Управління інструментами: підготуйте наступне завдання

Головна » Ресурси » Управління інструментами: підготуйте наступне завдання

Орієнтовний час читання: 11 хвилин

Верстат вільний. Матеріал готовий. Оператор має робочі інструкції. Але пристрій досі стоїть на іншому верстаті, де ще виконують інше замовлення.

За обліком усі інструменти на місці. Бракує іншого: вільного інструмента саме тоді, коли він потрібен для виробничого завдання.

Належне управління інструментами вирішує обидва питання: дає змогу знати, яке оснащення є на підприємстві, та забезпечувати його справність і доступність для майбутніх робіт. Для керівника виробництва це означає менше пошуків, менше затримок із запуском і менше обіцянок, що спираються на потужності верстатів, якими цех насправді не може скористатися.

SkyPlanner APS враховує спільні інструменти під час розрахунку графіка. Замість того щоб вручну узгоджувати їх резервування для черг завдань на різних верстатах, ви можете планувати роботи з урахуванням використання одного й того самого фізичного інструмента та бачити вплив на решту виробництва.

Що таке управління інструментами у виробництві?

Управління інструментами — це організація роботи з фізичними інструментами й оснащенням, потрібними для виготовлення продукції, та контроль їх використання. Воно охоплює ідентифікацію оснащення, його зберігання й видачу, підтримання у придатному до роботи стані та забезпечення ним відповідної технологічної операції. Залежно від процесу йдеться про різальні інструменти, інструментальні збірки, пресформи, штампи, кондуктори та пристрої.

На практиці головне питання таке: чи буде потрібне оснащення в належному стані доступне для наступного виробничого завдання саме на момент його запуску?

Щоб відповісти, недостатньо просто порахувати запаси. Пристрій може бути в наявності, але пошкоджений. Пресформа може бути справною, але зарезервованою для іншого замовлення. Інструментальна збірка може лежати в коморі, але ще не бути підготовленою до наступної технологічної операції.

Тому управління інструментами пов’язує роботу інструментальної комори, фахівців із планування виробництва, операторів і працівників, відповідальних за обслуговування обладнання. Закупівля та заміна також є частиною цього процесу, проте купувати ще один інструмент — не завжди перше, що варто робити за позірної нестачі. Можливо, потрібен чіткіший порядок повернення або краща послідовність робіт.

Забезпечте однозначну ідентифікацію кожного інструмента й достовірність даних про його стан

Спершу відокремте постійні відомості про інструмент від даних, що змінюються під час його використання у виробництві.

Незмінний ідентифікатор дає всім змогу точно розуміти, про який фізичний предмет ідеться. Актуальний статус показує, чи можна ним користуватися. Якщо два пристрої виглядають однаково, але допущені до різних робіт, неформальної назви на кшталт «великий пристрій» недостатньо.

Для оснащення, через яке може затриматися виконання замовлення, ведіть картку обліку з відповідями на такі запитання:

Відомості	Що потрібно знати працівникам
Ідентифікація	Про який саме фізичний інструмент, пресформу чи пристрій ідеться?
Застосування	Для яких виробів, технологічних операцій і верстатів його дозволено використовувати?
Місцезнаходження або відповідальна особа	Він на місці зберігання, на підготовці, біля верстата чи переданий на обслуговування?
Технічний стан	Він готовий до роботи, очікує перевірки, пошкоджений чи перебуває в ремонті?
Зайнятість	Для якого завдання він потрібен наступним і коли звільниться після поточного?
Відповідальність	Хто оновлює дані про його стан і підтверджує повернення до експлуатації?

Такий оперативний облік варто налагодити у ваших системах. Але це не привід відкладати поліпшення виробництва, доки не буде заповнено всі можливі поля. Почніть із відомостей, за якими працівникам постійно доводиться звертатися до колег.

Розрізняйте фізичні предмети, що виглядають однаково, якщо вони мають різний стан або зарезервовані для різних робіт. І навпаки: не створюйте окремий запис про той самий спільний пристрій для кожного верстата, на якому його можна використовувати. Інакше один дефіцитний виробничий ресурс виглядатиме як кілька доступних.

Маркування або сканування допомагає знайти потрібний запис про інструмент. Однак саме по собі воно не підтверджує, що інструмент придатний до роботи або вільний для наступного замовлення. Для достовірності цих даних потрібен надійний порядок їх оновлення.

Налагодьте повний цикл — від підготовки до повернення

Дієвий процес управління оснащенням має враховувати потреби наступного завдання, а не лише видачу з комори.

Перед переналагодженням перевірте, чи це саме той інструмент, який потрібен, чи він сумісний, у якому стані та коли очікується його звільнення. Якщо порядок роботи дозволяє, підготуйте повну інструментальну збірку й необхідні інструкції ще під час виконання попереднього завдання. Тоді під час зупинки верстата не доведеться витрачати час на пошуки, яких можна було уникнути.

Під час видачі оснащення чітко зазначайте, куди або кому його передають. Якщо план змінюється, оновлюйте дані про його резервування, щоб комора та фахівець із планування не мали різних уявлень про подальше використання. Наступний оператор не повинен шукати пристрій по всьому підприємству, щоб з’ясувати, куди його перенесли.

Визначте, хто після використання перевіряє, очищує та повертає оснащення, а хто повідомляє про пошкодження або передає його на обслуговування. Повернений інструмент не обов’язково готовий до роботи. Зберігайте неперевірені предмети окремо від готових, щоб разом з оснащенням наступне завдання не отримало проблему, про яку попередня зміна вже знала.

Оснащення багаторазового використання та витратні матеріали також потребують різних підходів до обліку й контролю. Спільну пресформу резервують для одного завдання, а потім звільняють для іншого. Різальна пластина витрачається, і згодом її запас потрібно поповнювати. Підрахунок запасних пластин не запобіжить ситуації, коли двом верстатам потрібен той самий пристрій; резервування пристрою не забезпечить поповнення запасу різальних елементів замість зношених. Для кожного питання потрібні відповідний облік і порядок роботи.

Ці заходи роблять фізичну підготовку надійнішою. Залишається вирішити, яке завдання отримає спільний інструмент першим.

Інструмент може бути на підприємстві, але залишатися недоступним

Уявімо два оброблювальні центри, вільні на початку зміни. Замовлення A та замовлення B можна виконувати на різних верстатах, але для обох потрібен той самий фізичний пристрій. Допущений до роботи пристрій такого типу є лише один.

Орієнтуючись лише на потужності верстатів, фахівець із планування запускає обидва завдання. Тоді замовлення B чекає, доки пристрій використовується для замовлення A. Розпочати його виконання в зазначений час було неможливо від самого початку, хоча жоден верстат не був перевантажений.

Правильний план резервує спільний пристрій лише для однієї технологічної операції в кожен момент часу. Коли після замовлення A пристрій звільниться й буде завершено необхідну підготовку, його можна використати для замовлення B. А тим часом другий верстат, можливо, доцільніше зайняти іншими готовими до запуску роботами.

А тепер уявімо, що перед наступним використанням пристрій ще й потребує планового обслуговування. Цей період недоступності знову змінює послідовність робіт. Перенесення замовлення B на інший верстат не розв’яже проблему, якщо йому потрібен той самий пристрій.

У цьому й різниця між обліком інструментів і доступністю інструментів у виробничому графіку. Облік підтверджує, що пристрій існує. А графік має враховувати, що він не може обслуговувати два завдання одночасно й не може використовуватися під час обслуговування.

Це також не те саме, що скорочення часу налагодження. SMED допомагає команді скоротити фізичне переналагодження. Планування використання спільних виробничих ресурсів визначає, коли завдання, що конкурують за оснащення, узагалі можуть його отримати. Швидше переналагодження корисне, але другого пристрою воно не створює.

Враховуйте доступність спільних інструментів як обмеження під час планування зі SkyPlanner

Якщо через спільне оснащення майстрам регулярно доводиться узгоджувати черги завдань на різних верстатах, SkyPlanner дає практичний спосіб врахувати ці рішення в єдиному виробничому плані.

У SkyPlanner фізичні інструменти й пресформи представлені як виробничі ресурси, а потреби в оснащенні пов’язані з відповідними виробничими роботами. Інструменти можна прив’язувати до технологічних операцій і робочих центрів. Система планування не допускає одночасного резервування того самого спільного інструмента для різних робіт. Тож два вільні верстати не стають підставою для двох несумісних планів використання одного пристрою.

Це змінює роботу фахівця з планування. Замість того щоб виявляти конфлікт уже після запуску обох завдань, ви працюєте з послідовністю, яка враховує спільний виробничий ресурс. Так стає менше нездійсненних одночасних резервувань і ручних змін черги, потрібних для їх узгодження.

Один фізичний ресурс — один запис

Надайте спільному інструменту однозначний ідентифікатор і пов’яжіть його з роботами, для яких він потрібен. Підтримуйте точні дані про те, на яких верстатах і в яких технологічних операціях його дозволено використовувати. Якщо потребу завдання в оснащенні не зазначено, система планування не зможе запобігти конфлікту, про який вона не знає.

У прикладі з двома верстатами важливо не те, що обидва завдання потребують «оснащення для закріплення деталей», а те, що їм потрібен той самий фізичний пристрій. Саме тому його доступність стає реальним обмеженням для роботи обох верстатів.

Не плануйте використання оснащення, якщо воно несправне або перебуває на обслуговуванні

У SkyPlanner оснащення, позначене як несправне, недоступне для завдань, які його потребують. Виняток у доступності оснащення може блокувати його використання протягом визначеного періоду, наприклад під час планового технічного обслуговування. Це різні ситуації: якщо несправність ще не усунено, не варто вигадувати дату повернення в експлуатацію лише заради того, щоб графік виглядав завершеним.

Після внесення змін у доступності Arcturus — штучний інтелект SkyPlanner для планування — може перерахувати графік виробництва з їх урахуванням. Ви отримаєте план, що відображає доступність оснащення, а не чергу завдань на верстаті, побудовану на припущенні, що проблему вже розв’язано.

Фактичний допуск оснащення до роботи залишається важливим. Спочатку відповідальна особа має підтвердити його придатність до використання, і лише потім слід оновити дані для планування. Закриття запису не замінює перевірки обладнання.

Оцінюйте наслідки для замовлення, а не лише для наступної операції

Перегляньте оновлену послідовність і завдання, яких торкнулися зміни, на діаграмі Ганта. Якщо затримка з пристроєм зміщує механічну обробку, перевірте, як це впливає на наступні операції та на строк завершення, потрібний замовнику.

Ви визначаєте пріоритети й закріплюєте важливі рішення щодо графіка за допомогою правил і блокувань. Arcturus виконує розрахунки в цих межах. Підвищення пріоритету замовлення B може змінити те, яке завдання першим отримає доступ до пристрою, але не зробить його доступним для обох одночасно.

Саме в цьому полягає економічна цінність урахування оснащення під час планування: менше часу на узгодження окремих черг і чіткіші підстави для рішень про те, які завдання запускати, які зобов’язання потребують уваги та чи допоможе додаткове оснащення.

Вибирайте програму для управління інструментами під конкретне завдання

«Програмне забезпечення для управління інструментами» може означати рішення для різних завдань. Одному виробнику потрібен контроль геометрії різального інструменту, інструментальних збірок і даних попереднього налагодження. Іншому — надійний облік видачі та повернення. Третій точно знає, де розташовані його пресформи, але не може узгодити резервування спільного оснащення із замовленнями клієнтів.

Оцінюйте процес, у якому виникають збої, а не вибирайте найдовший перелік функцій.

Якщо головна проблема в тому, що ніхто не знає, де оснащення, перевірте процес його ідентифікації та обліку переміщень разом із працівниками, які його видають і приймають назад. Якщо проблема в технічному стані, перевірте, як оснащення виводять з експлуатації та знову допускають до роботи. Якщо ж різні виробничі завдання одночасно потребують того самого оснащення, перевірте, чи може один такий ресурс обмежувати завдання на різних верстатах у спільному графіку.

Для розв’язання останньої проблеми виберіть SkyPlanner APS. Оснащення як виробничий ресурс, винятки в його доступності та перепланування дають змогу враховувати його у виробничих рішеннях, які від нього залежать. Окремий складський перелік не забезпечить цього лише тому, що в ньому зазначено кількість — одна одиниця.

Ви можете зберегти бізнес-системи, які вже добре працюють. SkyPlanner інтегрується з будь-якою ERP або MES через відкритий REST API, поєднуючи наявні дані про замовлення та виробництво з плануванням. Узгодьте, яка система є основною для кожного запису та хто оновлює дані про зміни стану оснащення. Тоді інтеграція забезпечуватиме єдину достовірну картину, а не дублюватиме невизначеність.

Почніть з оснащення, яке затримує реальні замовлення

Щоб перевірити користь такого підходу, не потрібно спочатку впорядковувати кожну шухляду. Виберіть групу оснащення, через яку нещодавно затрималося завдання, особливо якщо її використовують на різних верстатах.

Разом з оператором, планувальником і відповідальним за інструментальну комору або обслуговування розберіть недавній випадок, коли завдання не вдалося запустити. З’ясуйте справжню причину: не те оснащення, невідоме місце зберігання, пошкодження, незавершена підготовка чи резервування для іншого завдання. Кожна причина потребує окремого вдосконалення.

Потім визначте ідентифікатори оснащення та дозволені способи його використання, зафіксуйте поточну доступність і вкажіть відповідні потреби в оснащенні для репрезентативного набору завдань у SkyPlanner. Додайте відомий період обслуговування. Разом із працівниками, які виконуватимуть роботу, перевірте, чи є отримана послідовність доцільною.

Відстежуйте випадки, коли завдання не вдалося запустити, і час, витрачений на пошук або підготовку оснащення. Відокремлюйте ці втрати, пов’язані з фізичними діями, від часу на усунення конфліктів резервування. Інакше впорядкування комори можна помилково сприйняти як поліпшення планування, а краща послідовність завдань може приховати недоліки процесу повернення оснащення.

Перш ніж купувати додаткові одиниці оснащення, скористайтеся отриманими висновками. Ще один пристрій може бути виправданою інвестицією, якщо одночасна потреба в ньому регулярно стримує виконання важливих замовлень. Проте така інвестиція менш виправдана, якщо наявний пристрій просто важко знайти. Чіткіший план використання спільних виробничих ресурсів допомагає зрозуміти, за розв’язання якої саме проблеми ви платите.

Подивіться, як одна одиниця спільного оснащення змінює ваш виробничий план

Змістовна демонстрація управління оснащенням має починатися зі знайомої вашій команді ситуації: два завдання, різні верстати й одна потрібна обом пресформа або пристрій. Попросіть показати, як завдання потрапляють у графік без одночасного резервування цього оснащення для обох. Потім додайте період технічного обслуговування та перегляньте, що зміниться для обох замовлень.

Такий приклад допомагає зрозуміти роль SkyPlanner. Належна організація роботи з фізичним оснащенням забезпечує його ідентифікацію та готовність до використання, а SkyPlanner враховує його доступність у графіку, за яким може працювати весь цех.

Замовте демонстрацію SkyPlanner, щоб розглянути цю ситуацію з урахуванням потреб вашого виробництва. Якщо спершу хочете ознайомитися із середовищем планування, спробуйте SkyPlanner на демонстраційних даних.