Správa nástrojů: Připravte vše pro další operaci

Domov » Zdroje » Správa nástrojů: Připravte vše pro další operaci

Odhadovaný čas čtení: 11 minut

Stroj je volný. Materiál je připravený. Obsluha má pracovní návod. Jenže přípravek je stále na jiném stroji, kde se dokončuje jiná zakázka.

V evidenci nástrojů nic nechybí. Chybí ale volný nástroj v okamžiku, kdy ho operace potřebuje.

Dobrá správa nástrojů řeší obojí: máte přehled o svém vybavení a zároveň zajistíte, aby bylo pro nadcházející práci použitelné a včas k dispozici. Pro vedoucího výroby to znamená méně hledání, méně operací, které nemohou začít, a méně příslibů opřených o kapacitu strojů, kterou ve skutečnosti nelze využít.

SkyPlanner APS při výpočtu plánu zohledňuje i sdílené nástroje. Místo ručního řešení kolizí mezi rezervacemi pro jednotlivé stroje můžete plánovat operace podle dostupnosti téhož fyzického nástroje a sledovat dopad na zbytek výroby.

Co znamená správa nástrojů ve výrobě?

Správa nástrojů zahrnuje organizaci a řízení fyzických nástrojů a vybavení potřebných k výrobě. Patří sem jejich identifikace, skladování a výdej, udržování v provozuschopném stavu i zajištění dostupnosti pro správnou operaci. Podle výrobního procesu může jít o řezné nástroje, nástrojové sestavy, formy, raznice, vrtací i upínací přípravky.

V praxi jde o jedinou otázku: bude mít další operace při zahájení k dispozici správné nástroje v odpovídajícím stavu?

K odpovědi nestačí znát počet kusů na skladě. Přípravek může být na místě, ale poškozený. Forma může být provozuschopná, ale rezervovaná pro jinou zakázku. Sestava řezného nástroje může ležet ve skladu, ale nemusí být připravená pro následující operaci.

Správa nástrojů proto propojuje výdejnu nástrojů, plánování výroby, obsluhu strojů a pracovníky odpovědné za údržbu vybavení. Součástí procesu je i nákup a výměna nástrojů, ale zdánlivý nedostatek není vždy důvodem hned pořizovat další kus. Možná stačí jasnější postup vracení nebo vhodnější pořadí operací.

Zajistěte jednoznačné označení nástrojů a spolehlivé údaje o jejich stavu

Nejprve oddělte údaje, které nástroj určují, od těch, které se během jeho používání ve výrobě mění.

Díky stálému označení každý ví, o který konkrétní kus jde. Aktuální stav pak říká, zda ho lze použít. Pokud dva přípravky vypadají stejně, ale každý je schválený pro jiné použití, neformální označení jako „ten velký přípravek“ nestačí.

U nástrojů, které mohou zdržet zakázku, veďte záznam s odpověďmi na tyto otázky:

Údaj	Co tým potřebuje vědět
Identifikace	O který konkrétní nástroj, formu nebo přípravek jde?
Použití	Pro které výrobky, operace a stroje je schválený?
Umístění nebo držitel	Je na svém skladovém místě, v přípravě, u stroje, nebo v servisu?
Technický stav	Je připravený k použití, čeká na kontrolu, je poškozený, nebo se opravuje?
Rezervace	Která operace ho bude potřebovat jako další a kdy se uvolní z aktuální operace?
Odpovědnost	Kdo aktualizuje údaje o jeho stavu a potvrzuje, že je opět způsobilý k použití?

Takovou provozní evidenci je třeba zavést napříč vašimi systémy. Neznamená to ale, že před prvním zlepšením výroby musíte vyplnit všechny myslitelné údaje. Začněte informacemi, které lidé opakovaně musí zjišťovat u někoho dalšího.

Stejně vypadající kusy musí zůstat rozlišitelné, pokud se liší jejich stav nebo rezervace. Naopak tentýž sdílený přípravek nezakládejte jako samostatnou položku u každého stroje, který ho může používat. Jeden nedostatkový výrobní zdroj by pak v evidenci vypadal jako několik volných.

Štítek nebo načtení kódu pomůže najít správný záznam. Samo o sobě ale nepotvrzuje, že je nástroj způsobilý k použití nebo volný pro další zakázku. K tomu je potřeba spolehlivý postup aktualizace údajů.

Zajistěte celý postup od přípravy až po vrácení

Účelný postup správy nástrojů se řídí potřebami další operace, neřeší jen výdej ze skladu.

Před přetypováním ověřte, že jde o správný nástroj, že je kompatibilní a v odpovídajícím stavu, a zjistěte, kdy má být k dispozici. Pokud to pracovní postup umožňuje, připravte kompletní sestavu a potřebné pokyny ještě za běhu předchozí operace. Zbytečné hledání tak neprodlouží odstávku stroje.

Při výdeji nástroje jasně zaznamenejte, kam míří nebo kdo ho přebírá. Pokud se plán změní, upravte i příslušnou rezervaci, aby výdejna a plánovač nepracovali s rozdílnými předpoklady. Obsluha další operace by neměla muset prohledávat výrobu, jen aby zjistila, že se přípravek přesunul jinam.

Dohodněte se, kdo nástroj po použití zkontroluje, vyčistí a vrátí a kdo nahlásí poškození nebo ho odešle do servisu. Vrácený nástroj není automaticky připravený k použití. Oddělení nezkontrolovaných kusů od připravených zabrání tomu, aby další operaci zdržel problém, o kterém předchozí směna už věděla.

Opakovaně používané nástroje a spotřební materiál také vyžadují odlišné postupy. Sdílená forma se rezervuje pro jednu operaci a poté uvolní pro další. Břitová destička se používáním opotřebuje a zásobu je časem nutné doplnit. Přepočítání náhradních destiček nezabrání tomu, aby dva stroje potřebovaly stejný přípravek. Rezervace přípravku zase nedoplní opotřebené břity. Každý problém řešte odpovídající evidencí a postupem.

Tyto postupy zvyšují spolehlivost fyzické přípravy. Zbývá ale rozhodnout, která operace dostane sdílený nástroj jako první.

Nástroj může být v hale, a přesto nemusí být k dispozici

Představte si dvě obráběcí centra s volnou kapacitou na začátku směny. Zakázka A a zakázka B mohou běžet na různých strojích, obě ale potřebují tentýž fyzický přípravek. K dispozici je pouze jeden schválený přípravek tohoto typu.

Plánovač zohlední jen kapacitu strojů a uvolní obě operace do výroby. Zakázka B pak čeká, zatímco se přípravek používá pro zakázku A. Její plánovaný začátek nebyl od počátku reálný, přestože ani jeden stroj nebyl přetížený.

Správný plán rezervuje sdílený přípravek vždy jen pro jednu operaci. Jakmile se přípravek uvolní ze zakázky A a dokončí se potřebná příprava, může ho použít zakázka B. Druhý stroj lze mezitím možná lépe využít na jinou připravenou práci.

Teď si představte, že přípravek před dalším použitím potřebuje také plánovanou údržbu. Jeho nedostupnost znovu změní pořadí operací. Přesun zakázky B na jiný stroj problém nevyřeší, pokud i tento stroj potřebuje stejný přípravek.

V tom je rozdíl mezi evidencí nástrojů a dostupností nástrojů v plánu výroby. Evidence vám řekne, že přípravek existuje. Plán musí zohlednit, že nemůže sloužit dvěma operacím současně a během údržby ho nelze použít.

Jde také o něco jiného než o zkracování času seřízení. Metoda SMED pomáhá týmu zkrátit samotné přetypování. Plánování sdílených výrobních zdrojů určuje, kdy mohou jednotlivé operace požadovaný nástroj vůbec získat. Rychlejší přetypování je přínosné, druhý přípravek ale nevytvoří.

Plánujte se SkyPlanner tak, aby plán respektoval dostupnost sdílených nástrojů

Pokud musí mistři kvůli sdíleným nástrojům pravidelně dohadovat pořadí operací mezi stroji, SkyPlanner nabízí praktický způsob, jak tato rozhodnutí zahrnout do jednoho výrobního plánu.

SkyPlanner eviduje fyzické nástroje a formy jako výrobní zdroje a propojuje požadavky na nástroje s příslušnými výrobními operacemi. Nástroje lze přiřadit ke krokům výrobního postupu a pracovištím. Plánovací systém zabrání souběžné rezervaci téhož sdíleného nástroje, takže ani při dvou volných strojích nenaplánuje použití jediného přípravku pro oba současně.

Tím se mění práce plánovače. Místo abyste kolizi odhalili až po uvolnění obou operací do výroby, pracujete s pořadím, které sdílený výrobní zdroj zohledňuje. Ubývá tak nesplnitelných souběžných rezervací i ručních změn pořadí, které jsou nutné k jejich vyřešení.

Každý fyzický výrobní zdroj evidujte jen jednou

Sdílenému nástroji přidělte jednoznačné označení a propojte ho s operacemi, které ho vyžadují. Udržujte správné vazby na stroje a operace, pro které je schválený. Pokud u operace není zaznamenán požadavek na nástroj, plán ji nemůže ochránit před kolizí, o níž neví.

V příkladu se dvěma stroji není podstatné, že obě operace používají přípravky. Podstatné je, že potřebují tentýž fyzický přípravek. Právě proto jeho dostupnost skutečně omezuje práci na obou strojích.

Neplánujte použití poškozených nástrojů ani použití nástrojů během údržby

Nástroj označený ve SkyPlanner jako poškozený není dostupný pro operace, které jej vyžadují. Výjimkou v dostupnosti nástroje lze zablokovat jeho použití na vymezenou dobu, například během plánované údržby. Jde o dvě různé situace: pokud poškození dosud nebylo vyřešeno, neměli byste si vymýšlet datum návratu do provozu jen proto, aby plán vypadal úplný.

Jakmile zaznamenáte změny dostupnosti, Arcturus, umělá inteligence pro plánování ve SkyPlanner, může podle nich přepočítat výrobní plán. Získáte plán, který zohledňuje dostupnost nástroje, nikoli frontu operací u stroje, která předpokládá, že problém už byl vyřešen.

Stále je však důležité nástroj skutečně uvolnit k použití. Nechte odpovědnou osobu potvrdit, že je nástroj způsobilý k použití, a teprve potom aktualizujte údaje pro plánování. Uzavření záznamu nenahrazuje kontrolu vybavení.

Posuzujte dopad na zakázku, nejen na následující operaci

V Ganttově diagramu zkontrolujte upravené pořadí operací a dotčené práce. Pokud zpoždění přípravku posune obrábění, ověřte dopad na navazující operace i na termín dokončení požadovaný zákazníkem.

Priority určujete vy a důležitá rozhodnutí v plánu chráníte pomocí pravidel a zámků. Arcturus při výpočtu tyto pokyny dodržuje. Zvýšení priority zakázky B může změnit, která operace získá přípravek jako první. Neumožní však používat přípravek pro obě operace současně.

V tom spočívá obchodní přínos zahrnutí nástrojů do plánování: méně času stráveného koordinací samostatných front operací a jasnější podklady pro rozhodování, co vyrábět, který závazek vyžaduje pozornost a zda by pomohlo pořízení dalších nástrojů.

Software pro správu nástrojů vybírejte podle problému, který potřebujete vyřešit

„Software pro správu nástrojů“ může sloužit k několika různým účelům. Jeden výrobce potřebuje spravovat geometrii řezných nástrojů, nástrojové sestavy a údaje pro předseřízení. Jiný potřebuje spolehlivou evidenci výdeje a vracení. Třetí přesně ví, kde má formy, ale nedokáže sladit rezervace sdílených nástrojů se zakázkami zákazníků.

Místo výběru podle nejdelšího seznamu funkcí se zaměřte na pracovní postup, který nefunguje.

Pokud je hlavním problémem, že nikdo neví, kde nástroje jsou, prověřte postup identifikace a evidence pohybu společně s lidmi, kteří je vydávají a přebírají zpět. Pokud je problém v jejich stavu, ověřte, jak se konkrétní kus vyřazuje z používání a znovu uvolňuje do provozu. Pokud se střetávají požadavky výroby, vyzkoušejte, zda jeden nástroj dokáže v témže plánu omezit operace na různých strojích.

Pro poslední z těchto problémů zvolte SkyPlanner APS. Evidence nástrojů jako výrobních zdrojů, výjimky v jejich dostupnosti a přeplánování propojují nástroje s rozhodováním o výrobě, které na nich závisí. Samostatný skladový seznam to nedokáže jen tím, že ukazuje jeden kus.

Podnikové systémy, které už dobře fungují, si můžete ponechat. SkyPlanner se prostřednictvím svého otevřeného REST API propojí s libovolným ERP nebo MES a spojí stávající údaje o zakázkách a výrobě s plánováním. Dohodněte se, který systém bude pro jednotlivé záznamy hlavní a kdo bude aktualizovat změny stavu nástrojů. Integrace tak poskytne jeden spolehlivý přehled, místo aby jen duplikovala nejisté údaje.

Začněte nástroji, které skutečně blokují zakázky

Než si ověříte přínos, nemusíte mít uklizenou každou zásuvku. Vyberte skupinu nástrojů, která v poslední době zdržela některou operaci, ideálně takovou, kterou sdílí více strojů.

S obsluhou, plánovačem a osobou odpovědnou za výdejnu nástrojů nebo údržbu projděte nedávný případ, kdy nebylo možné zahájit operaci. Zjistěte, co jí skutečně bránilo: nesprávný nástroj, neznámé umístění, poškození, nedokončená příprava nebo kolidující rezervace. Každá příčina vyžaduje jiné opatření.

Poté jednoznačně označte jednotlivé nástroje a stanovte jejich povolené použití, zaznamenejte aktuální dostupnost a přiřaďte příslušné požadavky na nástroje k reprezentativnímu vzorku operací ve SkyPlanner. Zahrňte i známý termín údržby. S lidmi, kteří budou podle plánu pracovat, ověřte, zda výsledné pořadí dává smysl.

Sledujte případy, kdy operace nemohly začít, i čas strávený hledáním nebo přípravou nástrojů. Tyto ztráty při fyzické manipulaci oddělte od času věnovaného řešení kolizí rezervací. Jinak může lepší pořádek ve výdejně vypadat jako zlepšení plánování, nebo naopak lepší pořadí operací zakryje nedostatky v postupu vracení nástrojů.

Než pořídíte další kusy do zálohy, využijte získané poznatky. Další přípravek se může vyplatit, pokud souběžná poptávka opakovaně omezuje důležité zakázky. Investice je méně přesvědčivá, pokud je stávající přípravek pouze obtížné najít. Přehlednější plán využití sdílených výrobních zdrojů vám pomůže zjistit, za řešení jakého problému vlastně platíte.

Podívejte se, co ve výrobním plánu změní jediný sdílený nástroj

Dobrá ukázka správy nástrojů by měla začít situací, kterou váš tým zná: dvě operace, různé stroje a jedna společná forma nebo přípravek. Nechte si ukázat, jak se operace naplánují bez dvojí rezervace téhož nástroje. Poté přidejte dobu údržby a ověřte, co se změní u obou zakázek.

Na tomto příkladu si uděláte dobrou představu o úloze SkyPlanner. Správa nástrojů v provozu zajistí, že lze nástroj jednoznačně identifikovat a že je připravený k použití. SkyPlanner zahrne jeho dostupnost do plánu, podle kterého může pracovat celá dílna.

Rezervujte si ukázku SkyPlanner a projděte si tuto situaci s ohledem na požadavky vaší výroby. Pokud se chcete nejprve seznámit s plánovacím prostředím, vyzkoušejte SkyPlanner s ukázkovými daty.