Integraties / ERP / Acumatica Cloud ERP
Ondersteunt Acumatica capaciteitsplanning binnen de beschikbare capaciteit? Classic en Optimized APS versus SkyPlanner APS
Alleen op hoofdlijnen. Advanced Planning and Scheduling (APS) van Acumatica Manufacturing Edition werkt als Rough Cut Planning, niet als een gedetailleerd productieschema binnen de beschikbare capaciteit. Classic APS reserveert werkcentra, machines en gereedschappen in vaste tijdblokken. Orders met een einddatum die verder dan 120 dagen in de toekomst ligt, worden gepland met onbeperkte capaciteit (bron). De Optimized-engine, nieuw in 2026 R2 en nog experimenteel, plant alleen werkcentra. Fabrieken die over de hele planningshorizon op exacte tijdstippen rekening moeten houden met de beschikbare capaciteit van elke machine, medewerker en elk gereedschap, én met de materiaalbeschikbaarheid, gebruiken SkyPlanner APS naast Acumatica.
Zo werkt Acumatica APS, stap voor stap
1. Schakel één engine in
APS is een functie in de groep Manufacturing op Enable/Disable Features (CS100000). In 2026 R2 zijn er twee: Advanced Planning and Scheduling (Classic) en Advanced Planning and Scheduling (Optimized). Voor de tweede optie luidt de instructie: “select the Advanced Planning and Scheduling (Optimized) check box under Experimental Features.” (Vink Advanced Planning and Scheduling (Optimized) aan onder Experimental Features.) Acumatica is duidelijk: “The two APS engines cannot be enabled at the same time.” (De twee APS-engines kunnen niet tegelijk zijn ingeschakeld.) (bron)
2. Stamgegevens voor capaciteit
De capaciteit begint bij Work Calendar (CS209000): werkdagen, begin- en eindtijden en pauzes. Elk werkcentrum op Work Centers (AM207000) heeft een of meer diensten, elk met een eigen kalender. Acumatica schrijft: “The daily capacity for a work center is the total number of working hours for all shifts.” (De dagelijkse capaciteit van een werkcentrum is het totale aantal werkuren van alle diensten.)
Het veld Basis for Capacity bepaalt waarop de berekening van de duur is gebaseerd:
- Crew Size en Efficiency van de dienst, voor werkcentra waar personeel de capaciteit bepaalt
- Machines (AM204500) met hun eigen kalender en efficiëntie, voor werkcentra waar machines de capaciteit bepalen
Ook Tools (AM205500) kunnen worden ingepland. Op Production Preferences (AM102000) kiest u de Block Size en stelt u in of APS rekening moet houden met machines en gereedschappen.
3. Bewerkingen staan op de BOM
Acumatica heeft geen aparte stamgegevens voor bewerkingsvolgordes. De bewerkingen staan op Bill of Material (AM208000). Elke bewerking bevat:
- Operation ID en Work Center
- Setup Time, Run Time, Machine Time
- Queue Time, Finish Time en Move Time
Wanneer u een productieorder aanmaakt, worden de bewerkingen naar de order gekopieerd.
4. De productieorder inplannen
Elke productieorder heeft een Scheduling Method:
| Methode | Werking |
|---|---|
| Finish On | Plant achteruit vanaf de opgegeven grensdatum |
| Start On | Plant vooruit vanaf de opgegeven grensdatum |
| User Dates | Gebruikt handmatig ingevoerde begin- en einddatums |
5. Rough Cut Planning: plannen binnen de capaciteit
In Classic APS voert u via Rough Cut Planning (AM501000) een planningsrun uit voor de geselecteerde orders. De volgorde waarin de capaciteit wordt gevuld, ligt vast: eerst Dispatch Priority (“One (1) is the highest priority and ten (10) is the lowest” (Eén (1) is de hoogste prioriteit en tien (10) de laagste)), daarna de grensdatum en vervolgens het productieordernummer. (bron)
Bij deze capaciteitsplanning wordt rekening gehouden met de beschikbare capaciteit en de huidige bezetting van werkcentra, machines en gereedschappen. “Operations are always scheduled in contiguous blocks skipping over non-working hours and schedule breaks.” (Bewerkingen worden altijd in aaneengesloten blokken gepland, waarbij niet-werkuren en geplande pauzes worden overgeslagen.) De blokken duren 5, 10, 15, 30 of 60 minuten. De materiaalbeschikbaarheid wordt gecontroleerd, tenzij het ordertype of voorraadartikel daarvan is uitgesloten.
6. Het productieschema controleren en bijwerken
De planner werkt op het Production Schedule Board (AM215555). Dit toont orders per werkcentrum en machine. U kunt er grensdatums en prioriteiten aanpassen en het productieschema vastzetten. Het APS Maintenance Process (AM512000) voert de planning periodiek opnieuw uit.
7. De Optimized-engine (2026 R2, experimenteel)
Over de Optimized-engine schrijft Acumatica: “calculates production dates with minute-level precision.” (Berekent productiedatums tot op de minuut nauwkeurig.) Elk werkcentrum krijgt als Work Center Scheduling Method de waarde Finite of Infinite. Finite reserveert “the remaining available capacity during the work center’s finite scheduling time fence,” (de resterende beschikbare capaciteit binnen de periode waarin het werkcentrum met beperkte capaciteit wordt gepland). Die periode is instelbaar van 1 tot 999 dagen. “A production order can include both finite and infinite work centers.” (Een productieorder kan zowel werkcentra met beperkte als met onbeperkte capaciteit bevatten.) (bron)
Wat de planner zelf moet blijven doen
- Classic gaat na 120 dagen uit van onbeperkte capaciteit. “In APS, the system uses infinite capacity planning for production orders whose end date is beyond 120 days.” (In APS plant het systeem productieorders met een einddatum voorbij die grens op basis van onbeperkte capaciteit.) Datums na die grens worden uitsluitend bepaald door de duur van de bewerkingen.
- Optimized laat machines, gereedschappen en materiaal buiten beschouwing. “Optimized APS schedules work centers rather than individual machines, tools, or material availability.” (Optimized APS plant werkcentra, niet afzonderlijke machines of gereedschappen, en houdt geen rekening met materiaalbeschikbaarheid.) (bron) Als deze engine is ingeschakeld, zijn de planningsschermen voor machines en gereedschappen niet beschikbaar.
- Geen volgordebepaling op basis van producteigenschappen. “The engine does not use attribute values to determine the scheduling sequence of operations.” (De engine gebruikt geen attribuutwaarden om de volgorde van bewerkingen te bepalen.) Setup Time is één vaste waarde per bewerking, ongeacht welk product daarvoor is gemaakt.
- Geen opsplitsing rond gereserveerde capaciteit. Over Optimized staat er: “the engine does not split the operation around capacity already reserved by another operation.” (De engine splitst een bewerking niet op rond capaciteit die al door een andere bewerking is gereserveerd.) Ook staat er: “does not consider fixed manufacturing lead times during scheduling.” (Houdt bij het plannen geen rekening met vaste productiedoorlooptijden.) (bron)
- Personeel wordt weergegeven als ploegbezetting. Medewerkers worden gemodelleerd als het aantal mensen en de efficiëntie van een dienst op een werkcentrum, niet als individuele operators met hun eigen diensten en afwezigheden.
- Bij materiaal is het alles of niets. Als Classic het materiaal controleert, moeten alle materialen volledig beschikbaar zijn.
- Vastgezette orders blijven staan. “When you run finite scheduling of production orders, the system does not reschedule the firmed production orders.” (Bij het plannen van productieorders binnen de beschikbare capaciteit plant het systeem vastgezette productieorders niet opnieuw in.)
- Herplannen gebeurt via een run, niet als directe reactie op wijzigingen. U voert Rough Cut Planning of het APS Maintenance Process uit.
Acumatica geeft de eigen planningsrun binnen de beschikbare capaciteit een passende naam: Rough Cut Planning. Ploegbezetting in plaats van individuele medewerkers, één insteltijd per bewerking en onbeperkte capaciteit na 120 dagen leveren een plan op hoofdlijnen op. Geen productieschema voor de werkvloer dat binnen de werkelijke capaciteit blijft.
Wanneer de ingebouwde planning van Acumatica volstaat
Classic APS voldoet wanneer:
- Uw planningshorizon ruim onder de 120 dagen ligt.
- Medewerkers als groep inzetbaar zijn en het aantal mensen per dienst de personeelscapaciteit goed weergeeft.
- Insteltijden nauwelijks afhangen van het product dat daarvoor is gemaakt.
- Prioriteiten en grensdatums goed weergeven wat de planner wil.
- Een periodieke herplanningsrun het tempo van de wijzigingen kan bijhouden.
Wanneer u software voor capaciteitsplanning nodig hebt die binnen de beschikbare capaciteit plant
U bent Acumatica APS ontgroeid als meerdere van deze situaties voor u gelden:
- Individuele operators, hun diensten en afwezigheden begrenzen het plan net zo sterk als de machines.
- De omsteltijd hangt af van de volgorde: allergenen, kleuren, materialen of gereedschappen.
- De beschikbaarheid van machines, gereedschappen en materiaal moet in samenhang worden gecontroleerd.
- Uw orderportefeuille of raamovereenkomsten lopen verder dan 120 dagen.
- Spoedorders en storingen dwingen u meerdere keren per week te herplannen.
Waar u op moet letten
- Binnen alle capaciteitsgrenzen tegelijk plannen: die van werkcentra, machines, mensen en gereedschappen.
- Een omsteltijdenmatrix: omsteltijden tussen producten die afhangen van de volgorde en niet in beide richtingen gelijk zijn.
- Gereedschappen als gedeelde productiemiddelen met beperkte beschikbaarheid, zodat één opspanmiddel nooit op twee machines tegelijk wordt ingepland.
- Taken met meerdere operators, waarbij rekening wordt gehouden met de dienst van elke medewerker.
- Plannen op basis van materiaalbeschikbaarheid, met controle van voorraad en verwachte inkooporders op leverdatum.
- Alternatieve machines en medewerkers die de engine daadwerkelijk inzet.
- Visueel bewerken in de Gantt-grafiek, waarbij de rest van het schema blijft kloppen als u een taak verplaatst.
- Automatisch herplannen wanneer de productievoortgang of orders veranderen.
- Gegevens correct terugschrijven naar de bewerkingen van productieorders in Acumatica, met vastgezette orders zodat Acumatica APS de datums niet overschrijft.
De opties vallen uiteen in vier groepen:
- Acumatica’s eigen APS plant binnen de beschikbare capaciteit in één systeem, met de hierboven genoemde beperkingen. Acumatica vermeldt: “Advanced planning and scheduling is subject to licensing” (voor geavanceerde planning is een licentie vereist) (bron). Een planner moet de berekening opnieuw uitvoeren om wijzigingen mee te nemen.
- Planningsuitbreidingen binnen de schermen van Acumatica voegen functies toe aan het planbord, waarbij de planner aan het stuur blijft.
- APS-suites voor grote ondernemingen worden via een implementatieproject gekoppeld en door een gespecialiseerd planningsteam beheerd.
- APS in de cloud met ondersteuning voor de uitvoering op de werkvloer plant naast Acumatica automatisch alle productiemiddelen en geeft operators toegang tot het productieschema. SkyPlanner valt in deze categorie.
De rol van SkyPlanner
SkyPlanner APS is juist voor deze tekortkomingen ontwikkeld. De capaciteit van elk werkcentrum, elke medewerker en elk gereedschap is over de volledige planningshorizon begrensd. De Arcturus AI-engine stelt in seconden een productieschema op bewerkingsniveau op. De volgorde wordt bepaald door taakprioriteit, gereeddatum, klantprioriteit, Fast Track en Dynamic Priorities.
De omsteltijdenmatrix legt op basis van producteigenschappen de omsteltijd tussen elk paar producten vast, in beide richtingen. De engine kiest de volgorde met de minste insteltijd. Gereedschappen zijn gedeelde productiemiddelen met een beperkte capaciteit. Meerdere medewerkers kunnen tegelijk aan dezelfde taak werken. Is de voorkeursmachine of -medewerker niet beschikbaar, dan verplaatst de engine het werk naar alternatieve machines of medewerkers.
Bij materiaalgestuurde planning wordt de toekomstige voorraad gesimuleerd op basis van de huidige voorraad en verwachte inkooporders. Besteld materiaal geldt vanaf de leverdatum als beschikbaar. Autopilot past het productieschema automatisch aan wanneer de productie verandert, met behoud van uw vastgezette onderdelen en prioriteiten. Operators zien hun takenlijst en registreren hun werk op een telefoon of tablet met Mobile Confirmations, Production Timer en Quick Log Mode.
Kies SkyPlanner in plaats van Acumatica APS als u van spreadsheets af wilt en een productieschema zoekt dat zichzelf actueel houdt, in plaats van nog een proces dat u moet uitvoeren:
- U wilt echte capaciteitsplanning in plaats van een globale planning: een productieschema dat op elk tijdstip rekening houdt met de beperkte beschikbaarheid van elke machine, medewerker, elk gereedschap en materiaal.
- De beschikbare medewerkers begrenzen de planning, niet alleen de ploegomvang. Iedere medewerker heeft eigen diensten en afwezigheden.
- Omstellingen hangen af van de productievolgorde, of gedeelde gereedschappen bepalen welk werk als volgende kan worden uitgevoerd.
- De beschikbaarheid van machines, gereedschappen en materiaal moet gezamenlijk worden gecontroleerd, zonder dat u tussen twee engines hoeft te kiezen.
- Uw orderportefeuille loopt verder dan 120 dagen en ook daarna moet elke geplande datum binnen de beschikbare capaciteit passen.
- De planning verandert meerdere keren per week en periodieke APS-berekeningen kunnen dat niet bijhouden. Autopilot plant bij elke wijziging opnieuw.
- Operators moeten hun takenlijst kunnen bekijken en werk kunnen registreren op een telefoon of tablet, waarna de registraties worden teruggeschreven naar Acumatica.
Binnen enkele weken na de start van het onboardingtraject gaat u live. Het SkyPlanner-team configureert en ondersteunt de tweerichtingsintegratie.
Begin met een Excel-export uit een Acumatica Generic Inquiry tijdens de gratis proefperiode van 30 dagen (tot 20 werkcentra, geen creditcard nodig). Daarna betaalt u vanaf 199 € per maand, inclusief 5 werkcentra, met maandelijkse facturering. Samen met uw abonnement ontvangt u vooraf een offerte voor de integratie, afgestemd op uw proces en behoeften.
SkyPlanner wisselt in beide richtingen gegevens uit met Acumatica via de contractgebaseerde REST API. Het SkyPlanner-team configureert de integratie tijdens het onboardingtraject. Uw partner of ontwikkelaars kunnen met de gedocumenteerde REST API werken. Bekijk de pagina SkyPlanner voor Acumatica, de integratiehandleiding voor Acumatica of alle ERP-integraties.
Ervaringen van productiebedrijven met SkyPlanner
2 hbespaard per week
“Met SkyPlanner zijn we voor onze productieplanning overgestapt van Excel-spreadsheets naar realtime optimalisatie van de productie.”
Kalle Kalliomäki, supplychainspecialist
UTU · Elektrische schakelpanelen en schakelinrichtingen
De productieplanning bespaart elke week 2 uur werktijd, en een nieuwe werklijst bereikt de productielijn binnen enkele seconden.
+90%productie-efficiëntie
“De efficiëntie in de productie is met 90% gestegen.”
Abdul Rucyinga, hoofd IT
Laboratory & Allied · Farmaceutische productie
De productie-efficiëntie is met 90% gestegen. Een geoptimaliseerde planning voor drie maanden voor alle werkcentra is in minder dan 30 minuten klaar.
98%leverbetrouwbaarheid, gestegen van ongeveer 50%
“SkyPlanner speelt een doorslaggevende rol bij het op peil houden van onze leverbetrouwbaarheid.”
Hannu Lahtinen, algemeen directeur
KJH-Comp · Plaatbewerking en productie in opdracht
De leverbetrouwbaarheid steeg van ongeveer 50% naar tot wel 98%. Voor het opstellen van het productieschema is nu nog maar één leidinggevende nodig in plaats van twee.
Minderstilstand door materiaaltekorten
“De waarde van SkyPlanner zit voor ons in het feit dat het een hulpmiddel is dat in het dagelijks gebruik werkt, vooral bij het bepalen van leverdatums.”
Tommi Männistö, manager productieplanning
Eskomatic · Verspaning in opdracht
Het automatisch inplannen van de belasting levert nauwkeurigere leverdatums op. Ook is de productiestilstand door materiaaltekorten sterk afgenomen.
Veelgestelde vragen
Heeft Acumatica een tool om productieschema’s op te stellen?
Ja, op hoofdlijnen. Manufacturing Edition plant productieorders vooruit of achteruit. APS voegt daar Rough Cut Planning en de Production Schedule Board aan toe. Classic APS plant orders met een einddatum na 120 dagen zonder capaciteitsbeperkingen.
Wat is het verschil tussen Classic en Optimized APS?
Classic reserveert werkcentra, machines en gereedschappen in vaste blokken van 5 tot 60 minuten. Optimized berekent datums tot op de minuut, met per werkcentrum een horizon waarbinnen capaciteitsbeperkingen gelden, maar plant uitsluitend werkcentra. Optimized is in 2026 R2 een experimentele functie. Er kan slechts één engine tegelijk actief zijn.
Moeten we Acumatica APS of SkyPlanner gebruiken?
Kies SkyPlanner als u echte capaciteitsplanning wilt: een productieschema dat binnen de beschikbare capaciteit past, in plaats van een globale planning. Acumatica plant binnen de beschikbare capaciteit via Rough Cut Planning. Classic APS houdt na 120 dagen geen rekening meer met capaciteitsbeperkingen. Personeel wordt weergegeven als ploegomvang en per bewerking geldt één vaste insteltijd. Voor APS is bovendien een licentie vereist. SkyPlanner houdt over de volledige planningshorizon op elk tijdstip rekening met de beperkte beschikbaarheid van elke machine, medewerker, elk gereedschap en materiaal. Een omsteltijdenmatrix legt de omsteltijden per richting vast en Autopilot plant bij elke relevante wijziging opnieuw. U gaat binnen enkele weken live, vanaf 199 € per maand, met een proefperiode van 30 dagen op basis van uw eigen gegevens.
Ondersteunt Acumatica volgordeafhankelijke insteltijden?
Nee. Setup Time is een vaste waarde per bewerking in de BOM. De Optimized-engine gebruikt geen attribuutwaarden om de volgorde van bewerkingen te bepalen. SkyPlanner APS gebruikt een omsteltijdenmatrix met omsteltijden tussen productparen, bijvoorbeeld van blauw naar rood 30 minuten en van rood naar blauw 60. De engine bepaalt de taakvolgorde zo dat deze tijden zo kort mogelijk blijven.
Plant Acumatica individuele operators in?
Nee. Personeel wordt gemodelleerd als ploegomvang en efficiëntie per dienst van een werkcentrum. SkyPlanner plant medewerkers in met hun eigen diensten, afwezigheden en overuren. Als een taak meerdere operators vereist, wijst SkyPlanner die aan dezelfde taak toe.
Kan ik SkyPlanner testen voordat ik het met Acumatica integreer?
Ja. Exporteer openstaande productieorders, bewerkingen en werkcentra vanuit een Acumatica Generic Inquiry naar Excel en importeer ze tijdens de proefperiode van 30 dagen. U heeft geen creditcard nodig. Bekijk de prijzen, start de proefperiode of neem contact op met sales.
