Πίνακας χρόνων προετοιμασίας: Κατάρτιση και ανάγνωση δεδομένων

Αρχική » Πόροι » Πίνακας χρόνων προετοιμασίας: Κατάρτιση και ανάγνωση δεδομένων

Εκτιμώμενος χρόνος ανάγνωσης: 8 λεπτά

Ο πίνακας χρόνων προετοιμασίας δείχνει πόσο χρόνο χρειάζεται μια μηχανή για να περάσει από ένα προϊόν ή μια κατάσταση ρύθμισης σε ένα άλλο προϊόν ή μια άλλη κατάσταση. Κάθε κελί απαντά σε ένα συγκεκριμένο ερώτημα: αν η μηχανή είναι τώρα ρυθμισμένη για αυτό το προϊόν, πόσο χρόνο θα χρειαστεί μέχρι να μπορέσει να παράγει το επόμενο;

Η κατεύθυνση έχει σημασία. Η μετάβαση από ανοιχτό σε σκούρο χρώμα μπορεί να χρειάζεται ένα σύντομο ξέπλυμα, ενώ η επιστροφή στο ανοιχτό χρώμα απαιτεί πολύ μεγαλύτερο χρόνο καθαρισμού. Ένας μέσος χρόνος προετοιμασίας κρύβει αυτή τη διαφορά. Έτσι, το πρόγραμμα μπορεί να δεσμεύει πολύ λίγο χρόνο για μια δύσκολη αλλαγή παραγωγής και υπερβολικά πολύ για μια εύκολη.

Ένας χρήσιμος πίνακας αναδεικνύει αυτές τις διαφορές πριν προκαλέσουν προβλήματα στο πρόγραμμα. Σας βοηθά επίσης να εντοπίσετε ποια χαρακτηριστικά προϊόντων αξίζει να χρησιμοποιήσετε για ομαδοποίηση στο SkyPlanner. Έτσι μπορείτε να μειώσετε τις περιττές αλλαγές παραγωγής, χωρίς να αναδιατάσσετε χειροκίνητα τις ουρές εργασιών των μηχανών κάθε φορά που αλλάζουν οι προτεραιότητες.

Πώς διαβάζεται ένας πίνακας χρόνων προετοιμασίας

Η γραμμή δείχνει την κατάσταση από την οποία ξεκινάτε και η στήλη την κατάσταση στην οποία μεταβαίνετε. Διατηρήστε αυτές τις ενδείξεις στον πίνακα, ακόμη κι αν σήμερα όλοι γνωρίζουν πώς διαβάζεται. Αν τις αντιστρέψετε, ο προγραμματισμός θα βασιστεί σε λανθασμένη παραδοχή.

Ας υποθέσουμε ότι μια μηχανή επίστρωσης δουλεύει με τρεις οικογένειες χρωμάτων. Οι χρόνοι που ακολουθούν είναι ενδεικτικοί· δεν αποτελούν αποτελέσματα πελατών ούτε συνιστώμενα πρότυπα καθαρισμού.

Από την τρέχουσα οικογένεια / Προς την επόμενη οικογένεια	A: ανοιχτό	B: μεσαίο	C: σκούρο
A: ανοιχτό	0 λεπτά	12 λεπτά	18 λεπτά
B: μεσαίο	35 λεπτά	0 λεπτά	10 λεπτά
C: σκούρο	50 λεπτά	28 λεπτά	0 λεπτά

Για τη μετάβαση από ανοιχτό σε σκούρο, ακολουθήστε τη γραμμή A μέχρι τη στήλη C: 18 λεπτά. Για τη μετάβαση από σκούρο σε ανοιχτό, διαβάστε τη γραμμή C στη στήλη A: 50 λεπτά. Πρόκειται για διαφορετικές μεταβάσεις, όχι για δύο τρόπους ανάγνωσης της ίδιας τιμής.

Η διαγώνιος δείχνει τη συνέχιση της παραγωγής εντός της ίδιας οικογένειας. Εδώ οι τιμές είναι μηδενικές, επειδή το παράδειγμα υποθέτει ότι δεν χρειάζεται προετοιμασία μεταξύ αυτών των εργασιών. Μην υιοθετήσετε αυτόματα την ίδια παραδοχή στον δικό σας πίνακα. Ακόμη και εντός μιας οικογένειας, μπορεί να απαιτείται αλλαγή διάταξης συγκράτησης, έλεγχος αποδέσμευσης παρτίδας ή κάποιο άλλο βήμα προετοιμασίας.

Ο πίνακας γίνεται χρήσιμος όταν συνυπολογίσετε την αρχική κατάσταση της μηχανής. Ας υποθέσουμε ότι είναι τώρα ρυθμισμένη για σκούρο χρώμα και ότι οι επόμενες εργασίες είναι πρώτα για ανοιχτό και έπειτα για μεσαίο χρώμα. Ο χρόνος που πρέπει να προβλεφθεί για την προετοιμασία είναι:

• Από σκούρο σε ανοιχτό: 50 λεπτά.
• Από ανοιχτό σε μεσαίο: 12 λεπτά.
• Συνολικός χρόνος αλλαγών παραγωγής: 62 λεπτά, χωρίς τους χρόνους εκτέλεσης των εργασιών.

Αν υπολογίζατε μόνο τη μετάβαση μεταξύ των δύο νέων εργασιών, θα δεσμεύατε 12 λεπτά και θα παραλείπατε την αρχική αλλαγή των 50 λεπτών. Η πρώτη εργασία ενός προγράμματος δεν ξεκινά απαραίτητα σε καθαρή μηχανή, χωρίς προηγούμενη ρύθμιση.

Πώς να καταρτίσετε έναν αξιόπιστο πίνακα χρόνων προετοιμασίας

Ξεκινήστε από έναν πόρο όπου οι παραδοχές για την προετοιμασία επηρεάζουν ουσιαστικά τις αποφάσεις για τις παραδόσεις. Ένας στοχευμένος πίνακας με τιμές των οποίων η προέλευση τεκμηριώνεται είναι πιο χρήσιμος από έναν πίνακα για ολόκληρο το εργοστάσιο γεμάτο εικασίες.

Ορίστε τη μηχανή και τις καταστάσεις ρύθμισης

Κατονομάστε τη μηχανή ή τη γραμμή που περιγράφει ο πίνακας. Η μετάβαση μεταξύ των ίδιων δύο προϊόντων μπορεί να απαιτεί διαφορετικό χρόνο σε διαφορετικό εξοπλισμό. Γι’ αυτό, μη μεταφέρετε μια τιμή από μια μηχανή σε άλλη χωρίς έλεγχο.

Στη συνέχεια, εντοπίστε τι καθορίζει την αλλαγή: τα εργαλεία, η ποιότητα υλικού, το χρώμα, οι διαστάσεις, η διάταξη συγκράτησης ή κάποιο άλλο χαρακτηριστικό της παραγωγής. Χρησιμοποιήστε κωδικούς προϊόντων όταν κάθε προϊόν απαιτεί διαφορετική αντιμετώπιση. Ομαδοποιήστε τα προϊόντα σε οικογένειες προετοιμασίας μόνο όταν πράγματι παρουσιάζουν κοινή συμπεριφορά κατά τις αλλαγές παραγωγής.

Μια εμπορική κατηγορία δεν αποτελεί απαραίτητα οικογένεια προετοιμασίας. Δύο προϊόντα που μοιάζουν στον κατάλογο μπορεί να απαιτούν διαφορετικά εργαλεία. Αντίστροφα, διάφορα προϊόντα κατασκευασμένα για συγκεκριμένους πελάτες μπορεί να χρησιμοποιούν τις ίδιες ρυθμίσεις μηχανής. Κάντε την ομαδοποίηση με βάση όσα πρέπει πράγματι να αλλάξει ο χειριστής.

Συμφωνήστε πότε αρχίζει και πότε τελειώνει η χρονομέτρηση

Ορίστε σταθερά σημεία έναρξης και λήξης της χρονομέτρησης. Για την αποτύπωση της δυναμικότητας, χρήσιμο μέτρο είναι ο χρόνος που μεσολαβεί από το τελευταίο καλό τεμάχιο της προηγούμενης εργασίας μέχρι το πρώτο αποδεκτό τεμάχιο της επόμενης. Διευκρινίστε αν η τιμή περιλαμβάνει καθαρισμό, ρυθμίσεις, δοκιμαστική παραγωγή και έγκριση πρώτου τεμαχίου.

Καταγράφετε χωριστά τα επιμέρους στοιχεία του χρόνου όταν επηρεάζουν τον προγραμματισμό. Αν η μηχανή περιμένει έναν ελεγκτή, η αναμονή μειώνει τη διαθεσιμότητά της, αλλά δεν είναι το ίδιο πρόβλημα με μια αργή αλλαγή εργαλείου. Καταγράψτε την αιτία, αντί να ενσωματώνετε κάθε καθυστέρηση σε έναν συνολικό χρόνο προετοιμασίας χωρίς εξήγηση.

Διακρίνετε επίσης τον χρόνο που δεσμεύεται η μηχανή από τις ανθρωποώρες εργασίας. Αν δύο άτομα εργάζονται μαζί για ένα μέρος της αλλαγής παραγωγής, ο χρόνος μη διαθεσιμότητας της μηχανής δεν ισούται με το άθροισμα των λεπτών εργασίας τους.

Όταν αργότερα ρυθμίσετε τα δεδομένα χρονοπρογραμματισμού, ελέγξτε ότι αυτά τα όρια χρονομέτρησης συμβαδίζουν με τυχόν χρόνους προετοιμασίας, αποσυναρμολόγησης ή άλλους χρόνους που έχουν ήδη συμπεριληφθεί. Η ίδια εργασία καθαρισμού δεν πρέπει να δεσμεύει δυναμικότητα δύο φορές.

Συλλέξτε παρατηρήσεις με επαρκή συνοδευτικά στοιχεία

Για κάθε αλλαγή παραγωγής που παρακολουθείτε, καταγράψτε τον πόρο, την προηγούμενη και την επόμενη κατάσταση, τον χρόνο που μεσολάβησε, την ημερομηνία και κάθε διευκρίνιση που επηρεάζει το αποτέλεσμα. Διατηρήστε την καταγραφή στην οποία βασίζεται κάθε τιμή του πίνακα, ώστε να μπορεί να ελεγχθεί αργότερα.

Οι επαναλαμβανόμενες παρατηρήσεις δείχνουν αν ο χρόνος μιας μετάβασης είναι σχετικά σταθερός ή εξαρτάται από κάποια άλλη συνθήκη. Αν παρόμοιες αλλαγές παρουσιάζουν μεγάλες αποκλίσεις, αναζητήστε την αιτία πριν τις συνοψίσετε σε έναν μέσο όρο. Οι διαφορετικές διατάξεις συγκράτησης, η ελλιπής προετοιμασία ή μια επαναλαμβανόμενη καθυστέρηση έγκρισης μπορεί να απαιτούν διαφορετική αντιμετώπιση.

Επιλέξτε έναν αντιπροσωπευτικό χρόνο για τον προγραμματισμό, με βάση τις συνθήκες που αναμένετε, και τεκμηριώστε την επιλογή σας. Μια μεμονωμένη βλάβη δεν πρέπει να ενσωματώνεται χωρίς επισήμανση στον κανονικό χρόνο αλλαγής παραγωγής. Ούτε πρέπει να παραλείπεται μια επαναλαμβανόμενη καθυστέρηση απλώς επειδή δυσκολεύει τον προγραμματισμό.

Ξεχωρίστε τις εκτιμήσεις, τις άγνωστες τιμές και τις απαγορευμένες μεταβάσεις

Ένα κελί για το οποίο δεν υπάρχει μέτρηση δεν σημαίνει αλλαγή μηδενικής διάρκειας. Σημειώστε ότι η τιμή είναι άγνωστη ή ότι αποτελεί εκτίμηση, αναφέροντας τη βάση της και τον υπεύθυνο επαλήθευσής της. Ξεκινήστε επαληθεύοντας τις μεταβάσεις που είναι πιθανό να χρειαστούν για τις τρέχουσες παραγγελίες, ιδίως όσες θα μπορούσαν να θέσουν σε κίνδυνο μια παράδοση αν η τιμή ήταν λανθασμένη.

Μια απαγορευμένη μετάβαση είναι διαφορετική περίπτωση. Χρειάζεται ρητό περιορισμό παραγωγής, όχι ένα κενό κελί ή μια αυθαίρετη, υπερβολικά μεγάλη διάρκεια. Ο πίνακας καταγράφει τις συνέπειες που έχουν οι κανόνες της διαδικασίας σας στον προγραμματισμό· δεν καθορίζει αν μια αλλαγή είναι τεχνικά αποδεκτή ή ασφαλής.

Ελέγξτε τις τιμές κάθε οικογένειας σε σχέση με τις γνωστές εξαιρέσεις. Αν ένα προϊόν χρειάζεται επιπλέον καθαρισμό ή ρύθμιση εργαλείου, διατηρήστε αυτή τη διαφορά ορατή, αντί να την αποκρύπτετε μέσα στον μέσο όρο της οικογένειας.

Τι πρέπει να αλλάξει ο πίνακας στο πρόγραμμα παραγωγής σας

Αναζητήστε μοτίβα, όχι μόνο το κελί με τη μικρότερη τιμή. Μια στήλη με μεγάλους χρόνους δείχνει ότι η μετάβαση στην αντίστοιχη κατάσταση είναι χρονοβόρα. Μια γραμμή με μεγάλους χρόνους δείχνει ότι, όταν η μηχανή βρίσκεται στην αντίστοιχη κατάσταση, η μετάβαση σε άλλη κατάσταση είναι χρονοβόρα. Μια μεγάλη διαφορά μεταξύ αντίθετων κατευθύνσεων δείχνει ότι η σειρά εκτέλεσης των εργασιών χρειάζεται προσοχή.

Αυτά τα μοτίβα σας βοηθούν να θέσετε πιο εύστοχα ερωτήματα. Μπορούν συμβατές εργασίες να εκτελεστούν διαδοχικά; Μπορεί να αποφευχθεί μια δαπανηρή επιστροφή σε προηγούμενη ρύθμιση; Μήπως μια φαινομενικά βολική ομαδοποίηση σε οικογένειες κρύβει κάποια σημαντική εξαίρεση; Ποια συχνή μετάβαση αξίζει να βελτιωθεί ως προς τον τρόπο εκτέλεσης της αλλαγής παραγωγής;

Το τελευταίο ερώτημα αφορά το SMED: τη μείωση της εργασίας και του χρόνου που απαιτεί η ίδια η αλλαγή παραγωγής. Ο πίνακας έχει διαφορετικό ρόλο. Περιγράφει τις μεταβάσεις για τις οποίες πρέπει να προβλέπει χρόνο το πρόγραμμά σας και χρειάζεται ενημέρωση όταν βελτιώνεται η μέθοδος εκτέλεσής τους.

Ένας χαμηλός συνολικός χρόνος προετοιμασίας δεν αρκεί για ένα ολοκληρωμένο πρόγραμμα παραγωγής. Η επόμενη εργασία χρειάζεται επίσης υλικό, κατάλληλο πόρο και ολοκληρωμένες τις προηγούμενες φάσεις. Η προτεραιότητα παράδοσής της μπορεί να δικαιολογεί τη διακοπή μιας βολικής ομάδας εργασιών. Αξιολογήστε τους χρόνους προετοιμασίας σε συνδυασμό με αυτές τις απαιτήσεις, αντί να αναδιατάσσετε την ουρά αποκλειστικά για να πετύχετε τη συντομότερη αλλαγή παραγωγής.

Αξιοποιήστε τα δεδομένα προετοιμασίας σε ένα δυναμικό πρόγραμμα με το SkyPlanner

Το επόμενο πρακτικό βήμα είναι να ενσωματώσετε τεκμηριωμένες παραδοχές προετοιμασίας στη διαδικασία χρονοπρογραμματισμού, αντί να διατηρείτε έναν ξεχωριστό πίνακα και να διορθώνετε χειροκίνητα το πρόγραμμα με βάση αυτόν. Το SkyPlanner APS συνδυάζει πληροφορίες προετοιμασίας, δυναμικότητα πόρων, εξαρτήσεις μεταξύ φάσεων και προτεραιότητες παράδοσης σε ένα ενιαίο πρόγραμμα παραγωγής.

Στα κέντρα εργασίας όπου η συμβατότητα των χαρακτηριστικών των προϊόντων επιτρέπει τη μείωση των αλλαγών παραγωγής, η ομαδοποίηση βάσει ιδιοτήτων του SkyPlanner προσφέρει έναν άμεσο τρόπο να αξιοποιήσετε όσα διαπιστώσατε. Στα προϊόντα καταχωρίζονται ιδιότητες και τιμές, όπως η οικογένεια εργαλείων ή η ποιότητα υλικού. Ένα κέντρο εργασίας μπορεί να χρησιμοποιεί τη σχετική ιδιότητα για να ομαδοποιεί παρόμοιες εντολές εργασίας.

Ο κανόνας «Να επιτρέπεται η ομοιότητα» του κέντρου εργασίας περιλαμβάνει τον χρόνο προετοιμασίας για διαφορετικές εργασίες και την επιλογή της ιδιότητας που θα λαμβάνεται υπόψη. Στις «Δυναμικές προτεραιότητες» ορίζετε επίσης πόση βαρύτητα έχει η διαδοχική εκτέλεση παρόμοιων εργασιών. Έτσι, ο υπολογισμός του προγράμματος επιδιώκει να διατηρεί μαζί τις συμβατές εργασίες, λαμβάνοντας παράλληλα υπόψη τις υπόλοιπες προτεραιότητες που έχετε επιλέξει.

Για παράδειγμα, αν οι παρατηρήσεις σας δείχνουν ότι αρκετοί κωδικοί τεμαχίων χρησιμοποιούν τα ίδια εργαλεία και ότι οι αλλαγές γίνονται κυρίως μεταξύ οικογενειών εργαλείων, αυτή η ιδιότητα είναι πιο χρήσιμη από την ομαδοποίηση ανά πελάτη ή ονομασία προϊόντος. Μετατρέπετε τη γνώση από την παραγωγή σε έναν επαναλήψιμο κανόνα χρονοπρογραμματισμού, αντί να βασίζεστε στη μνήμη του υπεύθυνου προγραμματισμού για κάθε συμβατό συνδυασμό.

Ένας πίνακας που διακρίνει τις κατευθύνσεις μπορεί επίσης να αναδείξει μια πιο απαιτητική ανάγκη. Οι μεταβάσεις των 18 και 50 λεπτών στο παράδειγμα της επίστρωσης δεν μπορούν να αποτυπωθούν πιστά με έναν κοινό χρόνο προετοιμασίας για διαφορετικές εργασίες. Αν αυτές οι διαφορές ανά ζεύγος είναι καθοριστικές για την παραγωγή σας, παρουσιάστε τα δεδομένα και για τις δύο κατευθύνσεις, μαζί με τυχόν εξαιρέσεις, σε μια επίδειξη του SkyPlanner. Έτσι θα μπορεί να ελεγχθεί αν το μοντέλο προετοιμασίας ανταποκρίνεται στην πραγματική σας διαδικασία.

Το Arcturus, η τεχνητή νοημοσύνη χρονοπρογραμματισμού του SkyPlanner, υπολογίζει τη σειρά των εργασιών βάσει των κανόνων και των προτεραιοτήτων που έχετε ορίσει, και το χρονοδιάγραμμα Gantt εμφανίζει το αποτέλεσμα. Όταν είναι ενεργοποιημένος ο αυτόματος επαναπρογραμματισμός, σχετικές αλλαγές στις παραγγελίες, στις ολοκληρώσεις εργασιών ή στη δυναμικότητα μπορούν να ενεργοποιήσουν νέο υπολογισμό. Αφιερώνετε λιγότερο χρόνο στην αναδιάταξη των ουρών εργασιών και περισσότερο στο να αποφασίζετε ποιες δεσμεύσεις παράδοσης χρειάζονται προσοχή.

Ξεκινήστε από τις αλλαγές παραγωγής που απαιτούν οι επόμενες παραγγελίες σας

Δεν χρειάζεται να μετρήσετε κάθε πιθανό ζεύγος προϊόντων για να κάνετε το πρώτο βήμα. Ξεκινήστε από μια σημαντική μηχανή, την τρέχουσα κατάστασή της και τις μεταβάσεις που προβλέπονται στο επόμενο πρόγραμμα παραγωγής. Ελέγξτε τις αντίστροφες μεταβάσεις που απαιτούν πολύ χρόνο και τα κελιά των οποίων οι τιμές παραμένουν εκτιμήσεις. Εκεί συχνά χάνεται το χρονικό περιθώριο ενός φαινομενικά άνετου προγράμματος.

Στη συνέχεια, αξιοποιήστε αυτά τα δεδομένα στην πράξη. Κλείστε μια παρουσίαση του SkyPlanner, έχοντας μαζί σας τις ομάδες προϊόντων με κοινές απαιτήσεις προετοιμασίας, μερικές μετρημένες μεταβάσεις και ένα πραγματικό σύνολο παραγγελιών. Μπορείτε να εξετάσετε πώς πρέπει να συνδυάζονται η ομαδοποίηση, οι χρόνοι που προβλέπονται για την προετοιμασία και οι προτεραιότητες παράδοσης στη δική σας παραγωγή. Αν προτιμάτε να εξερευνήσετε πρώτα το περιβάλλον χρονοπρογραμματισμού, δοκιμάστε το SkyPlanner με δεδομένα επίδειξης.