Τυποποιημένη εργασία: Χτίστε μια μέθοδο με διάρκεια

Αρχική » Πόροι » Τυποποιημένη εργασία: Χτίστε μια μέθοδο με διάρκεια

Εκτιμώμενος χρόνος ανάγνωσης: 10 λεπτά

Η τυποποιημένη εργασία ορίζει την εκάστοτε συμφωνημένη μέθοδο για την επαναλαμβανόμενη εργασία ενός χειριστή: τη σειρά των ενεργειών, τη σχέση της με τη ζήτηση των πελατών και το απόθεμα εντός της διεργασίας που απαιτείται για τη συνεχή επανάληψή της. Δίνει σε κάθε βάρδια μια κοινή αφετηρία για ασφαλή, σταθερή παραγωγή και βελτίωση.

Η πρόκληση είναι να συμφωνηθεί μια μέθοδος που λειτουργεί και πέρα από την επίδειξη. Αν ένας χειριστής φέρνει εξαρτήματα ανάμεσα στους κύκλους, ένας άλλος παραλείπει έναν έλεγχο και το σύστημα προγραμματισμού εξακολουθεί να χρησιμοποιεί τη διάρκεια που αντιστοιχούσε σε μια παλιά ιδιοσυσκευή, ένα νέο φύλλο οδηγιών από μόνο του δεν θα εξαλείψει τις διαφορές.

Ξεκινήστε από την εργασία όπως πραγματικά εκτελείται. Δοκιμάστε μια καλύτερη μέθοδο μαζί με τους ανθρώπους που την εκτελούν, θέστε την σε εφαρμογή σε όλες τις βάρδιες που επηρεάζονται και ενημερώστε τα δεδομένα προγραμματισμού που εξαρτώνται από αυτήν. Το SkyPlanner σας βοηθά να ενσωματώσετε αυτή τη βελτίωση σε ένα κοινό πρόγραμμα παραγωγής. Έτσι, μια καλύτερη μέθοδος αλλάζει τον τρόπο με τον οποίο το εργοστάσιο προγραμματίζει τις εργασίες του — όχι μόνο το έντυπο που είναι αναρτημένο δίπλα σε ένα κέντρο εργασίας.

Τι πρέπει να ορίζει η τυποποιημένη εργασία

Στη λιτή παραγωγή, η τυποποιημένη εργασία συνδυάζει τρία στοιχεία:

Στοιχείο	Τι πρέπει να καθορίσετε	Τι αποτρέπει
Takt time	Ο ρυθμός παραγωγής που απαιτεί η ζήτηση των πελατών, με βάση τον διαθέσιμο χρόνο παραγωγής	Τον σχεδιασμό μιας μεθόδου χωρίς να είναι γνωστός ο απαιτούμενος ρυθμός παραγωγής
Ακολουθία εργασίας	Η συμφωνημένη σειρά των ενεργειών του χειριστή, μαζί με τους χειρισμούς, τις μετακινήσεις και τους απαραίτητους ελέγχους	Το να επινοεί κάθε βάρδια τη δική της σειρά ενεργειών ή να παραλείπει απαραίτητες εργασίες
Πρότυπο απόθεμα εντός της διεργασίας	Τα εξαρτήματα που πρέπει να βρίσκονται σε συγκεκριμένες θέσεις, ακόμη και μέσα στις μηχανές, ώστε η ακολουθία να επαναλαμβάνεται ομαλά	Την έλλειψη εξαρτημάτων για τον κύκλο ή τη συσσώρευση τεμαχίων που κρύβει κάποιο πρόβλημα

Το takt time είναι απαίτηση που προκύπτει από τη ζήτηση, όχι αποτέλεσμα χρονομέτρησης. Αν η μέθοδος που παρατηρείτε δεν μπορεί να ανταποκριθεί σε αυτό, η αναγραφή του στόχου σε ένα διάγραμμα δεν δημιουργεί δυναμικότητα. Χρειάζεται παρέμβαση στην εργασία, στη στελέχωση, στον εξοπλισμό ή στον τρόπο διαχείρισης της ζήτησης.

Το πρότυπο απόθεμα εντός της διεργασίας δεν είναι ούτε το ίδιο με τον στόχο αποθέματος ασφαλείας της αποθήκης. Είναι μέρος της μεθόδου: ποια εξαρτήματα πρέπει να βρίσκονται σε ποιες θέσεις όταν ξεκινά ξανά ο κύκλος; Καθορίστε το δοκιμάζοντας την ακολουθία, όχι αποδεχόμενοι ό,τι τυχαίνει να συσσωρεύεται δίπλα στο κέντρο εργασίας.

Η μέθοδος, ο πρότυπος χρόνος και η οδηγία εργασίας διαφέρουν

Η μέθοδος ορίζει πώς οργανώνεται η εργασία. Ο πρότυπος χρόνος ορίζει πόσο χρόνο θα πρέπει να απαιτεί μια καθορισμένη εργασία υπό συγκεκριμένες συνθήκες. Η οδηγία εργασίας εξηγεί πώς εκτελείται σωστά η εργασία. Πρέπει να συμφωνούν μεταξύ τους, αλλά απαντούν σε διαφορετικά ερωτήματα.

Μια μελέτη χρόνου στην παραγωγή μπορεί να τεκμηριώσει τον απαιτούμενο χρόνο, εφόσον η μέθοδος έχει οριστεί επαρκώς και είναι σταθερή. Δεν καθιστά αποδεκτή μια επικίνδυνη κίνηση για την προσέγγιση ενός σημείου, μια αναξιόπιστη ιδιοσυσκευή ή την παράλειψη ενός ποιοτικού ελέγχου. Αντίστοιχα, μια άψογα εικονογραφημένη οδηγία μπορεί να περιγράφει μια μέθοδο που δεν έχει δοκιμαστεί ποτέ στον κανονικό ρυθμό παραγωγής.

Εδώ μας απασχολεί ο καθορισμός και η διατήρηση της μεθόδου εργασίας του χειριστή. Η τυποποιημένη εργασία των στελεχών, που οργανώνει τις καθημερινές τους πρακτικές, είναι ξεχωριστή εφαρμογή της τυποποίησης.

Παρατηρήστε μια επαναλαμβανόμενη εργασία μαζί με τους χειριστές

Επιλέξτε μια φάση στην οποία η μεταβλητότητα έχει ορατές συνέπειες: διαφορές στην παραγόμενη ποσότητα μεταξύ βαρδιών, συχνές ερωτήσεις για τη σειρά των ενεργειών ή επανειλημμένες αποκλίσεις από την προγραμματισμένη διάρκεια. Ξεκινήστε με μια διαχειρίσιμη οικογένεια προϊόντων και σαφώς καθορισμένες συνθήκες, αντί να προσπαθήσετε να τυποποιήσετε ολόκληρο το εργοστάσιο με τη μία.

Συμφωνήστε ποια αναθεώρηση του προϊόντος, ποιος εξοπλισμός και ποια εργαλεία θα χρησιμοποιηθούν, πώς θα διατίθενται τα υλικά και πού αρχίζει και τελειώνει η εργασία. Παρατηρήστε πώς την εκτελούν στην πράξη οι εκπαιδευμένοι χειριστές. Συμπεριλάβετε διαφορετικές βάρδιες, όπου οι συνθήκες τους διαφέρουν. Εξηγήστε ότι σκοπός είναι να καθοριστεί μια κοινή μέθοδος που λειτουργεί, όχι να καταγραφεί ο ταχύτερος κύκλος κάποιου και να επιβληθεί σε όλους τους υπόλοιπους.

Παρακολουθήστε αρκετές επαναλήψεις της εργασίας, ώστε να δείτε και τις ενέργειες που δεν γίνονται σε κάθε κύκλο. Η αλλαγή δίσκου, ο έλεγχος εργαλείου ή η αναπλήρωση υλικών μπορεί να είναι απαραίτητα, ακόμη κι αν δεν εμφανιστούν στην πρώτη παρατήρηση. Καταγράψτε πόσο συχνά γίνονται και ποιος τα εκτελεί.

Διαχωρίστε την απαραίτητη εργασία από τις διακοπές και τις πρόχειρες λύσεις ανάγκης. Η μετακίνηση για την παραλαβή ενός εξαρτήματος που λείπει δείχνει πρόβλημα τροφοδοσίας· δεν πρέπει να ενσωματωθεί σιωπηρά στην αποδεκτή μέθοδο συναρμολόγησης. Αν όμως η αναπλήρωση υλικών είναι προγραμματισμένη ευθύνη του χειριστή, η μέθοδος πρέπει να προβλέπει χρόνο γι’ αυτήν. Αυτή η διάκριση αλλάζει τόσο τη βελτίωση που χρειάζεται όσο και την απαιτούμενη δυναμικότητα.

Στην παραγωγή μεγάλης ποικιλίας προϊόντων, ορίστε τις συνθήκες στις οποίες εφαρμόζεται κάθε μέθοδος. Διαφορετικές ιδιοσυσκευές ή απαιτήσεις ελέγχου μπορεί να δικαιολογούν ξεχωριστές παραλλαγές. Τυποποιήστε την επαναλαμβανόμενη εργασία μέσα σε αυτές τις συνθήκες, αντί να επιβάλλετε μία ακολουθία και έναν χρόνο σε ανόμοιες εργασίες.

Σχεδιάστε μια ακολουθία που μπορεί πράγματι να επαναλαμβάνεται

Αναπτύξτε την προτεινόμενη μέθοδο μαζί με τους χειριστές, τους μηχανικούς παραγωγής και τους υπεύθυνους ασφάλειας και ποιότητας. Διατηρήστε όλα τα απαιτούμενα μέτρα προστασίας και τους ελέγχους προϊόντος. Μια μέθοδος δεν αποτελεί βελτίωση αν η φαινομενική της ταχύτητα προκύπτει από την παράλειψή τους.

Αποτυπώστε τις μετακινήσεις του χειριστή, τη λειτουργία της μηχανής και τις θέσεις των υλικών. Τρία καθιερωμένα εργαλεία βοηθούν να απαντήσετε σε διαφορετικά ερωτήματα:

• Το φύλλο δυναμικότητας διεργασίας ελέγχει τι μπορεί να αποδώσει ο εξοπλισμός, λαμβάνοντας υπόψη την κατεργασία, τους χειρισμούς και τις απαιτήσεις περιοδικής προετοιμασίας.
• Ο πίνακας συνδυασμού τυποποιημένης εργασίας αποτυπώνει τη χειρωνακτική εργασία, τις μετακινήσεις και τον χρόνο αυτόματης λειτουργίας της μηχανής σε κοινό άξονα χρόνου. Δείχνει ποιες ενέργειες μπορούν να γίνονται παράλληλα και πότε ο χειριστής πρέπει να περιμένει.
• Το διάγραμμα τυποποιημένης εργασίας δείχνει τη σειρά των ενεργειών, τις μετακινήσεις και τις θέσεις του απαιτούμενου αποθέματος εντός της διεργασίας στο κέντρο εργασίας.

Χρησιμοποιήστε τις απεικονίσεις που βοηθούν να αποσαφηνιστεί η φάση που εξετάζετε. Σκοπός είναι να αναδειχθούν οι ασυμβατότητες, όχι να συμπληρώνονται έντυπα χωρίς λόγο. Μπορεί ο χειριστής να φτάσει με ασφάλεια στο σημείο της επόμενης εργασίας; Γίνεται ο ποιοτικός έλεγχος πριν προχωρήσει ένα ελαττωματικό τεμάχιο στο επόμενο στάδιο; Είναι διαθέσιμη η ιδιοσυσκευή όταν τη χρειάζεται ξανά η ακολουθία;

Συγκρίνετε τον προτεινόμενο κύκλο με το takt time. Αν η εργασία δεν χωρά στον απαιτούμενο χρόνο, διερευνήστε τον περιορισμό αντί να ζητήσετε από τους χειριστές να κινούνται ταχύτερα. Η ανακατανομή εργασίας μεταξύ κέντρων εργασίας είναι απόφαση εξισορρόπησης της γραμμής παραγωγής· ακόμη και μετά την αλλαγή της μεθόδου του χειριστή, κάθε κέντρο εργασίας πρέπει να διαθέτει μια ακολουθία που μπορεί να εκτελέσει.

Δοκιμάστε τη μέθοδο πριν την καθιερώσετε ως πρότυπη

Πριν ξεκινήσετε τη δοκιμή, αποφασίστε τι πρέπει να αποδείξει για να θεωρηθεί επιτυχημένη. Κατ’ ελάχιστον, η μέθοδος πρέπει να διασφαλίζει την ασφάλεια και την ποιότητα, να επαναλαμβάνεται με ρυθμό που μπορεί να διατηρηθεί και να κρατά τα υλικά υπό έλεγχο στις προβλεπόμενες θέσεις. Πρέπει επίσης να λαμβάνει υπόψη τις περιοδικές εργασίες, όχι μόνο τους κύκλους χωρίς διακοπές.

Ζητήστε από έναν εκπαιδευμένο χειριστή να εκτελέσει την προτεινόμενη ακολουθία σε αντιπροσωπευτικές συνθήκες. Στη συνέχεια, ελέγξτε ότι μπορεί να την επαναλάβει και ένας άλλος κατάλληλα εκπαιδευμένος χειριστής. Συμπεριλάβετε την αναπλήρωση υλικών, τις αλλαγές περιεκτών και τις συνήθεις παραδόσεις εργασίας, όταν αποτελούν μέρος της φάσης. Καταγράψτε τις εξαιρέσεις και συζητήστε τις στο κέντρο εργασίας, όσο η αιτία τους είναι ακόμη ορατή.

Μην περιορίζεστε στον μέσο χρόνο κύκλου. Μια ακολουθία που λειτουργεί μόνο όταν ένας μηχανικός τροφοδοτεί εξαρτήματα ή συγκρατεί ένα τεμάχιο στη θέση του δεν είναι έτοιμη για κανονική λειτουργία. Το ίδιο ισχύει για μια ακολουθία που πετυχαίνει το takt επιτρέποντας τη συσσώρευση μη ελεγμένων τεμαχίων δίπλα στη μηχανή.

Αν η δοκιμή αποτύχει, εντοπίστε τι έφταιξε: η μέθοδος, η κατάσταση του εξοπλισμού, ο τρόπος τροφοδοσίας ή η εκπαίδευση. Διορθώστε την αιτία και δοκιμάστε ξανά. Μη θέτετε σε εφαρμογή μια ανεφάρμοστη ακολουθία περιμένοντας από την επίβλεψη να καλύψει το κενό.

Παράδειγμα: εντάξτε τον έλεγχο στον επαναλαμβανόμενο κύκλο

Φανταστείτε έναν χειριστή που τοποθετεί ένα περίβλημα σε μια αυτόματη ιδιοσυσκευή, περιμένει να τελειώσει η κατεργασία και στη συνέχεια το αφαιρεί και το ελέγχει. Σε ορισμένες βάρδιες οι χειριστές ελέγχουν αμέσως κάθε τεμάχιο, ενώ σε άλλες τα συγκεντρώνουν και ελέγχουν αργότερα έναν ολόκληρο δίσκο. Η εικόνα της παραγωγής διαφέρει και τα ελαττώματα μπορεί να μείνουν απαρατήρητα για περισσότερο χρόνο.

Η ομάδα δοκιμάζει μια καθορισμένη ακολουθία: αφαίρεση του έτοιμου περιβλήματος, τοποθέτηση του επόμενου, εκκίνηση του αυτόματου κύκλου και έλεγχος του προηγούμενου περιβλήματος σε ειδική θέση. Μια σαφής μέθοδος αναγνώρισης κρατά χωριστά τα ελεγμένα από τα μη ελεγμένα τεμάχια. Η δοκιμή επιβεβαιώνει αν ο έλεγχος μπορεί να ολοκληρωθεί πριν χρειαστεί να επιστρέψει ο χειριστής και καθορίζει τη θέση κάθε τεμαχίου στο σημείο επανάληψης του κύκλου.

Δεν πρόκειται απλώς για αλλαγή της διατύπωσης μιας οδηγίας. Η εργασία του χειριστή εκτελείται παράλληλα με τον αυτόματο κύκλο, αλλά αυτό δεν σημαίνει ότι μειώνεται η διάρκεια κατεργασίας της μηχανής. Η αποδεκτή μέθοδος πρέπει να περιγράφει αυτή την παράλληλη εκτέλεση, τις απαιτούμενες θέσεις του αποθέματος και τις ενέργειες ανάλογα με το αποτέλεσμα του ελέγχου. Ο προγραμματισμός πρέπει να αποτυπώνει την πραγματική δέσμευση των πόρων, όχι να αφαιρεί από τη διάρκεια λειτουργίας της μηχανής όλο τον φαινομενικό χρόνο αναμονής του χειριστή.

Θέστε σε εφαρμογή μαζί τη μέθοδο και τις αλλαγές στον προγραμματισμό

Μόλις η δοκιμή πετύχει, διαθέστε την αποδεκτή μέθοδο στο σημείο χρήσης και εκπαιδεύστε τους χειριστές που επηρεάζονται. Ζητήστε τους να επιδείξουν την ακολουθία και τα σημαντικά σημεία ποιότητας και ασφάλειας. Η ανάγνωση και η υπογραφή ενός εντύπου δεν αρκούν από μόνες τους για να δείξουν ότι η μέθοδος έχει γίνει κατανοητή.

Ορίστε υπεύθυνο, έκδοση και ημερομηνία έναρξης ισχύος για την τυποποιημένη μέθοδο. Προσδιορίστε ποια προϊόντα, εργαλεία και συνθήκες καλύπτει. Διατηρήστε την προηγούμενη έκδοση, ώστε σε μελλοντική ανασκόπηση να μπορείτε να διακρίνετε μια αλλαγή στη μέθοδο από μια αλλαγή στον τρόπο καταγραφής της εργασίας.

Πριν από την ημερομηνία έναρξης ισχύος, συντονίστε τις σχετικές ενημερώσεις στα εξής:

• Το διάγραμμα μεθόδου του κέντρου εργασίας και οι συνοδευτικές οδηγίες εργασίας.
• Το ισχύον φασεολόγιο, οι κατάλληλοι πόροι και οι εξαρτήσεις μεταξύ των φάσεων.
• Οι επικυρωμένοι χρόνοι κατεργασίας, προετοιμασίας και οι υπόλοιποι χρόνοι που χρησιμοποιούνται στον προγραμματισμό.
• Ο τρόπος τοποθέτησης των υλικών στη θέση εργασίας και οι αρμοδιότητες ανατροφοδοσίας τους.
• Η εκπαίδευση και ο χειρισμός των εντολών που βρίσκονται ήδη σε εξέλιξη.

Δεν επηρεάζει κάθε αλλαγή μεθόδου όλα τα παραπάνω. Μια καλύτερη θέση των χεριών μπορεί να αφήνει αμετάβλητα το φασεολόγιο και τη διάρκεια· μια νέα διάταξη συγκράτησης ή ένα πρόσθετο στάδιο ελέγχου μπορεί να αλλάζει και τα δύο. Αποφασίστε συνειδητά τι χρειάζεται να ενημερωθεί. Διαφορετικά, ο χώρος παραγωγής ακολουθεί τη νέα μέθοδο, ενώ το πρόγραμμα συνεχίζει να δεσμεύει δυναμικότητα για την παλιά.

Εξετάστε τις αποκλίσεις πριν αναθεωρήσετε την τυποποιημένη μέθοδο

Συνεχίστε να παρακολουθείτε τη μέθοδο και μετά την έναρξη εφαρμογής της και δώστε στους χειριστές έναν απλό τρόπο να αναφέρουν προβλήματα ή να προτείνουν βελτιώσεις. Μια επαναλαμβανόμενη απόκλιση είναι λόγος διερεύνησης, όχι άμεση απόδειξη ότι κάποιος εργάζεται λανθασμένα.

Όταν η πραγματική εργασία αποκλίνει από την τυποποιημένη μέθοδο, ελέγξτε πρώτα αν η σύγκριση είναι έγκυρη. Πρόκειται για την ίδια παραλλαγή προϊόντος και την ίδια έκδοση της μεθόδου; Καταγράφηκαν με τον ίδιο τρόπο η προετοιμασία και η αναμονή; Ήταν διαθέσιμο το απαιτούμενο υλικό;

Στη συνέχεια, επιλέξτε την κατάλληλη ενέργεια με βάση τα στοιχεία:

• Η συμφωνημένη μέθοδος δεν μπορεί να εξασφαλίσει με αξιοπιστία την απαιτούμενη ποιότητα ή τον απαιτούμενο ρυθμό. Επανεξετάστε τον σχεδιασμό της και δοκιμάστε την αλλαγή.
• Η μέθοδος λειτουργεί, αλλά οι ελλείψεις εξαρτημάτων ή οι βλάβες του εξοπλισμού διακόπτουν την εφαρμογή της. Αντιμετωπίστε αυτά τα προβλήματα αντί να τα κρύβετε αυξάνοντας τον χρόνο εκτέλεσης της μεθόδου.
• Ένας εκπαιδευμένος χειριστής έχει βρει καλύτερο τρόπο. Αξιολογήστε τον μαζί με την ομάδα, επικυρώστε τον και θέστε τη βελτίωση σε εφαρμογή για όλους.
• Η μέθοδος δεν έχει αλλάξει, αλλά οι χρόνοι που μετρώνται σε συγκρίσιμες συνθήκες αποκλίνουν επανειλημμένα από τους προγραμματισμένους. Εξετάστε τη βάση υπολογισμού των χρόνων και τις παραδοχές για τη φόρτιση των πόρων και, στη συνέχεια, διορθώστε τα αντίστοιχα δεδομένα εισόδου.

Αλλαγές στον σχεδιασμό του προϊόντος, στα εργαλεία, στη χωροταξία, στον ρυθμό της ζήτησης ή στις απαιτήσεις ελέγχου πρέπει επίσης να οδηγούν σε επανεξέταση. Η τυποποιημένη μέθοδος πρέπει να παραμένει η τρέχουσα συμφωνημένη πρακτική, όχι ένας μόνιμος κανόνας που εμποδίζει τη βελτίωση της εργασίας.

Εφαρμόστε τη συμφωνημένη μέθοδο σε όλη την παραγωγή με το SkyPlanner

Μια τοπική βελτίωση της μεθόδου αλλάζει τη δυναμικότητα που χρειάζεται μια εντολή στο εργοστάσιο. Το φασεολόγιό της μπορεί πλέον να προβλέπει διαφορετικό πόρο, συντομότερη προετοιμασία ή ένα πρόσθετο στάδιο ελέγχου. Αυτές οι αλλαγές επηρεάζουν και άλλες εντολές που μοιράζονται την ίδια δυναμικότητα.

Το SkyPlanner APS μετατρέπει αυτά τα εγκεκριμένα δεδομένα παραγωγής σε ένα ενιαίο, συντονισμένο πρόγραμμα. Εσείς ορίζετε τη διάρκεια κάθε φάσης, τα κατάλληλα κέντρα εργασίας και τις εξαρτήσεις, καθώς και τους χρόνους προετοιμασίας και αποξήλωσης. Το Arcturus, η τεχνητή νοημοσύνη χρονοπρογραμματισμού του SkyPlanner, υπολογίζει το πρόγραμμα με βάση τη δυναμικότητα, τις βάρδιες, τους χειριστές και τις προτεραιότητες που έχετε ορίσει. Ο χρονοπρογραμματισμός που λαμβάνει υπόψη τα υλικά ενσωματώνει τη διαθεσιμότητά τους σε αυτόν τον υπολογισμό και η προβολή Gantt εμφανίζει το πρόγραμμα που προκύπτει.

Έτσι, όταν αλλάζει μια μέθοδος, χρειάζεται λιγότερος χειροκίνητος συντονισμός μεταξύ των ξεχωριστών λιστών των κέντρων εργασίας. Βλέπετε πώς εντάσσεται η αναθεωρημένη εργασία στις υπόλοιπες δεσμεύσεις, αντί να βελτιώνετε το πρόγραμμα ενός μόνο κέντρου εργασίας και να αφήνετε τις ουρές στα επόμενα στάδια να απορροφήσουν τις επιπτώσεις. Καθορίζετε τις προτεραιότητες και διασφαλίζετε τις αποφάσεις σας με κανόνες και κλειδώματα χρονοπρογραμματισμού.

Το SkyPlanner συνδέει επίσης το πρόγραμμα με πραγματικά στοιχεία από την παραγωγή. Οι καταγραφές χρόνου και οι αναφορές εργασιών δείχνουν την καταγεγραμμένη εργασία, ενώ η αναφορά προβλεπόμενων και πραγματικών χρόνων σάς επιτρέπει να συγκρίνετε τις προγραμματισμένες διάρκειες με τους πραγματικούς χρόνους παραγωγής. Όπου υπάρχουν ιστορικά δεδομένα εντολών, το γράφημα χρόνου ανά φάση παρέχει εκτίμηση της διάρκειας με βάση αυτά τα δεδομένα. Χρησιμοποιήστε αυτά τα στοιχεία για να εντοπίσετε ποια δεδομένα εισόδου αξίζει να επανεξετάσετε και ελέγξτε τα σε σχέση με τη μέθοδο που εφαρμόστηκε στην πράξη.

Η αξιολόγηση του SkyPlanner από την UTU δείχνει γιατί έχει σημασία ένα κοινό πρόγραμμα. Η εταιρεία κατασκευής ηλεκτρικών πινάκων προγραμμάτιζε παλαιότερα την παραγωγή με ξεχωριστά φύλλα Excel ανά τμήμα, ενώ οι αλλαγές στη σειρά εκτέλεσης στο ERP της δεν έφταναν πάντα στον χώρο παραγωγής. Με τη σύνδεση του SkyPlanner με το Oracle NetSuite, το εργοστάσιο στην Ulvila ενέταξε τις γραμμές και τα τμήματά του σε ένα ενιαίο σύστημα προγραμματισμού. Η UTU αναφέρει ότι η ενημερωμένη ουρά εργασιών φτάνει στη γραμμή μέσα σε δευτερόλεπτα. Μια αλλαγή έχει αξία όταν φτάνει στους ανθρώπους που εκτελούν την εργασία.

Επιλέξτε το SkyPlanner όταν οι συμφωνημένες μέθοδοί σας πρέπει να γίνουν ένα πρόγραμμα παραγωγής που μπορεί να ακολουθήσει ολόκληρο το εργοστάσιο. Συνδέεται με οποιοδήποτε ERP ή MES μέσω του ανοιχτού REST API του, βοηθώντας σας να διατηρήσετε τα υπάρχοντα συστήματα και παράλληλα να συνδυάσετε εγκεκριμένα φασεολόγια, ρεαλιστικούς χρόνους και κοινούς πόρους σε έναν συντονισμένο χρονοπρογραμματισμό.

Κλείστε μια παρουσίαση του SkyPlanner με βάση μία εγκεκριμένη μέθοδο, το τρέχον φασεολόγιό της και έναν πόρο που χρησιμοποιείται και από άλλες εντολές. Δείτε πώς μια αλλαγή μεθόδου επηρεάζει το κοινό πρόγραμμα και πώς οι πραγματικοί χρόνοι μπορούν να καθοδηγήσουν την επόμενη ανασκόπηση. Αν προτιμάτε να το εξερευνήσετε πρώτα, δοκιμάστε το SkyPlanner με δεδομένα επίδειξης.