SkyPlanner는 Comarch ERP XL과 양방향으로 연동됩니다. 생산 오더, 공정이 포함된 제조 기술 정보, 작업 센터와 자원, 품목, 재고, 구매 오더를 받아오고, 공정별 계획 일정과 작업 기록을 다시 전송합니다. 초기 도입 과정에서 SkyPlanner 팀이 고객사의 Comarch ERP XL 환경에 맞춰 연동을 구성합니다.
요금은 작업장 5개를 포함해 월 199 €부터 시작하며, 작업장을 추가하면 개당 월 20 €가 부과됩니다. 무료 체험은 30일 동안 최대 20개 작업장으로 이용할 수 있으며, 신용카드는 필요하지 않습니다.
생산 현장이 이렇게 달라집니다
생산능력은 입력한 숫자가 아니라 일정에서 산출됩니다.
모든 설비, 인력, 공구의 일정에는 실제 교대 근무, 부재, 연장 근무가 반영되며, 가용 시간을 초과해 작업을 배정하지 않습니다. 각 공정에는 시작 시간, 종료 시간, 작업장이 지정됩니다. 더 이상 기간별 생산능력을 추정하고 작업 전환에 대비해 일정 비율의 여유를 둘 필요가 없습니다.
제품 간 작업 전환도 일정에 반영합니다.
SkyPlanner는 제품 쌍마다 양방향의 작업 전환 시간을 관리합니다. 파란색에서 빨간색으로 전환할 때는 30분, 빨간색에서 파란색으로 전환할 때는 60분이 걸릴 수 있습니다. 엔진은 셋업으로 소모되는 시간이 가장 적은 순서로 작업을 배치합니다.
인력과 공구의 가용 한도도 반영합니다.
작업자 세 명이 필요한 작업에는 해당 근무 시간에 여유가 있는 세 명을 배정합니다. 한 설비에서 사용 중인 금형이나 치구는 다른 설비에 중복 배정하지 않습니다. 설비가 작업 중이면 대체 설비나 인력에 작업을 배정합니다.
작업 전에 자재를 확인합니다.
SkyPlanner는 Comarch ERP XL에서 재고와 미입고 구매 오더(zamówienia zakupu)를 읽어옵니다. 공급업체의 납품을 기다리는 생산 오더는 해당 입고일 이후로 일정을 잡습니다.
긴급 주문과 설비 고장에도 자동으로 일정 재조정.
설비가 멈추거나 긴급 오더가 들어오면 Autopilot이 일정을 재조정합니다. Arcturus는 몇 초 만에 전체 계획을 최적화하며, 이때도 사용자가 잠근 일정과 설정한 우선순위를 준수합니다.
작업자가 자신의 작업 순서를 확인합니다.
각 작업자는 휴대전화나 태블릿으로 다음 작업을 확인하고 작업 진행에 맞춰 실적을 기록합니다. 사무실에서는 진행 상황을 실시간으로 확인할 수 있으며, 작업 기록은 공정 실적으로 생산 오더에 다시 반영됩니다.
제조업 고객의 SkyPlanner 사용 후기
2시간매주 절약
“SkyPlanner 덕분에 Excel 스프레드시트로 생산 계획을 세우던 방식에서 벗어나 실시간으로 생산을 최적화하게 되었습니다.”
Kalle Kalliomäki, 공급망 전문가
UTU · 배전반 및 개폐 장치
생산 계획 업무에서 매주 2시간을 절약하고, 새로운 작업 대기 목록은 수초 만에 생산 라인에 전달됩니다.
+90%생산 효율
“생산 효율이 90% 향상되었습니다.”
Abdul Rucyinga, IT 책임자
Laboratory & Allied · 의약품 제조
생산 효율이 90% 향상되었으며, 모든 작업장에 걸쳐 석 달 치 계획을 최적화하는 데 30분도 걸리지 않습니다.
98%납기 준수율, 약 50%에서 향상
“SkyPlanner는 납기 준수율을 유지하는 데 결정적인 역할을 합니다.”
Hannu Lahtinen, 대표이사
KJH-Comp · 판금 가공 및 위탁 생산
납기 준수율은 약 50%에서 최고 98%로 높아졌으며, 두 명이 맡던 일정 관리 업무를 이제는 관리자 한 명이 담당합니다.
1,000s수천 건의 작업 지시 일정 자동 수립
“생산을 관리하는 방식이 달라졌고, 생산능력에 대한 이해도 완전히 다른 수준에 도달했습니다.”
Hannu Ryynänen, 대표
Mamec · 산업용 혼합기, 펌프 및 첨단 위탁 제조
수천 건의 작업 지시 일정이 자동으로 수립되며, 조직 전체가 생산 현황을 실시간으로 파악합니다.
Comarch ERP XL 연동 방식
- Comarch ERP XL이 작업 정보를 보냅니다. 프로세스와 공정이 포함된 생산 오더, 제조 기술 정보, 작업 센터(gniazda robocze)와 자원(zasoby), 품목, 재고, 구매 오더가 SkyPlanner로 전달됩니다.
- SkyPlanner가 일정을 수립하고 최신 상태로 유지합니다. Arcturus 엔진은 몇 초 만에 모든 공정의 일정을 수립하고, 생산 상황이 바뀌면 다시 계획합니다. 일정이 변경될 때마다 SkyPlanner 웹훅이 즉시 변경 사항을 전송합니다.
- 일정과 작업 기록을 다시 전송합니다. 계획된 시작 및 종료 시간은 XL API 함수 XLDodajTerminDoProcesuProd를 통해 각 생산 오더의 공정에 반영됩니다. 작업자의 시간 기록은 XLDodajRealizacjeOperacjiProd를 통해 공정 실적으로 등록됩니다.
공식 기록을 관리하는 시스템은 계속 Comarch ERP XL입니다. 품목, 제조 기술 정보, MRP, 구매, 재고, RW 및 PW 문서, 원가 계산은 기존 시스템에서 그대로 관리합니다. SkyPlanner는 각 자원에 배정된 모든 공정의 순서와 일정을 담당합니다.
Comarch는 ERP XL 연결 방식으로 DCOM, 데이터베이스 직접 연결(SQL Client), REST API의 세 가지를 안내합니다(Comarch). SkyPlanner는 Comarch ERP XL Web의 REST API 또는 ERP XL 데이터베이스 읽기 연결을 통해 생산 데이터를 가져옵니다. 데이터를 다시 기록할 때는 XL API(CDN_API.DLL)를 사용합니다. 이는 시스템 외부에서 제조 기술 정보, 생산 오더, 공정 일정 및 실적을 추가할 수 있도록 Comarch가 제공하는 라이브러리입니다(Comarch 도움말).
공장마다 Comarch ERP XL을 사용하는 방식이 다릅니다. 따라서 SkyPlanner 팀은 초기 도입 과정에서 고객사 환경에 맞춰 연동을 구성하고, 가동 후에도 지원합니다. 연동 비용은 고객사의 프로세스와 요구사항을 기준으로 사전에 산정해 안내합니다. Comarch 파트너나 사내 개발자가 SkyPlanner의 문서화된 API를 활용해 연동을 개발할 수도 있습니다(API 참조 문서).
함수, 데이터 매핑, ERP에 다시 기록할 때의 규칙은 생산 스케줄링을 위한 Comarch ERP XL 연동 가이드에서 확인할 수 있습니다.
Comarch ERP XL의 스케줄링 기능과 SkyPlanner가 더하는 기능
Comarch ERP XL의 Produkcja 모듈은 제조 기술 정보와 자원 캘린더를 바탕으로 생산 오더를 계획합니다. 일정 충돌을 알려주며, 계획 담당자가 간트 차트에서 공정을 드래그해 옮길 수 있습니다. Comarch 도움말을 보면 여전히 계획 담당자의 판단에 의존하는 부분이 드러납니다.
- 작업 센터의 생산능력은 사용자가 숫자로 입력합니다. Comarch는 작업 센터 카드에서 생산능력을 “cannot always be stated so unambiguously”(항상 명확하게 수치화할 수는 없다)라고 설명하며, 따라서 “this field is left for the user to define.”(이 필드는 사용자가 직접 정의하도록 한다)라고 안내합니다. (Comarch 도움말, 번역본)
- 작업 전환은 비율로 반영합니다. 허용 부하 매개변수를 사용하면 해당 생산능력 안에서 “some % of time for downtime, changeovers etc.”(비가동, 작업 전환 등을 위해 전체 시간 중 일정 비율)를 확보할 수 있습니다. (동일 출처)
- 개략 계획에서는 특정 기간에 과부하가 발생할 수 있습니다. 계획 방식 중 하나는 “the resource availability limit is exceeded”(자원의 가용 한도를 초과한 상태)에서도 현재 기간에 공정을 배정합니다. (Comarch 도움말)
- 자원의 전환은 작업 센터 간 이동을 뜻합니다. 전환 설정은 “the changeover time of the resource’s work center and the cost of that change”(자원이 속한 작업 센터를 변경하는 데 필요한 시간과 비용)를 정의하며, 한 제품에서 다음 제품으로 전환하는 시간을 뜻하지는 않습니다. (Comarch 도움말)
세부 작업 순서를 계획할 수 있도록 Comarch는 Comarch APS를 별도로 판매합니다. 이 제품은 “a standalone application with its own interface and its own database (PSQL)”(자체 인터페이스와 자체 데이터베이스(PSQL)를 갖춘 독립형 애플리케이션)입니다(Comarch APS 도움말). 별도의 라이선스 키와 연동 서비스를 사용하며 고객사 서버에 설치합니다.
각 옵션과 제약은 Comarch ERP XL은 실제 생산능력을 반영한 생산 스케줄링을 지원하나요?에서 자세히 설명합니다.
현재 Comarch ERP XL과 SkyPlanner 도입 후 비교
| Comarch ERP XL Produkcja | SkyPlanner APS를 연동한 Comarch ERP XL | |
|---|---|---|
| 생산능력 | 사용자가 작업 센터별·기간별 생산능력과 허용 부하 %를 정의 | 실제 시간축에서 모든 설비, 인력, 공구의 가용 한도를 반영 |
| 일정 충돌 | 충돌을 알리면 계획 담당자가 일정을 재조정하거나 공정을 드래그해 이동 | 엔진이 가용 생산능력이 있는 곳에만 작업을 배정 |
| 작업 전환 | 일정 비율의 여유를 확보하고, 자원의 작업 센터 간 이동에는 고정 시간을 적용 | 준비·전환 시간 매트릭스로 제품 간 총 셋업 시간 최소화 |
| 인력과 공구 | 제조 기술 정보의 공정에 자원을 지정 | 작업자별 교대 근무, 여러 작업자가 필요한 작업, 가용 한도가 있는 공유 공구를 반영 |
| 자재 | 원자재 예약, MRP 제안 | 재고가 있거나 구매 자재가 입고된 시점에 작업 시작 |
| 변경 대응 | 계획을 다시 실행하거나 충돌에 따른 재계획 수행 | Autopilot이 설정된 우선순위에 따라 공장 전체를 재계획 |
| 계획 담당자 화면 | 자원별 또는 작업 센터별 간트 차트, 부하 계획(PLZ) | 작업을 이동해도 계획의 정합성이 유지되는 대화형 간트 차트 |
| 생산 현장 | ERP XL 또는 Comarch MES에 공정 실적 기록 | 작업자가 휴대전화나 태블릿으로 대기 작업을 확인하고 실적 기록 |
Comarch ERP XL용 스케줄링 소프트웨어 및 애드온 비교
| 선택지 | 주요 내용 | 적합한 경우 |
|---|---|---|
| Comarch ERP XL Produkcja | ERP XL 내 계획 수립 방식, 충돌 보고서, 부하 계획 및 간트 차트 | 작업 센터별·기간별 생산능력만으로도 충분한 정확도를 확보할 수 있는 경우 |
| Comarch APS | 별도의 PostgreSQL 데이터베이스와 라이선스 키를 사용하며 고객사 서버에 설치하는 Comarch의 독립형 스케줄링 애플리케이션 | Comarch 제품군을 유지하면서 온프레미스로 구축하려는 경우 |
| 폴란드 및 독일의 스케줄링 보드(dFLEX Gantt, proMExS Leitstand) | Comarch를 ERP 연동 대상으로 명시한 외부 공급업체의 간트 차트 또는 생산 관제형 계획 소프트웨어 | 계획 담당자가 보드를 직접 운영하고, 생산 현장 데이터 수집 기능도 함께 사용하는 일이 많은 경우 |
| API로 연결하는 클라우드 APS(SkyPlanner APS) | 브라우저에서 실제 생산능력을 반영해 일정을 수립하고 ERP XL 생산 오더와 양방향으로 동기화하는 스케줄링 도구 | 일정이 자동으로 최신 상태를 유지하고 모든 작업자에게 전달되어야 하는 경우 |
다음과 같은 경우 Comarch APS 대신 SkyPlanner를 선택하세요.
- 서버 구축 프로젝트 없이 몇 주 안에 실시간 일정을 운영하고 싶을 때. Comarch APS에는 별도의 PostgreSQL 데이터베이스, 설치 프로그램, ERP XL 데이터베이스와 함께 운영할 연동 서비스, Comarch ERP Menadżer Kluczy의 라이선스 키가 필요합니다(Comarch APS 설치 안내). SkyPlanner는 클라우드 소프트웨어로, 일반적으로 초기 도입 절차를 시작한 후 몇 주 안에 구축이 완료됩니다.
- 계획은 자동으로 최신 상태를 유지해야 합니다. Comarch APS에서는 계획 담당자가 “Aktualizuj dane z ERP”(ERP 데이터 업데이트)로 데이터를 갱신하고, “Wyślij do ERP”(ERP로 전송)로 선택한 계획안을 돌려보냅니다(Comarch APS 도움말). Autopilot은 주요 변경이 발생할 때마다 자동으로 계획을 다시 수립하며, SkyPlanner 웹훅이 새 일정을 외부로 전송합니다.
- 작업 전환 시간은 직전에 생산한 제품에 따라 달라집니다. Comarch APS는 셋업 시간을 “a fixed value taken from the technology”(공정 기술 정보에서 가져온 고정값)로 처리합니다(동일 출처). SkyPlanner의 셋업 시간 매트릭스는 제품 조합별로 전환 방향에 따라 서로 다른 시간을 저장하고, 총 셋업 시간이 가장 짧은 순서로 작업을 배치합니다.
- 규칙을 고르는 대신 엔진이 계획을 최적화해야 합니다. Comarch가 소개하는 사전 정의 방식은 탐욕 알고리즘으로 “the longest processes first”(가장 오래 걸리는 공정부터) 계획하는 등의 규칙입니다(Comarch). Arcturus는 우선순위, 납기, 셋업과 모든 자원의 용량 제약을 고려해 전체 계획을 수초 만에 최적화합니다.
- 인력, 공구, 자재 모두 계획의 제약 조건입니다. 모든 설비, 인력, 공구, 자재의 가용 한도를 동시에 반영하고, 여러 작업자가 필요한 작업에는 필요한 인원을 배정합니다. 작업은 재고를 확보하거나 구매 발주 물량이 입고되면 시작합니다.
- 모든 작업자가 계획에 따라 일해야 합니다. Mobile Confirmations로 휴대폰이나 태블릿에서 실시간 작업 대기열을 확인할 수 있으며, 기록된 작업 시간은 공정 실적으로 ERP XL에 전송됩니다.
시작 방법
- 무료 체험을 시작하세요. 30일 동안 최대 20개 작업장에서 Basic의 모든 기능을 사용할 수 있습니다. 신용카드는 필요하지 않습니다.
- 생산 환경을 모델링하세요. SkyPlanner에서 설비, 인력, 교대조를 생성하거나 ERP XL의 작업 센터와 자원을 가져오세요. 온보딩 지원도 받을 수 있습니다.
- 생산 오더를 가져오세요. Comarch ERP XL에서 미완료 생산 오더와 해당 공정을 Excel 또는 CSV로 내보낸 뒤 SkyPlanner로 가져오세요. SkyPlanner가 수립한 일정을 현재 계획과 비교해 보세요.
- Comarch ERP XL을 연결하세요. SkyPlanner 팀이 양방향 연동을 설정하고, 운영을 시작한 후에도 연동을 지원합니다.
요금. 요금은 작업장별로 매월 청구되며, 언제든지 작업장을 추가하거나 삭제하고 구독을 해지할 수 있습니다. 자세한 내용은 요금 안내에서 확인하거나 전체 ERP 연동 목록을 살펴보세요.
자주 묻는 질문
Comarch ERP XL에 가장 적합한 스케줄링 애드온은 무엇인가요?
SkyPlanner APS는 실제 자원의 가용 한도를 반영하는 생산 스케줄링 애드온으로, Comarch ERP XL과 양방향으로 연동됩니다. 생산 오더, 공정 기술 정보, 작업 센터, 자원, 품목, 재고, 구매 발주를 가져오고, 계획된 공정 일정과 기록된 작업 실적을 돌려보냅니다. 모든 설비, 작업자, 공구, 자재의 가용 한도를 반영하며, 전환 방향별 셋업 시간 매트릭스로 셋업 시간이 최소가 되도록 작업 순서를 정합니다. 생산 상황이 바뀌면 Autopilot이 자동으로 일정을 다시 수립합니다. 요금은 월 199 €부터이며, 30일 무료 체험을 제공합니다.
Comarch ERP XL은 실제 가용 용량을 반영한 생산 스케줄링을 지원하나요?
부분적으로 지원합니다. Produkcja 모듈은 자원 점유 현황을 확인하고 충돌을 알리며, 계획 담당자가 간트 차트에서 공정을 드래그해 옮길 수 있게 합니다. 작업 센터 용량은 사용자가 기간별 수치로 지정하고, 작업 전환에는 일정 비율의 여유를 반영합니다. SkyPlanner APS는 ERP XL과 함께 사용하면서 모든 설비, 인력, 공구, 자재의 실제 가용 한도 안에서 일정을 수립합니다.
Comarch ERP XL과 연동되는 스케줄링 소프트웨어는 무엇인가요?
SkyPlanner APS는 Comarch ERP XL과 양방향으로 연동됩니다. ERP XL Web REST API 또는 데이터베이스 읽기 연결을 통해 생산 오더, 공정 기술 정보, 자원, 재고, 구매 발주를 읽고, XL API를 통해 공정 일정과 실적을 다시 기록합니다. Comarch도 자체 제품인 Comarch APS를 판매하며, 타사 간트 및 Leitstand 솔루션 공급업체들도 Comarch 연결을 지원 목록에 명시하고 있습니다.
Comarch APS와 SkyPlanner 중 무엇을 선택해야 하나요?
실제 가용 용량에 맞는 일정을 몇 주 안에 운영하고, 그 일정이 자동으로 최신 상태를 유지하기를 원한다면 SkyPlanner를 선택하세요. Comarch APS는 별도의 데이터베이스와 라이선스 키를 갖추고 서버에 설치하는 독립 애플리케이션입니다. 계획 담당자가 수동으로 데이터를 가져오고 일정을 돌려보내야 하며, 셋업 시간은 공정마다 하나의 고정값으로 지정됩니다. SkyPlanner는 자동으로 계획을 다시 수립하는 클라우드 소프트웨어입니다. 제품 조합에 따라 작업 전환 순서를 정하고, 인력, 공구, 자재를 함께 계획합니다. 무료 체험에서 실제 생산 오더로 직접 검증할 수 있습니다.
SkyPlanner가 Produkcja 모듈을 대체하나요?
SkyPlanner는 Produkcja 모듈에 더해 사용하는 솔루션입니다. 공정 기술 정보, 생산 오더, MRP, 예약, RW 및 PW 문서, 원가 계산은 Comarch ERP XL에서 계속 관리합니다. SkyPlanner는 실제 가용 용량에 맞춰 공정 일정을 수립하고 해당 일정을 생산 오더에 돌려보냅니다.
클라우드에서 사용하는 Comarch ERP XL과도 연동되나요?
네. Comarch ERP XL은 자체 서버에서 운영하거나 원격 접속 방식으로 클라우드에서 운영할 수 있습니다. SkyPlanner 팀이 온보딩 과정에서 고객 환경에 맞게 읽기 및 쓰기 연결을 설정합니다.
Comarch ERP XL을 사용하는 공장의 SkyPlanner 이용 요금은 얼마인가요?
작업장 5개를 포함해 월 199 €부터 시작하며, 작업장을 추가할 때마다 월 20 €가 부과됩니다. 작업장은 자체 작업 대기열에 따라 일정이 배정되는 생산 자원입니다. 연동 비용은 고객의 공정과 요구사항에 맞춰 요금제와 함께 사전에 견적으로 안내하므로, 시작 전에 전체 비용을 확인할 수 있습니다.
Comarch ERP XL과 연동하기 전에 SkyPlanner를 테스트할 수 있나요?
네. 미완료 생산 오더를 Excel 또는 CSV로 내보내 30일 체험에 사용할 수 있습니다. 연동 작업을 시작하기 전에 자사 생산 데이터를 바탕으로 실제 가용 용량을 반영한 생산 일정을 확인할 수 있습니다. 이후 구축은 일반적으로 온보딩 시작 후 몇 주 안에 완료됩니다.
