Zmanjšajte stroške proizvodnje: izberite prave spremembe

V petek v proizvodnji plačujete nadure, čeprav je v torek močno obremenjen stroj stal in čakal na delo. V drugem oddelku se pogajajo za cenejši material, medtem ko operaterji dele, izdelane iz njega, vedno znova izločajo kot izmet. Obe težavi se odražata v proizvodnih stroških, vendar zahtevata različni rešitvi.

Če želite zmanjšati stroške proizvodnje, najprej ugotovite, kateri izdatki ali izgube zmogljivosti so pomembni, poiščite njihov vzrok in izberite spremembo, ki nanj vpliva. Nato preverite, kaj izboljšava prinaša: manjše izdatke, več časa za koristno proizvodno delo ali nižje stroške na enoto, primerno za prodajo.

Kadar izgube povzročajo nepotrebne menjave, čakanje na sestavne dele in ure, porabljene za ponovno urejanje zaporedja operacij na strojih, je boljše terminiranje neposredna pot do nižjih stroškov. SkyPlanner APS ta zaporedja združi v enoten terminski plan proizvodnje. Tako vam pomaga sprostiti zmogljivosti in porabiti manj časa za njihovo razporejanje. Najprej pa morate vedeti, kateri del vaših stroškovnih težav bi s tem rešili.

Spoznajte proizvodne stroške, ki jih želite zmanjšati

Pri izboljšavah v proizvodnji dosledno upoštevajte isto stroškovno osnovo: neposredne stroške materiala, neposredne stroške dela in splošne proizvajalne stroške. Med slednje sodijo stroški, povezani s proizvodnjo, kot so najemnina proizvodnih prostorov, amortizacija opreme, vzdrževanje ter oskrba z energijo in komunalne storitve. Stroški prodaje in splošne uprave podjetja sodijo v širšo presojo dobičkonosnosti; ne vključujte jih brez pojasnila v ta izračun proizvodnih stroškov.

Proizvodni stroški = Neposredni stroški materiala + Neposredni stroški dela + Splošni proizvajalni stroški

Pri zaključeni seriji primerljivih izdelkov povprečne proizvodne stroške na enoto izračunate tako, da skupne proizvodne stroške serije delite s številom njenih ustreznih končnih izdelkov. Če se nedokončana proizvodnja prenaša med obdobji, jo ustrezno razmejite, preden primerjate stroške obdobja s količino dokončanih izdelkov. V obratu z raznolikim proizvodnim programom primerjajte podobne izdelke ali stroškovno ovrednotena naročila, namesto da bi vse končne izdelke obravnavali kot enakovredne.

Zneske poiščite v sistemu ERP in finančnih evidencah, vzroke zanje pa v proizvodnih evidencah. Višji stroški dela so lahko posledica večjega obsega potrebnega dela, zahtevnejše sestave naročil, nadur, dodelav ali čakanja. Skupni znesek pokaže, kaj je treba raziskati; dejanski vzrok pa pove, kaj spremeniti.

Nižji stroški na enoto ne pomenijo vedno manjših izdatkov

Predstavljajte si proizvodno linijo z 12.000 $ stalnih splošnih proizvajalnih stroškov na mesec. Pri 1.000 enotah to pomeni 12 $ na enoto, pri 1.200 enotah pa 10 $ na enoto. Skupni splošni proizvajalni stroški še vedno znašajo 12.000 $.

Dodatna proizvodnja je lahko koristna, vendar zahteva tudi material in druge vire. Če proizvajate več samo zato, da bi izboljšali povprečje, lahko namesto dobička ustvarite zaloge. Pravo vprašanje ni, ali lahko povečate imenovalec, temveč ali lahko dodatne izdelke prodate z dovolj dobro maržo.

Pri izbiri projekta za zmanjšanje stroškov razlikujte med tremi koristmi:

• Izdatki, ki se jim izognete: plačilo nadur, nakup materiala ali plačilo podizvajalcu ni več potrebno.
• Sproščene zmogljivosti: zaposleni ali stroji imajo čas za drugo koristno delo, čeprav njihovi obstoječi stroški ostanejo.
• Porazdelitev stalnih stroškov na več izdelkov: enaki splošni proizvajalni stroški se porazdelijo na več enot, primernih za prodajo, zato je njihov delež na enoto manjši.

Vse tri koristi lahko izboljšajo poslovanje. Če korist pravilno opredelite, lažje izberete pravi projekt in prepoznate njegov rezultat.

Za vsak stroškovni problem izberite ustrezen ukrep

Začnite s ponavljajočo se težavo, ki je dovolj velika, da je vredna obravnave. Preučite družino izdelkov, delovni center z omejeno zmogljivostjo ali vrsto naročil z nizkimi maržami. Primerjajte predvideno in dejansko porabo materiala, delovni čas, priprave strojev ter dodatne stroške. Operaterje in planerje vprašajte, kaj se je dogajalo pri zadevnih operacijah.

Ustrezen ukrep je odvisen od vaših ugotovitev:

Kaj opažate	Kje najprej ukrepati	Kaj naj bi sprememba prinesla
Nabava materiala je draga, tudi ko sta poraba in kakovost v skladu s cilji	Preverite specifikacije, dobavitelje in skupne nabavne stroške	Nižji stroški materiala z dostavo, ne da bi se povečalo število napak, pomanjkanje materiala ali presežne zaloge
Izmet in dodelave porabljajo material ter zahtevajo ponavljanje operacij	Odpravite vzrok v procesu, orodjih ali zagotavljanju kakovosti	Manj porabljenega materiala in ponovljenega dela za zahtevano količino ustreznih izdelkov
Vsaka nujna menjava traja predolgo	Izboljšajte predpripravo in sam postopek priprave stroja	Krajše prekinitve in manj dela pri pripravi stroja
Ista orodja ali materiale nenehno menjavate ali pa vse potrebno za načrtovane operacije ni pripravljeno	Izboljšajte zaporedje, pripravljenost za delo in usklajenost med operacijami	Manj nepotrebnih menjav in čakanja; več razpoložljivega časa za proizvodnjo
Okvare ali prevelika poraba energije povečujejo stroške	Preučite zanesljivost opreme, obratovalne razmere in porabo	Manj stroškov zaradi okvar ali manjša poraba energije za zahtevano delo
Naročila, ki jih morate izpolniti, tudi po odpravi nepotrebnih izgub še vedno presegajo razpoložljive zmogljivosti	Primerjajte možnosti dodatnih izmen, zunanjega izvajanja ali dodatne opreme	Dovolj zmogljivosti za donosno povpraševanje ob sprejemljivih dodatnih stroških

Prihranek pri nabavni ceni lahko izničijo večji izmet ali drage nujne dobave. Podobno hitrejši posamezni stroj ne pomaga veliko, če njegovi izdelki nato le dlje čakajo na naslednjo operacijo. Učinku spremembe sledite vse do izpolnitve naročila, ki ga morate dobaviti.

Pri izboljšanju samega postopka menjave metode SMED pomagajo ločiti predpripravo od dela, za katero mora stroj stati. Terminiranje obravnava drug vidik istega stroška: kako pogosto morate prekiniti proizvodnjo zaradi prehoda med operacijami. Koristita vam lahko oba pristopa, vendar ne nadomeščata drug drugega.

Projekt izberite glede na pričakovani učinek, pogostost njegovega doseganja in zahtevnost izvedbe. Manjša izboljšava, ki se ponavlja pri številnih naročilih, je lahko vrednejša od velikega enkratnega zmanjšanja. V presojo vključite tudi čas, opremo ali programsko opremo, potrebne za spremembo, namesto da primerjate samo koristi.

Kdaj je boljše terminiranje prava naložba za zmanjšanje stroškov

Terminiranju se je vredno posvetiti, kadar se plačani čas izgublja med operacijami, za katere imate sicer ustrezne zmogljivosti. Stroji lahko opravijo delo in zaposleni poznajo postopek, vendar material, predhodne operacije in razpoložljive zmogljivosti niso usklajeni. Zaporedje dela tako vedno znova povzroča nepotrebne izdatke.

Značilni znaki so vračanje na orodja, ki ste jih uporabili že prej, začetek dela, ki ga naslednja operacija še ne more prevzeti, ali odkritje manjkajočega sestavnega dela šele takrat, ko bi stroj moral začeti delati. Medtem vodja ure in ure prerazporeja operacije med čakalnimi vrstami, da bi rešil dobavne roke.

To niso zgolj težave s poročanjem. Potrebujete drugačno zaporedje dela, usklajeno z vključenimi viri in odvisnostmi, ter praktičen način za njegovo sprotno posodabljanje. Zato je SkyPlanner v takšnih razmerah dobra naložba: izračuna terminski plan in skrbi za njegovo redno posodabljanje, zato usklajevanje porabi manj zmogljivosti in časa za planiranje.

Koliko je vredna ena sproščena ura

Predstavljajte si delovni center za krivljenje, ki izdeluje naročila, predvidena za ta dan. Prvotno zaporedje zahteva štiri menjave orodja po 30 minut. S spremenjenim zaporedjem ista naročila dokončate z dvema menjavama in še vedno upoštevate njihove roke. Čas za pripravo stroja se skrajša z dveh ur na eno: na tem delovnem centru se sprosti ena ura.

Če lahko ekipa zaradi spremembe konča v redni izmeni, namesto da bi opravila dodatno plačano uro, se z izognjenim plačilom zmanjšajo izdatki. Če zaposleni opravijo enako število plačanih ur, vendar dokončajo še eno potrebno operacijo, je korist dodatna uporabna zmogljivost. Če ta operacija omogoči dodatno prodajo, primerjajte dodatne prihodke z dodatnimi stroški njene izvedbe.

Iste ure ne ovrednotite enkrat kot prihranek pri nadurah in še enkrat kot dodatno proizvodnjo, če gre za alternativni uporabi te ure. Izberite tisto, ki jo vaš proizvodni plan dejansko omogoča.

Pomembno je tudi, kje se ura sprosti. Čas, pridobljen na viru, ki zadržuje izpolnjevanje naročil kupcev, je koristnejši od prostega časa tam, kjer zmogljivosti že zadostujejo. Zato za zmanjšanje stroškov potrebujete usklajen terminski plan celotne proizvodnje, ne zgolj pravila, da mora biti vsak stroj ves čas zaposlen.

Izboljšajte terminiranje s sistemom SkyPlanner

Arcturus, umetna inteligenca za terminiranje v rešitvi SkyPlanner, izračuna skupni terminski plan na podlagi vaših delovnih centrov, izmen, operaterjev, trajanja operacij, odvisnosti, prednostnih nalog in materiala. Namesto da bi zaporedje operacij za vsak stroj popravljali posebej, delate s planom, ki povezuje operacije, potrebne za izpolnitev naročil.

Zmanjšajte nepotrebne menjave in ohranite pregled nad dobavami

SkyPlanner lahko pri določanju zaporedja daje prednost podobnim operacijam glede na orodje, material ali barvo. Tako lahko v praksi zmanjšate ponavljajoče se priprave: združljive operacije se lahko izvajajo druga za drugo ali v kratkem razmiku, brez vmesnih menjav, ki niso potrebne.

Zaporedje mora še vedno ustrezati vašim naročilom. Poleg podobnosti se upoštevajo dobavni roki in druge prednostne naloge, zato je takšno terminiranje koristnejše od združevanja vseh podobnih operacij v čim večjo serijo. Vi določite prioritete, Arcturus pa izračuna terminski plan.

V primeru krivljenja cilj ni, da bi bila čakalna vrsta videti bolj zapolnjena. Cilj je ohraniti nameščeno orodje, kadar je to smiselno, in hkrati pravočasno opraviti delo za kupce. Manj prekinitev pomeni, da za to delo ostane več časa v izmeni.

Terminirajte delo, ki se lahko dejansko nadaljuje

Ko je omogočeno terminiranje z upoštevanjem materiala, razpoložljivost zalog vpliva na izračun terminskega plana. Odvisnosti med operacijami povezujejo faze proizvodnje, zato plan upošteva delo, ki mora biti opravljeno pred začetkom naslednje faze.

To pomaga zmanjšati nepotrebno čakanje, ki nastane, če operacijo terminirate, kot da je material že na voljo oziroma so predhodne operacije že končane. Ganttov prikaz pokaže izračunano zaporedje po posameznih virih. Planer ima tako jasnejšo podlago za odločitev, kaj naj se izvaja naslednje in katera obveznost do kupca zahteva pozornost.

Z boljšo usklajenostjo se lažje izognete tudi prezgodnjemu začetku dela zgolj zato, ker je na enem stroju še prosta zmogljivost. Korist prinaša napredovanje potrebnih naročil skozi proizvodnjo, ne pa kopičenje nedokončanih kosov pred naslednjo, že zasedeno operacijo.

Ohranite koristi tudi ob spremembah med delovnim dnem

Skrbno določeno zaporedje lahko izgubi svojo vrednost, ko prispe novo naročilo ali se spremeni razpoložljiva zmogljivost. Ročno preurejanje planerju jemlje čas in lahko znova povzroči prav tiste menjave in neskladja, ki ste jih že odpravili.

Funkcija Autopilot v sistemu SkyPlanner posodablja terminski plan ob nastavljenih zagonih in pomembnih spremembah. Arcturus ponovno izračuna plan, ko razmere to zahtevajo, pri tem pa upošteva vaša pravila in zaklepe. Manj časa porabite za spremljanje, kdaj je potreben nov izračun, in več za odločanje o prioritetah, ki naj jim proizvodnja sledi.

Izboljšava torej ni le boljši plan za eno dopoldne. Omogoča vam, da ob spremembah naročil in razmer v proizvodnji lažje ohranjate zmogljivosti za koristno delo. Raziščite funkcije za terminiranje v sistemu SkyPlanner in spoznajte, kako podpirajo vsakodnevno zmanjševanje stroškov.

Kaj se je spremenilo v podjetju KJH-Comp

KJH-Comp, finski pogodbeni proizvajalec izdelkov iz pločevine, je za tedensko planiranje obremenitev uporabljal C9000 in preglednice, dnevno razporejanje dela na stroje pa je še vedno potekalo ročno. Dva delovodji sta vsak vsaj polovico svojega časa porabila za terminiranje dela glede na zmogljivosti.

Podjetje je ohranilo C9000 in uvedlo SkyPlanner za terminiranje z omejenimi kapacitetami ter razporejanje dela na stroje. Pri krivljenju se operacije z istim orodjem in enako debelino materiala zdaj izvajajo zaporedoma, kar zmanjšuje čas priprav in mirovanja strojev.

V podjetju KJH-Comp poročajo tudi, da je odgovornost za terminiranje namesto dveh delovodij prevzel eden, drugi pa se je posvetil drugim nalogam. Vse širši nabor izdelkov so obvladali brez sorazmernega povečanja števila zaposlenih. To kaže na dve koristni spremembi: priprave porabijo manj razpoložljivih zmogljivosti, vzdrževanje terminskega plana pa zahteva manj dela delovodij.

Preberite izkušnje podjetja KJH-Comp s sistemom SkyPlanner.

Preverite, ali operativna izboljšava prinaša poslovno korist

Pred uvedbo spremembe zabeležite reprezentativno izhodiščno stanje za zadevno delo: kaj je bilo proizvedeno, koliko časa je šlo za priprave ali čakanje ter koliko je bilo nadur, kooperacije ali nujnih nabav. Pri primerjavi upoštevajte tudi sestavo naročil, obseg in zahteve glede kakovosti, da mirnejšega tedna ne zamenjate za boljši proces.

Po spremembi najprej preverite operativni rezultat. Se je število menjav zmanjšalo? Je bilo zahtevano delo končano v načrtovani izmeni? Je planer porabil manj časa za popravljanje čakalnih vrst? Nato skupaj s financami in proizvodnjo potrdite poslovni učinek:

• Pri zmanjšanju izdatkov ugotovite, katero plačilo je bilo dejansko nižje ali katera poraba se je dejansko zmanjšala.
• Pri sproščenih zmogljivostih ugotovite, katero delo zdaj omogočajo ali katero naložbo v dodatne zmogljivosti pomagajo odložiti.
• Pri nižjih stroških na enoto preverite skupne stroške in proizvedeno količino ter ali je dodatna proizvodnja sploh potrebna.

Upoštevajte tudi tekoče stroške in delo, potrebno za ohranjanje izboljšave. Če ocenjujete programsko opremo za terminiranje, vam vodnik po koristih sistema APS pomaga pri naslednjem koraku: presoji naložbe. Utemeljitev zmanjšanja stroškov naj izhaja iz konkretne izgube, ki jo želite zmanjšati, ne iz splošne obljube o odstotku prihranka.

Zmanjšajte stroške, povezane s terminiranjem, brez zamenjave sistema ERP

Za boljše terminiranje se vam ni treba odpovedati uporabnemu sistemu za upravljanje naročil ali proizvodnje. SkyPlanner se prek svojega odprtega vmesnika REST API povezuje s katerim koli sistemom ERP ali MES ter vaše obstoječe sisteme dopolnjuje s svojimi zmogljivostmi za terminiranje proizvodnje.

Če vam nepotrebne priprave, neusklajenost z razpoložljivostjo materiala in dokončanostjo predhodnih operacij ter nenehno preurejanje čakalnih vrst zmanjšujejo marže, izberite SkyPlanner in jih obravnavajte skupaj. Pridobite več časa za koristno proizvodno delo, zmanjšajte rutinsko delo pri planiranju in ekipi zagotovite terminski plan, ki pomaga sproščene zmogljivosti pretvoriti v dokončana naročila.

Rezervirajte predstavitev sistema SkyPlanner in pripravite nedaven primer drage težave pri terminiranju: za kateri vir je šlo, katera naročila je bilo treba izvesti in kakšne stroške ali zamudo je težava povzročila. Tako bo imel pogovor jasen namen: pokazati, kako bi drugačen terminski plan spremenil delo in od kod bi izhajala finančna korist. Če želite sistem najprej raziskati sami, preizkusite SkyPlanner s predstavitvenimi podatki.