Integrationer / ERP / Acumatica Cloud ERP
Har Acumatica finplanering? Classic och Optimized APS jämfört med SkyPlanner APS
Bara på grovplaneringsnivå. Advanced Planning and Scheduling (APS) i Acumatica Manufacturing Edition arbetar med grovplanering, inte detaljerad finplanering. Classic APS bokar produktionsgrupper, maskiner och verktyg i fasta tidsblock och planerar order vars slutdatum ligger mer än 120 dagar framåt med obegränsad kapacitet (källa). Motorn Optimized, som är ny i 2026 R2 och fortfarande experimentell, planerar bara produktionsgrupper. Fabriker som behöver planera varje maskin, person, verktyg och material utifrån faktisk tillgång vid varje klockslag, över hela planeringshorisonten, använder SkyPlanner APS tillsammans med Acumatica.
Så fungerar Acumatica APS, steg för steg
1. Aktivera en av motorerna
APS är en funktion i gruppen Manufacturing på Enable/Disable Features (CS100000). I 2026 R2 finns två alternativ: Advanced Planning and Scheduling (Classic) och Advanced Planning and Scheduling (Optimized). För det andra alternativet gäller: ”select the Advanced Planning and Scheduling (Optimized) check box under Experimental Features.” (markera kryssrutan Advanced Planning and Scheduling (Optimized) under Experimental Features). Acumatica är tydliga: ”The two APS engines cannot be enabled at the same time.” (De två APS-motorerna kan inte vara aktiverade samtidigt.) (källa)
2. Grunddata för kapacitet
Kapaciteten utgår från Work Calendar (CS209000): arbetsdagar, start- och sluttider samt raster. Varje produktionsgrupp på Work Centers (AM207000) har ett eller flera skift med varsin kalender. Acumatica skriver: ”The daily capacity for a work center is the total number of working hours for all shifts.” (En produktionsgrupps dagliga kapacitet är det totala antalet arbetstimmar för alla skift.)
Fältet Basis for Capacity avgör vad som styr tidsåtgången:
- Crew Size och Efficiency för skiftet, för produktionsgrupper där personalen styr kapaciteten
- Machines (AM204500) med egen kalender och effektivitet, för produktionsgrupper där maskinerna styr kapaciteten
Även Tools (AM205500) kan planeras. På Production Preferences (AM102000) väljer du Block Size och om APS ska ta hänsyn till maskinresurser och verktyg.
3. Operationerna finns i BOM
Acumatica har inget separat grunddataregister för operationsföljder. Operationerna finns på Bill of Material (AM208000). Varje operation innehåller:
- Operation ID och Work Center
- Setup Time, Run Time, Machine Time
- Queue Time, Finish Time och Move Time
När du skapar en tillverkningsorder kopieras operationerna till ordern.
4. Planera tillverkningsordern
Varje tillverkningsorder har en Scheduling Method:
| Metod | Så fungerar den |
|---|---|
| Finish On | Planerar bakåt från det styrande datumet |
| Start On | Planerar framåt från det styrande datumet |
| User Dates | Använder manuellt angivna start- och slutdatum |
5. Rough Cut Planning: körningen som tar hänsyn till kapacitet
I Classic APS kör du Rough Cut Planning (AM501000) för de order du väljer. Beläggningsordningen är fast: först Dispatch Priority (”One (1) is the highest priority and ten (10) is the lowest” (Ett (1) är högsta prioritet och tio (10) är lägsta)), sedan det styrande datumet och därefter tillverkningsordernumret. (källa)
Finplaneringen tar hänsyn till kapacitet och aktuell beläggning för produktionsgrupper, maskiner och verktyg. ”Operations are always scheduled in contiguous blocks skipping over non-working hours and schedule breaks.” (Operationer planeras alltid i sammanhängande block, med uppehåll för arbetsfri tid och schemalagda raster.) Blocken är 5, 10, 15, 30 eller 60 minuter. Materialtillgången kontrolleras om inte ordertypen eller lagerartikeln är undantagen från kontrollen.
6. Granska och underhåll planen
Planeraren arbetar på Production Schedule Board (AM215555). Där visas order per produktionsgrupp och maskin, och det går att ändra styrande datum och prioriteringar samt låsa planeringen. APS Maintenance Process (AM512000) kör om planeringen med jämna mellanrum.
7. Motorn Optimized (2026 R2, experimentell)
Motorn Optimized ”calculates production dates with minute-level precision.” (beräknar produktionstidpunkter med minutprecision). Varje produktionsgrupp får en Work Center Scheduling Method inställd på Finite eller Infinite. Finite reserverar ”the remaining available capacity during the work center’s finite scheduling time fence,” (den återstående tillgängliga kapaciteten inom produktionsgruppens tidshorisont för finplanering), som kan ställas in från 1 till 999 dagar. ”A production order can include both finite and infinite work centers.” (En tillverkningsorder kan omfatta produktionsgrupper med både begränsad och obegränsad kapacitet.) (källa)
Det här ligger kvar hos planeraren
- Classic antar obegränsad kapacitet efter 120 dagar. ”In APS, the system uses infinite capacity planning for production orders whose end date is beyond 120 days.” (I APS använder systemet planering med obegränsad kapacitet för tillverkningsorder vars slutdatum ligger bortom denna gräns.) Därefter beräknas datumen enbart utifrån operationernas tidsåtgång.
- Optimized utelämnar maskiner, verktyg och material. ”Optimized APS schedules work centers rather than individual machines, tools, or material availability.” (Optimized APS planerar produktionsgrupper, inte enskilda maskiner, verktyg eller materialtillgång.) (källa) När Optimized är aktiverat är formulären för maskin- och verktygsplanering inte tillgängliga.
- Ingen sekvensering utifrån produktegenskaper. ”The engine does not use attribute values to determine the scheduling sequence of operations.” (Motorn använder inte attributvärden för att bestämma operationernas ordningsföljd.) Setup Time är ett fast värde per operation, oavsett vad som kördes före.
- Ingen uppdelning före och efter redan reserverad kapacitet. I Optimized gäller: ”the engine does not split the operation around capacity already reserved by another operation.” (Motorn delar inte upp operationen i delar som förläggs före och efter kapacitet som redan reserverats av en annan operation.) Den ”does not consider fixed manufacturing lead times during scheduling.” (tar inte heller hänsyn till fasta tillverkningsledtider vid planeringen). (källa)
- Personal anges som en gruppstorlek. Personalen modelleras som antal personer och effektivitet per skift i en produktionsgrupp, inte som namngivna operatörer med egna skift och egen frånvaro.
- För material gäller allt eller inget. När Classic kontrollerar material måste samtliga material finnas tillgängliga i full mängd.
- Låsta order ligger kvar. ”When you run finite scheduling of production orders, the system does not reschedule the firmed production orders.” (När du kör finplanering av tillverkningsorder planerar systemet inte om låsta tillverkningsorder.)
- Omplanering kräver en körning, inte bara en förändring. Du kör Rough Cut Planning eller APS Maintenance Process.
Acumatica har ett träffande namn på sin planeringskörning med begränsad kapacitet: Rough Cut Planning. Gruppstorlekar i stället för personer, en ställtid per operation och obegränsad kapacitet efter 120 dagar ger en grovplan, inte en detaljerad produktionsplan som tar hänsyn till kapaciteten på verkstadsgolvet.
När Acumaticas inbyggda produktionsplanering räcker
Classic APS räcker när:
- Din planeringshorisont ligger klart under 120 dagar.
- Personalen planeras som en gemensam resurs och antal personer per skift beskriver kapaciteten väl.
- Ställtiderna knappt påverkas av vilken produkt som kördes före.
- Prioriteringar och styrande datum uttrycker det planeraren vill uppnå.
- Återkommande omplaneringskörningar räcker för att hålla jämna steg med förändringarna.
När du behöver ett verktyg för finplanering
Du har vuxit ur Acumatica APS när flera av följande stämmer:
- Enskilda operatörer, deras skift och frånvaro begränsar planen lika mycket som maskinerna.
- Omställningstiden beror på ordningsföljden: allergener, färger, material eller verktygsuppsättning.
- Maskiner, verktyg och material måste kontrolleras tillsammans.
- Din orderbok eller dina ramavtal sträcker sig längre än 120 dagar framåt.
- Brådskande order och haverier tvingar fram omplanering flera gånger i veckan.
Det här ska du leta efter
- Kapacitetshänsyn för alla resurser samtidigt: produktionsgrupper, maskiner, personal och verktyg.
- En ställtidsmatris: sekvensberoende, asymmetriska omställningstider mellan produkter.
- Verktyg som delade resurser med begränsad kapacitet, så att en fixtur aldrig bokas på två maskiner samtidigt.
- Operationer med flera operatörer där varje persons skift respekteras.
- Planering som tar hänsyn till material och kontrollerar lagersaldo och inkommande inköpsorder utifrån leveransdatum.
- Alternativa maskiner och personalresurser som motorn faktiskt använder.
- Visuell redigering i Gantt, där resten av planen förblir sammanhängande när en operation flyttas.
- Automatisk omplanering när produktionsläget eller order ändras.
- En korrekt återföring till operationerna på Acumaticas tillverkningsorder, med fastlagda order så att Acumatica APS inte skriver över datumen.
Alternativen kan delas in i fyra grupper:
- Acumaticas eget APS hanterar finplanering inom ett och samma system, med begränsningarna ovan. Acumatica anger att ”Advanced planning and scheduling is subject to licensing” (avancerad planering och schemaläggning kräver licens) (källa). En planerare måste köra planeringen på nytt för att få med ändringar.
- Tillägg för produktionsplanering i Acumaticas gränssnitt utökar planeringstavlan, men planeraren styr fortfarande arbetet.
- Omfattande APS-sviter för stora företag ansluts genom ett införandeprojekt och sköts av ett särskilt planeringsteam.
- Molnbaserat APS med stöd för arbetet på verkstadsgolvet är den grupp SkyPlanner tillhör. Det planerar varje resurs automatiskt vid sidan av Acumatica och gör planen tillgänglig för operatörerna.
När SkyPlanner passar
SkyPlanner APS är byggt för att fylla just de här luckorna. Kapaciteten för varje produktionsgrupp, person och verktyg är begränsad över hela planeringshorisonten. Motorn Arcturus AI skapar en plan på operationsnivå på några sekunder. Ordningsföljden styrs av operationens prioritet, färdigdatum, kundprioritet, Fast Track och Dynamic Priorities.
Ställtidsmatrisen innehåller omställningstiden mellan varje produktpar i båda riktningarna, baserat på produkternas egenskaper. Motorn väljer den ordningsföljd som ger minst ställtid. Verktyg är gemensamma resurser med begränsad kapacitet, och flera personer kan arbeta med samma operation samtidigt. Motorn flyttar arbetet till alternativa maskiner eller annan personal när den ordinarie resursen inte är tillgänglig.
Materialstyrd planering simulerar framtida lagersaldon utifrån befintligt lager och inkommande inköpsorder. Beställt material räknas som tillgängligt på leveransdagen. Autopilot planerar om automatiskt när produktionen förändras, inom de låsningar och prioriteringar du har angett. Operatörerna ser sin arbetskö och rapporterar arbete på mobilen eller surfplattan med Mobile Confirmations, Production Timer och Quick Log Mode.
Välj SkyPlanner framför Acumatica APS när du lämnar kalkylbladen och vill ha en plan som håller sig uppdaterad, inte ännu en process att köra:
- Du vill ha verklig finplanering, inte grovplanering: tillgången till varje maskin, person, verktyg och material ska beaktas vid varje klockslag.
- Det är tillgänglig personal, inte ett angivet antal personer, som begränsar planen, och varje person har egna skift och egen frånvaro.
- Omställningstiderna beror på ordningsföljden, eller gemensamma verktyg avgör vad som kan köras härnäst.
- Maskiner, verktyg och material måste kontrolleras tillsammans, utan att du behöver välja mellan två motorer.
- Din orderbok sträcker sig längre än 120 dagar och alla datum måste ta hänsyn till verklig kapacitet.
- Planen ändras flera gånger i veckan och periodiska APS-körningar hinner inte med. Autopilot planerar om vid varje ändring.
- Operatörerna ska kunna se sin arbetskö och rapportera arbete på mobilen eller surfplattan, med återrapportering till Acumatica.
Du är i drift inom några veckor efter att införandet har startat. SkyPlanner-teamet konfigurerar tvåvägsintegrationen och ger support för den.
Börja med en Excel-export från en Generic Inquiry i Acumatica under den kostnadsfria provperioden på 30 dagar (upp till 20 produktionsgrupper, inget kreditkort krävs). Därefter är priset från 199 € per månad med 5 produktionsgrupper inkluderade och månadsvis fakturering. Du får en offert på integrationen i förväg, anpassad till din process och dina behov, tillsammans med ditt abonnemang.
SkyPlanner integreras med Acumatica i båda riktningarna via Acumaticas kontraktsbaserade REST API. SkyPlanner-teamet konfigurerar integrationen under införandet, och din partner eller dina utvecklare kan arbeta med det REST API som finns dokumenterat. Läs sidan SkyPlanner för Acumatica, integrationsguiden för Acumatica eller se alla ERP-integrationer.
Tillverkare om SkyPlanner
2 hsparade varje vecka
”SkyPlanner har tagit vår produktionsplanering från Excel-kalkylblad till produktionsoptimering i realtid.”
Kalle Kalliomäki, specialist inom försörjningskedjan
UTU · Elcentraler och ställverk
Produktionsplaneringen sparar 2 timmars arbetstid varje vecka, och en ny körlista når produktionslinjen på sekunder.
+90%produktionseffektivitet
”Effektiviteten i produktionen har ökat med 90%.”
Abdul Rucyinga, IT-chef
Laboratory & Allied · Läkemedelstillverkning
Produktionseffektiviteten har ökat med 90%, och det tar under 30 minuter att skapa en optimerad plan för tre månader som omfattar alla produktionsgrupper.
98%leveransprecision, upp från cirka 50%
”SkyPlanner spelar en avgörande roll för att upprätthålla vår leveransprecision.”
Hannu Lahtinen, vd
KJH-Comp · Plåtmekanik och kontraktstillverkning
Leveransprecisionen ökade från cirka 50% till som mest 98%, och planeringen kräver nu en arbetsledare i stället för två.
Färrestopp på grund av materialbrist
”Värdet med SkyPlanner för oss är att det är ett verktyg som fungerar i det dagliga arbetet, särskilt när vi ska fastställa leveransdatum.”
Tommi Männistö, produktionsplaneringschef
Eskomatic · Legobearbetning
Automatisk beläggningsplanering ger mer träffsäkra leveransdatum, och produktionsstoppen på grund av materialbrist har minskat kraftigt.
Vanliga frågor
Har Acumatica ett verktyg för produktionsplanering?
Ja, på grovplaneringsnivå. Manufacturing Edition planerar tillverkningsorder framåt eller bakåt, och APS tillför Rough Cut Planning och Production Schedule Board. Classic APS planerar order med slutdatum bortom 120 dagar med obegränsad kapacitet.
Vad är skillnaden mellan Classic och Optimized APS?
Classic bokar produktionsgrupper, maskiner och verktyg i fasta tidsblock på 5 till 60 minuter. Optimized beräknar tidpunkter med minutprecision och har en tidsgräns per produktionsgrupp för hur långt fram planeringen tar hänsyn till tillgänglig kapacitet, men planerar endast produktionsgrupper. Optimized är en experimentell funktion i 2026 R2, och bara en motor kan vara aktiv.
Ska vi använda Acumatica APS eller SkyPlanner?
Välj SkyPlanner när du vill ha verklig finplanering i stället för en grovplan. Acumaticas kapacitetsbegränsade körning är Rough Cut Planning. Classic APS räknar med obegränsad kapacitet bortom 120 dagar, personal anges som antal personer i arbetslaget, ställtiden är fast per operation och APS kräver licens. SkyPlanner planerar varje maskin, person, verktyg och material utifrån faktisk tillgång vid varje klockslag över hela planeringshorisonten. En ställtidsmatris anger omställningstider beroende på i vilken riktning bytet sker, och Autopilot planerar om vid varje relevant förändring. Du är i drift inom några veckor, från 199 € per månad, med en provperiod på 30 dagar med dina egna data.
Hanterar Acumatica sekvensberoende ställtider?
Nej. Setup Time är ett fast värde för varje BOM-operation, och Optimized-motorn använder inte attributvärden för att bestämma operationernas ordningsföljd. SkyPlanner APS använder en ställtidsmatris med omställningstider mellan produktpar, till exempel 30 minuter från blått till rött och 60 från rött till blått. Motorn ordnar operationerna så att tiderna minimeras.
Planerar Acumatica in namngivna operatörer?
Nej. Personal anges som antal personer i arbetslaget och effektivitet för ett skift i en produktionsgrupp. SkyPlanner planerar personer med egna skift, frånvaro och övertid, och tilldelar flera operatörer till samma operation när det behövs.
Kan jag testa SkyPlanner innan jag integrerar det med Acumatica?
Ja. Exportera öppna tillverkningsorder, operationer och produktionsgrupper från en Generic Inquiry i Acumatica till Excel och importera dem under provperioden på 30 dagar. Inget kreditkort behövs. Se priser, starta provperioden eller kontakta säljteamet.
