagy készülékeket a gépek között mozgatják.
  • A késve érkező anyag dönti el, melyik gyártási rendelés indítható el.

Mire figyeljen a választásnál?

  • Minden erőforrás kapacitáskorlátját egyszerre kezelje: a gépek, dolgozók és szerszámok tényleges idővonalon szerepeljenek, ne időszakonkénti összesítésekben.
  • Műveletszintű sorrendtervezés prioritások és határidők alapján.
  • Átállásiidő-mátrix sorrendfüggő, irányonként eltérő átállási időkkel.
  • A szerszámok kezelése korlátozott kapacitású, közösen használt erőforrásként, valamint több gépkezelőt igénylő gyártási feladatok.
  • Az anyagellátást figyelembe vevő ütemezés, amely ellenőrzi a készletet és a beszerzési rendelések alapján várható beérkezéseket.
  • Automatikus átütemezés, ha változik a gyártás előrehaladása vagy a rendelésállomány.
  • Átlátható adatkapcsolat az ERP XL-lel. Kérdezzen rá minden szállítónál, hogyan olvassa be a gyártási rendeléseket és a technológiákat, hogyan jutnak vissza az időpontok a ZP műveleteibe, és ki biztosít támogatást az éles indulás után.

A módszer általános ismertetését a termelésütemezésről szóló cikkben találja.

Hol jön képbe a SkyPlanner?

A SkyPlanner APS a fenti hiányosságok mindegyikére megoldást ad. Minden munkaállomást, dolgozót és szerszámot korlátozott kapacitásúként kezel. Az Arcturus AI motor másodpercek alatt készít műveletszintű ütemtervet, a sorrendet pedig a gyártási feladat prioritása, a befejezés dátuma, a vevő prioritása, a Fast Track és a Dynamic Priorities alapján határozza meg.

Az átállásiidő-mátrix minden termékpárhoz mindkét irányban tárolja az átállási időt, a motor pedig a legkevesebb összesített átállási időt igénylő sorrendet választja. A szerszámok korlátozott kapacitású, közösen használt erőforrások, egy gyártási feladaton egyszerre többen is dolgozhatnak, és ha az elsődlegesen kijelölt gép vagy dolgozó nem áll rendelkezésre, a munka másik géphez vagy dolgozóhoz kerül.

Az anyagellátásra épülő ütemezés a meglévő készlet és a beszerzési rendelések alapján várható beérkezések alapján szimulálja a jövőbeli készletet, így a gyártási feladatot arra az időre tervezi, amikor az anyag rendelkezésre áll. Az Autopilot automatikusan átütemez, ha változik a gyártás, a Running Time Lock pedig rögzíti a következő órák munkáit, hogy az üzem munkáját ne zavarják meg a módosítások. A gépkezelők telefonon vagy táblagépen rögzítik a munkát a Mobile Confirmations, a Production Timer és a Quick Log Mode segítségével.

Válassza a SkyPlannert a Comarch APS helyett, ha:

  • Heteken belül élesben szeretne ütemezni. A Comarch APS az Ön szerverére települ, saját adatbázissal, integrátorral és licenckulccsal. A SkyPlanner felhőalapú szoftver: a próbaidőszakban saját gyártási rendeléseivel tesztelheti, a bevezetés kezdetétől számított heteken belül pedig élesben használhatja.
  • A tervnek magától naprakésznek kell maradnia. A Comarch APS akkor frissíti és küldi el az ütemterveket, amikor a tervező kattint. Az Autopilot minden érdemi változáskor automatikusan újratervez, a webhookok pedig továbbítják az új időpontokat.
  • Az átállások határozzák meg a kibocsátást. A Comarch APS műveletenként egy rögzített átállási idővel számol. Az átállásiidő-mátrix minden termékpár között megtervezi az átállást.
  • A létszám, a szerszámok és az anyagok határozzák meg a sorrendet. Egyetlen ütemterv fogja össze a korlátozott számban rendelkezésre álló szerszámokat, a több kezelőt igénylő gyártási feladatokat, az alternatív munkaállomásokat és a beszerzési rendelések alapján várható anyagbeérkezéseket.

Kezdje a 30 napos ingyenes próbaidőszakot az ERP XL nyitott gyártási rendeléseinek Excel- vagy CSV-exportjával (legfeljebb 20 munkaállomás, bankkártya nélkül). Ezután a havidíj 199 €-tól indul, 5 munkaállomással, havi számlázással. Az integrációra a folyamatai és igényei alapján, a csomagjával együtt előzetes árajánlatot adunk.

A SkyPlanner kétirányú kapcsolatot biztosít a Comarch ERP XL rendszerrel: a gyártási adatokat az ERP XL Web REST API felületén vagy olvasási adatbázis-kapcsolaton keresztül olvassa be, a műveletek időpontjait és teljesítési adatait pedig az XL API felületén írja vissza. A kapcsolatot a SkyPlanner csapata állítja be a bevezetés során. Partnere vagy fejlesztői a dokumentált REST API használatával dolgozhatnak az integráción. Tekintse meg a SkyPlanner a Comarch ERP XL rendszerhez oldalt, a Comarch ERP XL integrációs útmutatóját vagy az összes ERP-integrációt.

Gyártóvállalatok véleménye a SkyPlannerről

Kalle Kalliomäki, az UTU ellátásilánc-szakértője az ulvilai kapcsolószekrény-gyártó üzemben

2 hmegtakarítás hetente

„A SkyPlannerrel az Excel-táblázatokban végzett gyártástervezésről áttértünk a termelés valós idejű optimalizálására.”

Kalle Kalliomäki, ellátásilánc-szakértő
UTU · Villamos elosztószekrények és kapcsolóberendezések

A gyártástervezéssel hetente 2 óra munkaidőt takarítanak meg, az új feladatsor pedig másodpercek alatt eljut a gyártósorra.

Olvassa el az UTU véleményét

Tisztatéri védőruhát viselő gépkezelők a Laboratory & Allied nairobi gyógyszergyárának palacktöltő soránál

+90%termelési hatékonyság

„A termelés hatékonysága 90%-kal nőtt.”

Abdul Rucyinga, informatikai vezető
Laboratory & Allied · Gyógyszergyártás

A termelés hatékonysága 90%-kal nőtt, és az összes munkaállomásra kiterjedő, három hónapra optimalizált terv kevesebb mint 30 perc alatt elkészül.

Olvassa el a Laboratory & Allied véleményét

Légifelvétel a Piristeel tetőbiztonsági termékeket gyártó kauhavai üzeméről

99,2%szállítási határidők betartása

„A SkyPlanner láthatóvá tette a szűk keresztmetszeteket, és átláthatóbbá tette a termelésirányítást.”

Toni Tuori, termelési vezető
Piristeel · Tetőbiztonsági és esővíz-elvezető rendszerek

A szállítási határidők betartásának aránya idén elérte a 99,2%-ot, az ütemezéssel pedig naponta akár négy munkaórát takarítanak meg.

Olvassa el a Piristeel véleményét

Kevesebbanyaghiány miatti leállás

„A SkyPlanner értékét számunkra az adja, hogy a mindennapi munkában jól használható eszköz, különösen a szállítási határidők meghatározásához.”

Tommi Männistö, gyártástervezési vezető
Eskomatic · Bérforgácsolás

A terhelés automatikus ütemezésével pontosabban határozhatók meg a szállítási határidők, az anyaghiány okozta termelésleállások száma pedig jelentősen csökkent.

Olvassa el az Eskomatic véleményét

Gyakori kérdések

Van ütemezőeszköz a Comarch ERP XL rendszerben?

Igen. A Produkcja modulban a gyártási rendelések automatikusan és kézzel is ütemezhetők. A modul ütközési jelentéseket, munkaállomásonkénti terhelési tervet és Gantt-diagramot is kínál. A Comarch saját kínálatában a részletes sorrendtervezést a különálló Comarch APS alkalmazás biztosítja.

A Comarch APS a Comarch ERP XL része?

Nem. A Comarch APS önálló alkalmazás, saját felülettel és PostgreSQL-adatbázissal. Külön licenckulcsra és egy integrációs szolgáltatásra van szüksége, amely összekapcsolja az ERP XL rendszerrel.

Kezeli a Comarch ERP XL a sorrendfüggő átállási időket?

Az ERP XL két helyen kezeli az átállásokat. A kapacitás egy meghatározott százalékát átállásokra tartja fenn, a przezbrojenie beállítás pedig az erőforrás munkaállomások közötti áthelyezését kezeli. A Comarch APS műveletenként egy rögzített átállási idővel számol. A SkyPlanner átállásiidő-mátrixa mindkét irányban tárolja a termékpárok közötti átállási időket, és úgy állítja sorrendbe a gyártási feladatokat, hogy ezeket az időket minimalizálja.

A Comarch APS vagy a SkyPlanner mellett döntsünk?

A SkyPlanner mellett, ha olyan felhőalapú ütemezőt keres, amely magától naprakész marad, és együtt tervezi az átállásokat, a munkacsoportokat, a szerszámokat és az anyagokat. A Comarch APS akkor megfelelő, ha a Comarch termékcsaládján belül szeretne maradni, és saját szerveren kívánja futtatni a rendszert. Döntés előtt saját gyártási rendeléseivel is kipróbálhatja a SkyPlanner szolgáltatást.

Kipróbálhatom a SkyPlanner szolgáltatást a Comarch ERP XL rendszerrel való integráció előtt?

Igen. A 30 napos próbaidőszak alatt importálja az ERP XL nyitott gyártási rendeléseit, technológiáit és munkaállomásait Excel- vagy CSV-fájlból, majd hasonlítsa össze az ütemtervet a jelenlegi tervével. Tekintse meg az árakat, indítsa el a próbaidőszakot, vagy lépjen kapcsolatba értékesítőinkkel.