Tööriistade haldus: valmistuge järgmiseks tööks

Avaleht » Ressursid » Tööriistade haldus: valmistuge järgmiseks tööks

Hinnanguline lugemisaeg: 11 minutit

Masin on vaba. Materjal on valmis. Operaatoril on tööjuhendid olemas. Rakis on aga endiselt teisel masinal, kus lõpetatakse teist tellimust.

Tööriistade loetelust ei puudu midagi. Puudu on vaba tööriist just sel ajal, kui seda töö jaoks vaja läheb.

Hea tööriistade haldus lahendab mõlemad küsimused: annab ülevaate olemasolevatest tööriistadest ning tagab, et need on eelseisvaks tööks kasutuskõlblikud ja vajalikul ajal vabad. Tootmisjuhi jaoks tähendab see vähem otsimist, vähem takistusi tööde alustamisel ja vähem lubadusi, mis põhinevad masinate võimsusel, mida tootmises tegelikult kasutada ei saa.

SkyPlanner APS arvestab tootmisplaani koostamisel ka ühiskasutuses olevate tööriistadega. Selle asemel et masinate tööjärjekordade vahel kattuvaid broneeringuid käsitsi lahendada, saate planeerida tööd sama füüsilise tööriista kasutust arvestades ning näha mõju ülejäänud tootmisele.

Mida tähendab tööriistade haldus tootmises?

Tööriistade haldus tähendab toodete valmistamiseks vajalike füüsiliste tööriistade ja seadmete kasutamise korraldamist ning kontrollimist. See hõlmab tööriistade tuvastamist, hoiustamist ja väljastamist, nende kasutuskõlblikkuse säilitamist ning vajaliku operatsiooni jaoks kättesaadavaks tegemist. Olenevalt protsessist kuuluvad siia lõikeriistad, tööriistakoostud, vormid, stantsid ning juht- ja kinnitusrakised.

Praktiline küsimus on: kas järgmise töö alustamiseks on õigel ajal saadaval õiged ja nõutavas seisukorras tööriistad?

Vastamiseks ei piisa üksnes laoseisu teadmisest. Rakis võib olla olemas, kuid kahjustatud. Vorm võib olla töökorras, kuid teise tellimuse jaoks broneeritud. Lõikeriistakoost võib olla laos, kuid järgmiseks operatsiooniks ette valmistamata.

Seetõttu seob tööriistade haldus omavahel tööriistalao, tootmise planeerimise, operaatorid ja seadmete hoolduse eest vastutavad inimesed. Ka ostmine ja väljavahetamine kuuluvad sellesse protsessi, kuid näilise puuduse korral ei ole uue tööriista ostmine alati esimene lahendus. Vaja võib olla hoopis selgemat tagastuskorda või paremat tööde järjestust.

Tagage iga tööriista tuvastatavus ja usaldusväärne teave selle oleku kohta

Alustage sellest, et eristate tööriista püsiandmed teabest, mis selle tootmises liikumise käigus muutub.

Püsiv tunnus annab kõigile selguse, millisest füüsilisest esemest räägitakse. Ajakohane olek näitab, kas seda saab kasutada. Kui kaks rakist näevad välja ühesugused, kuid on lubatud eri otstarbeks, ei piisa mitteametlikust nimetusest „suur rakis“.

Pidage nende tööriistade kohta, mille puudumine võib tellimuse täitmist takistada, arvestust, mis vastab järgmistele küsimustele:

Andmed	Mida meeskonnal on vaja teada
Tunnus	Millise füüsilise tööriista, vormi või rakisega on tegemist?
Kasutusotstarve	Milliste toodete, operatsioonide ja masinate puhul on seda lubatud kasutada?
Asukoht või valdaja	Kas see on oma hoiukohas, ettevalmistamisel, masina juures või hoolduses?
Seisukord	Kas see on kasutusvalmis, ootab kontrolli, on kahjustatud või remondis?
Broneering	Milline töö vajab seda järgmisena ja millal see praegusest tööst vabaneb?
Vastutus	Kes uuendab seisukorra andmeid ja kinnitab, et tööriist on taas kasutuskõlblik?

See on praktiline arvestus, mis tuleb oma süsteemides sisse seada, mitte põhjus koguda enne tootmise parandamist kokku kõikvõimalikud andmed. Alustage teabest, mille leidmiseks peavad inimesed korduvalt kellegi teise poole pöörduma.

Hoidke ühesuguse välimusega esemed eristatavana, kui nende seisukord või broneeringud erinevad. Samas ärge looge samale ühiskasutuses olevale rakisele eraldi kirjet iga masina alla, mis seda kasutada saab. Nii paistaks üks napp ressurss mitme vaba ressursina.

Märgistus või skannimine aitab inimestel leida õige kirje. See üksi ei tõenda aga, et tööriist on kasutuskõlblik või järgmise tellimuse jaoks vaba. Selle teabe usaldusväärsuse tagab kindel andmete uuendamise kord.

Korraldage tööriistade käitlemine ettevalmistusest tagastamiseni

Toimiv tööriistade halduse protsess lähtub järgmise töö vajadustest ega piirdu üksnes laost väljastamisega.

Enne ümberseadistust kontrollige vajaliku tööriista tunnust, sobivust, seisukorda ja eeldatavat saadavust. Kui töömeetod seda võimaldab, valmistage kogu koost ja vajalikud juhendid ette juba eelmise töö ajal. Nii ei pikenda välditav otsimine masina seisakut.

Tööriista väljastamisel peab olema selge, kuhu see läheb või kelle valdusse jääb. Plaani muutumisel uuendage ka broneeringut, et laol ja planeerijal ei tekiks erinevaid ootusi. Järgmine operaator ei peaks tehases otsinguid tegema, et avastada, kuhu rakis on viidud.

Leppige kokku, kes tööriista pärast kasutamist kontrollib, puhastab ja tagastab ning kes teatab kahjustustest või saadab selle hooldusse. Tagastatud tööriist ei ole automaatselt kasutusvalmis. Kui hoiate kontrollimata esemed kasutusvalmis tööriistadest eraldi, ei kandu eelmisele vahetusele juba teada olnud probleem järgmisele tööle üle.

Korduskasutatavad tööriistad ja kulutarvikud vajavad samuti erinevat arvestust. Ühiskasutuses olev vorm broneeritakse ühele tööle ja vabastatakse järgmise jaoks. Lõikeplaat kulub ära ning selle varu tuleb lõpuks täiendada. Varuplaatide loendamine ei takista kahel masinal sama rakist vajamast; rakise broneerimine ei asenda kulunud lõikeservi. Iga probleemi jaoks on vaja sobivat arvestust ja töökorda.

Need töövõtted muudavad füüsilise ettevalmistuse usaldusväärsemaks. Jääb veel otsustada, milline töö saab ühiskasutuses oleva tööriista esimesena.

Tööriist võib olla tehases olemas, kuid siiski mitte saadaval

Kujutage ette kaht töötluskeskust, millel on vahetuse alguses vaba võimsust. Tellimust A ja tellimust B saab täita eri masinatel, kuid mõlemad vajavad üht ja sama füüsilist rakist. Seda tüüpi rakistest on kasutamiseks heaks kiidetud ainult üks.

Ainult masinate võimsust vaadates annab planeerija mõlemad tööd tootmisse. Tellimus B jääb aga ootama, kuni rakist kasutatakse tellimuse A täitmiseks. Selle kavandatud algusaeg ei olnudki teostatav, kuigi kumbki masin ei olnud üle koormatud.

Õige plaan broneerib ühiskasutuses oleva rakise korraga ainult ühele operatsioonile. Kui rakis tellimuse A alt vabaneb ja vajalik ettevalmistus on tehtud, saab seda kasutada tellimuse B jaoks. Seni võib olla otstarbekam teha teisel masinal mõnd muud tööd, mille alustamiseks on kõik valmis.

Kujutage nüüd ette, et rakis vajab enne järgmist kasutamist ka plaanilist hooldust. Hoolduse ajal ei saa rakist kasutada ja see muudab tööde järjestust uuesti. Tellimuse B viimine teisele masinale ei lahenda probleemi, kui ka seal on vaja sama rakist.

Selles seisnebki erinevus tööriistade laoseisu ja tööriistade saadavuse vahel tootmisplaanis. Laoseis näitab, et rakis on olemas. Plaan peab aga arvestama, et seda ei saa kasutada korraga kahe töö jaoks ega hoolduse ajal.

See erineb ka seadistusaja vähendamisest. SMED aitab meeskonnal lühendada füüsilist ümberseadistust. Ühiste ressursside kasutuse planeerimine määrab, millal konkureerivad tööd üldse vajalikud tööriistad enda kasutusse saavad. Kiirem ümberseadistus on väärtuslik, kuid teist rakist see juurde ei tekita.

Seadke ühiskasutuses tööriistade saadavus SkyPlanneris planeerimispiiranguks

Kui ühiskasutuses olevate tööriistade tõttu peavad töödejuhid pidevalt masinate tööjärjekordi omavahel kooskõlastama, pakub SkyPlanner praktilist võimalust koondada need otsused ühte tootmisplaani.

SkyPlanner käsitleb füüsilisi tööriistu ja vorme ressurssidena ning seob tööriistavajaduse vastavate tootmistöödega. Tööriistu saab siduda protsessietappide ja töökohtadega. Planeerimissüsteem välistab sama ühiskasutuses oleva tööriista topeltbroneerimise, nii et kaks vaba masinat ei tähenda enam kaht vastuolulist lubadust ühe rakise kasutamiseks.

See muudab planeerija tööd. Selle asemel et avastada konflikt pärast mõlema töö tootmisse andmist, lähtute järjestusest, mis arvestab ühise ressursiga. Nii väheneb võimatute kattuvate broneeringute arv ja vajadus nende lahendamiseks tööjärjekordi käsitsi muuta.

Looge füüsilise ressursi kohta ainult üks kirje

Andke ühiskasutuses olevale tööriistale selge tunnus ja siduge see töödega, mis seda vajavad. Hoidke andmed lubatud masinate ja operatsioonide seoste kohta täpsed. Kui tööle ei ole tööriistavajadust määratud, ei saa seda kaitsta konflikti eest, millest tootmisplaan midagi ei tea.

Kahe masina näites ei ole oluline seos see, et mõlemad tööd kasutavad rakist kui tööriistatüüpi. Oluline on, et mõlemad vajavad sama füüsilist rakist. Just seetõttu on selle saadavus tegelik piirang mõlema masina töö planeerimisel.

Ärge planeerige rikkis tööriistade kasutamist ega tööriistade kasutamist hoolduse ajal

SkyPlanneris ei saa rikkis tööriistaks märgitud ressurssi kasutada töödeks, mis seda vajavad. Tööriistale määratud erandiga saab selle kasutamise kindlaks ajavahemikuks, näiteks planeeritud hoolduse ajaks, blokeerida. Need on erinevad olukorrad: kui rike on kõrvaldamata, ei tohiks tööriistale määrata väljamõeldud kasutusse naasmise kuupäeva pelgalt selleks, et plaan näiks terviklik.

Kui saadavuse muudatused on kirja pandud, saab SkyPlanneri ajastamiseks mõeldud tehisintellekt Arcturus tootmisplaani neid arvestades ümber arvutada. Nii saate plaani, mis kajastab tööriista tegelikku saadavust, mitte masina tööjärjekorda, mis eeldab, et probleem on juba lahendatud.

Tööriista uuesti kasutusse lubamine peab siiski põhinema selle tegelikul seisukorral. Laske vastutaval isikul kinnitada, et tööriist on kasutuskõlblik, ja alles seejärel uuendage planeerimisandmeid. Kirje sulgemine ei asenda tööriista kontrollimist.

Vaadake mõju kogu tellimusele, mitte ainult järgmisele operatsioonile

Vaadake Gantti diagrammil üle muudetud tööjärjekord ja sellest mõjutatud tööd. Kui kinnitusseadise viibimine nihutab mehaanilise töötlemise aega, kontrollige, mida see tähendab järgnevatele operatsioonidele ja kliendi nõutud valmimistähtajale.

Teie määrate prioriteedid ning kaitsete olulisi ajastamisotsuseid reeglite ja lukustustega. Arcturus teeb arvutused nende juhiste piires. Tellimuse B prioriteedi tõstmine võib muuta seda, kumb töö saab kinnitusseadist esimesena kasutada, kuid ei võimalda mõlemal tööl seda samal ajal kasutada.

Selles seisnebki tööriistade ajastamisse kaasamise äriline väärtus: eraldi tööjärjekordade kooskõlastamisele kulub vähem aega ning on selgem, milline töö käiku anda, millise lubatud tähtajaga tuleb tegeleda ja kas lisatööriistadest oleks abi.

Valige tööriistade halduse tarkvara selle järgi, millist probleemi peate lahendama

„Tööriistade halduse tarkvara” võib tähendada mitme eri ülesande lahendamist. Ühel tootjal on vaja hallata lõikeriistade geomeetriat, koostusid ja eelseadistusandmeid. Teine vajab usaldusväärset arvestust väljastamise ja tagastamise kohta. Kolmas teab täpselt, kus tema vormid asuvad, kuid ei suuda ühiskasutuses olevate tööriistade broneeringuid klienditellimustega kooskõlas hoida.

Hinnake tõrkuvat tööprotsessi, selle asemel et valida pikima funktsiooniloendi järgi.

Kui põhiprobleem on see, et keegi ei tea, kus tööriistad asuvad, katsetage nende tuvastamise ja liikumiste registreerimise protsessi koos inimestega, kes neid väljastavad ja tagastavad. Kui probleem on seisukorras, kontrollige, kuidas tööriist kasutusest kõrvaldatakse ja uuesti kasutusse lubatakse. Kui probleem on konkureerivates tootmisvajadustes, katsetage, kas üks tööriist saab samas plaanis piirata eri masinatel tehtavaid töid.

Viimase probleemi lahendamiseks valige SkyPlanner APS. Tööriistade käsitlemine ressurssidena, saadavuse erandid ja ümberajastamine seovad tööriistad neist sõltuvate tootmisotsustega. Eraldi laonimekiri ei suuda seda teha pelgalt sellega, et näitab koguseks üht.

Saate alles jätta ettevõtte süsteemid, mis juba hästi toimivad. SkyPlanner liidestub avatud REST API kaudu iga ERP- või MES-süsteemiga, sidudes olemasolevad tellimus- ja tootmisandmed ajastamisega. Leppige kokku, milline süsteem on iga kirje põhiandmete allikas ja kes uuendab tööriistade seisukorra muutumisel vastavaid andmeid. Nii toetab liidestus ühtset usaldusväärset ülevaadet, selle asemel et ebakindlaid andmeid dubleerida.

Alustage tööriistadest, mille tõttu tellimused tegelikult seisavad

Et hinnata, millist kasu sellest oleks, ei pea te kõigepealt iga sahtlit korda tegema. Valige tööriistarühm, mille tõttu on mõni töö hiljuti viibinud, eelistatult selline, mida kasutatakse mitmel masinal.

Vaadake koos operaatori, planeerija ning tööriistalao või hoolduse eest vastutava inimesega läbi hiljutine juhtum, kus töö ei saanud alata. Selgitage välja tegelik takistus: vale tööriist, teadmata asukoht, kahjustus, lõpetamata ettevalmistus või kattuv broneering. Iga põhjus nõuab erinevat parendust.

Seejärel määrake kindlaks tööriistade tunnused ja lubatud kasutusalad, registreerige nende praegune saadavus ning siduge vajalikud tööriistanõuded SkyPlanneris esindusliku tööde valimiga. Kaasake ka teadaolev hooldusperiood. Vaadake koos tööde tegijatega üle, kas saadud tööjärjekord on nende hinnangul mõistlik.

Jälgige juhtumeid, kus töö ei saa alata, ning tööriistade otsimisele ja ettevalmistamisele kuluvat aega. Eristage otsimisest ja ettevalmistamisest tingitud ajakadu broneeringukonfliktide lahendamisele kuluvast ajast. Muidu võib korrastatud ladu näida ajastamise paranemisena või parem tööjärjekord varjata tagastamisrutiini, mis vajab endiselt parandamist.

Enne varutööriistade ostmist lähtuge kogutud teadmistest. Lisakinnitusseadis võib end ära tasuda, kui samaaegne nõudlus piirab korduvalt oluliste tellimuste täitmist. Investeering on vähem põhjendatud, kui olemasolevat kinnitusseadist on lihtsalt raske leida. Selgem ühiskasutuses ressursside plaan aitab näha, millise probleemi lahendamise eest te maksate.

Vaadake, mida üks ühiskasutuses tööriist teie tootmisplaanis muudab

Hea tööriistade halduse esitlus peaks algama teie meeskonnale tuttavast olukorrast: kaks tööd, eri masinad ja üks mõlema jaoks vajalik vorm või kinnitusseadis. Paluge näidata, kuidas tööd ajastatakse nii, et seda ei broneeritaks topelt. Seejärel lisage hooldusperiood ja vaadake, mis mõlema tellimuse jaoks muutub.

Nii saab SkyPlanneri rollist selge pildi. Tööriistade füüsilise haldusega tagate, et tööriist on tuvastatav ja kasutusvalmis; SkyPlanner arvestab selle saadavust plaanis, mida saab järgida kogu tootmine.

Broneerige SkyPlanneri esitlus, et vaadata seda olukorda teie enda tootmisvajaduste põhjal. Kui soovite esmalt planeerimiskeskkonnaga tutvuda, proovige SkyPlannerit demoandmetega.