Tuotannonohjauksen tehtävät: kuka päättää muutoksista?

Etusivu » Resurssit » Tuotannonohjauksen tehtävät: kuka päättää muutoksista?

Arvioitu lukuaika: 9 minuuttia

Työnjohtaja ilmoittaa, että komponentti myöhästyy. Osto tietää, milloin puuttuvan materiaalin pitäisi saapua. Myynti haluaa tietää, voiko asiakas silti saada valmiin tilauksensa perjantaina. Jokaisella osastolla on hyödyllistä tietoa, mutta jonkun on tehtävä sen perusteella päätös siitä, miten työtä jatketaan.

Tämä on tuotannonohjauksen tehtävä: sovittaa tuotannon tekeminen suunnitelmaan, tunnistaa poikkeamat ja ohjata niihin reagointia. Tuotannonohjaus yhdistää suunnitellun valmistuksen siihen, mitä tuotannossa todella tapahtuu. Näin suuntaa voidaan muuttaa ennen kuin työvaiheen viivästyminen johtaa toimituksen myöhästymiseen.

SkyPlanner APS helpottaa tätä yhteensovittamista keskittämällä aikataulujen laskennan yhteen paikkaan. Tiimisi määrittää prioriteetit ja kirjaa muutokset. Arcturus laskee koko niihin kytkeytyvän tuotantoaikataulun uudelleen, ja Gantt-näkymä näyttää vaikutukset. Erillisten konejonojen järjestelyyn kuluu vähemmän aikaa, ja voit keskittyä päättämään, miten asiakkaille annetut lupaukset pidetään.

Mitä tuotannonohjaus on?

Tuotannonohjaus on valmistustöiden, resurssien ja työn etenemisen jatkuvaa yhteensovittamista tuotannon vaatimusten täyttämiseksi. Siinä ohjataan, mitä töitä viedään eteenpäin, verrataan toteumaa suunnitelmaan ja järjestetään korjaavat toimet, kun toteuma poikkeaa suunnitellusta.

Tarkoituksena ei ole vain pitää jokaista konetta käynnissä. Väärän erän aloittaminen voi kuluttaa materiaalia ja kapasiteettia, joita kiireellisempi tilaus tarvitsee. Hyvä tuotannonohjaus varmistaa töiden sujuvan etenemisen niin, että vaadittu määrä ja laatu saavutetaan ja toimituspäivästä pidetään kiinni. Samalla vältetään tarpeetonta odottelua ja keskeneräisen tuotannon kertymistä.

Tuotannonohjauksella voidaan tarkoittaa osastoa, tiettyjä vastuita tai laajempaa tuotannon johtamisen toimintoa. Nimityksestä riippumatta ydinkysymys on sama: kun tilanne on muuttunut, mitä seuraavaksi pitäisi tehdä ja kenen on saatava siitä tieto?

Miten tuotannonsuunnittelu, hienokuormitus ja tuotannonohjaus liittyvät toisiinsa?

Tuotannonsuunnittelussa määritetään, mitä on valmistettava ja mitä resursseja siihen tarvitaan. Hienokuormituksessa työvaiheet ajoitetaan ja kohdistetaan resursseille. Tuotannossa työt toteutetaan, ja niiden aloituksista, valmistumisista, määristä ja keskeytyksistä saadaan palautetietoa.

Tuotannonohjaus hyödyntää näitä kaikkia yhdessä. Siinä varmistetaan, että suunniteltua työtä voidaan tehdä, seurataan toteumaa ja sovitaan tarvittaessa muutoksista. Pienessä valmistusyrityksessä yksi henkilö voi hoitaa useita näistä tehtävistä. Suuremmassa tehtaassa työ ja tieto siirtyvät osastolta toiselle.

Ajatellaan tilausta, joka vaatii koneistusta ennen kokoonpanoa. Tuotannonsuunnittelussa tunnistetaan tarvittavat työvaiheet ja materiaalit. Hienokuormituksessa työvaiheet sijoitetaan käytettävissä oleviin koneistus- ja kokoonpanoaikoihin. Koneenkäyttäjä ilmoittaa, että koneistus kestää odotettua kauemmin. Tuotannonohjauksessa selvitetään vaikutus toimitukseen ja koordinoidaan päätöksentekoa: muutetaanko työjärjestystä, muutetaanko käytettävissä olevaa kapasiteettia hyväksytyllä tavalla vai tarkistetaanko toimituslupausta.

Hienokuormitus on siis olennainen tuotannonohjauksen työkalu, ei sen korvike. Uusi aikataulu ei päätä, mikä asiakaslupaus menee muiden edelle, anna lupaa ylitöihin tai hyväksy osaa käyttöön. Nämä päätökset kuuluvat niistä vastaaville ihmisille.

Mitkä ovat tuotannonohjauksen käytännön tehtävät?

Tuotannonohjaus rakentuu käytännössä neljästä toisiinsa liittyvästä tehtävästä. Ne muodostavat jatkuvasti toistuvan kierroksen, eivät tarkistuslistaa, joka käydään läpi vain kerran tilauksen saapuessa tuotantoon.

Varmista työn aloitusvalmius ja sovi tuotantoon vapautuksesta

Ennen työn aloittamista jonkun on varmistettava, että sen tekemiselle on edellytykset. Pelkkä tilausnumero ei riitä. Tarvittavien materiaalien, piirustusten, työntekijöiden ja laitteiden on oltava käytettävissä oikeassa kohdassa valmistusreittiä, ja edeltävien työvaiheiden on oltava valmiina.

Tuotantoon vapautus tarkoittaa lupaa aloittaa työ tuotannossa. Sen tulee perustua tehtaan aloitusvalmiuteen ja laatuvaatimuksiin, ei vain siihen, että jokin kone on vapaana. Jos tilauksia vapautetaan enemmän kuin seuraava kapasiteetiltaan rajoittunut vaihe pystyy käsittelemään, jonot kasvavat mutta toimitus ei aikaistu.

SkyPlanner kytkee valmistusreitin ja resurssitarpeet aikatauluun. Kun materiaalit huomioiva ajoitus on käytössä, myös materiaalien saatavuus vaikuttaa laskentaan. Näin voit suunnitella realistisen aloitusajan sen sijaan, että varaisit sopivalta näyttävän ajan ja huomaisit puuttuvan komponentin vasta myöhemmin. Käytännön aloitusvalmiuden tarkistukset ja tuotantoon vapautuksen hyväksynnät kuuluvat edelleen yrityksesi toimintatapoihin.

Pidä prioriteetit yhtenäisinä koko valmistusreitillä

Kun useat aloitusvalmiit tilaukset tarvitsevat samaa resurssia, niiden prioriteetit on sovitettava yhteen. Muuten jokainen osasto voi päätyä oman työnsä kannalta järkevään järjestykseen, joka on ristiriidassa seuraavan osaston tarpeiden kanssa.

SkyPlannerin laskentamoottori Arcturus laskee tilaukset yhteiseen aikatauluun määrittämiesi resurssien, riippuvuuksien, kestojen ja prioriteettien perusteella. Tuotteelle määritetty valmistusreitti siirtyy sen tilausriveille, joten valmistuksen työjärjestystä ei tarvitse rakentaa uudelleen jokaista uutta tilausta varten.

Sinä ohjaat prioriteetteja, ja Arcturus hoitaa toisiinsa kytkeytyvien töiden ajoituksen ja kohdistamisen resursseille. Gantt-aikataulu näyttää tuloksen eri työpisteillä. Käsin tehtävä työ vähenee, kun yhden työn siirtämisen jälkeen ei tarvitse etsiä seuraavaa ristiriitaa ja korjata sen vuoksi useita muita työjonoja.

Seuraa työn todellista etenemistä ja selvitä poikkeamat

Suunnitelman tueksi tarvitaan palautetietoa itse työstä. Hyödyllistä tietoa ovat esimerkiksi aloitetut ja valmistuneet työt, valmistuneet käyttökelpoiset määrät, materiaalitilanteen muutokset sekä kapasiteettiin tai valmistumiseen vaikuttavat keskeytykset.

SkyPlannerin Timer kirjaa toteutuneen tuotantoajan, jota voidaan verrata suunniteltuun kestoon. Tuotantokirjauksissa voidaan tallentaa myös valmistuneet ja vialliset määrät. Nykyisen ERP- tai MES-järjestelmän tiedot voidaan liittää SkyPlanneriin sen avoimen REST API -rajapinnan kautta. Näin suunnittelu saa palautetietoa ilman erillistä käsin ylläpidettävää tilannelistaa.

On tärkeää erottaa tiedon kirjaaminen sen tulkitsemisesta. Työ ei välttämättä ole valmis, vaikka siihen suunnitellut tunnit olisivat jo kuluneet. Selvitä, mitä on vielä tekemättä ja miksi tilanne poikkeaa odotetusta, ennen kuin annat kirjauksen perusteella uuden lupauksen.

Päätä korjaavista toimista ja välitä tieto kaikille, joita muutos koskee

Poikkeama vaatii tuotannonohjaukselta toimia, kun se muuttaa sitä, mitä tuotannossa pitäisi tehdä. Ratkaisuna voi olla prioriteetin muuttaminen, työhön soveltuvan vaihtoehtoisen resurssin käyttäminen, materiaalia koskeva päätös tai uusi toimituspäivä.

Ennen muutosta on huomioitava muut tilaukset, jotka käyttävät samaa kapasiteettia. Kiireellisen tilauksen aikaistaminen siirtää jotakin muuta myöhemmäksi. Työn siirtäminen toiselle koneelle auttaa vain, jos kone pystyy tekemään kyseisen työvaiheen ja myös loppu valmistusreitti sopii aikatauluun.

SkyPlannerissa voit muuttaa tarvittavia suunnittelun lähtötietoja ja laskea aikataulun uudelleen sen sijaan, että rakentaisit jokaisen työjonon käsin. Prioriteeteilla ja lukituksilla voit ohjata laskentaa ja suojata töitä, joiden toteutukseen on jo sitouduttu. Välitä sitten sovittu lopputulos tarpeen mukaan tuotantoon, ostoon tai myyntiin. Korjatusta suunnitelmasta on hyötyä vain, jos sen mukaan myös toimitaan.

Kuka vastaa tuotannonohjauksesta?

Tuotannonohjaaja, tuotannonsuunnittelija tai tuotantopäällikkö koordinoi yleensä toimenpiteiden kokonaisuutta. Se ei silti tarkoita, että hän vastaisi jokaisesta päätöksestä. Selkeä vastuunjako estää tulkitsemasta aikataulumuutosta luvaksi sivuuttaa teknisiä, laadullisia tai kaupallisia vaatimuksia.

Tyypillinen vastuunjako voi näyttää tältä:

Päätös tai tieto	Tyypillinen vastuuhenkilö tai -toiminto	Yhteiseen suunnitelmaan välitettävä tieto
Tilauksen prioriteetti ja tuotannon työjärjestys	Tuotannonsuunnittelija tai tuotannonohjaaja yhdessä tuotannon johdon kanssa	Sovittu prioriteetti, kapasiteetti ja työt, joiden ajoitus suojataan muutoksilta
Työn todellinen eteneminen ja paikalliset keskeytykset	Työntekijät ja työnjohto	Nykytila, määrät ja jäljellä oleva työ
Materiaalien saatavuus	Osto, varasto tai materiaalisuunnittelu	Vahvistettu saatavuus ja merkittävät muutokset
Laitteiden käyttökunnon palauttaminen ja turvallinen käyttö	Kunnossapito ja tuotanto	Käytettävissä oleva kapasiteetti ja arvioitu ajankohta, jolloin laite palaa käyttöön
Laatupäätös tai käyttöön hyväksyntä	Valtuutetut laadusta vastaavat henkilöt	Saako kyseistä materiaalia käyttää tai työtä jatkaa
Asiakaslupauksen tarkistaminen	Myynti tai asiakaspalvelu yhdessä tuotannon kanssa	Toteuttamiskelpoinen päivämäärä ja sovittu viesti asiakkaalle

Sovita nimikkeet omaan organisaatioosi. Olennaista on, että jokaiselle poikkeamalle löytyy henkilö, jolla on valtuudet ratkaista se, ja että suunnittelija saa tiedon päätöksen aiheuttamasta muutoksesta. Hienokuormitusohjelmisto laskee vaikutukset, mutta ei ota näitä vastuita ihmisten puolesta.

Esimerkki: myöhästyvä komponentti ei välttämättä johda ristiriitaisiin työjonoihin

Kuvitellaan kokoonpanotilaus, joka pitäisi lähettää perjantaina. Siihen tarvittava komponentti myöhästyy, mutta kokoonpanon työnjohtajan listalla aloitus on edelleen alkuperäisen suunnitelman mukaisesti torstaina. Samaan aikaan toinen tilaus odottaa pääsyä samalle kokoonpanoalueelle. Sen kaikki komponentit ovat jo valmiina.

Ensimmäinen ohjaustehtävä on selvittää tosiasiat: milloin komponentti on käytettävissä, mitkä työvaiheet ovat vielä tekemättä ja onko suunniteltu aloitus yhä mahdollinen. Osto vastaa saatavuustiedon päivittämisestä. Suunnittelija koordinoi muutoksen edellyttämiä järjestelyjä tilauksen työvaiheketjussa. Työnjohtaja vahvistaa kokoonpanon käytännön rajoitteet.

Seuraavaksi tarvitaan päätös. Tilaus, jonka komponentit ovat valmiina, voidaan ehkä ottaa aiempaan aikaväliin ja siirtää viivästynyttä tilausta myöhemmäksi. Hyväksytyllä työvuoromuutoksella voidaan kenties varmistaa perjantain lähetys. Jos kumpikaan ei onnistu, myynti tarvitsee uuden toimituspäivän eikä jälleen yhtä optimistista tilanneviestiä.

Kun muuttunut saatavuus tai kapasiteetti on päivitetty SkyPlanneriin, Arcturus voi laskea uudelleen toisiinsa kytkeytyvien töiden ajoituksen. Suunnittelija tarkistaa Gantt-näkymästä tilaukset, joihin muutos vaikuttaa, ja niiden valmistumisajat sekä säilyttää tarvittavat lukitukset. Tämän jälkeen tiimi työskentelee sovittujen työjonojen mukaan, ja myynti saa tietää saman suunnitelman vaikutukset toimituksiin.

Puuttuva komponentti ei enää johda siihen, että osto, kokoonpano ja myynti toimivat kolmen eri oletuksen varassa. Listojen yhteensovittamiseen kuluu vähemmän aikaa, ja jäljelle jäävä aika voidaan käyttää toteuttamiskelpoisen ratkaisun löytämiseen.

ERP:n, MES:n ja SkyPlannerin roolit

Tuotannonohjaus on yrityksen vastuulla oleva tehtäväkokonaisuus, ei yksittäinen ohjelmistoluokka. ERP sisältää yleensä tilaukset, materiaalit ja liiketoiminnan kirjaukset. MES tukee yleensä tuotannon toteutusta ja tuotannon yksityiskohtaisen tilannetiedon hallintaa. APS-järjestelmä laskee tuotannon aikataulun kapasiteetin, riippuvuuksien ja prioriteettien perusteella. Yksittäinen järjestelmä voi kattaa useita näistä osa-alueista.

Jos nykyisissä järjestelmissänne on tarvittava tieto mutta suunnittelijoiden on silti muokattava koneiden työjonot käsin jokaisen muutoksen jälkeen, tarvitsette aikataululaskentaa, jonka avulla aikataulu on helppo pitää ajan tasalla. Tähän SkyPlanner APS sopii hyvin.

SkyPlanner voidaan integroida mihin tahansa ERP- tai MES-järjestelmään avoimen REST API -rajapintansa kautta. Voitte säilyttää nykyiset tilaustenhallinnan ja tuotannon toteutuksen järjestelmät ja liittää niiden tiedot rajallisen kapasiteetin huomioivaan hienokuormitukseen. Gantt-näkymä ja työpisteiden työjonot tuovat suunnitelman käytännön työhön. Timer tai integraation kautta saatavat tuotannon toteumatiedot auttavat varmistamaan, että seuraava laskenta perustuu todelliseen työtilanteeseen. Kaikkia tuotannonohjauksen toimintoja ei tarvitse korvata, jotta aikataulun jatkuvasta käsin rakentamisesta voidaan luopua.

Mitä yhteinen tuotannonohjaus muutti Laboratory & Alliedilla

Kenialainen lääkevalmistaja Laboratory & Allied Limited suunnitteli aiemmin tuotantoaan Excelillä ja yksittäisten tuotantopäälliköiden tietämyksen varassa. Ajantasaisen tilannekuvan ylläpito eri osastojen kesken vaati työtä. Myynnin oli kysyttävä arvioidut valmistumispäivät tuotannolta, eikä työn alle aina valittu tärkeimpiä töitä.

Yrityksen toteutuksessa SkyPlanner integroitiin SAP Business One on HANA- ja Power BI -järjestelmiin. Automaattinen hienokuormitus ja osastokohtaiset laitenäkymät tukivat yhteistä tuotannon tilannekuvaa. Myynti pystyi seuraamaan tilauksen etenemistä vaiheesta toiseen ja arvioitua toimitusajankohtaa kysymättä jokaista päivitystä tuotannolta.

Esimerkki osoittaa, miten tärkeää on yhdistää eri vastuualueet: osastot tarvitsevat edelleen omaa asiantuntemustaan, mutta eivät enää erillisiä käsityksiä töiden tilanteesta. Laboratory & Alliedin kokemukset SkyPlannerista kuvaavat tätä muutosta yrityksen omassa tuotantoympäristössä.

Aloita viimeisimmästä poikkeamasta, jonka ratkaiseminen oli tiimillenne vaikeaa

Valitse yksi viimeaikainen viivästys ja käy sen käsittely läpi ensimmäisestä ilmoituksesta lopulliseen päätökseen. Kuka vahvisti tosiasiat? Kuka päätti toimenpiteistä? Miten vaikutus muihin tilauksiin selvitettiin? Saivatko tuotanto ja myynti saman päivitetyn suunnitelman?

Jos vaikeinta oli työjonojen rakentaminen uudelleen ja toimitusaikoja koskevien oletusten yhteensovittaminen, valitse SkyPlanner hoitamaan tämä hienokuormitustyö. Tiimisi vastaa edelleen prioriteeteista ja korjaavista päätöksistä, kun taas Arcturus ylläpitää toisiinsa kytkeytyvien töiden ajoitusta.

Jos haluat nähdä, miten tämä toimisi teidän tehtaallanne, varaa SkyPlanner-esittely. Ota mukaan tilauksen alkuperäinen työvaiheketju sekä tiedot poikkeamasta ja muista sitoumuksista, jotka on täytettävä samoilla resursseilla. Näin keskustelussa voidaan ratkoa todellista tuotannonohjauksen ongelmaa. Jos haluat ensin tutustua itse, kokeile SkyPlanneria demotiedoilla.