Gamybos valdymas: nuo žinių iš cecho iki sprendimų

Pradžia » Ištekliai » Gamybos valdymas: nuo žinių iš cecho iki sprendimų

Numatomas skaitymo laikas: 9 minutės

Meistras praneša, kad komponentas vėluos. Pirkimų skyrius žino, kada turėtų atvykti trūkstama medžiaga. Pardavimų skyriui rūpi, ar klientas vis dar gali penktadienį gauti pagamintą užsakymą. Kiekvienas skyrius turi naudingos informacijos, tačiau kažkas turi ja remdamasis nuspręsti, kaip organizuoti darbus.

Tam ir skirtas gamybos valdymas: koordinuoti gamybą pagal planą, nustatyti nukrypimus ir koordinuoti veiksmus jiems pašalinti. Jis susieja tai, ką gamykla ketina pagaminti, su faktine padėtimi, kad žmonės galėtų pakeisti veiksmus, kol laiku neatlikta operacija dar nesukėlė pristatymo vėlavimo.

SkyPlanner APS palengvina šį koordinavimą, nes gamybos tvarkaraštis apskaičiuojamas vienoje vietoje. Jūsų komanda nustato prioritetus ir užregistruoja pokyčius, Arcturus perskaičiuoja visą tarpusavyje susijusių darbų tvarkaraštį, o Gantt rodinyje matomos pasekmės. Mažiau laiko skiriate atskirų įrenginių darbų eilėms pertvarkyti ir daugiau – sprendimams, kaip įvykdyti įsipareigojimus klientams.

Kas yra gamybos valdymas?

Gamybos valdymas – tai nuolatinis gamybos darbų, išteklių ir darbų eigos koordinavimas, siekiant įvykdyti gamybai keliamus reikalavimus. Jis apima sprendimus, kuriuos darbus vykdyti, faktinių rezultatų palyginimą su planu ir korekcinių veiksmų organizavimą, kai rezultatai nuo jo nukrypsta.

Tikslas nėra vien užtikrinti, kad visi įrenginiai būtų užimti. Pradėjus gaminti netinkamą partiją, gali būti sunaudotos medžiagos ir pajėgumai, kurių reikia skubesniam užsakymui. Geras gamybos valdymas padeda užtikrinti sklandžią darbų eigą, kad reikiamas kiekis būtų pagamintas laiku ir atitiktų kokybės reikalavimus, kartu išvengiant nereikalingo laukimo ir nebaigtos gamybos kaupimosi.

Šis terminas gali reikšti padalinį, atsakomybių visumą arba platesnę gamybos vadybos funkciją. Kad ir kaip tai vadinama įmonėje, esminis klausimas lieka tas pats: atsižvelgiant į tai, kas pasikeitė, ką turėtume daryti toliau ir kas turi apie tai žinoti?

Kaip susiję gamybos planavimas, tvarkaraščių sudarymas ir valdymas?

Planuojant gamybą nustatoma, ką reikia pagaminti ir kokių išteklių tam reikės. Sudarant gamybos tvarkaraštį operacijoms priskiriami ištekliai ir atlikimo laikas. Vykdant gamybą šie darbai atliekami, o į planavimą grįžta duomenys apie jų pradžią, pabaigą, kiekius ir pertraukas.

Gamybos valdymas sujungia šiuos elementus. Tikrinama, ar numatytus darbus galima vykdyti, stebimi rezultatai ir prireikus koordinuojami tolesnių veiksmų pakeitimai. Nedidelėje gamybos įmonėje kelios iš šių atsakomybių gali tekti vienam žmogui. Didesnėje gamykloje darbai ir informacija perduodami iš vieno skyriaus kitam.

Tarkime, užsakymui prieš surinkimą reikia mechaninio apdirbimo. Planuojant nustatomos reikalingos operacijos ir medžiagos. Sudarant tvarkaraštį šioms operacijoms paskiriamas laisvas įrenginių ir surinkimo laikas. Operatorius praneša, kad mechaninis apdirbimas trunka ilgiau, nei tikėtasi. Tuomet valdant gamybą įvertinamas poveikis pristatymui ir suderinamas sprendimas: pakeisti darbų seką, organizuoti patvirtintą pajėgumų pakeitimą arba patikslinti įsipareigojimą klientui.

Taigi gamybos tvarkaraščių sudarymas yra būtina valdymo priemonė, o ne jo pakaitalas. Naujas tvarkaraštis nenusprendžia, kuriam įsipareigojimui klientui teikti pirmenybę, nesuteikia leidimo dirbti viršvalandžius ir nepatvirtina, kad detalę galima naudoti. Šiuos sprendimus priima už juos atsakingi žmonės.

Ką praktiškai apima gamybos valdymas?

Praktikoje šią funkciją sudaro keturios tarpusavyje susijusios atsakomybės. Jos sudaro pasikartojantį ciklą, o ne kontrolinį sąrašą, kurį pakanka užpildyti vieną kartą, užsakymui patekus į gamyklą.

Koordinuoti pasirengimą darbams ir leidimą juos pradėti

Prieš pradedant darbus reikia įsitikinti, kad jiems pasirengta. Vien turėti užsakymo numerį nepakanka. Atitinkamame gamybos maršruto etape turi būti prieinamos reikiamos medžiagos, brėžiniai, darbuotojai ir įranga, o ankstesnės operacijos – atliktos.

Leidimas pradėti darbus reiškia leidimą perduoti užsakymą į gamybą. Jis turėtų būti suteikiamas atsižvelgiant į gamyklos pasirengimo ir kokybės reikalavimus, o ne vien į tai, ar yra laisvas įrenginys. Jei į gamybą perduodama daugiau užsakymų, nei gali apdoroti kitas riboto pralaidumo procesas, eilės tik ilgėja, o pristatymas nepriartėja.

SkyPlanner susieja gamybos maršrutą ir išteklių poreikį su tvarkaraščiu. Įjungus tvarkaraščio sudarymą pagal medžiagų prieinamumą, skaičiuojant atsižvelgiama ir į jį. Taip lengviau suplanuoti realią darbų pradžią, užuot paskyrus patogų laiko tarpą ir tik paskui aptikus, kad trūksta komponento. Faktinio pasirengimo patikros ir leidimų pradėti darbus patvirtinimas lieka jūsų darbo organizavimo proceso dalimi.

Derinti prioritetus visame gamybos maršrute

Kai keliems vykdyti parengtiems užsakymams reikia to paties ištekliaus, jų prioritetai turi būti suderinti. Antraip kiekvienas skyrius gali susidaryti jam tinkamą darbų seką, kuri prieštarauja kito skyriaus poreikiams.

SkyPlanner tvarkaraščių skaičiavimo sistema Arcturus apskaičiuoja visų užsakymų tvarkaraštį pagal jūsų nustatytus išteklius, priklausomybes, trukmes ir prioritetus. Sukonfigūruotas gaminio technologinis maršrutas perkeliamas į jo užsakymo pozicijas, todėl kiekvienam naujam užsakymui nereikia iš naujo sudėlioti gamybos sekos.

Jūs nustatote prioritetus, o Arcturus paskirsto tarpusavyje susijusius darbus. Gantt tvarkaraštyje matyti, kaip darbai suplanuoti visuose darbo centruose. Taip sumažėja rankinio darbo, kai perkėlus vieną užduotį tenka ieškoti kito konflikto ir po to taisyti dar kelias darbų eiles.

Stebėti faktinę darbų eigą ir aiškintis nukrypimus

Planui reikia grįžtamosios informacijos apie atliekamus darbus. Svarbu žinoti, kas pradėta ar baigta, kiek pagaminta tinkamos produkcijos, kas pasikeitė dėl medžiagų ir kokios pertraukos turi įtakos pajėgumams ar darbų užbaigimui.

SkyPlanner funkcija Timer registruoja faktinį gamybos laiką, kad jį būtų galima palyginti su planuota trukme. Gamybos apskaitoje taip pat galima fiksuoti pagamintą kiekį ir broką. Turimus ERP ar MES duomenis galima prijungti per atvirą SkyPlanner REST API, kad planavimui reikalinga grįžtamoji informacija būtų gaunama be atskiro rankiniu būdu pildomo būsenų sąrašo.

Svarbu atskirti fakto užregistravimą nuo jo interpretavimo. Užduotis, kuriai jau sunaudotos visos suplanuotos valandos, nebūtinai yra baigta. Prieš prisiimdami naują įsipareigojimą pagal šį įrašą, išsiaiškinkite, kiek darbo liko ir kodėl faktinė padėtis skiriasi nuo numatytosios.

Nuspręsti, ką koreguoti, ir informuoti visus, kuriuos tai palies

Nukrypimas tampa gamybos valdymo klausimu, kai dėl jo turi keistis gamyklos veiksmai. Gali tekti pakeisti prioritetą, pasirinkti tinkamą alternatyvų išteklių, priimti sprendimą dėl medžiagų arba patikslinti pristatymo datą.

Prieš ką nors keisdami įvertinkite kitus užsakymus, kuriems naudojami tie patys pajėgumai. Paankstinus skubų užsakymą, kas nors kita nukeliama. Darbo perkėlimas į kitą įrenginį padeda tik tada, jei juo galima atlikti reikiamą operaciją, o likusią gamybos maršruto dalį vis dar įmanoma įvykdyti pagal tvarkaraštį.

SkyPlanner galite pakeisti atitinkamus planavimo duomenis ir perskaičiuoti tvarkaraštį, užuot rankiniu būdu perdėlioję kiekvieną darbų eilę. Prioritetai ir užrakinimai leidžia valdyti skaičiavimą ir apsaugoti darbus, dėl kurių jau įsipareigota. Tada, pagal poreikį, perduokite suderintą rezultatą gamybos, pirkimų ar pardavimų skyriams. Pakoreguotas planas naudingas tik tada, kai žmonės juo vadovaujasi.

Kas atsakingas už gamybos valdymą?

Bendrus veiksmus paprastai koordinuoja gamybos valdymo specialistas, planuotojas arba gamybos vadovas. Tačiau tai nereiškia, kad jis atsakingas už kiekvieną sprendimą. Aiškios atsakomybės ribos padeda išvengti situacijų, kai tvarkaraščio pakeitimas palaikomas leidimu nepaisyti techninių, kokybės ar komercinių reikalavimų.

Įprastai atsakomybės gali būti paskirstytos taip:

Sprendimas arba informacija	Kas paprastai atsakingas	Kas turi atsispindėti bendrame plane
Užsakymų prioritetai ir gamybos seka	Planuotojas arba gamybos valdymo specialistas kartu su gamybos vadovybe	Suderinti prioritetai, pajėgumai ir darbai, kurių negalima keisti
Faktinė darbų eiga ir pertraukos darbo vietose	Operatoriai ir meistrai	Dabartinė būsena, kiekiai ir likę darbai
Medžiagų prieinamumas	Pirkimų, sandėlio arba medžiagų planavimo darbuotojai	Patvirtintas medžiagų prieinamumas ir reikšmingi pokyčiai
Įrangos veikimo atkūrimas ir saugus eksploatavimas	Techninės priežiūros ir gamybos darbuotojai	Galimi naudoti pajėgumai ir numatomas įrangos grąžinimo į eksploataciją laikas
Sprendimas dėl kokybės arba leidimas naudoti	Įgalioti kokybės specialistai	Ar leidžiama naudoti susijusias medžiagas arba tęsti darbus
Patikslintas įsipareigojimas klientui	Pardavimų arba klientų aptarnavimo skyrius kartu su gamybos skyriumi	Realus pristatymo terminas ir suderinta žinutė klientui

Pareigybių pavadinimus pritaikykite savo organizacijai. Svarbu, kad kiekvienu nukrypimo atveju būtų aišku, kas gali priimti sprendimą, o planuotojas gautų informaciją apie priimtą pakeitimą. Tvarkaraščių sudarymo programinė įranga apskaičiuoja pasekmes, bet šių atsakomybių neperima.

Pavyzdys: vėluojantis komponentas nebūtinai reiškia nesuderintas darbų eiles

Įsivaizduokite surinkimo užsakymą, kurį reikia išsiųsti penktadienį. Jam reikalingas komponentas vėluoja, tačiau surinkimo meistro sąraše vis dar nurodyta iš pradžių numatyta darbų pradžia ketvirtadienį. Tuo tarpu kitam užsakymui jau paruošti visi komponentai, ir jis laukia tos pačios surinkimo vietos.

Pirmoji gamybos valdymo užduotis – išsiaiškinti faktus: kada bus gautas komponentas, kokios operacijos dar liko ir ar vis dar įmanoma pradėti numatytu laiku. Už atnaujintą informaciją apie komponento gavimą atsako pirkimų skyrius. Planuotojas suderina su tuo susijusius gamybos maršruto pakeitimus. Gamybos meistras patvirtina praktinius surinkimo apribojimus.

Tuomet reikia priimti sprendimą. Galbūt užsakymą, kuriam visi komponentai jau paruošti, galima vykdyti anksčiau, o vėluojantį užsakymą perkelti į vėlesnį laiką. Galbūt patvirtintas pamainų pakeitimas leistų išsiųsti produkciją penktadienį, kaip numatyta. Jei netinka nė vienas variantas, pardavimų skyriui reikia patikslintos datos, o ne dar vienos optimistinės žinutės apie darbų būklę.

Kai pasikeitę duomenys apie komponento gavimą ar pajėgumus įvedami į SkyPlanner, Arcturus gali perskaičiuoti susijusių darbų tvarkaraštį. Planuotojas Gantt rodinyje peržiūri paveiktus užsakymus ir jų užbaigimo laiką, palikdamas reikiamus užraktus. Tada komanda dirba pagal suderintas darbų eiles, o pardavimų skyrius iš to paties plano mato, kaip pasikeitė pristatymo terminai.

Dėl trūkstamo komponento pirkimų, surinkimo ir pardavimų skyriai nebesivadovauja trimis skirtingomis prielaidomis. Sąrašams derinti sugaištama mažiau laiko, o likusį laiką galima skirti įgyvendinamam sprendimui.

Koks ERP, MES ir SkyPlanner vaidmuo

Gamybos valdymas – tai įmonės atsakomybės sritis, o ne viena programinės įrangos kategorija. ERP sistemoje paprastai saugomi užsakymų, medžiagų ir kiti verslo duomenys. MES sistema paprastai padeda vykdyti gamybą ir teikia išsamią informaciją iš gamybos cecho. APS sistema apskaičiuoja gamybos tvarkaraštį, atsižvelgdama į pajėgumus, priklausomybes ir prioritetus. Viena sistema gali apimti kelias iš šių sričių.

Jei esamose sistemose yra visa reikiama informacija, tačiau po kiekvieno pakeitimo planuotojai vis dar turi iš naujo sudaryti darbų eiles įrenginiams, trūksta galimybės apskaičiuoti ir nuolat atnaujinti tvarkaraštį. Būtent šiam poreikiui puikiai tinka SkyPlanner APS.

Per atvirą REST API sąsają SkyPlanner integruojama su bet kuria ERP ar MES sistema. Galite išsaugoti esamas užsakymų ir gamybos vykdymo sistemas, o jų duomenis naudoti tvarkaraščiams sudaryti pagal ribotus pajėgumus. Gantt rodinys ir darbo centrų užduočių eilės leidžia planu naudotis kasdieniame darbe. Timer arba per integracijas gaunami gamybos vykdymo duomenys padeda kitą skaičiavimą grįsti faktine darbų eiga. Norint nebesudaryti tvarkaraščio iš naujo rankiniu būdu, nereikia pakeisti visų gamybos valdymo funkcijų.

Ką bendras gamybos valdymas pakeitė įmonėje Laboratory & Allied

Kenijos vaistų gamintoja Laboratory & Allied Limited anksčiau gamybą planavo naudodama Excel ir remdamasi atskirų gamybos vadovų žiniomis. Reikėjo pastangų, kad visi skyriai turėtų naujausią informaciją. Pardavimų skyrius turėdavo teirautis gamybos skyriaus apie numatomas užbaigimo datas, o vykdyti ne visada būdavo pasirenkami svarbiausi darbai.

Diegiant sprendimą šioje įmonėje, SkyPlanner buvo integruota su SAP Business One on HANA ir Power BI. Automatinis tvarkaraščių sudarymas ir kiekvienam skyriui pritaikyti įrenginių rodiniai padėjo susidaryti bendrą gamybos vaizdą. Pardavimų skyrius galėjo stebėti užsakymo eigą visuose etapuose ir numatomą pristatymo laiką, nesikreipdamas į gamybą dėl kiekvieno atnaujinimo.

Šis pavyzdys parodo, kaip svarbu susieti skirtingų skyrių atsakomybes: kiekvienam skyriui ir toliau reikia savo srities žinių, tačiau skyriams nebereikia remtis skirtinga informacija apie darbų eigą. Laboratory & Allied atsiliepime apie SkyPlanner aprašoma, kaip šis pokytis vyko įmonės gamyboje.

Pradėkite nuo paskutinio nukrypimo nuo plano, kurį komandai buvo sunku suvaldyti

Pasirinkite vieną neseną vėlavimą ir atsekite jo eigą nuo pirmojo pranešimo iki galutinio sprendimo. Kas patvirtino faktus? Kas nusprendė, kokių veiksmų imtis? Kaip buvo nustatytas poveikis kitiems užsakymams? Ar gamybos ir pardavimų skyriai gavo tą patį atnaujintą planą?

Jei sunkiausia buvo iš naujo sudaryti darbų eiles ir suderinti numatomus pristatymo terminus, patikėkite šį tvarkaraščių sudarymo darbą SkyPlanner. Jūsų komanda ir toliau atsako už prioritetus bei korekcinius sprendimus, o Arcturus palaiko tarpusavyje susijusių darbų seką.

Norėdami pamatyti, kaip tai veiktų jūsų gamykloje, užsisakykite SkyPlanner pristatymą. Pasiruoškite pradinį užsakymo gamybos maršrutą, informaciją apie nukrypimą nuo plano ir kitus įsipareigojimus, kuriems reikia tų pačių išteklių. Taip per pokalbį galėsime nagrinėti realią gamybos valdymo problemą. Jei pirmiausia norite susipažinti patys, išbandykite SkyPlanner su demonstraciniais duomenimis.