Instrumentu pārvaldība: sagatavojiet visu nākamajam darbam

Sākums » Resursi » Instrumentu pārvaldība: sagatavojiet visu nākamajam darbam

Aptuvenais lasīšanas laiks: 11 minūtes

Iekārta ir brīva, materiāls sagatavots, un operatoram ir darba instrukcijas. Taču stiprināšanas ierīce vēl atrodas uz citas iekārtas, kur tiek pabeigts cits pasūtījums.

Instrumentu uzskaitē nekā netrūkst. Trūkst instrumenta, kas būtu pieejams tieši tad, kad tas vajadzīgs ražošanas uzdevumam.

Laba instrumentu pārvaldība atrisina abus jautājumus: ir skaidrs, kādi instrumenti ir jūsu rīcībā, un ir nodrošināts, ka tie ir lietošanai derīgi un pieejami gaidāmajiem darbiem. Ražošanas vadītājam tas nozīmē mazāk meklēšanas, mazāk kavētu darbu sākumu un mazāk solījumu, kuru pamatā ir iekārtu jauda, ko cehā patiesībā nevar izmantot.

SkyPlanner APS, aprēķinot ražošanas grafiku, ņem vērā arī koplietojamos instrumentus. Tā vietā, lai manuāli risinātu rezervāciju konfliktus starp dažādu iekārtu darbu rindām, varat plānot darbus, ievērojot viena un tā paša fiziskā instrumenta pieejamību, un redzēt, kā tas ietekmē pārējo ražošanu.

Kas ir instrumentu pārvaldība ražošanā?

Instrumentu pārvaldība ir produktu izgatavošanai nepieciešamo fizisko instrumentu un palīgierīču aprites organizēšana un kontrole. Tā ietver to identificēšanu, glabāšanu un izsniegšanu, uzturēšanu lietošanai derīgā stāvoklī un pieejamības nodrošināšanu attiecīgajai operācijai. Atkarībā no procesa tie var būt griezējinstrumenti, samontēti instrumentu mezgli, veidnes, štances, konduktori un stiprināšanas ierīces.

Praktiskais jautājums ir šāds: vai nākamajam ražošanas uzdevumam būs pieejami pareizie, lietošanai derīgie instrumenti brīdī, kad darbs jāsāk?

Lai uz to atbildētu, nepietiek saskaitīt krājumus. Stiprināšanas ierīce var būt uz vietas, bet bojāta. Veidne var būt darba kārtībā, taču rezervēta citam pasūtījumam. Samontēts griezējinstrumenta mezgls var atrasties noliktavā, bet nebūt sagatavots nākamajai operācijai.

Tāpēc instrumentu pārvaldība sasaista instrumentu noliktavas darbu, ražošanas plānošanu, operatorus un par aprīkojuma apkopi atbildīgos darbiniekus. Šajā procesā ietilpst arī iepirkšana un nomaiņa, tomēr šķietama instrumentu trūkuma gadījumā ne vienmēr vispirms jāpērk vēl viens instruments. Iespējams, vajadzīga skaidrāka atdošanas kārtība vai labāka darbu secība.

Nodrošiniet iespēju identificēt katru instrumentu un uzticamu informāciju par tā statusu

Vispirms nošķiriet datus, kas raksturo pašu instrumentu, no informācijas, kas mainās tā aprites gaitā ražošanā.

Pastāvīgs identifikators ļauj visiem saprast, par kuru konkrēto priekšmetu ir runa. Aktuāls statuss parāda, vai to var izmantot. Ja divas stiprināšanas ierīces izskatās līdzīgi, bet to atļautais lietojums atšķiras, ar neformālu nosaukumu, piemēram, “lielā stiprināšanas ierīce”, nepietiek.

Par instrumentiem un palīgierīcēm, kuru trūkums var aizkavēt pasūtījumu, uzturiet uzskaiti, kas sniedz atbildes uz šiem jautājumiem:

Informācija	Kas komandai jāzina
Identifikācija	Kurš konkrētais instruments, veidne vai stiprināšanas ierīce tas ir?
Lietojums	Kādiem produktiem, operācijām un iekārtām to ir atļauts izmantot?
Atrašanās vieta vai turētājs	Vai tas atrodas savā glabāšanas vietā, tiek sagatavots darbam, atrodas pie iekārtas vai ir nodots apkopei?
Tehniskais stāvoklis	Vai tas ir gatavs lietošanai, gaida pārbaudi, ir bojāts vai tiek remontēts?
Rezervācija	Kurš ražošanas uzdevums būs nākamais, kam tas vajadzīgs, un kad tas atbrīvosies pēc pašreizējā uzdevuma?
Atbildība	Kurš atjaunina ziņas par tā tehnisko stāvokli un apstiprina, ka tas atkal ir derīgs lietošanai?

Šāda ikdienas uzskaite jānodrošina jūsu izmantotajās sistēmās. Tas nenozīmē, ka pirms ražošanas uzlabošanas jāaizpilda visi iespējamie datu lauki. Sāciet ar informāciju, kuras meklēšanai darbiniekiem atkal un atkal jālūdz kāda cita palīdzība.

Nodrošiniet, lai vienāda izskata priekšmetus varētu atšķirt, ja tiem ir atšķirīgs tehniskais stāvoklis vai rezervācijas. Savukārt vienai un tai pašai koplietojamai stiprināšanas ierīcei neveidojiet atsevišķu identifikatoru pie katras iekārtas, kurā to var izmantot. Pretējā gadījumā viens ierobežoti pieejams resurss uzskaitē izskatīsies pēc vairākiem pieejamiem resursiem.

Marķējums vai skenēšana palīdz atrast pareizo uzskaites ierakstu. Taču tas vien vēl neapliecina, ka instruments ir derīgs lietošanai vai brīvs nākamajam pasūtījumam. Lai šī informācija būtu uzticama, vajadzīga droša tās atjaunināšanas kārtība.

Sakārtojiet visu aprites ciklu — no sagatavošanas līdz atdošanai

Labi organizēta instrumentu aprite ir vērsta uz nākamā ražošanas uzdevuma vajadzībām, nevis tikai izsniegšanu no noliktavas.

Pirms pārregulēšanas pārliecinieties, ka izvēlēts vajadzīgais instruments, un pārbaudiet tā saderību, tehnisko stāvokli un paredzamo pieejamību. Ja darba metode to ļauj, sagatavojiet pilnībā samontētu instrumenta mezglu un nepieciešamās instrukcijas, kamēr vēl tiek izpildīts iepriekšējais uzdevums. Tad iekārtas dīkstāvi nepagarinās meklēšana, no kuras varēja izvairīties.

Izsniedzot instrumentus, skaidri norādiet, kur tie nonāks vai kam tie nodoti. Ja plāns mainās, atjauniniet rezervācijas informāciju, lai noliktava un plānotājs nepaļautos uz atšķirīgām ziņām. Nākamajam operatoram nevajadzētu pārmeklēt visu rūpnīcu, lai uzzinātu, ka stiprināšanas ierīce ir pārvietota.

Vienojieties, kurš pēc lietošanas instrumentu pārbaudīs, notīrīs un atdos, kā arī kurš ziņos par bojājumiem vai nodos to apkopei. Atdots instruments vēl nenozīmē lietošanai gatavu instrumentu. Ja nepārbaudītos priekšmetus glabā atsevišķi no lietošanai gatavajiem, var novērst to, ka nākamā ražošanas uzdevuma izpildi traucē problēma, par kuru iepriekšējā maiņa jau zināja.

Atkārtoti lietojamiem instrumentiem un palīgierīcēm, no vienas puses, un patēriņa materiāliem, no otras puses, vajadzīga atšķirīga uzskaite un kontrole. Koplietojamu veidni rezervē vienam ražošanas uzdevumam un pēc tam atbrīvo nākamajam. Griešanas plāksnīte lietošanas laikā nolietojas, un tās krājumi ar laiku jāpapildina. Rezerves plāksnīšu skaitīšana nenovērsīs situāciju, kurā divām iekārtām vajadzīga viena un tā pati stiprināšanas ierīce. Savukārt stiprināšanas ierīces rezervēšana nenodrošinās jaunas griezējšķautnes nolietoto vietā. Katram jautājumam izmantojiet atbilstošu uzskaiti un darba kārtību.

Šāda kārtība ļauj drošāk nodrošināt fizisko sagatavošanu darbam. Atliek izlemt, kurš ražošanas uzdevums koplietojamo instrumentu saņems pirmais.

Instruments var atrasties rūpnīcā un tomēr nebūt pieejams

Iedomājieties divus apstrādes centrus, kuriem maiņas sākumā ir brīva jauda. Pasūtījumu A un pasūtījumu B var izpildīt uz dažādām iekārtām, taču abiem vajadzīga viena un tā pati fiziskā stiprināšanas ierīce. Lietošanai apstiprināta ir tikai viena šāda veida ierīce.

Ņemot vērā tikai iekārtu jaudu, plānotājs nodod izpildei abus ražošanas uzdevumus. Pasūtījumam B nākas gaidīt, kamēr stiprināšanas ierīci izmanto pasūtījumam A. Plānotais sākuma laiks jau sākotnēji nebija sasniedzams, lai gan neviena no iekārtām nebija pārslogota.

Pareizi izveidotā plānā koplietojamā stiprināšanas ierīce vienlaikus tiek rezervēta tikai vienai operācijai. Kad tā atbrīvojas pēc pasūtījuma A un ir pabeigta nepieciešamā sagatavošana, to var izmantot pasūtījumam B. Tikmēr otru iekārtu varētu lietderīgāk izmantot citiem darbiem, kas ir gatavi izpildei.

Tagad iedomājieties, ka pirms nākamās lietošanas stiprināšanas ierīcei vajadzīga arī plānotā apkope. Šis nepieejamības periods atkal maina darbu secību. Pasūtījuma B pārcelšana uz citu iekārtu problēmu neatrisina, ja arī tai vajadzīga tā pati stiprināšanas ierīce.

Tā ir atšķirība starp instrumentu uzskaiti un instrumentu pieejamību ražošanas grafikā. Uzskaite parāda, ka stiprināšanas ierīce pastāv. Savukārt grafikā jāņem vērā, ka to nevar izmantot diviem ražošanas uzdevumiem vienlaikus un ka apkopes laikā tā nav lietojama.

Tas atšķiras arī no pārregulēšanas laika samazināšanas. SMED palīdz komandai saīsināt pašu pārregulēšanas procesu. Savukārt koplietojamo resursu plānošana nosaka, kad ražošanas uzdevumiem, kuriem vajadzīgs viens un tas pats instruments, tas vispār būs pieejams. Ātrāka pārregulēšana ir vērtīga, taču tā nerada otru stiprināšanas ierīci.

Ar SkyPlanner nosakiet koplietojamo instrumentu pieejamību kā ražošanas plānošanas ierobežojumu

Ja koplietojamu instrumentu dēļ ražošanas vadītājiem regulāri jāvienojas, kuras iekārtas darbu rindai dot priekšroku, SkyPlanner ir praktisks veids, kā šos lēmumus iekļaut vienotā ražošanas plānā.

SkyPlanner uzskaita fiziskos instrumentus un veidnes kā resursus un sasaista vajadzību pēc tiem ar attiecīgajiem ražošanas darbiem. Instrumentus var piesaistīt procesa posmiem un darba centriem. Plānošanas sistēma nepieļauj viena un tā paša koplietojamā instrumenta dubultu rezervēšanu. Tādējādi divu brīvu iekārtu dēļ netiek solīts vienlaikus izpildīt divus darbus, kuriem vajadzīga viena un tā pati stiprināšanas ierīce.

Tas maina plānotāja darbu. Jums vairs nav jāatklāj konflikts tikai pēc tam, kad abi uzdevumi jau nodoti izpildei — jūs strādājat ar secību, kurā koplietojamais resurss jau ir ņemts vērā. Tas samazina neizpildāmu, laikā pārklājošos rezervāciju skaitu un vajadzību manuāli mainīt darbu rindas, lai šos konfliktus novērstu.

Katru fizisko resursu reģistrējiet tikai vienreiz

Piešķiriet koplietojamajam instrumentam nepārprotamu identifikatoru un sasaistiet to ar darbiem, kuros tas nepieciešams. Uzturiet precīzu informāciju par iekārtām un operācijām, kurās to atļauts izmantot. Ja ražošanas uzdevumam nav reģistrēta vajadzība pēc instrumenta, plānošanas sistēma nevar novērst konfliktu, par kuru tai nav informācijas.

Piemērā ar divām iekārtām svarīgākais nav tas, ka abiem ražošanas uzdevumiem vajadzīgi “stiprināšanas tipa instrumenti”. Svarīgi ir tas, ka abiem vajadzīga viena un tā pati fiziskā stiprināšanas ierīce. Tieši tāpēc tās pieejamība ir reāls ierobežojums, plānojot darbu uz abām iekārtām.

Neplānojiet darbus ar bojātiem instrumentiem vai to apkopes laikā

SkyPlanner sistēmā instruments, kas atzīmēts kā bojāts, nav pieejams ražošanas uzdevumiem, kuriem tas nepieciešams. Instrumenta pieejamības izņēmums var liegt tā izmantošanu noteiktā laika posmā, piemēram, plānotās apkopes laikā. Tās ir atšķirīgas situācijas: ja bojājums vēl nav novērsts, nedrīkst izdomāt datumu, kad instruments atgriezīsies darbā, tikai tāpēc, lai grafiks izskatītos pilnīgs.

Kad pieejamības izmaiņas ir reģistrētas, Arcturus — SkyPlanner mākslīgais intelekts ražošanas plānošanai — var pārrēķināt ražošanas grafiku, ņemot tās vērā. Iegūstat plānu, kas atbilst instrumenta pieejamībai, nevis darbu rindu pie iekārtas, kuras pamatā ir pieņēmums, ka problēma jau atrisināta.

Joprojām ir svarīgi pārliecināties, ka instrumentu patiešām var atkal lietot. Vispirms atbildīgajai personai jāapstiprina, ka instruments ir derīgs lietošanai, un tikai tad jāatjaunina plānošanas dati. Ieraksta slēgšana neaizstāj aprīkojuma pārbaudi.

Izvērtējiet ietekmi uz visu pasūtījumu, ne tikai nākamo operāciju

Ganta diagrammā pārskatiet mainīto darbu secību un skartos ražošanas uzdevumus. Ja stiprināšanas palīgierīces aizkavēšanās pārceļ mehāniskās apstrādes sākumu, pārbaudiet, kā tas ietekmē turpmākās operācijas un klienta prasīto izpildes termiņu.

Jūs nosakāt prioritātes un ar noteikumiem un fiksēšanu aizsargājat svarīgus plānošanas lēmumus. Arcturus veic aprēķinus šo norādījumu ietvaros. Paaugstinot pasūtījuma B prioritāti, var mainīties tas, kurš ražošanas uzdevums pirmais saņem palīgierīci, taču tā nekļūst pieejama abiem vienlaikus.

Tāds ir saimnieciskais ieguvums, iekļaujot instrumentus ražošanas plānošanā: mazāk laika jāvelta atsevišķu darbu rindu saskaņošanai, un ir skaidrāks pamats lēmumiem par to, kurus darbus veikt, kuru saistību izpildei jāpievērš uzmanība un vai noderētu papildu instrumenti.

Izvēlieties instrumentu pārvaldības programmatūru atbilstoši risināmajai problēmai

Ar jēdzienu “instrumentu pārvaldības programmatūra” var saprast risinājumus dažādiem uzdevumiem. Vienam ražotājam jāpārvalda griezējinstrumentu ģeometrija, samontētie instrumentu mezgli un sākotnējās iestatīšanas dati. Citam vajadzīga uzticama izsniegšanas un atdošanas uzskaite. Vēl cits precīzi zina, kur atrodas veidnes, taču nespēj saskaņot koplietojamo instrumentu rezervācijas ar klientu pasūtījumiem.

Izvērtējiet procesu, kas nedarbojas, nevis izvēlieties garāko funkciju sarakstu.

Ja galvenā problēma ir tā, ka neviens nezina, kur instrumenti atrodas, pārbaudiet identifikācijas un pārvietošanas uzskaites procesu kopā ar cilvēkiem, kuri tos izsniedz un pieņem atpakaļ. Ja problēma ir tehniskais stāvoklis, pārbaudiet, kā instrumentu izņem no lietošanas un atkal atļauj izmantot. Ja problēmu rada vienlaicīga vajadzība pēc viena instrumenta dažādiem ražošanas uzdevumiem, pārbaudiet, vai vienā grafikā tas var ierobežot uzdevumus uz dažādām iekārtām.

Pēdējās problēmas risināšanai izvēlieties SkyPlanner APS. Instrumentu resursi, pieejamības izņēmumi un pārplānošana sasaista instrumentus ar ražošanas lēmumiem, kas no tiem ir atkarīgi. Atsevišķs krājumu saraksts to nespēj nodrošināt tikai ar norādi, ka pieejama viena vienība.

Varat saglabāt uzņēmuma sistēmas, kas jau labi darbojas. SkyPlanner integrējas ar jebkuru ERP vai MES sistēmu, izmantojot savu atvērto REST API, un sasaista esošos pasūtījumu un ražošanas datus ar plānošanu. Vienojieties, kura sistēma ir katra ieraksta galvenais datu avots un kurš atjaunina informāciju par instrumentu stāvokļa izmaiņām, lai integrācija nodrošinātu vienotu, uzticamu pārskatu, nevis dublētu neskaidrības.

Sāciet ar instrumentiem, kuru dēļ kavējas reālu pasūtījumu izpilde

Lai pārbaudītu ieguvumu, nav vispirms jāsakārto katra atvilktne. Izvēlieties instrumentu grupu, kuras dēļ nesen aizkavējies ražošanas uzdevums, īpaši tad, ja šos instrumentus izmanto uz vairākām iekārtām.

Kopā ar operatoru, plānotāju un instrumentu noliktavas vai apkopes atbildīgo izskatiet nesenu gadījumu, kad darbu nevarēja sākt. Noskaidrojiet, kas to patiesībā kavēja: nepareizs instruments, nezināma atrašanās vieta, bojājums, nepabeigta sagatavošana vai rezervācija citam darbam. Katram cēlonim vajadzīgs cits uzlabojums.

Pēc tam nosakiet instrumentu identifikatorus un atļautos lietojumus, reģistrējiet pašreizējo pieejamību un SkyPlanner sistēmā norādiet vajadzīgos instrumentus raksturīgu ražošanas uzdevumu izlasei. Iekļaujiet arī zināmu apkopes periodu. Kopā ar cilvēkiem, kuri šos darbus veiks, izvērtējiet, vai iegūtā secība ir loģiska.

Sekojiet gadījumiem, kad darbu nevar sākt, un laikam, kas patērēts instrumentu meklēšanai vai sagatavošanai. Šos laika zudumus nošķiriet no laika, kas veltīts rezervāciju konfliktu risināšanai. Citādi sakārtotāka noliktava var radīt iespaidu, ka uzlabojusies plānošana, savukārt labāka darbu secība var noslēpt trūkumus instrumentu atdošanas kārtībā.

Pirms iegādājaties rezerves instrumentus, izmantojiet iegūtās atziņas. Papildu stiprināšanas palīgierīce var būt vērtīgs ieguldījums, ja vienlaicīga vajadzība pēc tās atkārtoti kavē svarīgus pasūtījumus. Ieguldījums ir mazāk pamatots, ja esošo palīgierīci vienkārši grūti atrast. Skaidrāks koplietojamo resursu plāns palīdz saprast, kuras problēmas risināšanai tērējat naudu.

Uzziniet, kā viens koplietojams instruments maina jūsu ražošanas plānu

Labai instrumentu pārvaldības demonstrācijai jāsākas ar jūsu komandai pazīstamu situāciju: divi ražošanas uzdevumi, dažādas iekārtas un viena abiem nepieciešama veidne vai stiprināšanas palīgierīce. Lūdziet parādīt, kā uzdevumi tiek ieplānoti, nerezervējot to abiem vienlaikus. Pēc tam pievienojiet apkopes periodu un izvērtējiet, kas mainās abu pasūtījumu izpildē.

Tā var labi izprast SkyPlanner lomu. Instrumentu fiziskā uzskaite un pārbaude nodrošina to identificēšanu un gatavību lietošanai, savukārt SkyPlanner iekļauj to pieejamību grafikā, pēc kura var strādāt viss cehs.

Piesakieties SkyPlanner demonstrācijai, lai izskatītu šo situāciju atbilstoši jūsu ražošanas prasībām. Ja vispirms vēlaties iepazīties ar plānošanas vidi, izmēģiniet SkyPlanner ar demonstrācijas datiem.