Samaziniet ražošanas izmaksas: izvēlieties pareizās pārmaiņas

Piektdien jūsu rūpnīcā jāmaksā par virsstundām, lai gan otrdien noslogota iekārta stāvēja dīkā, gaidot darbu. Cita nodaļa vienojas par lētāku materiālu, bet operatori aizvien izbrāķē no tā izgatavotās detaļas. Abas problēmas ietekmē ražošanas izmaksas, taču katrai vajadzīgs cits risinājums.

Lai samazinātu ražošanas izmaksas, nosakiet, kuri izdevumi vai jaudas zudumi ir būtiski, atrodiet to cēloni un izvēlieties pārmaiņas, kas to ietekmē. Pēc tam pārbaudiet, ko uzlabojums dod: mazākus izdevumus, vairāk lietderīga ražošanas laika vai zemākas izmaksas uz vienu pārdošanai derīgu vienību.

Ja zaudējumus rada nevajadzīga pārregulēšana, detaļu gaidīšana un stundas, kas pavadītas, pārkārtojot iekārtu darbu rindas, labāka grafiku sastādīšana ir tiešs ceļš uz zemākām izmaksām. SkyPlanner APS apvieno šīs rindas vienotā ražošanas grafikā, palīdzot atgūt jaudu un veltīt mazāk laika tās organizēšanai. Vispirms jānoskaidro, kuru izmaksu problēmas daļu tas atrisinātu.

Izprotiet ražošanas izmaksas, kuras vēlaties samazināt

Vērtējot uzlabojumus rūpnīcā, izmantojiet nemainīgu izmaksu bāzi: tiešās materiālu izmaksas, tiešās darbaspēka izmaksas un ražošanas pieskaitāmās izmaksas. Pieskaitāmajās izmaksās ietilpst ar ražošanu saistītie izdevumi, piemēram, rūpnīcas telpu noma, iekārtu nolietojums, apkope un komunālie pakalpojumi. Pārdošanas un uzņēmuma vispārējās administrācijas izdevumi jāņem vērā plašākā rentabilitātes vērtējumā, nevis bez paskaidrojuma jāiekļauj šajā rūpnīcas izmaksu aprēķinā.

Ražošanas izmaksas = tiešās materiālu izmaksas + tiešās darbaspēka izmaksas + ražošanas pieskaitāmās izmaksas

Pabeigtai salīdzināmu produktu partijai vidējās ražošanas izmaksas uz vienību aprēķina, dalot partijas kopējās ražošanas izmaksas ar kvalitātes prasībām atbilstošo gatavo vienību skaitu. Ja nepabeigtā ražošana pāriet no viena perioda uz nākamo, pirms perioda izmaksu salīdzināšanas ar gatavās produkcijas apjomu saskaņojiet nepabeigtās ražošanas uzskaiti. Rūpnīcā ar daudzveidīgu produkciju salīdziniet līdzīgus produktus vai pasūtījumus ar aprēķinātām izmaksām, nevis uzskatiet visas gatavās vienības par līdzvērtīgām.

Izmaksu summas iegūstiet no ERP un finanšu uzskaites, bet to cēloņus meklējiet ražošanas datos. Lielākas darbaspēka izmaksas var radīt lielāks nepieciešamā darba apjoms, sarežģītāks produktu klāsts, virsstundas, brāķa labošana vai gaidīšana. Kopsumma norāda, kur meklēt problēmu, bet tās pamatcēlonis — kas jāmaina.

Zemākas vienības izmaksas ne vienmēr nozīmē mazākus izdevumus

Iedomājieties produktu līniju, kuras fiksētās ražošanas pieskaitāmās izmaksas mēnesī ir 12 000 dolāru. Sadalot tās uz 1 000 vienībām, izmaksas ir 12 dolāru par vienību. Sadalot uz 1 200 vienībām, tās ir 10 dolāru par vienību. Kopējās pieskaitāmās izmaksas joprojām ir 12 000 dolāru.

Papildu produkcija var būt vērtīga, taču arī tās saražošanai vajag materiālus un citus resursus. Ražojot vairāk tikai tādēļ, lai uzlabotu vidējo rādītāju, peļņas vietā varat iegūt krājumus. Svarīgi ir nevis palielināt saucēju aprēķinā, bet gan saprast, vai papildu produkciju varēs pārdot ar pietiekamu peļņu.

Izvēloties izmaksu samazināšanas projektu, nošķiriet trīs ieguvumus:

• Novērsti izdevumi: vairs nav vajadzīga samaksa par virsstundām, materiālu iegāde vai samaksa apakšuzņēmējam.
• Atbrīvota jauda: darbiniekiem vai iekārtām ir laiks citam lietderīgam darbam, pat ja esošās izmaksas saglabājas.
• Fiksēto izmaksu sadale uz lielāku produkcijas apjomu: tās pašas pieskaitāmās izmaksas tiek sadalītas uz lielāku pārdošanai derīgo vienību skaitu, tāpēc to daļa uz vienību samazinās.

Visi trīs ieguvumi var uzlabot uzņēmuma darbību. Precīzi nosaucot ieguvumu, ir vieglāk izvēlēties pareizo projektu un novērtēt tā rezultātu.

Izvēlieties izmaksu problēmai atbilstošu rīcību

Sāciet ar problēmu, kas atkārtojas un ir pietiekami būtiska. Izpētiet produktu saimi, darba centru ar ierobežotu jaudu vai pasūtījumu veidu ar zemu rentabilitāti. Salīdziniet plānoto un faktisko materiālu patēriņu, darba laiku, pārregulēšanu un papildu izdevumus. Pajautājiet operatoriem un plānotājiem, kas notika, izpildot attiecīgos ražošanas uzdevumus.

Piemērotākā rīcība ir atkarīga no konstatētā:

Ko novērojat	Ar ko sākt	Kādam jābūt pārmaiņu rezultātam
Materiālu iegāde izmaksā dārgi, lai gan patēriņš un kvalitāte atbilst mērķiem	Pārskatiet specifikācijas, piegādātājus un kopējās iepirkuma izmaksas	Zemākas izmaksas, ieskaitot piegādi, nepalielinot defektu, iztrūkumu vai lieko krājumu apjomu
Brāķis un tā labošana patērē materiālus un liek atkārtot operācijas	Novērsiet cēloni procesā, instrumentu aprīkojumā vai kvalitātes nodrošināšanā	Mazāks materiālu patēriņš un mazāk atkārtota darba vajadzīgā kvalitatīvas produkcijas apjoma saražošanai
Katra nepieciešamā pārregulēšana aizņem pārāk ilgu laiku	Uzlabojiet sagatavošanos un pašu pārregulēšanas metodi	Īsāki pārtraukumi un mazāk darba pārregulēšanas veikšanai
Atkārtoti jāmaina tie paši instrumenti vai materiāli, vai arī nav sagatavots viss ieplānotā darba sākšanai	Uzlabojiet darbu secību, gatavību tos sākt un operāciju savstarpējo saskaņošanu	Mazāk nevajadzīgu pārregulēšanu un gaidīšanas; vairāk lietderīgi izmantojama ražošanas laika
Bojājumi vai pārmērīgs enerģijas patēriņš palielina izmaksas	Izpētiet iekārtu uzticamību, ekspluatācijas apstākļus un patēriņu	Mazāk ar bojājumiem saistītu izmaksu vai mazāks enerģijas patēriņš nepieciešamā darba veikšanai
Arī pēc novēršamo zudumu samazināšanas nepieciešamo pasūtījumu apjoms pārsniedz izmantojamo jaudu	Salīdziniet papildu maiņas, ārpakalpojumus un papildu iekārtas	Pietiekama jauda rentabla pieprasījuma izpildei ar pieņemamām papildu izmaksām

Papildu brāķis vai dārgas steidzamās piegādes var pārsniegt ietaupījumu no zemākas iepirkuma cenas. Tāpat atsevišķa ātrāka iekārta maz palīdz, ja tās saražotais vienkārši ilgāk gaida nākamo operāciju. Izsekojiet pārmaiņu ietekmei līdz pat piegādājamā pasūtījuma izpildei.

Lai uzlabotu pašu pārregulēšanas procesu, SMED metodes palīdz nodalīt sagatavošanos no darbiem, kuru dēļ iekārta jāaptur. Grafiku sastādīšana ietekmē citu šo pašu izmaksu daļu — cik bieži ražošana jāpārtrauc, lai pārietu no viena uzdevuma uz citu. Abas pieejas var būt noderīgas, taču tās viena otru neaizstāj.

Izvēlieties projektu pēc sagaidāmās ietekmes, ieguvuma atkārtošanās biežuma un ieviešanai nepieciešamā darba. Neliels uzlabojums, kas atkārtojas daudzos pasūtījumos, var būt vērtīgāks par lielu vienreizēju samazinājumu. Salīdziniet ne tikai ieguvumus, bet ņemiet vērā arī pārmaiņām vajadzīgo laiku, iekārtas vai programmatūru.

Kad labāka grafiku sastādīšana ir pareizais ieguldījums izmaksu samazināšanā

Grafiku sastādīšanai vērts pievērst uzmanību, ja apmaksāts laiks tiek zaudēts starp operācijām, kuras pašas par sevi noritētu veiksmīgi. Iekārtas spēj paveikt darbu, un darbinieki zina, kā to veikt, taču materiāli, iepriekšējās operācijas un pieejamā jauda nav savstarpēji saskaņoti. Darbu secība atkal un atkal rada novēršamus izdevumus.

Raksturīgas pazīmes ir atgriešanās pie iepriekš izmantota instrumentu aprīkojuma, darba sākšana, lai gan nākamajā operācijā to vēl nevar pieņemt, vai trūkstošas sastāvdaļas atklāšana tikai brīdī, kad iekārtai jāsāk darbs. Tikmēr meistars stundām pārvieto ražošanas uzdevumus starp rindām, cenšoties ievērot piegādes termiņus.

Tās nav tikai pārskatu problēmas. Vajadzīga cita darbu secība, kas saskaņota ar iesaistītajiem resursiem un operāciju savstarpējām atkarībām, kā arī praktisks veids, kā to uzturēt aktuālu. Tāpēc šādā situācijā SkyPlanner ir vērtīgs ieguldījums: tas aprēķina grafiku un veic tā ikdienas uzturēšanu, lai koordinēšana patērētu mazāk ražošanas jaudas un plānošanas laika.

Cik vērta ir viena atgūta stunda

Iedomājieties liekšanas darba centru, kurā izpilda dienai nepieciešamos pasūtījumus. Sākotnējā darbu secība prasa četras instrumentu maiņas, katru 30 minūšu garumā. Mainot secību, tos pašus pasūtījumus var izpildīt ar divām maiņām, joprojām ievērojot termiņus. Pārregulēšanai patērētais laiks samazinās no divām stundām līdz vienai — šajā darba centrā atbrīvojas viena stunda.

Ja pārmaiņas ļauj komandai pabeigt darbu parastajā maiņā, nevis strādāt papildu apmaksātu stundu, izdevumi samazinās par samaksu, kas vairs nav nepieciešama. Ja darbinieki strādā tikpat daudz apmaksātu stundu, bet paveic vēl vienu vajadzīgu uzdevumu, ieguvums ir lietderīgi izmantojama jauda. Ja šis uzdevums nodrošina papildu pārdošanu, salīdziniet papildu ieņēmumus ar tā izpildes papildu izmaksām.

Neieskaitiet vienu un to pašu stundu gan kā novērstas virsstundas, gan kā papildu produkciju, ja tie ir alternatīvi šīs stundas izmantošanas veidi. Izvēlieties to izmantojumu, kuru jūsu ražošanas plāns patiešām ļauj īstenot.

Svarīgi arī, kur šī stunda atbrīvojas. Laiks, kas atgūts resursā, kurš kavē klientu pasūtījumu izpildi, ir noderīgāks par brīvu laiku tur, kur jaudas jau pietiek. Tāpēc izmaksu samazināšanai vajadzīgs savstarpēji saskaņots ražošanas grafiks, nevis tikai noteikums visas iekārtas vienmēr turēt noslogotas.

Uzlabojiet ražošanas grafiku sastādīšanu ar SkyPlanner

Arcturus, SkyPlanner mākslīgais intelekts ražošanas grafiku sastādīšanai, aprēķina vienotu grafiku, ņemot vērā darba centrus, maiņas, operatorus, operāciju ilgumu, savstarpējās atkarības, prioritātes un materiālus. Tā vietā, lai atsevišķi labotu katras iekārtas darbu rindu, jūs strādājat ar plānu, kas sasaista pasūtījumu izpildei nepieciešamās operācijas.

Samaziniet nevajadzīgu pārregulēšanu, neaizmirstot piegādes termiņus

SkyPlanner var dot priekšroku līdzīgu ražošanas uzdevumu izpildei citu pēc cita, ņemot vērā tādas īpašības kā instrumentu aprīkojums, materiāls vai krāsa. Tas ir praktisks veids, kā samazināt atkārtotu pārregulēšanu: savstarpēji saderīgus uzdevumus var izpildīt tuvu citu citam, nevis starp tiem veikt nevajadzīgu pārregulēšanu.

Darbu secībai joprojām ir jāatbilst jūsu pasūtījumu izpildes vajadzībām. Līdzība tiek vērtēta kopā ar piegādes termiņiem un citām prioritātēm, tāpēc šāds plānošanas lēmums dod lielāku labumu nekā visu līdzīgo darbu apvienošana pēc iespējas lielākā sērijā. Jūs nosakāt prioritātes, bet Arcturus aprēķina tām atbilstošu grafiku.

Liekšanas piemērā mērķis nav panākt, lai darbu rinda izskatītos pilnāka. Mērķis ir saglabāt uzstādītos instrumentus tur, kur tas ir lietderīgi, un vienlaikus laikus paveikt klientiem vajadzīgos darbus. Mazāk pārtraukumu nozīmē, ka lielāku maiņas daļu var veltīt šo darbu izpildei.

Iekļaujiet grafikā darbus, kurus var veikt

Ja ir iespējota materiālu pieejamības ievērošana, krājumu pieejamība ietekmē ražošanas grafika aprēķinu. Operāciju atkarības sasaista ražošanas posmus, tāpēc plānā tiek ņemti vērā darbi, kas jāpabeidz, pirms var sākt nākamo posmu.

Tas palīdz mazināt nevajadzīgu gaidīšanu, kas rodas, ja ražošanas uzdevumu ieplāno tā, it kā materiāli jau būtu pieejami vai iepriekšējās operācijas — pabeigtas. Gantt skatā ir redzama aprēķinātā darbu secība dažādiem resursiem, sniedzot plānotājam skaidrāku pamatu lēmumam par to, ko veikt tālāk un kura pasūtījuma izpildei jāpievērš uzmanība.

Labāka saskaņošana arī palīdz nesākt darbu priekšlaicīgi tikai tāpēc, ka viena iekārta ir brīva. Ieguvumu sniedz vajadzīgo pasūtījumu virzība cauri ražošanai, nevis nepabeigtu detaļu uzkrāšana pirms noslogotas nākamās operācijas.

Saglabājiet ieguvumu arī tad, kad dienas gaitā situācija mainās

Rūpīgi izveidota darbu secība var zaudēt savu vērtību, ja pienāk jauns pasūtījums vai mainās pieejamā jauda. Tās manuāla pārveidošana aizņem plānotāja laiku un var no jauna radīt tieši tās pārregulēšanas un neatbilstības, kuras jau novērsāt.

SkyPlanner funkcija Autopilot uztur grafiku aktuālu, veicot pārrēķinus atbilstoši iestatījumiem un reaģējot uz būtiskām izmaiņām. Arcturus pārplāno grafiku, kad situācija to prasa, vienlaikus ievērojot jūsu noteikumus un fiksētās grafika pozīcijas. Jūs mazāk laika veltāt tam, lai sekotu līdzi katrai pārrēķina vajadzībai, un vairāk — lēmumiem par ražošanas prioritātēm.

Tātad uzlabojums neaprobežojas ar labāku plānu vienam rītam. Tas ļauj vieglāk saglabāt jaudu lietderīgam darbam arī tad, kad mainās pasūtījumu portfelis un situācija ražošanas cehā. Iepazīstiet SkyPlanner ražošanas grafiku sastādīšanas funkcijas, kas palīdz ikdienā samazināt šīs izmaksas.

Kas mainījās uzņēmumā KJH-Comp

Somijas uzņēmums KJH-Comp, kas pēc pasūtījuma ražo lokšņu metāla izstrādājumus, nedēļas noslodzes plānošanai izmantoja C9000 un izklājlapas, taču darbu sadale pa iekārtām katrai dienai joprojām notika manuāli. Divi meistari katrs vismaz pusi sava darba laika veltīja jaudas plānošanai.

Uzņēmums saglabāja C9000 un ieviesa SkyPlanner, lai sastādītu grafikus atbilstoši pieejamajai jaudai un sadalītu darbus pa iekārtām. Liekšanas darbi, kuriem vajadzīgi vienādi instrumenti un vienāds materiāla biezums, tagad tiek veikti cits pēc cita, samazinot pārregulēšanas laiku un dīkstāvi.

KJH-Comp arī norāda, ka atbildību par grafiku sastādīšanu no diviem meistariem pārņēma viens, bet otrs sāka veikt citus uzdevumus. Uzņēmums spēja nodrošināt augošo produktu klāstu bez atbilstoša darbinieku skaita palielinājuma. Šī pieredze parāda divus vērtīgus uzlabojumus: pārregulēšana aizņem mazāk ražošanas jaudas, un grafika uzturēšanai vajag mazāk meistaru darba.

Lasiet KJH-Comp atsauksmi par SkyPlanner.

Pārbaudiet, vai ražošanas uzlabojums sniedz ieguvumu uzņēmumam

Pirms izmaiņu ieviešanas fiksējiet attiecīgo darbu raksturīgos sākotnējos rādītājus: kas tika saražots, cik laika aizņēma pārregulēšana vai gaidīšana, kā arī virsstundas, ārpakalpojumus un steidzamos iepirkumus. Vērtējumā saglabājiet informāciju par pasūtījumu sastāvu, apjomu un kvalitātes prasībām, lai mierīgāku nedēļu kļūdaini neuzskatītu par labāku procesu.

Pēc izmaiņām vispirms pārbaudiet rezultātu ražošanā. Vai pārregulēšanu skaits samazinājās? Vai vajadzīgie darbi tika pabeigti plānotās maiņas laikā? Vai plānotājs mazāk laika veltīja darbu rindu labošanai? Pēc tam kopā ar finanšu un ražošanas kolēģiem apstipriniet ieguvumu uzņēmumam:

• Ja samazinājušies izdevumi, nosakiet, kurš maksājums vai patēriņš faktiski ir sarucis.
• Ja atbrīvojusies jauda, nosakiet, kādiem darbiem tā tagad tiek izmantota vai kādu papildu jaudas iegādi tā palīdz atlikt.
• Ja samazinājušās izmaksas uz vienu vienību, pārbaudiet gan kopējās izmaksas, gan izlaides apjomu un to, vai papildu produkcija ir vajadzīga.

Ņemiet vērā arī regulārās izmaksas un darbu, kas vajadzīgs uzlabojuma uzturēšanai. Ja izvērtējat ražošanas grafiku sastādīšanas programmatūru, ceļvedis par APS ieguvumiem palīdzēs spert nākamo soli — novērtēt ieguldījumu. Izmaksu samazināšanas pamatojumam jāsākas ar konkrētiem zudumiem, kurus vēlaties mazināt, nevis ar vispārīgu solījumu par ietaupījuma procentiem.

Samaziniet ar ražošanas grafikiem saistītās izmaksas, nemainot ERP

Lai uzlabotu ražošanas grafiku sastādīšanu, nav jāatsakās no pasūtījumu vai ražošanas pārvaldības sistēmas, kas jums labi kalpo. SkyPlanner integrējas ar jebkuru ERP vai MES, izmantojot savu atvērto REST API, un savieno jūsu esošās sistēmas ar savām ražošanas grafiku sastādīšanas iespējām.

Ja nevajadzīga pārregulēšana, darbu ieplānošana laikā, kad tie vēl nav gatavi izpildei, un nepārtraukta darbu rindu pārveidošana samazina jūsu peļņas maržu, izvēlieties SkyPlanner, lai šīs problēmas risinātu kopā. Atgūstiet laiku lietderīgai ražošanai, samaziniet plānošanas rutīnas darbu un nodrošiniet komandai grafiku, kas palīdz atbrīvoto jaudu izmantot pasūtījumu pabeigšanai.

Piesakieties SkyPlanner demonstrācijai un sagatavojiet nesenu piemēru par grafika plānošanas problēmu, kas radījusi būtiskas izmaksas: iesaistīto resursu, izpildāmos pasūtījumus un radušos izdevumus vai kavējumu. Tas sarunai dos skaidru mērķi — parādīt, kā citāds grafiks mainītu darbu un no kā rastos finansiālais ieguvums. Ja vispirms vēlaties iepazīt sistēmu patstāvīgi, izmēģiniet SkyPlanner ar demonstrācijas datiem.