Povezuje se z ERP in MES sistemi kot so

Integracije / ERP / Acumatica Cloud ERP

Ali Acumatica omogoča terminiranje proizvodnje z omejenimi kapacitetami? Classic in Optimized APS v primerjavi s SkyPlanner APS

Le na ravni grobega planiranja. Advanced Planning and Scheduling (APS) v Acumatica Manufacturing Edition deluje kot Rough Cut Planning, ne kot podrobno terminiranje proizvodnje z omejenimi kapacitetami. Classic APS rezervira delovne centre, stroje in orodja v fiksnih časovnih blokih, naloge, ki se končajo čez več kot 120 dni, pa planira brez omejitev kapacitet (vir). Pogon Optimized, ki je novost v različici 2026 R2 in je še vedno poskusen, terminira le delovne centre. Obrati, ki morajo skozi celotno plansko obdobje upoštevati dejansko razpoložljivost vsakega stroja, delavca, orodja in materiala ob točni uri, poleg sistema Acumatica uporabljajo SkyPlanner APS.

Ganttov prikaz v SkyPlanner APS z operacijami, razporejenimi po delovnih centrih, in seznamom naročil spodaj.

Kako deluje Acumatica APS, korak za korakom

1. Vklopite en pogon

APS je funkcija v skupini Manufacturing na zaslonu Enable/Disable Features (CS100000). V različici 2026 R2 sta na voljo dve: Advanced Planning and Scheduling (Classic) in Advanced Planning and Scheduling (Optimized). Za drugo velja navodilo: “select the Advanced Planning and Scheduling (Optimized) check box under Experimental Features.” (Pod Experimental Features označite potrditveno polje Advanced Planning and Scheduling (Optimized).) Acumatica izrecno navaja: “The two APS engines cannot be enabled at the same time.” (Obeh pogonov APS ni mogoče vklopiti hkrati.) (vir)

2. Matični podatki o kapacitetah

Osnova za kapacitete je Work Calendar (CS209000): delovni dnevi, začetni in končni časi ter odmori. Vsak delovni center na zaslonu Work Centers (AM207000) ima eno ali več izmen, vsaka pa svoj koledar. Acumatica navaja: “The daily capacity for a work center is the total number of working hours for all shifts.” (Dnevna kapaciteta delovnega centra je skupno število delovnih ur vseh izmen.)

Polje Basis for Capacity določa, na kateri osnovi se izračuna trajanje:

  • Crew Size in Efficiency pri izmeni za delovne centre, katerih kapaciteta temelji na delu osebja
  • Machines (AM204500) z lastnim koledarjem in učinkovitostjo za delovne centre, katerih kapaciteta temelji na strojih

Terminirati je mogoče tudi orodja v Tools (AM205500). Na zaslonu Production Preferences (AM102000) izberete Block Size in določite, ali naj APS upošteva stroje in orodja.

3. Operacije so del kosovnice

Acumatica nima ločenih matičnih podatkov za tehnološke postopke. Operacije so zapisane na zaslonu Bill of Material (AM208000). Vsaka operacija vsebuje:

  • Operation ID in Work Center
  • Setup Time, Run Time, Machine Time
  • Queue Time, Finish Time in Move Time

Ko ustvarite proizvodni nalog, se operacije prekopirajo nanj.

4. Terminiranje proizvodnega naloga

Vsak proizvodni nalog ima določeno metodo v polju Scheduling Method:

MetodaDelovanje
Finish OnTerminira nazaj od mejnega datuma
Start OnTerminira naprej od mejnega datuma
User DatesUporabi ročno vnesena začetni in končni datum

5. Rough Cut Planning: izračun z omejenimi kapacitetami

V Classic APS za izbrane naloge zaženete postopek na obrazcu Rough Cut Planning (AM501000). Vrstni red razporejanja je fiksen: najprej Dispatch Priority (“One (1) is the highest priority and ten (10) is the lowest” (Ena (1) je najvišja prioriteta, deset (10) pa najnižja)), nato mejni datum in nazadnje številka proizvodnega naloga. (vir)

Terminiranje proizvodnje z omejenimi kapacitetami upošteva kapaciteto in trenutno obremenitev delovnih centrov, strojev in orodij. “Operations are always scheduled in contiguous blocks skipping over non-working hours and schedule breaks.” (Operacije se vedno razporejajo v strnjene bloke, pri čemer se nedelovni čas in odmori preskočijo.) Bloki trajajo 5, 10, 15, 30 ali 60 minut. Razpoložljivost materiala se preverja, razen če je preverjanje izključeno pri vrsti naloga ali zalogovnem artiklu.

6. Pregledovanje in vzdrževanje terminskega plana

Planer dela na zaslonu Production Schedule Board (AM215555). Ta prikazuje naloge po delovnih centrih in strojih ter omogoča spreminjanje mejnih datumov in prioritet ter fiksiranje terminov. APS Maintenance Process (AM512000) periodično znova zažene terminiranje.

7. Pogon Optimized (2026 R2, poskusna funkcija)

Za pogon Optimized velja: “calculates production dates with minute-level precision.” (Izračunava proizvodne termine na minuto natančno.) Za vsak delovni center se v polju Work Center Scheduling Method določi Finite ali Infinite. Možnost Finite rezervira “the remaining available capacity during the work center’s finite scheduling time fence,” (preostalo razpoložljivo kapaciteto znotraj obdobja terminiranja z omejenimi kapacitetami za delovni center), ki ga nastavite od 1 do 999 dni. “A production order can include both finite and infinite work centers.” (Proizvodni nalog lahko vključuje tako delovne centre z omejenimi kapacitetami kot centre brez omejitev kapacitet.) (vir)

Kaj ostaja naloga planerja

  • Classic po 120 dneh ne omejuje več kapacitet. “In APS, the system uses infinite capacity planning for production orders whose end date is beyond 120 days.” (Sistem APS za proizvodne naloge s končnim datumom po tej meji uporablja planiranje brez omejitev kapacitet.) Termini po tej meji temeljijo samo na trajanju operacij.
  • Optimized ne upošteva strojev, orodij in materiala. “Optimized APS schedules work centers rather than individual machines, tools, or material availability.” (Optimized APS terminira delovne centre, ne pa posameznih strojev, orodij ali razpoložljivosti materiala.) (vir) Ko je vklopljen, obrazci za terminske plane strojev in orodij niso na voljo.
  • Vrstni red se ne določa po lastnostih izdelkov. “The engine does not use attribute values to determine the scheduling sequence of operations.” (Pogon pri določanju vrstnega reda operacij ne uporablja vrednosti atributov.) Setup Time je ena fiksna vrednost za vsako operacijo, ne glede na to, kaj se je izdelovalo pred njo.
  • Operacij ni mogoče razdeliti na dele pred že zasedenim terminom in po njem. Za Optimized velja: “the engine does not split the operation around capacity already reserved by another operation.” (Pogon operacije ne razdeli na dele pred terminom, v katerem je kapaciteto že rezervirala druga operacija, in po njem.) Prav tako “does not consider fixed manufacturing lead times during scheduling.” (Pri terminiranju ne upošteva fiksnih pretočnih časov proizvodnje.) (vir)
  • Delovna sila je predstavljena s številom članov ekipe. Osebje je modelirano s številom članov ekipe in učinkovitostjo izmene na delovnem centru, ne kot posamezni operaterji z lastnimi izmenami in odsotnostmi.
  • Material: vse ali nič. Ko Classic preverja material, morajo biti vsi materiali na voljo v celotni količini.
  • Fiksirani nalogi ostanejo na mestu. “When you run finite scheduling of production orders, the system does not reschedule the firmed production orders.” (Pri zagonu terminiranja proizvodnih nalogov z omejenimi kapacitetami sistem fiksiranih proizvodnih nalogov ne terminira znova.)
  • Ponovno terminiranje zahteva zagon postopka, ne sproži se ob spremembi. Zagnati morate Rough Cut Planning ali APS Maintenance Process.

Acumatica svoj postopek z omejenimi kapacitetami ustrezno imenuje Rough Cut Planning. Število članov ekipe namesto posameznikov, en pripravljalni čas za vsako operacijo in neomejene kapacitete po 120 dneh pomenijo grobi plan, ne pa terminskega plana, ki bi upošteval dejanske kapacitete v proizvodnji.

Kdaj vgrajeno terminiranje v sistemu Acumatica zadošča

Classic APS zadošča, kadar:

  • Je vaše plansko obdobje precej krajše od 120 dni.
  • Osebje obravnavate kot skupno kapaciteto, ki jo število članov ekipe v izmeni dobro opiše.
  • So pripravljalni časi le malo odvisni od tega, kateri izdelek se je izdeloval prej.
  • Prioritete in mejni datumi ustrezno izražajo planerjeve zahteve.
  • Periodični zagoni ponovnega terminiranja zadoščajo za vaš tempo sprememb.

Kdaj potrebujete orodje za terminiranje proizvodnje z omejenimi kapacitetami

Acumatica APS ne zadošča več vašim potrebam, če velja več od naslednjega:

  • Posamezni operaterji, njihove izmene in odsotnosti omejujejo plan prav toliko kot stroji.
  • Čas menjave je odvisen od zaporedja: alergenov, barv, materialov ali orodij.
  • Stroje, orodja in material je treba preverjati hkrati.
  • Vaša knjiga naročil ali okvirni sporazumi segajo dlje od 120 dni.
  • Nujna naročila in okvare zahtevajo ponovno planiranje večkrat na teden.

Na kaj bodite pozorni pri izbiri

  • Hkratno upoštevanje omejitev vseh virov: delovnih centrov, strojev, osebja in orodij.
  • Matrika časov menjav: asimetrični časi menjav med izdelki, odvisni od zaporedja.
  • Orodja kot skupni viri z omejeno razpoložljivostjo, da ista vpenjalna priprava nikoli ni na dveh strojih hkrati.
  • Operacije z več operaterji, pri katerih se upošteva izmena vsakega posameznika.
  • Terminiranje, ki upošteva material ter preverja zalogo in odprta nabavna naročila glede na datume dobave.
  • Alternativni stroji in osebje, ki jih pogon dejansko uporablja.
  • Vizualno urejanje na Ganttovem diagramu, pri katerem tudi po premiku ene operacije preostali plan ostane usklajen.
  • Samodejno ponovno terminiranje ob spremembah v poteku proizvodnje ali naročilih.
  • Urejen povratni zapis v operacije proizvodnih nalogov v sistemu Acumatica, s fiksiranjem nalogov, da Acumatica APS ne prepiše terminov.

Možnosti lahko razdelimo v štiri skupine:

  • Lastni APS sistema Acumatica omogoča obremenjevanje ob upoštevanju razpoložljivih kapacitet znotraj enega sistema, z zgoraj navedenimi omejitvami. Acumatica navaja: “Advanced planning and scheduling is subject to licensing” (za napredno planiranje in terminiranje je potrebna licenca) (vir). Da se spremembe upoštevajo, mora planer izračun znova zagnati.
  • Dodatki za terminiranje v uporabniškem vmesniku Acumatica razširijo plansko tablo, ki jo upravlja planer.
  • Celovite rešitve APS za velika podjetja se povežejo v okviru implementacijskega projekta, z njimi pa dela namenska ekipa planerjev.
  • APS v oblaku s podporo izvajanju dela v proizvodnji, kamor sodi SkyPlanner, ob sistemu Acumatica samodejno terminira vse vire in delavcem omogoča neposreden dostop do terminskega plana.

Kje se vključi SkyPlanner

SkyPlanner APS je zasnovan prav za te vrzeli. V celotnem obdobju planiranja upošteva omejeno razpoložljivost vsakega delovnega centra, delavca in orodja. Mehanizem Arcturus AI v nekaj sekundah izdela terminski plan na ravni operacij. Zaporedje določi glede na prioriteto operacije, datum zaključka, prioriteto kupca ter funkciji Fast Track in Dynamic Priorities.

Njegova matrika pripravljalnih časov na podlagi lastnosti izdelkov vsebuje čas menjave med vsakim parom izdelkov v obeh smereh. Mehanizem izbere zaporedje z najmanj pripravljanja. Orodja so skupni viri z omejeno razpoložljivostjo, pri isti operaciji lahko hkrati dela več delavcev, ob nedostopnosti prednostnega stroja ali delavca pa mehanizem delo prerazporedi na druge stroje ali delavce.

Terminiranje glede na material simulira prihodnje zaloge na podlagi trenutne zaloge in pričakovanih dobav po nabavnih naročilih. Naročeni material se šteje kot razpoložljiv na datum dobave. Autopilot ob spremembah v proizvodnji samodejno preračuna terminski plan ter pri tem upošteva vaše zaklepe in prioritete. Delavci na telefonu ali tablici vidijo svoj seznam operacij in beležijo delo s funkcijami Mobile Confirmations, Production Timer in Quick Log Mode.

Izberite SkyPlanner namesto Acumatica APS, če opuščate preglednice in želite terminski plan, ki se posodablja sam, ne pa še enega postopka, ki ga morate zaganjati:

  • Želite pravo terminiranje proizvodnje ob upoštevanju razpoložljivih kapacitet, ne grobega plana: razpoložljivost vsakega stroja, delavca, orodja in materiala se upošteva ob točno določenem času.
  • Plan omejuje razpoložljivost delavcev, ne zgolj velikost ekipe, posamezni delavci pa imajo svoje izmene in odsotnosti.
  • Časi menjav so odvisni od zaporedja ali pa skupna orodja določajo, katera operacija se lahko izvede naslednja.
  • Stroje, orodja in material je treba preverjati skupaj, ne da bi morali izbirati med dvema mehanizmoma za izračun.
  • Vaša naročila segajo več kot 120 dni v prihodnost, vsak termin pa mora še vedno upoštevati razpoložljive kapacitete.
  • Plan se spreminja večkrat na teden in občasno zaganjanje APS ne dohaja sprememb. Autopilot ob vsaki spremembi znova izdela plan.
  • Delavci naj bi na telefonu ali tablici videli svoj seznam operacij in beležili delo, podatki o delu pa naj bi se prenašali nazaj v Acumatica.

Sistem začnete uporabljati v proizvodnji v nekaj tednih po začetku uvajanja. Ekipa SkyPlanner nastavi dvosmerno povezavo in zanjo zagotavlja podporo.

Začnite z izvozom v Excel iz Acumatica Generic Inquiry v okviru 30-dnevnega brezplačnega preizkusa (do 20 delovnih centrov, brez kreditne kartice). Nato je cena od 199 € na mesec z vključenimi 5 delovnimi centri in mesečnim obračunavanjem. Ponudbo za integracijo prejmete vnaprej skupaj s ponudbo za paket, prilagojeno vašemu procesu in potrebam.

SkyPlanner se s sistemom Acumatica povezuje dvosmerno prek vmesnika REST API, ki temelji na pogodbi. Ekipa SkyPlanner povezavo nastavi med uvajanjem, vaš partner ali razvijalci pa lahko delajo z dokumentiranim vmesnikom REST API. Oglejte si stran SkyPlanner za Acumatica, vodnik za integracijo s sistemom Acumatica ali vse integracije s sistemi ERP.

Mnenja proizvodnih podjetij o sistemu SkyPlanner

Kalle Kalliomäki, strokovnjak za oskrbovalno verigo v podjetju UTU, v proizvodnji električnih razdelilnikov v Ulvili

2 hprihranka vsak teden

»S sistemom SkyPlanner smo pri planiranju proizvodnje prešli s preglednic Excel na optimizacijo proizvodnje v realnem času.«

Kalle Kalliomäki, strokovnjak za oskrbovalno verigo
UTU · Električni razdelilniki in stikalne naprave

Pri planiranju proizvodnje vsak teden prihranijo 2 uri dela, nova čakalna vrsta operacij pa do proizvodne linije prispe v nekaj sekundah.

Preberite izkušnjo podjetja UTU

Operaterji v oblekah za čiste prostore ob liniji za polnjenje stekleničk v farmacevtski tovarni podjetja Laboratory & Allied v Nairobiju

+90%učinkovitost proizvodnje

»Učinkovitost v proizvodnji se je povečala za 90%.«

Abdul Rucyinga, vodja IT
Laboratory & Allied · Farmacevtska proizvodnja

Učinkovitost proizvodnje se je povečala za 90%, izdelava optimiziranega trimesečnega plana za vse delovne centre pa traja manj kot 30 minut.

Preberite izkušnjo podjetja Laboratory & Allied

Varilec podjetja KJH-Comp brusi zvarjeno jekleno konstrukcijo v obratu Alahärmä

98%zanesljivost dobav, prej približno 50%

»SkyPlanner ima odločilno vlogo pri ohranjanju naše zanesljivosti dobav.«

Hannu Lahtinen, direktor
KJH-Comp · Izdelava pločevinastih delov in pogodbena proizvodnja

Zanesljivost dobav se je povečala s približno 50% na kar 98%, za terminiranje pa zdaj namesto dveh vodij zadostuje eden.

Preberite mnenje podjetja KJH-Comp

Manjzastojev zaradi pomanjkanja materiala

»Vrednost sistema SkyPlanner za nas je v tem, da je orodje, ki se obnese pri vsakodnevnem delu, zlasti pri določanju dobavnih rokov.«

Tommi Männistö, vodja planiranja proizvodnje
Eskomatic · Pogodbena strojna obdelava

Samodejno razporejanje dela po kapacitetah omogoča natančnejše določanje dobavnih rokov, zastoji v proizvodnji zaradi pomanjkanja materiala pa so se močno zmanjšali.

Preberite mnenje podjetja Eskomatic

Pogosta vprašanja

Ali ima Acumatica orodje za terminiranje proizvodnje?

Da, na ravni grobega planiranja. Manufacturing Edition terminira proizvodne naloge naprej ali nazaj, APS pa dodaja Rough Cut Planning in Production Schedule Board. Classic APS pri nalogih, ki se končajo čez več kot 120 dni, ne upošteva omejitev kapacitet.

Kakšna je razlika med Classic in Optimized APS?

Classic rezervira delovne centre, stroje in orodja v fiksnih blokih od 5 do 60 minut. Optimized izračuna termine na minuto natančno in za vsak delovni center upošteva določeno časovno obdobje z omejenimi kapacitetami, vendar terminira samo delovne centre. Optimized je v različici 2026 R2 poskusna funkcija, hkrati pa je lahko vklopljen samo en mehanizem za izračun.

Naj uporabimo Acumatica APS ali SkyPlanner?

Izberite SkyPlanner, če namesto grobega plana želite pravi terminski plan, ki upošteva razpoložljive kapacitete. Acumatica za izračun z omejenimi kapacitetami uporablja Rough Cut Planning, Classic APS pa po 120 dneh omejitev kapacitet ne upošteva. Delavci so predstavljeni z velikostjo ekipe, pripravljalni čas je ena fiksna vrednost na operacijo, za APS pa je potrebna licenca. SkyPlanner v celotnem obdobju planiranja upošteva omejeno razpoložljivost vsakega stroja, delavca, orodja in materiala ob točno določenem času. Pri tem uporablja matriko pripravljalnih časov s časi menjav za vsako smer prehoda, Autopilot pa ob vsaki pomembni spremembi znova izdela plan. Sistem začnete uporabljati v nekaj tednih, cena je od 199 € na mesec, na voljo pa je 30-dnevni preizkus z vašimi podatki.

Ali Acumatica upošteva pripravljalne čase, odvisne od zaporedja?

Ne. Setup Time je fiksna vrednost za vsako operacijo v BOM, mehanizem Optimized pa pri določanju zaporedja operacij ne uporablja vrednosti atributov. SkyPlanner APS uporablja matriko pripravljalnih časov s časi menjav med pari izdelkov, na primer 30 minut za prehod z modre na rdečo in 60 za prehod z rdeče na modro. Mehanizem razvrsti operacije tako, da so ti časi čim krajši.

Ali Acumatica terminira delo posameznih delavcev?

Ne. Delovna sila je modelirana z velikostjo in učinkovitostjo ekipe v izmeni delovnega centra. SkyPlanner terminira delo posameznih delavcev glede na njihove izmene, odsotnosti in nadure ter eni operaciji dodeli več delavcev, kadar jih ta potrebuje.

Ali lahko SkyPlanner preizkusim pred povezavo s sistemom Acumatica?

Da. Iz Acumatica Generic Inquiry izvozite odprte proizvodne naloge, operacije in delovne centre v Excel ter jih uvozite med 30-dnevnim preizkusom. Kreditna kartica ni potrebna. Oglejte si cenik, začnite preizkus ali stopite v stik s prodajo.