Integrationer / ERP / Acumatica Cloud ERP
Har Acumatica produktionsplanlægning, der tager højde for den faktiske kapacitet? Classic og Optimized APS sammenlignet med SkyPlanner APS
Kun på et overordnet niveau. Advanced Planning and Scheduling (APS) i Acumatica Manufacturing Edition fungerer som grovplanlægning, ikke som detaljeret produktionsplanlægning inden for maskinernes og medarbejdernes faktiske kapacitet. Classic APS reserverer arbejdscentre, maskiner og værktøj i faste tidsblokke og planlægger ordrer med slutdato mere end 120 dage frem ud fra ubegrænset kapacitet (kilde). Optimized-motoren, som er ny i 2026 R2 og stadig eksperimentel, planlægger kun arbejdscentre. Virksomheder, der har brug for at planlægge hver maskine, medarbejder, hvert værktøj og materiale ud fra den faktiske tilgængelighed på konkrete klokkeslæt i hele planlægningshorisonten, bruger SkyPlanner APS sammen med Acumatica.
Sådan fungerer Acumatica APS trin for trin
1. Aktivér én motor
APS er en funktion i gruppen Manufacturing på Enable/Disable Features (CS100000). I 2026 R2 er der to: Advanced Planning and Scheduling (Classic) og Advanced Planning and Scheduling (Optimized). Den anden aktiveres sådan: “select the Advanced Planning and Scheduling (Optimized) check box under Experimental Features.” (Markér afkrydsningsfeltet Advanced Planning and Scheduling (Optimized) under Experimental Features.) Acumatica siger det klart: “The two APS engines cannot be enabled at the same time.” (De to APS-motorer kan ikke være aktiveret samtidig.) (kilde)
2. Stamdata for kapacitet
Kapaciteten tager udgangspunkt i Work Calendar (CS209000): arbejdsdage, start- og sluttidspunkter samt pauser. Hvert arbejdscenter på Work Centers (AM207000) har et eller flere skift med hver sin kalender. Acumatica skriver: “The daily capacity for a work center is the total number of working hours for all shifts.” (Et arbejdscenters daglige kapacitet er det samlede antal arbejdstimer på alle skift.)
Feltet Basis for Capacity afgør, hvad varigheden beregnes ud fra:
- Crew Size og Efficiency på skiftet for arbejdscentre, hvor medarbejderne bestemmer kapaciteten
- Machines (AM204500) med egen kalender og effektivitet for arbejdscentre, hvor maskinerne bestemmer kapaciteten
Værktøj kan også planlægges via Tools (AM205500). På Production Preferences (AM102000) vælger du Block Size, og om APS skal tage højde for maskinressourcer og værktøj.
3. Operationerne ligger på styklisten
Acumatica har ikke separate stamdata for ruter. Operationerne ligger på Bill of Material (AM208000). Hver operation indeholder:
- Operation ID og Work Center
- Setup Time, Run Time, Machine Time
- Queue Time, Finish Time og Move Time
Når du opretter en produktionsordre, kopieres operationerne til ordren.
4. Planlægning af produktionsordren
Hver produktionsordre har en Scheduling Method:
| Metode | Sådan fungerer den |
|---|---|
| Finish On | Planlægger baglæns fra den angivne datogrænse |
| Start On | Planlægger fremad fra den angivne datogrænse |
| User Dates | Bruger manuelt indtastede start- og slutdatoer |
5. Rough Cut Planning: kørsel med kapacitetsbegrænsninger
I Classic APS kører du Rough Cut Planning (AM501000) for de valgte ordrer. Belastningen lægges ind i en fast rækkefølge: først Dispatch Priority (“One (1) is the highest priority and ten (10) is the lowest” (En (1) er den højeste prioritet, og ti (10) er den laveste)), derefter datogrænse og til sidst produktionsordrenummer. (kilde)
Produktionsplanlægning med kapacitetsbegrænsninger tager højde for kapaciteten og den aktuelle belastning på arbejdscentre, maskiner og værktøj. “Operations are always scheduled in contiguous blocks skipping over non-working hours and schedule breaks.” (Operationer planlægges altid i sammenhængende blokke, hvor timer uden for arbejdstiden og planlagte pauser springes over.) Blokkene er på 5, 10, 15, 30 eller 60 minutter. Materialetilgængeligheden kontrolleres, medmindre ordretypen eller lagervaren er undtaget.
6. Gennemgang og vedligeholdelse af planen
Planlæggeren arbejder på Production Schedule Board (AM215555). Her vises ordrer fordelt på arbejdscentre og maskiner, og du kan ændre datogrænser og prioriteter samt låse planlagte ordrer. APS Maintenance Process (AM512000) kører planlægningen igen med faste intervaller.
7. Optimized-motoren (2026 R2, eksperimentel)
Om Optimized-motoren skriver Acumatica: “calculates production dates with minute-level precision.” (Beregner produktionstidspunkter med minutpræcision.) Hvert arbejdscenter får en Work Center Scheduling Method sat til Finite eller Infinite. Finite reserverer “the remaining available capacity during the work center’s finite scheduling time fence,” (den resterende ledige kapacitet inden for arbejdscentrets tidshorisont for planlægning med kapacitetsbegrænsninger), som indstilles til mellem 1 og 999 dage. “A production order can include both finite and infinite work centers.” (En produktionsordre kan omfatte arbejdscentre både med og uden kapacitetsbegrænsninger.) (kilde)
Det skal planlæggeren stadig håndtere
- Classic regner med ubegrænset kapacitet efter 120 dage. “In APS, the system uses infinite capacity planning for production orders whose end date is beyond 120 days.” (I APS bruger systemet kapacitetsplanlægning med ubegrænset kapacitet til produktionsordrer med slutdato længere fremme end denne grænse.) Derefter beregnes datoerne udelukkende ud fra operationernes varighed.
- Optimized udelader maskiner, værktøj og materialer. “Optimized APS schedules work centers rather than individual machines, tools, or material availability.” (Optimized APS planlægger arbejdscentre frem for enkelte maskiner, værktøj eller materialetilgængelighed.) (kilde) Når motoren er aktiveret, er skærmbillederne til maskin- og værktøjsplanlægning ikke tilgængelige.
- Ingen rækkefølge baseret på produktegenskaber. “The engine does not use attribute values to determine the scheduling sequence of operations.” (Motoren bruger ikke attributværdier til at bestemme operationernes rækkefølge.) Setup Time er én fast værdi pr. operation, uanset hvad der blev produceret før.
- Operationer opdeles ikke for at passe ind før og efter reserveret kapacitet. Om Optimized hedder det: “the engine does not split the operation around capacity already reserved by another operation.” (Motoren opdeler ikke operationen, så den kan udføres før og efter et tidsrum, hvor en anden operation allerede har reserveret kapaciteten.) Den “does not consider fixed manufacturing lead times during scheduling.” (Tager heller ikke højde for faste produktionsgennemløbstider ved planlægningen.) (kilde)
- Arbejdskraft angives som holdstørrelse. Medarbejdere modelleres som holdstørrelse og effektivitet på arbejdscentrets skift, ikke som navngivne operatører med egne skift og eget fravær.
- Materialer er alt eller intet. Når Classic kontrollerer materialer, skal den fulde mængde af alle materialer være tilgængelig.
- Låste ordrer bliver liggende. “When you run finite scheduling of production orders, the system does not reschedule the firmed production orders.” (Når du kører produktionsplanlægning med kapacitetsbegrænsninger, omplanlægger systemet ikke de låste produktionsordrer.)
- Omplanlægning kræver en kørsel og sker ikke som reaktion på ændringer. Du kører Rough Cut Planning eller APS Maintenance Process.
Acumatica har givet sin egen planlægningskørsel med kapacitetsbegrænsninger et retvisende navn: Rough Cut Planning. Holdstørrelser i stedet for enkeltpersoner, én omstillingstid pr. operation og ubegrænset kapacitet efter 120 dage giver en grovplan, ikke en produktionsplan, der holder sig inden for den faktiske kapacitet på fabriksgulvet.
Hvornår er Acumaticas indbyggede planlægning nok?
Classic APS løser opgaven, når:
- Din planlægningshorisont er et godt stykke under 120 dage.
- Medarbejderne indgår i en fælles pulje, som beskrives godt med en holdstørrelse pr. skift.
- Omstillingstiderne afhænger stort set ikke af, hvilket produkt der blev kørt før.
- Prioriteter og datogrænser afspejler planlæggerens ønsker.
- Omplanlægning med faste intervaller kan følge med ændringerne i produktionen.
Hvornår har du brug for produktionsplanlægning med kapacitetsbegrænsninger?
Du er vokset fra Acumatica APS, når flere af disse forhold gælder:
- De enkelte operatørers skift og fravær begrænser planen lige så meget som maskinerne.
- Omstillingstiden afhænger af rækkefølgen på grund af allergener, farver, materialer eller værktøj.
- Maskiner, værktøj og materialer skal alle kontrolleres samlet.
- Din ordrebeholdning eller dine rammeaftaler strækker sig længere end 120 dage frem.
- Hasteordrer og maskinnedbrud kræver omplanlægning flere gange om ugen.
Det skal du se efter
- Kapacitetsbegrænsninger for alle ressourcer samtidig: arbejdscentre, maskiner, medarbejdere og værktøj.
- En omstillingsmatrix: rækkefølgeafhængige, asymmetriske omstillingstider mellem produkter.
- Værktøj som fælles ressourcer med begrænset tilgængelighed, så samme fikstur aldrig er på to maskiner samtidig.
- Opgaver med flere operatører, hvor hver medarbejders skift overholdes.
- Planlægning med hensyn til materialer, som kontrollerer lagerbeholdning og indgående indkøbsordrer efter leveringsdato.
- Alternative maskiner og medarbejdere, som motoren faktisk benytter.
- Visuel redigering i Gantt, hvor resten af planen stadig hænger sammen, når du flytter en opgave.
- Automatisk omplanlægning, når produktionens fremdrift eller ordrerne ændrer sig.
- Problemfri tilbageskrivning til operationerne på Acumaticas produktionsordrer, hvor ordrerne er låst, så Acumatica APS ikke overskriver datoerne.
Mulighederne falder i fire grupper:
- Acumaticas eget APS håndterer belastning inden for den tilgængelige kapacitet i ét system med de begrænsninger, der er beskrevet ovenfor. Acumatica oplyser: “Advanced planning and scheduling is subject to licensing” (avanceret planlægning og disponering kræver licens) (kilde). Planlæggeren skal køre beregningen igen for at få ændringer med.
- Tilføjelser til detailplanlægning i Acumaticas skærmbilleder udvider planlægningstavlen, som planlæggeren selv styrer.
- Omfattende APS-løsninger til store virksomheder kobles til gennem et implementeringsprojekt og betjenes af et dedikeret planlægningsteam.
- Cloudbaseret APS med funktioner til at udføre og registrere arbejdet i produktionen er den kategori, SkyPlanner tilhører. Her planlægges alle ressourcer automatisk i et system, der bruges sammen med Acumatica, og operatørerne får adgang til planen.
Her passer SkyPlanner ind
SkyPlanner APS er bygget til netop at udfylde disse huller. Planlægningen tager højde for den faktiske kapacitet for hver arbejdsstation, person og hvert værktøj i hele planlægningshorisonten. Arcturus AI beregner på få sekunder en plan på operationsniveau, hvor rækkefølgen bestemmes af opgaveprioritet, færdiggørelsesdato, kundeprioritet, Fast Track og Dynamic Priorities.
Matricen for omstillingstider indeholder tiden for omstilling mellem hvert produktpar i begge retninger, baseret på produkternes egenskaber. Motoren vælger den rækkefølge, der kræver mindst omstilling. Værktøjer er fælles ressourcer med begrænset kapacitet, og flere personer kan arbejde på samme opgave samtidig. Motoren flytter arbejdet til alternative maskiner eller medarbejdere, når den primære ressource ikke er tilgængelig.
Materialestyret detailplanlægning simulerer den fremtidige lagerbeholdning ud fra den aktuelle beholdning og kommende indkøbsleverancer. Bestilt materiale regnes som tilgængeligt på leveringsdatoen. Autopilot omplanlægger automatisk, når produktionen ændrer sig, inden for dine låsninger og prioriteter. Operatørerne ser deres opgavekø og registrerer arbejdet på telefon eller tablet med Mobile Confirmations, Production Timer og Quick Log Mode.
Vælg SkyPlanner frem for Acumatica APS, når du vil væk fra regneark og have en plan, der holder sig selv opdateret – ikke endnu en proces, du skal køre:
- Du vil have reel produktionsplanlægning, der tager højde for den faktiske kapacitet, ikke grovplanlægning: Hver maskine, person, hvert værktøj og materiale skal være til rådighed på det konkrete tidspunkt.
- Planen begrænses af de tilgængelige medarbejdere, ikke blot af holdstørrelsen, og hver medarbejder har sine egne vagter og sit eget fravær.
- Omstillingstiderne afhænger af rækkefølgen, eller fælles værktøjer afgør, hvad der kan køres som det næste.
- Maskiner, værktøjer og materialer skal kontrolleres samlet, uden at du skal vælge mellem to beregningsmotorer.
- Din ordrebeholdning rækker længere end 120 dage frem, og alle datoer skal fortsat respektere den tilgængelige kapacitet.
- Planen ændrer sig flere gange om ugen, og periodiske APS-kørsler kan ikke følge med. Autopilot omplanlægger ved hver ændring.
- Operatørerne skal kunne se deres opgavekø og registrere arbejde på telefon eller tablet, hvorefter registreringerne overføres til Acumatica.
Du kommer i drift inden for uger efter, at onboarding er startet, og SkyPlanner-teamet konfigurerer og understøtter tovejsintegrationen.
Start med en Excel-eksport fra en Acumatica Generic Inquiry i den gratis prøveperiode på 30 dage (op til 20 arbejdsstationer, intet kreditkort påkrævet). Derefter er prisen fra 199 € om måneden med 5 arbejdsstationer inkluderet og månedlig fakturering. Du får på forhånd et tilbud på integrationen sammen med dit abonnement, tilpasset dine processer og behov.
SkyPlanner integreres med Acumatica i begge retninger via det kontraktbaserede REST API. SkyPlanner-teamet konfigurerer integrationen under onboarding, og din partner eller dine udviklere kan arbejde med det dokumenterede REST API. Se siden SkyPlanner til Acumatica, integrationsvejledningen til Acumatica eller alle ERP-integrationer.
Produktionsvirksomheders erfaringer med SkyPlanner
2 hsparet hver uge
“SkyPlanner har flyttet vores produktionsplanlægning fra Excel-regneark til produktionsoptimering i realtid.”
Kalle Kalliomäki, forsyningskædespecialist
UTU · Eltavler og koblingsanlæg
Produktionsplanlægningen sparer 2 arbejdstimer hver uge, og en ny arbejdskø når ud til produktionslinjen på få sekunder.
+90%produktionseffektivitet
“Effektiviteten i produktionen er steget med 90%.”
Abdul Rucyinga, IT-chef
Laboratory & Allied · Lægemiddelproduktion
Produktionseffektiviteten er steget med 90%, og det tager under 30 minutter at lave en optimeret plan for tre måneder på tværs af alle arbejdsstationer.
98%leveringssikkerhed, steget fra omkring 50%
“SkyPlanner spiller en afgørende rolle for, at vi kan fastholde vores leveringssikkerhed.”
Hannu Lahtinen, administrerende direktør
KJH-Comp · Pladebearbejdning og kontraktproduktion
Leveringssikkerheden steg fra omkring 50% til helt op til 98%, og planlægningen kræver nu én arbejdsleder i stedet for to.
Færrestop på grund af materialemangel
“Værdien af SkyPlanner for os er, at det er et værktøj, der fungerer i hverdagen, især når vi skal fastsætte leveringsdatoer.”
Tommi Männistö, chef for produktionsplanlægning
Eskomatic · Maskinbearbejdning som underleverandør
Automatisk planlægning af belastningen giver mere præcise leveringsdatoer, og antallet af produktionsstop på grund af materialemangel er faldet markant.
Ofte stillede spørgsmål
Har Acumatica et værktøj til produktionsplanlægning?
Ja, på grovplanlægningsniveau. Manufacturing Edition planlægger produktionsordrer fremad eller bagud, og APS tilføjer Rough Cut Planning og Production Schedule Board. Classic APS planlægger ordrer, der slutter mere end 120 dage fremme, med ubegrænset kapacitet.
Hvad er forskellen på Classic og Optimized APS?
Classic reserverer arbejdscentre, maskiner og værktøjer i faste blokke på 5 til 60 minutter. Optimized beregner tidspunkter med minutpræcision og har en tidshorisont pr. arbejdscenter, hvor kapacitetsbegrænsningerne overholdes, men planlægger kun arbejdscentre. Optimized er en eksperimentel funktion i 2026 R2, og kun én motor kan være aktiveret ad gangen.
Skal vi bruge Acumatica APS eller SkyPlanner?
Vælg SkyPlanner, når du vil have reel produktionsplanlægning inden for den tilgængelige kapacitet frem for en grovplan. I Acumatica er det Rough Cut Planning, der tager højde for kapacitetsbegrænsninger. Classic APS regner med ubegrænset kapacitet ud over 120 dage, arbejdskraft angives som holdstørrelse, omstillingstiden er en fast tid pr. operation, og APS kræver licens. SkyPlanner planlægger hver maskine, person, hvert værktøj og materiale efter den faktiske tilgængelighed på konkrete klokkeslæt i hele planlægningshorisonten. En matrix angiver omstillingstider afhængigt af, hvilket produkt der skiftes fra og til, og Autopilot omplanlægger ved hver væsentlig ændring. Du er i drift inden for få uger, fra 199 € om måneden og med en prøveperiode på 30 dage med dine egne data.
Håndterer Acumatica rækkefølgeafhængige omstillingstider?
Nej. Setup Time er en fast værdi på hver BOM-operation, og Optimized-motoren bruger ikke attributværdier til at fastlægge rækkefølgen af operationer. SkyPlanner APS bruger en matrix med omstillingstider mellem produktpar, eksempelvis 30 minutter fra blå til rød og 60 fra rød til blå. Motoren lægger opgaverne i den rækkefølge, der minimerer omstillingstiderne.
Planlægger Acumatica navngivne operatører?
Nej. Arbejdskraft modelleres som holdstørrelse og effektivitet på et arbejdscenters skift. SkyPlanner planlægger de enkelte medarbejdere med deres egne vagter, fravær og overarbejde og tildeler flere operatører til samme opgave, når den kræver det.
Kan jeg teste SkyPlanner, før jeg integrerer det med Acumatica?
Ja. Eksportér åbne produktionsordrer, operationer og arbejdscentre fra en Acumatica Generic Inquiry til Excel, og importér dem i prøveperioden på 30 dage. Det kræver ikke kreditkort. Se priser, start prøveperioden, eller tal med salg.
