Integracijos / ERP / Acumatica Cloud ERP
Ar Acumatica planuoja gamybą pagal realius pajėgumus? Classic ir Optimized APS palyginimas su SkyPlanner APS
Tik apytikslio planavimo lygmeniu. Acumatica Manufacturing Edition modulis Advanced Planning and Scheduling (APS) veikia kaip Rough Cut Planning: jis sudaro apytikslį planą, o ne detalų tvarkaraštį pagal realius įrenginių ir darbuotojų pajėgumus. Classic APS rezervuoja darbo centrus, įrenginius ir įrankius fiksuotais laiko blokais, o užsakymus, kurių pabaigos data yra vėliau nei po 120 dienų, planuoja neribodamas pajėgumų (šaltinis). Optimized planavimo variklis, pristatytas 2026 R2 versijoje ir vis dar eksperimentinis, sudaro tik darbo centrų tvarkaraščius. Gamyklos, kurioms reikia visą planavimo laikotarpį tiksliai pagal laiką įvertinti kiekvieno įrenginio, darbuotojo, įrankio ir medžiagos prieinamumą, greta Acumatica naudoja SkyPlanner APS.
Kaip veikia Acumatica APS: žingsnis po žingsnio
1. Įjunkite vieną planavimo variklį
APS funkcija yra lango Enable/Disable Features (CS100000) grupėje Manufacturing. 2026 R2 versijoje yra du variantai: Advanced Planning and Scheduling (Classic) ir Advanced Planning and Scheduling (Optimized). Norint įjungti antrąjį, nurodoma: „select the Advanced Planning and Scheduling (Optimized) check box under Experimental Features.” (skiltyje Experimental Features pažymėkite Advanced Planning and Scheduling (Optimized) žymimąjį langelį). Acumatica aiškiai pabrėžia: „The two APS engines cannot be enabled at the same time.” (Abiejų APS planavimo variklių vienu metu įjungti negalima.) (šaltinis)
2. Pagrindiniai pajėgumų duomenys
Pajėgumai pradedami apibrėžti lange Work Calendar (CS209000): nurodomos darbo dienos, darbo pradžios ir pabaigos laikas bei pertraukos. Kiekvienam darbo centrui lange Work Centers (AM207000) priskiriama viena ar daugiau pamainų, kurių kiekviena turi savo kalendorių. Acumatica nurodo: „The daily capacity for a work center is the total number of working hours for all shifts.” (Darbo centro dienos pajėgumai lygūs bendram visų pamainų darbo valandų skaičiui.)
Laukas Basis for Capacity nustato, pagal ką apskaičiuojama trukmė:
- darbo centruose, kurių pajėgumus lemia darbuotojai, – pagal pamainos laukus Crew Size ir Efficiency;
- darbo centruose, kurių pajėgumus lemia įrenginiai, – pagal lange Machines (AM204500) nurodytus įrenginius, kurių kiekvienas turi savo kalendorių ir efektyvumo rodiklį.
Į tvarkaraštį galima įtraukti ir Tools (AM205500) įrankius. Lange Production Preferences (AM102000) pasirenkate Block Size reikšmę ir nustatote, ar APS turi atsižvelgti į įrenginius bei įrankius.
3. Operacijos aprašomos BOM
Acumatica neturi atskiro technologinių maršrutų žinyno. Operacijos aprašomos lange Bill of Material (AM208000). Kiekvienai operacijai nurodoma:
- Operation ID ir Work Center
- Setup Time, Run Time, Machine Time
- Queue Time, Finish Time ir Move Time
Sukūrus gamybos užsakymą, operacijos nukopijuojamos į jį.
4. Gamybos užsakymo tvarkaraščio sudarymas
Kiekvienam gamybos užsakymui nustatomas Scheduling Method:
| Metodas | Kaip veikia |
|---|---|
| Finish On | Sudaro tvarkaraštį atgal nuo nustatytos ribinės datos |
| Start On | Sudaro tvarkaraštį pirmyn nuo nustatytos ribinės datos |
| User Dates | Naudoja ranka įvestas pradžios ir pabaigos datas |
5. Rough Cut Planning: planavimas pagal turimus pajėgumus
Naudodami Classic APS, pasirinktiems užsakymams paleidžiate planavimą lange Rough Cut Planning (AM501000). Užsakymų įtraukimo į planą eilė fiksuota: pirmiausia pagal Dispatch Priority („One (1) is the highest priority and ten (10) is the lowest” (Vienas (1) yra aukščiausias prioritetas, o dešimt (10) – žemiausias)), tada pagal ribinę datą, galiausiai pagal gamybos užsakymo numerį. (šaltinis)
Planuojant gamybą pagal turimus pajėgumus, atsižvelgiama į darbo centrų, įrenginių ir įrankių pajėgumus bei esamą apkrovą. „Operations are always scheduled in contiguous blocks skipping over non-working hours and schedule breaks.” (Operacijos visada planuojamos gretimais blokais, praleidžiant nedarbo valandas ir numatytas pertraukas.) Blokų trukmė – 5, 10, 15, 30 arba 60 minučių. Medžiagų prieinamumas tikrinamas, nebent užsakymo tipo ar atsargų pozicijos nustatymuose ši patikra išjungta.
6. Tvarkaraščio peržiūra ir priežiūra
Planuotojas dirba lange Production Schedule Board (AM215555). Jame užsakymai rodomi pagal darbo centrus ir įrenginius, galima keisti ribines datas bei prioritetus ir užfiksuoti tvarkaraščius. APS Maintenance Process (AM512000) periodiškai iš naujo sudaro tvarkaraštį.
7. Optimized planavimo variklis (2026 R2, eksperimentinis)
Optimized planavimo variklis „calculates production dates with minute-level precision.” (gamybos datas apskaičiuoja minučių tikslumu). Kiekvieno darbo centro laukui Work Center Scheduling Method nustatoma reikšmė Finite arba Infinite. Pasirinkus Finite, rezervuojami „the remaining available capacity during the work center’s finite scheduling time fence,” (likę laisvi pajėgumai per darbo centrui nustatytą planavimo pagal turimus pajėgumus laikotarpį), kurį galima nustatyti nuo 1 iki 999 dienų. „A production order can include both finite and infinite work centers.” (Vienas gamybos užsakymas gali apimti tiek darbo centrus, kurių pajėgumai ribojami, tiek darbo centrus, kurių pajėgumai neribojami.) (šaltinis)
Už ką lieka atsakingas planuotojas
- Po 120 dienų Classic pajėgumų neberiboja. „In APS, the system uses infinite capacity planning for production orders whose end date is beyond 120 days.” (APS sistema neriboja pajėgumų planuodama gamybos užsakymus, kurių pabaigos data yra už šios ribos.) Už šios ribos datos apskaičiuojamos tik pagal operacijų trukmę.
- Optimized neįtraukia įrenginių, įrankių ir medžiagų. „Optimized APS schedules work centers rather than individual machines, tools, or material availability.” (Optimized APS sudaro darbo centrų tvarkaraščius, o ne planuoja atskirus įrenginius, įrankius ar medžiagų prieinamumą.) (šaltinis) Įjungus šį variklį, įrenginių ir įrankių tvarkaraščių langai tampa neprieinami.
- Seka nenustatoma pagal gaminio savybes. „The engine does not use attribute values to determine the scheduling sequence of operations.” (Planavimo variklis nenaudoja atributų reikšmių operacijų sekai tvarkaraštyje nustatyti.) Kiekvienos operacijos Setup Time yra viena fiksuota reikšmė, nepriklausanti nuo to, kas buvo gaminama prieš ją.
- Operacijos neskaidomos į dalis prieš jau rezervuotą laiką ir po jo. Optimized dokumentacijoje nurodoma: „the engine does not split the operation around capacity already reserved by another operation.” (planavimo variklis neskaido operacijos į dalis prieš kitos operacijos jau rezervuotą laiką ir po jo). Jis taip pat „does not consider fixed manufacturing lead times during scheduling.” (sudarydamas tvarkaraštį neatsižvelgia į fiksuotus gamybos terminus). (šaltinis)
- Darbuotojai – tik brigados dydis. Darbuotojai modeliuojami kaip darbo centro pamainos brigados dydis ir efektyvumas, o ne kaip konkretūs operatoriai su savo pamainomis ir neatvykimais.
- Medžiagos: viskas arba nieko. Kai Classic tikrina medžiagas, turi būti prieinamas visas visų medžiagų kiekis.
- Užfiksuoti užsakymai neperkeliami. „When you run finite scheduling of production orders, the system does not reschedule the firmed production orders.” (Paleidus gamybos užsakymų planavimą pagal turimus pajėgumus, sistema nekeičia užfiksuotų gamybos užsakymų tvarkaraščių.)
- Perplanavimą reikia paleisti – tai nėra reakcija į pokytį. Paleidžiate Rough Cut Planning arba APS Maintenance Process.
Acumatica savo planavimą pagal turimus pajėgumus taikliai vadina Rough Cut Planning – apytiksliu planavimu. Brigados dydis vietoj konkrečių darbuotojų, vienas paruošimo laikas kiekvienai operacijai ir neribojami pajėgumai po 120 dienų leidžia sudaryti apytikslį planą, o ne realius cecho pajėgumus atitinkantį tvarkaraštį.
Kada pakanka Acumatica integruoto tvarkaraščių sudarymo
Classic APS pakanka, kai:
- Jūsų planavimo laikotarpis gerokai trumpesnis nei 120 dienų.
- Darbuotojai planuojami bendrai, o brigados dydis pamainoje gerai atspindi jų pajėgumus.
- Paruošimo laikas beveik nepriklauso nuo to, koks gaminys buvo gaminamas prieš tai.
- Prioritetų ir ribinių datų pakanka planuotojo tikslams išreikšti.
- Periodinio perplanavimo pakanka, kad planas atitiktų jūsų pokyčių tempą.
Kada reikia gamybos planavimo sistemos, įvertinančios realius pajėgumus
Acumatica APS galimybių jums nebepakanka, jei tinka keli iš šių teiginių:
- Konkretūs operatoriai, jų pamainos ir neatvykimai planą riboja tiek pat, kiek įrenginiai.
- Perderinimo trukmė priklauso nuo sekos: alergenų, spalvų, medžiagų ar įrankių.
- Įrenginių, įrankių ir medžiagų prieinamumą būtina tikrinti kartu.
- Jūsų užsakymų portfelis ar bendrosios sutartys apima ilgesnį nei 120 dienų laikotarpį.
- Dėl skubių užsakymų ir gedimų tenka perplanuoti kelis kartus per savaitę.
Į ką atkreipti dėmesį
- Planuojant kartu laikomasi visų išteklių pajėgumų ribų: darbo centrų, įrenginių, darbuotojų ir įrankių.
- Paruošimo laikų matrica: nuo sekos priklausanti, nevienoda perderinimo trukmė pereinant nuo vieno gaminio prie kito ir atvirkščiai.
- Įrankiai planuojami kaip riboto prieinamumo bendri ištekliai, kad tas pats tvirtinimo įtaisas niekada nebūtų numatytas dviem įrenginiams vienu metu.
- Kelių operatorių reikalaujančios užduotys, planuojamos atsižvelgiant į kiekvieno darbuotojo pamainą.
- Tvarkaraščių sudarymas įvertinant medžiagas: tikrinamos atsargos ir laukiami pirkimo užsakymai pagal pristatymo datą.
- Alternatyvūs įrenginiai ir darbuotojai, kuriuos planavimo variklis iš tiesų pasitelkia.
- Vizualus redagavimas Gantt diagramoje, kai perkėlus vieną užduotį likęs tvarkaraštis išlieka suderintas.
- Automatinis perplanavimas pasikeitus gamybos eigai ar užsakymams.
- Sklandus duomenų įrašymas atgal į Acumatica gamybos užsakymų operacijas, užfiksuojant užsakymus, kad Acumatica APS neperrašytų datų.
Galimus sprendimus galima suskirstyti į keturias grupes:
- Pačios Acumatica APS leidžia planuoti apkrovą pagal turimus pajėgumus vienoje sistemoje, taikant pirmiau aptartus apribojimus. Acumatica nurodo: „Advanced planning and scheduling is subject to licensing” (išplėstiniam planavimui ir tvarkaraščių sudarymui reikalinga licencija) (šaltinis). Kad būtų atsižvelgta į pasikeitimus, planuotojas turi planavimą paleisti iš naujo.
- Acumatica languose veikiantys tvarkaraščių sudarymo priedai išplečia planavimo lentos galimybes, tačiau ją valdo planuotojas.
- Didelėms įmonėms skirti APS paketai integruojami vykdant diegimo projektą, o su jais dirba atskira planavimo komanda.
- Debesijos APS su gamybos vykdymo funkcijomis – šiai grupei priklauso SkyPlanner – veikia greta Acumatica, automatiškai sudaro kiekvieno ištekliaus tvarkaraštį ir pateikia jį operatoriams.
Kada tinka SkyPlanner
SkyPlanner APS sukurta būtent šioms spragoms užpildyti. Per visą planavimo laikotarpį atsižvelgiama į kiekvieno darbo centro, darbuotojo ir įrankio realų prieinamumą. Arcturus AI variklis per kelias sekundes sudaro operacijų tvarkaraštį, nustatydamas jų seką pagal užduoties prioritetą, užbaigimo datą, kliento prioritetą, Fast Track ir Dynamic Priorities.
Paruošimo laiko matricoje pagal gaminių savybes nurodomas kiekvienos gaminių poros perderinimo laikas abiem kryptimis. Variklis parenka seką, kuriai reikia mažiausiai paruošimo laiko. Įrankiai planuojami kaip bendri riboto prieinamumo ištekliai, o tą pačią užduotį vienu metu gali atlikti keli darbuotojai. Jei pagrindinės staklės ar darbuotojas neprieinami, variklis perkelia darbus kitoms staklėms ar darbuotojams.
Sudarant tvarkaraštį pagal medžiagų prieinamumą, būsimos atsargos modeliuojamos pagal esamus likučius ir laukiamus pirkimo užsakymus. Užsakytos medžiagos laikomos prieinamomis nuo jų pristatymo datos. Pasikeitus situacijai gamyboje, Autopilot automatiškai perskaičiuoja tvarkaraštį, laikydamasis jūsų užfiksuotų sprendimų ir prioritetų. Operatoriai telefone ar planšetėje mato savo užduočių eilę ir registruoja darbą naudodami Mobile Confirmations, Production Timer ir Quick Log Mode.
Rinkitės SkyPlanner, o ne Acumatica APS, jei atsisakote skaičiuoklių ir norite tvarkaraščio, kuris atsinaujintų pats, o ne dar vieno proceso, kurį reikėtų paleisti:
- Norite gamybos planavimo pagal realius pajėgumus, o ne apytikrio plano: konkrečiu laiku turi būti įvertintas kiekvienų staklių, darbuotojo, įrankio ir medžiagos prieinamumas.
- Planą riboja konkrečių darbuotojų prieinamumas, o ne vien brigados dydis; kiekvienas darbuotojas turi savo pamainas ir neatvykimo laikotarpius.
- Perderinimo laikas priklauso nuo darbų sekos arba bendrų įrankių prieinamumas lemia, ką galima vykdyti toliau.
- Staklių, įrankių ir medžiagų prieinamumą reikia tikrinti kartu, nesirenkant vieno iš dviejų variklių.
- Turite užsakymų ilgesniam nei 120 dienų laikotarpiui, ir visos datos turi atitikti realius pajėgumus.
- Planas keičiasi kelis kartus per savaitę, todėl periodiškai paleidžiama APS nespėja jo atnaujinti. Autopilot perplanuoja po kiekvieno pasikeitimo.
- Operatoriai turi matyti savo užduočių eilę ir registruoti darbą telefone ar planšetėje, o darbo duomenys turi būti perduodami atgal į Acumatica.
Pradėjus diegimą, sistema pradėsite naudotis per kelias savaites. SkyPlanner komanda sukonfigūruos ir prižiūrės dvikryptę integraciją.
Pradėkite nuo duomenų, eksportuotų iš Acumatica Generic Inquiry į Excel, ir išbandykite nemokamai 30 dienų (iki 20 darbo centrų, mokėjimo kortelės nereikia). Vėliau kaina prasideda nuo 199 € per mėnesį, įskaitant 5 darbo centrus; mokama kas mėnesį. Integracijos kaina pagal jūsų procesą ir poreikius pateikiama iš anksto kartu su pasirinkto plano kaina.
SkyPlanner integruojama su Acumatica abiem kryptimis per contract-based REST API. SkyPlanner komanda integraciją sukonfigūruoja diegimo metu, o jūsų partneris ar programuotojai gali dirbti su dokumentuota REST API. Žr. puslapį SkyPlanner ir Acumatica, integracijos su Acumatica vadovą arba visas ERP integracijas.
Gamintojų atsiliepimai apie SkyPlanner
2 hsutaupoma kas savaitę
„Su SkyPlanner nuo gamybos planavimo Excel lentelėse perėjome prie gamybos optimizavimo realiuoju laiku.“
Kalle Kalliomäki, tiekimo grandinės specialistas
UTU · Elektros skydai ir skirstymo įrenginiai
Planuojant gamybą kas savaitę sutaupomos 2 darbo valandos, o nauja užduočių eilė gamybos liniją pasiekia per kelias sekundes.
+90%gamybos efektyvumas
„Gamybos efektyvumas padidėjo 90%.“
Abdul Rucyinga, IT vadovas
Laboratory & Allied · Vaistų gamyba
Gamybos efektyvumas padidėjo 90%, o optimizuotas trijų mėnesių planas visiems darbo centrams sudaromas per mažiau nei 30 minučių.
98%pristatymo patikimumas, padidėjęs nuo maždaug 50%
„SkyPlanner atlieka lemiamą vaidmenį užtikrinant mūsų pristatymo patikimumą.“
Hannu Lahtinen, generalinis direktorius
KJH-Comp · Lakštinio metalo apdirbimas ir sutartinė gamyba
Pristatymo patikimumas padidėjo nuo maždaug 50% iki net 98%, o tvarkaraščiams sudaryti dabar pakanka vieno meistro vietoj dviejų.
Mažiauprastovų dėl medžiagų trūkumo
„SkyPlanner mums vertinga tuo, kad tai kasdieniame darbe pasiteisinantis įrankis, ypač nustatant pristatymo datas.“
Tommi Männistö, gamybos planavimo vadovas
Eskomatic · Sutartinis mechaninis apdirbimas
Automatiškai planuojant apkrovą, pristatymo datos nustatomos tiksliau, o gamybos prastovų dėl medžiagų trūkumo gerokai sumažėjo.
Dažniausiai užduodami klausimai
Ar Acumatica turi gamybos tvarkaraščių sudarymo įrankį?
Taip, apytikriam planavimui. Manufacturing Edition sudaro gamybos užsakymų tvarkaraščius pirmyn arba atgal, o APS papildo sistemą Rough Cut Planning ir Production Schedule Board funkcijomis. Užsakymus, kurių pabaiga numatyta vėliau nei po 120 dienų, Classic APS planuoja neatsižvelgdama į pajėgumų ribas.
Kuo skiriasi Classic ir Optimized APS?
Classic rezervuoja darbo centrus, stakles ir įrankius fiksuotais laiko blokais nuo 5 iki 60 minučių. Optimized apskaičiuoja datas minutės tikslumu ir kiekvienam darbo centrui taiko laikotarpį, kuriame paisoma pajėgumų ribų, tačiau planuoja tik darbo centrus. Versijoje 2026 R2 Optimized yra eksperimentinė funkcija, o vienu metu galima įjungti tik vieną variklį.
Ką rinktis – Acumatica APS ar SkyPlanner?
Rinkitės SkyPlanner, jei vietoj apytikrio plano norite tvarkaraščio, pagrįsto realiais pajėgumais. Acumatica planavimas pagal turimus pajėgumus vykdomas per Rough Cut Planning. Classic APS neatsižvelgia į pajėgumų ribas už 120 dienų laikotarpio, darbuotojai modeliuojami kaip brigados dydis, kiekvienai operacijai nustatomas vienas fiksuotas paruošimo laikas, o APS reikalinga licencija. SkyPlanner sudaro tvarkaraštį konkrečiomis valandomis visam planavimo laikotarpiui, atsižvelgdama į realų kiekvienų staklių, darbuotojo, įrankio ir medžiagos prieinamumą. Paruošimo laiko matricoje nurodomi nuo perėjimo krypties priklausantys perderinimo laikai, o Autopilot perplanuoja po kiekvieno reikšmingo pasikeitimo. Sistema pradėsite naudotis per kelias savaites, kaina – nuo 199 € per mėnesį, o 30 dienų galėsite ją išbandyti su savo duomenimis.
Ar Acumatica atsižvelgia į nuo darbų sekos priklausantį paruošimo laiką?
Ne. Kiekvienos BOM operacijos Setup Time yra fiksuota reikšmė, o Optimized variklis nenaudoja atributų reikšmių operacijų sekai nustatyti. SkyPlanner APS naudoja paruošimo laiko matricą, kurioje nurodyti perderinimo laikai tarp gaminių porų, pavyzdžiui, iš mėlynos į raudoną – 30 minučių, o iš raudonos į mėlyną – 60. Variklis išdėsto užduotis taip, kad šie laikai būtų kuo trumpesni.
Ar Acumatica planuoja konkrečių operatorių darbą?
Ne. Darbo jėga modeliuojama nurodant darbo centro pamainos brigados dydį ir efektyvumą. SkyPlanner planuoja kiekvieno darbuotojo darbą pagal jo pamainas, neatvykimus ir viršvalandžius, o prireikus vienai užduočiai priskiria kelis operatorius.
Ar galiu išbandyti SkyPlanner prieš integruodamas su Acumatica?
Taip. Iš Acumatica Generic Inquiry eksportuokite nebaigtus gamybos užsakymus, operacijas ir darbo centrus į Excel ir importuokite juos per 30 dienų bandomąjį laikotarpį. Mokėjimo kortelės nereikia. Peržiūrėkite kainas, pradėkite bandymą arba susisiekite su pardavimo komanda.
