Integraatiot / ERP / Acumatica Cloud ERP
Onko Acumaticassa hienokuormitus? Classic ja Optimized APS verrattuna SkyPlanner APS:ään
Vain karkeasuunnittelun tasolla. Acumatica Manufacturing Editionin Advanced Planning and Scheduling (APS) toimii karkeasuunnitteluna, ei tarkkana hienokuormituksena. Classic APS varaa työpisteet, koneet ja työkalut kiinteinä aikajaksoina. Jos tilauksen valmistuminen on yli 120 päivän päässä, se suunnitellaan olettaen kapasiteetti rajattomaksi (lähde). Versiossa 2026 R2 julkaistu Optimized-moottori on edelleen kokeellinen ja suunnittelee vain työpisteiden käyttöä. Tehtaat, jotka tarvitsevat kellonaikaan sidotun suunnitelman, jossa jokaisen koneen, työntekijän, työkalun ja materiaalin saatavuus huomioidaan koko suunnittelujaksolla, käyttävät SkyPlanner APS:ää Acumatican rinnalla.
Näin Acumatica APS toimii vaihe vaiheelta
1. Ota yksi moottori käyttöön
APS on Manufacturing-ryhmän toiminto näkymässä Enable/Disable Features (CS100000). Versiossa 2026 R2 vaihtoehtoja on kaksi: Advanced Planning and Scheduling (Classic) ja Advanced Planning and Scheduling (Optimized). Jälkimmäisen käyttöönottoa ohjeistetaan näin: “select the Advanced Planning and Scheduling (Optimized) check box under Experimental Features.” (Valitse Experimental Features -kohdasta Advanced Planning and Scheduling (Optimized) -valintaruutu.) Acumatica toteaa yksiselitteisesti: “The two APS engines cannot be enabled at the same time.” (Kahta APS-moottoria ei voi ottaa käyttöön samanaikaisesti.) (lähde)
2. Kapasiteetin perustiedot
Kapasiteetin määrittely alkaa Work Calendar (CS209000) -näkymästä: työpäivät, alkamis- ja päättymisajat sekä tauot. Jokaisella Work Centers (AM207000) -näkymän työpisteellä on yksi tai useampi vuoro, joista kullakin on oma kalenterinsa. Acumatica kertoo: “The daily capacity for a work center is the total number of working hours for all shifts.” (Työpisteen päivittäinen kapasiteetti on kaikkien vuorojen työtuntien summa.)
Basis for Capacity -kenttä määrittää, mihin keston laskenta perustuu:
- Henkilötyöhön perustuvissa työpisteissä vuoron Crew Size– ja Efficiency-arvoihin
- Konetyöhön perustuvissa työpisteissä Machines (AM204500) -näkymän koneisiin, joilla on omat kalenterit ja tehokkuusarvot
Myös Tools (AM205500) -näkymän työkalujen käyttö voidaan suunnitella. Production Preferences (AM102000) -näkymässä valitaan aikajakson pituus kentästä Block Size sekä se, huomioiko APS koneet ja työkalut.
3. Työvaiheet määritellään BOM:ssa
Acumaticassa ei ole erillisiä reitityksen perustietoja. Työvaiheet määritellään Bill of Material (AM208000) -näkymässä. Jokaisella työvaiheella on seuraavat tiedot:
- Operation ID ja Work Center
- Setup Time, Run Time, Machine Time
- Queue Time, Finish Time ja Move Time
Kun luot tuotantotilauksen, työvaiheet kopioidaan sille.
4. Tuotantotilauksen hienokuormitus
Jokaiselle tuotantotilaukselle määritetään menetelmä kentässä Scheduling Method:
| Menetelmä | Toiminta |
|---|---|
| Finish On | Laskee aikataulun rajoitepäivästä taaksepäin |
| Start On | Laskee aikataulun rajoitepäivästä eteenpäin |
| User Dates | Käyttää käsin syötettyjä alkamis- ja päättymispäiviä |
5. Rough Cut Planning: kapasiteetin huomioiva suunnitteluajo
Classic APS:ssä valituille tilauksille käynnistetään suunnitteluajo Rough Cut Planning (AM501000) -näkymässä. Kuormitusjärjestys on kiinteä: ensin Dispatch Priority (“One (1) is the highest priority and ten (10) is the lowest” (Yksi (1) on korkein prioriteetti ja kymmenen (10) matalin)), sitten rajoitepäivä ja lopuksi tuotantotilauksen numero. (lähde)
Hienokuormitus huomioi työpisteiden, koneiden ja työkalujen kapasiteetin sekä jo tehdyt varaukset. “Operations are always scheduled in contiguous blocks skipping over non-working hours and schedule breaks.” (Työvaiheet suunnitellaan aina peräkkäisiin aikajaksoihin siten, että työajan ulkopuoliset ajat ja aikatauluun merkityt tauot ohitetaan.) Aikajaksojen pituus on 5, 10, 15, 30 tai 60 minuuttia. Materiaalien saatavuus tarkistetaan, ellei sitä ole suljettu pois tilaustyypin tai varastonimikkeen asetuksissa.
6. Aikataulun tarkastelu ja ylläpito
Suunnittelija työskentelee Production Schedule Board (AM215555) -näkymässä. Se näyttää tilaukset työpisteittäin ja koneittain. Näkymässä voi muuttaa rajoitepäiviä ja prioriteetteja sekä lukita aikatauluja. APS Maintenance Process (AM512000) laskee aikataulun uudelleen määräajoin.
7. Optimized-moottori (2026 R2, kokeellinen)
Optimized-moottori “calculates production dates with minute-level precision.” (Laskee tuotannon ajankohdat minuutin tarkkuudella.) Kunkin työpisteen Work Center Scheduling Method -kenttään valitaan Finite tai Infinite. Finite varaa “the remaining available capacity during the work center’s finite scheduling time fence,” (työpisteen jäljellä olevan kapasiteetin sen hienokuormitusjakson ajalta). Jakson pituudeksi voi asettaa 1–999 päivää. “A production order can include both finite and infinite work centers.” (Tuotantotilauksella voi olla sekä työpisteitä, joiden kapasiteettirajat huomioidaan, että työpisteitä, joiden kapasiteetti oletetaan rajattomaksi.) (lähde)
Mitä jää suunnittelijan vastuulle
- Classic olettaa kapasiteetin rajattomaksi 120 päivän jälkeen. “In APS, the system uses infinite capacity planning for production orders whose end date is beyond 120 days.” (APS olettaa kapasiteetin rajattomaksi tuotantotilauksille, joiden päättymispäivä on tätä aikarajaa kauempana.) Tätä myöhemmät ajankohdat lasketaan pelkkien työvaiheiden kestojen perusteella.
- Optimized jättää koneet, työkalut ja materiaalit pois. “Optimized APS schedules work centers rather than individual machines, tools, or material availability.” (Optimized APS suunnittelee työpisteiden käyttöä eikä huomioi yksittäisiä koneita, työkaluja tai materiaalien saatavuutta.) (lähde) Kun se on käytössä, koneiden ja työkalujen aikataulunäkymät eivät ole käytettävissä.
- Tuoteominaisuudet eivät ohjaa työjärjestystä. “The engine does not use attribute values to determine the scheduling sequence of operations.” (Moottori ei käytä ominaisuuksien arvoja työvaiheiden järjestyksen määrittämiseen.) Setup Time on yksi kiinteä arvo kullekin työvaiheelle riippumatta siitä, mitä sitä ennen valmistettiin.
- Työvaihetta ei jaeta osiin kapasiteettivarauksen molemmin puolin. Optimized-moottorin rajoitus on seuraava: “the engine does not split the operation around capacity already reserved by another operation.” (Moottori ei jaa työvaihetta osiin niin, että ne sijoittuisivat toisen työvaiheen jo varaaman ajan molemmin puolin.) Lisäksi se “does not consider fixed manufacturing lead times during scheduling.” (Ei huomioi kiinteitä valmistuksen läpimenoaikoja suunnittelussa.) (lähde)
- Henkilöstö kuvataan henkilömääränä. Työntekijät mallinnetaan työpisteen vuoron henkilömäärän ja tehokkuuden avulla, ei nimettyinä työntekijöinä, joilla on omat vuoronsa ja poissaolonsa.
- Materiaaleissa pätee kaikki tai ei mitään. Kun Classic tarkistaa materiaalien saatavuuden, kaikkia materiaaleja on oltava saatavilla koko tarvittava määrä.
- Lukitut tilaukset pysyvät paikoillaan. “When you run finite scheduling of production orders, the system does not reschedule the firmed production orders.” (Tuotantotilausten hienokuormitusajo ei muuta lukittujen tuotantotilausten aikatauluja.)
- Uudelleensuunnittelu vaatii erillisen ajon eikä käynnisty muutoksen seurauksena. Suunnittelija käynnistää Rough Cut Planning- tai APS Maintenance Process -ajon.
Acumatica nimeää kapasiteetin huomioivan suunnitteluajonsa osuvasti: Rough Cut Planning eli karkeasuunnittelu. Kun käytössä ovat ryhmäkoot yksittäisten työntekijöiden sijaan, yksi asetusaika työvaihetta kohti ja rajaton kapasiteetti 120 päivän jälkeen, tuloksena on karkeasuunnitelma, ei tuotannon hienokuormitettu aikataulu.
Milloin Acumatican oma tuotannonsuunnittelu riittää
Classic APS riittää tehtävään, kun:
- Suunnittelujakso on selvästi alle 120 päivää.
- Henkilöstöä käsitellään yhteisenä resurssina, ja vuorokohtainen ryhmäkoko kuvaa sitä hyvin.
- Asetusajat eivät juuri riipu edellisestä valmistetusta tuotteesta.
- Prioriteetit ja rajoitepäivät ilmaisevat, mitä suunnittelija haluaa.
- Määräajoin tehtävä uudelleensuunnittelu pysyy tuotannon muutostahdissa mukana.
Milloin tarvitset hienokuormitusohjelmiston
Acumatica APS ei enää riitä, kun useat seuraavista kohdista toteutuvat:
- Yksittäiset työntekijät, heidän vuoronsa ja poissaolonsa rajoittavat suunnitelmaa yhtä paljon kuin koneet.
- Tuotevaihtoon kuluva aika riippuu valmistusjärjestyksestä: allergeeneista, väreistä, materiaaleista tai työkaluista.
- Koneiden, työkalujen ja materiaalien saatavuus on tarkistettava samanaikaisesti.
- Tilauskanta tai puitesopimukset ulottuvat yli 120 päivän päähän.
- Kiiretilaukset ja konerikot pakottavat suunnittelemaan uudelleen useita kertoja viikossa.
Mitä ohjelmistolta kannattaa vaatia
- Kaikkien resurssien kapasiteettirajat huomioidaan yhtä aikaa: työpisteiden, koneiden, työntekijöiden ja työkalujen.
- Asetusaikamatriisi: tuotteiden väliset vaihtoajat riippuvat valmistusjärjestyksestä eivätkä ole samat molempiin suuntiin.
- Työkalut ovat yhteisiä resursseja, joiden saatavuus on rajallinen, joten sama kiinnitin ei koskaan ole kahdella koneella yhtä aikaa.
- Usean työntekijän työt, joissa jokaisen työvuorot huomioidaan.
- Materiaalit huomioiva hienokuormitus, joka tarkistaa varastosaldot ja saapuvat ostotilaukset toimituspäivittäin.
- Vaihtoehtoiset koneet ja työntekijät, joita moottori myös todella hyödyntää.
- Visuaalinen muokkaus Gantt-näkymässä, jossa muu aikataulu säilyy yhteensopivana, kun yhtä työtä siirretään.
- Automaattinen uudelleensuunnittelu, kun tuotannon eteneminen tai tilaukset muuttuvat.
- Sujuva tietojen palautus Acumatican tuotantotilausten työvaiheille. Tilaukset lukitaan, jotta Acumatica APS ei muuta päivämääriä.
Vaihtoehdot jakautuvat neljään ryhmään:
- Acumatican oma APS tarjoaa hienokuormituksen yhdessä järjestelmässä edellä kuvatuin rajoituksin. Acumatica toteaa: “Advanced planning and scheduling is subject to licensing” (APS:n käyttö edellyttää lisenssiä) (lähde). Muutokset tulevat suunnitelmaan, kun suunnittelija käynnistää laskennan uudelleen.
- Acumatican käyttöliittymässä toimivat tuotannonsuunnittelun lisäosat laajentavat suunnittelutaulua, jota suunnittelija ohjaa.
- Laajat APS-järjestelmät integroidaan käyttöönottoprojektissa, ja niitä käyttää erillinen suunnittelutiimi.
- Pilvipohjainen APS, jossa on myös tuotannon toteutusta tukevat toiminnot, suunnittelee kaikkien resurssien työt automaattisesti Acumatican rinnalla ja tuo aikataulun työntekijöiden käyttöön. SkyPlanner kuuluu tähän ryhmään.
Mihin SkyPlanner sopii?
SkyPlanner APS on suunniteltu korjaamaan juuri nämä puutteet. Jokaisen työpisteen, henkilön ja työkalun kapasiteetti on rajallinen koko suunnittelujaksolla. Arcturus AI -moottori laskee työvaihekohtaisen aikataulun sekunneissa. Työjärjestyksen määrittävät työn prioriteetti, valmistumispäivä, asiakkaan prioriteetti sekä Fast Track ja Dynamic Priorities.
Asetusaikamatriisi sisältää kunkin tuoteparin väliset tuotevaihtoajat molempiin suuntiin tuotteiden ominaisuuksien perusteella. Moottori valitsee järjestyksen, jossa asetuksiin kuluu vähiten aikaa. Työkalut ovat yhteisiä resursseja, joiden kapasiteetti on rajallinen. Useampi henkilö voi tehdä samaa työtä yhtä aikaa, ja moottori siirtää työn vaihtoehtoiselle koneelle tai henkilölle, kun ensisijainen ei ole käytettävissä.
Materiaaliohjattu hienokuormitus simuloi tulevia varastosaldoja nykyisen varaston ja saapuvien ostotilausten perusteella. Tilattu materiaali lasketaan käytettävissä olevaksi toimituspäivänään. Autopilot päivittää aikataulun automaattisesti tuotannon muuttuessa asettamiesi lukitusten ja prioriteettien rajoissa. Työntekijät näkevät työjononsa ja kirjaavat töitä puhelimella tai tabletilla Mobile Confirmations-, Production Timer- ja Quick Log Mode -toiminnoilla.
Valitse SkyPlanner Acumatica APS:n sijaan, kun olet luopumassa taulukkolaskennasta ja haluat itsestään ajan tasalla pysyvän aikataulun etkä uutta erikseen ajettavaa prosessia:
- Haluat todellista hienokuormitusta etkä karkeasuunnittelua: jokaisen koneen, henkilön, työkalun ja materiaalin saatavuus huomioidaan kellonajan tarkkuudella.
- Suunnitelmaa rajoittaa henkilöstön todellinen saatavuus, ei pelkkä ryhmäkoko, ja henkilöillä on omat työvuoronsa ja poissaolonsa.
- Tuotevaihtoajat riippuvat työjärjestyksestä, tai yhteiset työkalut ratkaisevat, mitä voidaan tehdä seuraavaksi.
- Koneiden, työkalujen ja materiaalien saatavuus on tarkistettava yhdessä ilman, että joudut valitsemaan kahden laskentamoottorin välillä.
- Tilauskantasi ulottuu yli 120 päivän päähän, ja kaikkien päivämäärien on perustuttava todelliseen kapasiteettiin.
- Suunnitelma muuttuu useita kertoja viikossa, eikä määräajoin tehtävä APS-ajo pysy mukana. Autopilot suunnittelee työt uudelleen jokaisen muutoksen yhteydessä.
- Työntekijöiden pitää nähdä työjononsa ja kirjata työt puhelimella tai tabletilla niin, että kirjaukset siirtyvät Acumaticaan.
Pääset tuotantokäyttöön viikoissa käyttöönoton alkamisesta. SkyPlanner-tiimi määrittää kaksisuuntaisen integraation ja tukee sitä.
Aloita 30 päivän maksuton kokeilu Acumatican Generic Inquiry -kyselystä viedyllä Excel-tiedostolla (enintään 20 työpistettä, ei luottokorttia). Kokeilun jälkeen hinta on alkaen 199 € kuukaudessa, sisältäen 5 työpistettä. Laskutus on kuukausittainen. Saat integraatiosta etukäteen prosessiisi ja tarpeisiisi perustuvan tarjouksen yhdessä palvelupakettisi kanssa.
SkyPlanner integroituu Acumaticaan kaksisuuntaisesti sopimuspohjaisen REST API -rajapinnan kautta. SkyPlanner-tiimi määrittää integraation käyttöönoton yhteydessä, ja kumppanisi tai kehittäjäsi voivat hyödyntää dokumentoitua REST API -rajapintaa. Tutustu SkyPlanner Acumaticalle -sivuun, Acumatica-integraation oppaaseen tai kaikkiin ERP-integraatioihin.
Valmistavan teollisuuden kokemuksia SkyPlannerista
2 hsäästöä joka viikko
”SkyPlanner on vienyt tuotannonsuunnittelumme Excel-taulukoista reaaliaikaiseen tuotannon optimointiin.”
Kalle Kalliomäki, toimitusketjuasiantuntija
UTU · Sähkökeskukset ja kojeistot
Tuotannonsuunnittelussa säästyy 2 tuntia työaikaa viikossa, ja uusi työjono välittyy tuotantolinjalle sekunneissa.
+90%tuotannon tehokkuuteen
”Tuotannon tehokkuus on kasvanut 90 %.”
Abdul Rucyinga, IT-johtaja
Laboratory & Allied · Lääkkeiden valmistus
Tuotannon tehokkuus on kasvanut 90 %, ja kaikkien työpisteiden optimoitu suunnitelma kolmeksi kuukaudeksi syntyy alle 30 minuutissa.
98 %toimitusvarmuus, lähtötaso noin 50 %
”SkyPlannerilla on ratkaiseva rooli toimitusvarmuutemme ylläpitämisessä.”
Hannu Lahtinen, toimitusjohtaja
KJH-Comp · Ohutlevymekaniikka ja sopimusvalmistus
Toimitusvarmuus nousi noin 50 %:sta jopa 98 %:iin, ja hienokuormitukseen tarvitaan nyt yksi työnjohtaja kahden sijaan.
Vähemmänmateriaalipuutteista johtuvia tuotantokatkoja
”SkyPlannerin arvo meille on siinä, että se on arjessa toimiva työkalu erityisesti toimituspäivien määrittämiseen.”
Tommi Männistö, tuotannonsuunnittelupäällikkö
Eskomatic · Sopimuskoneistus
Automaattinen hienokuormitus tarkentaa toimituspäiviä, ja materiaalipuutteista johtuvat tuotantokatkot ovat vähentyneet merkittävästi.
Usein kysyttyä
Onko Acumaticassa tuotannonsuunnittelutyökalu?
Kyllä, karkeasuunnittelun tasolla. Manufacturing Edition suunnittelee tuotantotilausten aikataulut eteen- tai taaksepäin, ja APS tuo lisäksi Rough Cut Planning- ja Production Schedule Board -toiminnot. Classic APS suunnittelee yli 120 päivän päästä päättyvät tilaukset ilman kapasiteettirajoituksia.
Mitä eroa on Classic APS:llä ja Optimized APS:llä?
Classic varaa työpisteet, koneet ja työkalut kiinteinä 5–60 minuutin jaksoina. Optimized laskee ajankohdat minuutin tarkkuudella ja käyttää työpistekohtaista aikarajaa, jonka sisällä kapasiteetti huomioidaan. Se suunnittelee kuitenkin vain työpisteiden työt. Optimized on kokeellinen ominaisuus versiossa 2026 R2, ja vain yksi laskentamoottori voi olla käytössä kerrallaan.
Kannattaako meidän käyttää Acumatica APS:ää vai SkyPlanneria?
Valitse SkyPlanner, kun haluat todellista hienokuormitusta karkeasuunnittelun sijaan. Acumaticassa kapasiteetin huomioiva laskenta on Rough Cut Planning. Classic APS ei huomioi kapasiteettirajoituksia 120 päivän jälkeen, henkilöstö kuvataan ryhmäkokona ja asetusaika on työvaihekohtainen vakio. Lisäksi APS:n käyttö edellyttää lisenssiä. SkyPlanner huomioi jokaisen koneen, henkilön, työkalun ja materiaalin todellisen saatavuuden kellonajan tarkkuudella koko suunnittelujaksolla. Asetusaikamatriisi sisältää vaihtosuunnasta riippuvat tuotevaihtoajat, ja Autopilot päivittää suunnitelman jokaisen merkityksellisen muutoksen yhteydessä. Pääset tuotantokäyttöön viikoissa, hinta on alkaen 199 € kuukaudessa ja voit kokeilla palvelua 30 päivää omilla tiedoillasi.
Huomioiko Acumatica työjärjestyksestä riippuvat asetusajat?
Ei. Setup Time on kiinteä arvo jokaisella BOM:n työvaiheella, eikä Optimized-moottori käytä attribuuttien arvoja työvaiheiden järjestämiseen. SkyPlanner APS käyttää asetusaikamatriisia, joka sisältää tuoteparien väliset tuotevaihtoajat: esimerkiksi sinisestä punaiseen 30 minuuttia ja punaisesta siniseen 60. Moottori järjestää työt niin, että näihin kuluva aika minimoituu.
Suunnitteleeko Acumatica nimettyjen työntekijöiden työt?
Ei. Henkilöstön suunnittelu perustuu työpisteen työvuorolle määritettyyn ryhmäkokoon ja tehokkuuteen. SkyPlanner suunnittelee henkilöiden työt heidän omien työvuorojensa, poissaolojensa ja ylitöidensä perusteella ja osoittaa samaan työhön useita työntekijöitä, kun työ sitä vaatii.
Voinko kokeilla SkyPlanneria ennen sen integrointia Acumaticaan?
Kyllä. Vie avoimet tuotantotilaukset, työvaiheet ja työpisteet Acumatican Generic Inquiry -kyselystä Exceliin ja tuo ne SkyPlanneriin 30 päivän kokeilun aikana. Luottokorttia ei tarvita. Tutustu hinnastoon, aloita kokeilu tai ota yhteyttä myyntiin.
