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Praxisnahe Leitfäden und Erklärungen zu APS und Feinplanung, KI-gestützter Planung, ERP, MES, WMS, Produktionseffizienz und den Menschen, die den Produktionsplan steuern.
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Neueste Ressourcen
Produktionseffizienz
Lagerumschlagshäufigkeit in der Fertigung: berechnen und verbessern
Lagerumschlag berechnen, Kapitalbindung in Rohmaterial, WIP und Fertigwaren erkennen und den Materialfluss verbessern, ohne Lieferungen zu beeinträchtigen.
Produktionseffizienz
Fertigungsgemeinkosten: Verrechnungssatz berechnen und anwenden
Fertigungsgemeinkosten berechnen, Bezugsbasis wählen: Bedeuten niedrigere Stückkosten echte Einsparungen oder eine bessere Kapazitätsauslastung?
Produktionseffizienz
Ausschussquote in der Fertigung: Den tatsächlichen Verlust berechnen
Ausschuss kostet mehr als Material. Ausschussquote verlässlich berechnen, Bestandsverluste erfassen und Ersatzfertigung realistisch für die Lieferung planen.
Produktionseffizienz
Austaktung: Arbeit auf den geforderten Takt abstimmen
Eine Station hinkt hinterher, eine wartet. Arbeit sicher umverteilen, Takt halten und gemeinsame Ressourcen im umsetzbaren Produktionsplan einplanen.
Produktionseffizienz
Wertstromanalyse: Vom Prozessbild zum besseren Fluss
Warum warten Produkte? Material- und Informationsfluss einer Produktfamilie erfassen, Warteschlangen verstehen und eine im Werk umsetzbare Verbesserung wählen.
Produktionseffizienz
Kanban in der Produktion: Signale, Regelkreise und Auslegung
Nachschub mit Kanban in der Produktion: Fertigung und Transport per Signal freigeben, Regelkreise auslegen und die benötigte Maschinenzeit einplanen.
Produktionseffizienz
ABC-Analyse im Lager: Klassen praxisgerecht berechnen
ABC-Klassen berechnen und Bestände gezielt steuern: den finanziellen Schwerpunkt im Blick behalten, ohne dass günstige Fehlteile die Produktion stoppen.
Produktionseffizienz
One-Piece-Flow: Wann er in der Fertigung funktioniert
Kann der nächste Arbeitsgang ein fertiges Teil sofort annehmen? Wann One-Piece-Flow Wartezeiten senkt und wie Sie ihn mit dem Produktionsplan abstimmen.
Produktionseffizienz
Make-or-Buy-Entscheidung: Kosten und Kapazität vergleichen
Niedrige Stückpreise können teuer werden. Prüfen Sie relevante Kosten, knappe Kapazitäten und Lieferantenrisiken, bevor Sie selbst fertigen oder zukaufen.
ERP
Gesamtanlageneffektivität: OEE berechnen und nutzen
Maschine läuft, Gutmenge zu niedrig? OEE berechnen, Verluste hinter dem Prozentwert erkennen und daraus einen realistischen Produktionsplan ableiten.
Produktionseffizienz
Inselfertigung: Wann eine Fertigungsinsel sinnvoll ist
Verbessert Inselfertigung Ihren Materialfluss? Wann sie passt, warum Warteschlangen bleiben und wie Sie gemeinsam genutzte Ressourcen einplanen.
APS und Feinplanung
Aggregierte Produktionsplanung: konstante, bedarfsorientierte oder gemischte Produktion?
Bestand oder Kapazität für Bedarfsspitzen aufbauen? Planungsstrategien am Beispiel vergleichen und den Plan anschließend in eingeplante Arbeitsgänge umsetzen.
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