Gestionarea sculelor: pregătiți următoarea operație

Acasă » Resurse » Gestionarea sculelor: pregătiți următoarea operație

Timp estimat de citire: 11 minute

Utilajul este liber. Materialul este pregătit. Operatorul are instrucțiunile de lucru. Dar dispozitivul de fixare este încă pe alt utilaj, unde se finalizează o altă comandă.

Din inventarul de scule nu lipsește nimic. Lipsește însă o sculă disponibilă exact când operația are nevoie de ea.

O bună gestionare a sculelor rezolvă ambele probleme: știți ce scule aveți și vă asigurați că sunt apte de utilizare și disponibile pentru lucrările care urmează. Pentru un manager de producție, asta înseamnă mai puțin timp pierdut cu căutările, mai puține operații care nu pot începe și mai puține promisiuni bazate pe o capacitate a utilajelor pe care secția nu o poate folosi efectiv.

SkyPlanner APS ia în calcul, la programare, sculele folosite în comun. În loc să rezolvați manual conflictele de rezervare dintre operațiile care așteaptă la diferite utilaje, puteți programa operațiile în funcție de disponibilitatea aceleiași scule fizice și puteți vedea efectul asupra restului producției.

Ce înseamnă gestionarea sculelor în producție?

Gestionarea sculelor înseamnă organizarea și controlul sculelor și echipamentelor fizice necesare fabricării produselor. Aceasta cuprinde identificarea, depozitarea și eliberarea sculelor, menținerea lor în stare de utilizare și asigurarea disponibilității lor pentru operația potrivită. În funcție de proces, poate fi vorba de scule așchietoare, ansambluri de scule, matrițe de turnare, matrițe de deformare, dispozitive de ghidare și dispozitive de fixare.

Întrebarea practică este: vor fi disponibile sculele potrivite, în starea corespunzătoare, atunci când trebuie să înceapă următoarea operație?

Pentru a răspunde, nu este suficient să numărați ce aveți în stoc. Un dispozitiv de fixare poate fi prezent, dar deteriorat. O matriță poate fi în stare de funcționare, dar rezervată pentru altă comandă. Un ansamblu de scule așchietoare poate fi în magazie, fără să fie pregătit pentru următoarea operație.

Gestionarea sculelor face, așadar, legătura între magazia de scule, planificarea producției, operatori și persoanele responsabile de întreținerea echipamentelor. Achizițiile și înlocuirile fac și ele parte din proces, dar cumpărarea unei scule suplimentare nu este întotdeauna prima soluție la o lipsă aparentă. Poate fi nevoie de o procedură de returnare mai clară sau de o succesiune mai bună a operațiilor.

Identificați clar fiecare sculă și mențineți date de încredere despre starea ei

Începeți prin a separa informațiile care definesc scula de cele care se schimbă pe măsură ce aceasta este folosită în producție.

O identificare stabilă le permite tuturor să știe exact despre ce obiect fizic este vorba. Starea actualizată le arată dacă îl pot folosi. Dacă două dispozitive de fixare arată la fel, dar sunt aprobate pentru utilizări diferite, o denumire informală precum „dispozitivul mare” nu este suficientă.

Pentru sculele care pot bloca o comandă, țineți o evidență care să răspundă la următoarele întrebări:

Informație	Ce trebuie să știe echipa
Identificare	Despre care sculă, matriță sau dispozitiv de fixare este vorba, concret?
Utilizare	Pentru ce produse, operații și utilaje este aprobată utilizarea?
Locație sau deținător	Se află la locul de depozitare, în pregătire, la un utilaj sau este trimisă la întreținere?
Stare	Este gata de utilizare, așteaptă o verificare, este deteriorată sau în reparație?
Rezervare	Ce operație are nevoie de ea în continuare și când va fi eliberată de operația curentă?
Responsabilitate	Cine actualizează starea și confirmă că poate fi folosită din nou?

Aceasta este o evidență operațională pe care să o organizați în sistemele folosite, nu un motiv să completați toate câmpurile posibile înainte de a îmbunătăți producția. Începeți cu informațiile pe care oamenii sunt nevoiți să le ceară în mod repetat altcuiva.

Asigurați-vă că obiectele fizice care arată identic pot fi deosebite atunci când au stări sau rezervări diferite. În schimb, nu creați câte o înregistrare separată pentru același dispozitiv de fixare folosit în comun la fiecare utilaj care îl poate utiliza. În caz contrar, o singură resursă limitată ar apărea ca mai multe resurse disponibile.

O etichetă sau o metodă de scanare îi ajută pe oameni să consulte înregistrarea corectă. Prin ea însăși, nu dovedește că scula este aptă de utilizare sau liberă pentru următoarea comandă. Aceste informații trebuie actualizate printr-o procedură sigură și consecventă.

Asigurați continuitatea procesului, de la pregătire la returnare

Un proces util de gestionare a sculelor ține cont de următoarea operație, nu doar de scoaterea sculei din magazie.

Înainte de o schimbare de fabricație, confirmați identitatea sculei necesare, compatibilitatea, starea și disponibilitatea estimată. Dacă metoda de lucru permite, pregătiți ansamblul complet și instrucțiunile necesare cât timp operația precedentă este încă în desfășurare. Astfel, nu prelungiți oprirea utilajului cu căutări care puteau fi evitate.

La eliberarea sculelor din magazie, precizați clar destinația sau persoana care le preia. Dacă planul se schimbă, actualizați alocarea, astfel încât magazia și planificatorul să nu lucreze cu informații diferite. Operatorul următor nu ar trebui să caute prin fabrică pentru a afla că dispozitivul de fixare a fost mutat.

Stabiliți cine verifică, curăță și returnează scula după utilizare, precum și cine raportează deteriorările sau o trimite la întreținere. O sculă returnată nu este automat gata de utilizare. Separarea sculelor neverificate de cele pregătite împiedică transmiterea către următoarea operație a unei probleme deja cunoscute de schimbul precedent.

Sculele reutilizabile și consumabilele necesită, la rândul lor, metode de control diferite. O matriță folosită în comun este rezervată pentru o operație și apoi eliberată pentru alta. O plăcuță așchietoare se consumă, iar stocul trebuie completat la un moment dat. Numărarea plăcuțelor de rezervă nu împiedică două utilaje să aibă nevoie de același dispozitiv de fixare; rezervarea unui dispozitiv nu înlocuiește muchiile așchietoare uzate. Gestionați fiecare problemă cu evidența și procedura potrivite.

Aceste măsuri fac pregătirea fizică mai sigură. Rămâne însă de stabilit care operație primește prima o sculă folosită în comun.

O sculă poate fi în fabrică și totuși să nu fie disponibilă

Imaginați-vă două centre de prelucrare cu capacitate liberă la începutul unui schimb. Comanda A și comanda B se pot executa pe utilaje diferite, dar ambele au nevoie de același dispozitiv fizic de fixare. Există un singur dispozitiv aprobat de acel tip.

Luând în calcul doar capacitatea utilajelor, planificatorul lansează ambele operații. Comanda B trebuie apoi să aștepte cât timp dispozitivul este folosit pentru comanda A. Momentul de începere prevăzut nu a fost niciodată realizabil, deși niciunul dintre utilaje nu era supraîncărcat.

Un plan corect rezervă dispozitivul comun pentru o singură operație la un moment dat. După ce acesta este eliberat de la comanda A și pregătirile necesare sunt încheiate, poate fi folosit pentru comanda B. Între timp, al doilea utilaj ar putea fi folosit mai bine pentru alte lucrări pregătite de execuție.

Acum imaginați-vă că dispozitivul are nevoie și de o intervenție de întreținere planificată înainte de următoarea utilizare. Această indisponibilitate schimbă din nou succesiunea operațiilor. Mutarea comenzii B pe alt utilaj nu rezolvă problema dacă și acel utilaj are nevoie de același dispozitiv.

Aceasta este diferența dintre inventarul de scule și disponibilitatea sculelor în programul de producție. Inventarul arată că dispozitivul există. Programul trebuie să țină cont de faptul că nu poate deservi două operații simultan și că nu poate fi folosit în timpul întreținerii.

Este un aspect diferit și de reducerea timpului de reglaj. SMED ajută echipa să scurteze durata fizică a schimbării de fabricație. Programarea cu resurse comune stabilește când pot avea acces la scule operațiile care concurează pentru ele. O schimbare de fabricație mai rapidă este valoroasă, dar nu creează un al doilea dispozitiv de fixare.

Folosiți SkyPlanner pentru a include disponibilitatea sculelor comune în constrângerile de programare

Dacă sculele folosite în comun îi obligă frecvent pe responsabilii de producție să negocieze ordinea operațiilor de la diferite utilaje, SkyPlanner oferă o modalitate practică de a integra aceste decizii într-un singur plan de producție.

SkyPlanner reprezintă sculele și matrițele fizice ca resurse și leagă necesarul de scule de lucrările de producție corespunzătoare. Sculele pot fi asociate cu etape ale procesului și posturi de lucru. Sistemul de programare împiedică rezervarea aceleiași scule comune pentru două operații simultane. Astfel, două utilaje libere nu duc la două promisiuni incompatibile care depind de un singur dispozitiv de fixare.

Acest lucru schimbă munca planificatorului. În loc să descoperiți un conflict după lansarea ambelor operații, lucrați cu o succesiune care ține cont de resursa comună. Se reduc astfel rezervările suprapuse imposibil de onorat și modificările manuale ale ordinii de lucru necesare pentru rezolvarea lor.

Înregistrați resursa fizică o singură dată

Atribuiți sculei utilizate în comun un identificator clar și asociați-o cu operațiile care o necesită. Mențineți corecte asocierile cu utilajele și operațiile pentru care utilizarea ei este aprobată. Dacă necesarul de scule nu este înregistrat pentru o operație, programul de producție nu o poate proteja de un conflict despre care nu are informații.

În exemplul cu două utilaje, esențial nu este că ambele operații folosesc „dispozitive de fixare”. Esențial este că ambele au nevoie de același dispozitiv fizic. Astfel, disponibilitatea acestuia devine o constrângere reală pentru programarea ambelor utilaje.

Nu programați lucrări cu scule defecte sau aflate în mentenanță

În SkyPlanner, o sculă marcată ca defectă nu este disponibilă pentru operațiile care o necesită. O excepție de disponibilitate poate bloca utilizarea sculei într-un interval definit, de exemplu pentru mentenanță planificată. Sunt situații diferite: dacă defecțiunea nu a fost remediată, nu trebuie inventată o dată de repunere în funcțiune doar pentru ca programul să pară complet.

După înregistrarea modificărilor de disponibilitate, Arcturus, motorul de programare bazat pe inteligență artificială al SkyPlanner, poate recalcula programul de producție ținând cont de acestea. Obțineți un program care reflectă disponibilitatea sculei, nu o succesiune de operații pe utilaj care presupune că problema a fost deja rezolvată.

Confirmarea că scula poate fi repusă efectiv în utilizare rămâne esențială. Solicitați persoanei responsabile să confirme că scula este aptă de utilizare, apoi actualizați informațiile de planificare. Închiderea unei înregistrări nu înlocuiește verificarea echipamentului.

Analizați impactul asupra comenzii, nu doar asupra operației următoare

Folosiți diagrama Gantt pentru a analiza noua succesiune și operațiile afectate. Dacă întârzierea disponibilității dispozitivului de fixare decalează prelucrarea, verificați consecințele pentru operațiile ulterioare și pentru termenul de finalizare cerut de client.

Dumneavoastră stabiliți prioritățile și păstrați deciziile importante de programare prin reguli și blocări. Arcturus calculează respectând aceste instrucțiuni. Creșterea priorității comenzii B poate schimba operația care primește prima acces la dispozitivul de fixare; nu îl face disponibil pentru ambele operații în același timp.

Acesta este beneficiul economic al includerii sculelor în programarea producției: mai puțin timp petrecut coordonând succesiuni separate de operații și o bază mai clară pentru a decide ce lucrări să executați, ce angajamente necesită atenție și dacă ar fi utile scule suplimentare.

Alegeți un software de gestionare a sculelor potrivit problemei de rezolvat

„Software de gestionare a sculelor” poate însemna soluții pentru nevoi foarte diferite. Un producător trebuie să gestioneze geometria sculelor așchietoare, ansamblurile și datele de prereglare. Altul are nevoie de evidențe fiabile ale eliberărilor și returnărilor. Un al treilea știe exact unde sunt matrițele, dar nu reușește să coreleze rezervările sculelor utilizate în comun cu comenzile clienților.

Evaluați fluxul de lucru care nu funcționează, în loc să alegeți soluția cu cea mai lungă listă de funcționalități.

Dacă problema principală este că nimeni nu știe unde sunt sculele, testați procesul de identificare și de înregistrare a mișcărilor împreună cu persoanele care le eliberează și le returnează. Dacă problema ține de starea lor, testați cum este scoasă o sculă din utilizare și cum este aprobată reutilizarea ei. Dacă problema constă în cerințe de producție concurente, testați dacă o singură sculă poate impune restricții operațiilor de pe utilaje diferite în cadrul aceluiași program.

Pentru această ultimă problemă, alegeți SkyPlanner APS. Resursele de tip sculă, excepțiile de disponibilitate și reprogramarea leagă sculele de deciziile de producție care depind de ele. O listă de stoc separată nu poate face acest lucru doar afișând o cantitate de o bucată.

Puteți păstra sistemele de gestiune care funcționează deja. SkyPlanner se integrează cu orice ERP sau MES prin API-ul său REST deschis, conectând datele existente despre comenzi și producție cu programarea producției. Stabiliți în ce sistem este gestionată fiecare înregistrare și cine actualizează modificările stării sculelor, astfel încât integrarea să ofere o imagine unitară și fiabilă, nu să multiplice incertitudinile.

Începeți cu sculele care blochează comenzi reale

Nu trebuie să puneți ordine în fiecare sertar înainte de a testa beneficiile. Alegeți o familie de scule care a întârziat recent o operație, de preferat una utilizată pe mai multe utilaje.

Analizați un caz recent în care o operație nu a putut începe, împreună cu operatorul, planificatorul și responsabilul magaziei de scule sau al mentenanței. Stabiliți ce a împiedicat efectiv începerea operației: o sculă greșită, o locație necunoscută, o deteriorare, pregătirea incompletă sau o rezervare concurentă. Fiecare cauză necesită o altă măsură de îmbunătățire.

Apoi stabiliți identificatorii și utilizările aprobate, înregistrați disponibilitatea curentă și asociați necesarul de scule relevant cu un set reprezentativ de operații în SkyPlanner. Includeți o perioadă de mentenanță cunoscută. Verificați dacă succesiunea rezultată este logică pentru oamenii care o vor executa.

Urmăriți cazurile în care operațiile nu pot începe și timpul petrecut căutând sau pregătind sculele. Separați timpul pierdut cu aceste activități de timpul necesar rezolvării conflictelor de rezervare. Altfel, o magazie mai bine organizată poate părea o îmbunătățire a programării, iar o succesiune mai bună poate ascunde o procedură de returnare care încă trebuie îmbunătățită.

Folosiți concluziile înainte de a cumpăra scule de rezervă. Un dispozitiv de fixare suplimentar poate merita investiția atunci când cererea simultană limitează în mod repetat executarea unor comenzi importante. Investiția este mai greu de justificat dacă dispozitivul existent este pur și simplu greu de găsit. Un program mai clar pentru resursele utilizate în comun vă ajută să vedeți ce problemă rezolvați prin acea investiție.

Vedeți cum schimbă o singură sculă utilizată în comun planul de producție

O demonstrație utilă de gestionare a sculelor ar trebui să pornească de la o situație familiară echipei: două operații, utilaje diferite și o singură matriță sau un singur dispozitiv de fixare necesar ambelor. Cereți să vedeți cum sunt programate operațiile fără ca aceeași sculă să fie rezervată de două ori în același interval. Apoi adăugați o perioadă de mentenanță și analizați ce se schimbă pentru ambele comenzi.

Este o modalitate utilă de a înțelege rolul SkyPlanner. Gestionarea fizică a sculei asigură identificarea și pregătirea ei pentru utilizare; SkyPlanner include disponibilitatea acesteia într-un program pe care îl poate urma întreaga secție.

Programați o demonstrație SkyPlanner pentru a explora această situație pe baza propriilor cerințe de producție. Dacă preferați să vă familiarizați mai întâi cu mediul de planificare, încercați SkyPlanner cu date demonstrative.