Integrationen / ERP / SAP S/4HANA
Bietet SAP S/4HANA Feinplanung? Kapazitätsabgleich, PP/DS und SkyPlanner APS
SAP S/4HANA bietet Feinplanung in zwei Formen: als manuellen Kapazitätsabgleich im Kernsystem und als automatisierte Planung im eingebetteten PP/DS. Dabei werden die tatsächlich verfügbaren Maschinen- und Personalkapazitäten berücksichtigt. Die Durchlaufterminierung im Standard von S/4HANA berücksichtigt dagegen keine Kapazitätsgrenzen. Erst wenn ein Planer die Engpassarbeitsgänge in den Fiori-Kapazitäts-Apps abgleicht, werden sie unter Berücksichtigung der verfügbaren Kapazität eingeplant. PP/DS wird als SAP S/4HANA Manufacturing for planning and scheduling angeboten und muss aktiviert und lizenziert werden. Zudem ist dafür Personal erforderlich.
Betriebe, die jede Ressource in die Feinplanung einbeziehen müssen, ohne ein PP/DS-Projekt aufzusetzen, nutzen SkyPlanner APS neben S/4HANA.
So plant SAP S/4HANA die Produktion – Schritt für Schritt
S/4HANA bietet zwei Ebenen der Kapazitätsplanung. Die meisten Betriebe nutzen nur die erste.
1. MRP und Durchlaufterminierung
MRP Live (MD01N) erzeugt Planaufträge. Die Durchlaufterminierung legt anschließend die Termine ihrer Arbeitsgänge fest und ermittelt den Kapazitätsbedarf anhand der Formeln der Arbeitsstation für Rüsten, Bearbeiten und Abrüsten. Die Auslastung, die andere Aufträge an dieser Arbeitsstation bereits verursachen, bleibt dabei unberücksichtigt. SAP Learning formuliert es deutlich: „The operations are scheduled infinitely. The non-working times of the work centers are taken into account, but not the capacity requirements of other orders“ (Die Arbeitsgänge werden ohne Kapazitätsbegrenzung terminiert. Die arbeitsfreien Zeiten der Arbeitsstationen werden berücksichtigt, nicht jedoch die Kapazitätsbedarfe anderer Aufträge) (SAP Learning). Das Ergebnis sind überlastete Arbeitsstationen.
2. Kapazitätsstammdaten der Arbeitsstation
Die Kapazität ist im Work Center hinterlegt, nicht am Auftrag. Eine Arbeitsstation kann mehrere Kapazitätsarten haben (SAP nennt als Beispiel 001 Maschine und 002 Personal). Jede davon verfügt über Formeln, die Vorgabewerte aus dem Arbeitsplan in Kapazitätsbedarfe umrechnen. Der Factory Calendar legt die Arbeitstage fest. Zeitintervalle überschreiben das Standardkapazitätsangebot, und Kapazitätsversionen (Standard, Minimum, Maximum) bilden alternative Schichtmodelle ab.
3. Kapazitätsauswertung
In der App Manage Work Center Capacity vergleichen Planer den Bedarf mit der verfügbaren Kapazität. Disponenten können dies auch in der Bedarfs-/Bestandsliste prüfen. Die Auswertung zeigt Überlastungen an, verschiebt aber nichts.
4. Kapazitätsabgleich durch den Planer
Erst beim Kapazitätsabgleich werden Arbeitsgänge unter Berücksichtigung der Kapazitätsgrenzen eingeplant. Diesen Schritt steuert der Planer. SAP Learning: „In capacity leveling, operations are scheduled finitely. They are dispatched to periods with free capacity.“ (Beim Kapazitätsabgleich werden Arbeitsgänge unter Berücksichtigung der verfügbaren Kapazität terminiert. Sie werden in Perioden mit freier Kapazität eingeplant.) Dafür stehen folgende Werkzeuge zur Verfügung:
| Werkzeug | Funktion |
|---|---|
| Tabellarische Plantafel | Plant Arbeitsgänge in Perioden mit freier Kapazität ein. SAP: „you cannot create a specific sequence for the dispatched operations within a period“ (Innerhalb einer Periode lässt sich keine bestimmte Reihenfolge für die eingeplanten Arbeitsgänge festlegen) |
| Capacity Scheduling Table (früher Schedule Production) | Plant Engpassarbeitsgänge ein und aus. „Only bottleneck operations that are assigned to a pacemaker work center are considered.“ (Berücksichtigt werden nur Engpassarbeitsgänge, die einer Taktgeber-Arbeitsstation zugeordnet sind.) Die übrigen Arbeitsgänge des Auftrags werden per Mittelpunktterminierung angepasst |
| Capacity Scheduling Board | Grafische Plantafel zum Einplanen, Umplanen oder Ausplanen einzelner Engpassarbeitsgänge an Taktgeber-Arbeitsstationen |
Die klassische Graphical Planning Table (CM21, CM22 und die übrigen CM*-Transaktionen) gehört zum Kompatibilitätsumfang. SAP Learning: „The use right for the Graphical Planning Table expires on Dec 31, 2025.“ (Das Nutzungsrecht für die Graphical Planning Table endet am genannten Datum.) Dieses Datum ist verstrichen. Wenn Ihre Planer noch mit den CM*-Transaktionen arbeiten, ist der Umstieg auf die Fiori-Apps überfällig.
5. Eingebettetes PP/DS
PP/DS ist SAPs Lösung für die automatisierte Feinplanung. Früher war es Teil von SAP APO; seit Release 1610 ist es in S/4HANA On-Premise eingebettet. SAP vermarktet es als nächsten Schritt nach MRP: „Move beyond classic MRP with SAP S/4HANA Manufacturing for planning and scheduling software“ (Gehen Sie mit dieser Software über die klassische MRP hinaus) (SAP-Produktseite).
Diese Funktionen kommen hinzu:
- Ressourcen mit dem Kennzeichen Finite Scheduling: „You define whether a resource is finite or infinite in the scheduling parameters for the resource via the Finite Scheduling indicator“ (Über das Kennzeichen Finite Scheduling legen Sie in den Terminierungsparametern der Ressource fest, ob diese mit oder ohne Kapazitätsbegrenzung geplant wird) (SAP-Hilfe). Der Optimierer kann diese Einstellung für jeden Lauf übersteuern: Sein Optimierungsprofil enthält die Option „Always Schedule as Finite“ (Immer unter Berücksichtigung der Kapazitätsgrenzen planen), die Ressourcen unter Berücksichtigung ihrer verfügbaren Kapazität belegt (SAP Learning).
- Terminierungsmodi: unbegrenzte Terminierung, Lückensuche, Anhängen eines Arbeitsgangs am Ende, Einfügen eines Arbeitsgangs, Einfügen eines Arbeitsgangs mit Schließen von Lücken sowie Hineinquetschen eines Arbeitsgangs.
- Heuristiken und Optimierungsläufe, die Rüstzeiten, Rüstkosten und Verspätungen reduzieren.
- Eine Rüstmatrix für reihenfolgeabhängige Umrüstungen, Mindest- und Höchstabstände zwischen Arbeitsgängen sowie alternative Modi.
- Mehrstufiges Pegging, Kampagnen- und Blockplanung sowie Warnmeldungen.
- Das Production Scheduling Board (ein Gantt-Diagramm in Fiori) und die App Monitor Capacity Utilization.
Die Einführung erfordert Arbeit. Sie aktivieren die Funktion im Customizing (Advanced Planning > Basic Settings > Activate Advanced Planning and Scheduling), betreiben den HANA-integrierten liveCache und kennzeichnen Materialien und Arbeitsstationen für die erweiterte Planung. Alles, was nicht gekennzeichnet ist, verbleibt in der klassischen MRP. Laut dem Blog eines SAP-Produktexperten gilt für den Optimierer: „needs to be additionally installed preferably in a separate hardware“ (Er muss zusätzlich installiert werden, vorzugsweise auf separater Hardware) (SAP Community). Im selben Blog heißt es: „A dedicated license, Manufacturing for Planning and Scheduling is required if this switch is set to Active.“ (Wenn dieser Schalter auf Active gesetzt ist, ist eine separate Lizenz für Manufacturing for Planning and Scheduling erforderlich.)
Wo SAP S/4HANA an seine Grenzen stößt
| Grenze | Quelle | Was das auf dem Shopfloor bedeutet |
|---|---|---|
| Die Durchlaufterminierung berücksichtigt keine Kapazitätsgrenzen | „The operations are scheduled infinitely“ (Die Arbeitsgänge werden ohne Kapazitätsbegrenzung terminiert) (SAP Learning) | Jeder Planungslauf erzeugt Überlastungen, die jemand auflösen muss |
| Im Kernsystem steuert der Planer den Kapazitätsabgleich | „In capacity leveling, operations are scheduled finitely“ (Beim Kapazitätsabgleich werden Arbeitsgänge im Rahmen der Feinplanung terminiert) (dieselbe Quelle) | Erst nach dem Einplanen durch einen Planer hält der Plan die Kapazitätsgrenzen ein. Bei einem Eilauftrag oder einem Ausfall muss erneut eingeplant werden |
| Der tabellarische Kapazitätsabgleich legt keine Reihenfolge fest | Keine Reihenfolge für eingeplante Arbeitsgänge innerhalb einer Periode (dieselbe Quelle) | Sie wissen, dass der Wochenplan machbar ist, aber nicht, welcher Arbeitsgang am Dienstag zuerst läuft |
| Die Capacity Scheduling Table gleicht Engpassarbeitsgänge an Taktgeber-Arbeitsstationen ab | „For an order, only the bottleneck operation is dispatched to the pacemaker work center“ (Pro Auftrag wird nur der Engpassarbeitsgang an der Taktgeber-Arbeitsstation eingeplant) (SAP Learning) | Die übrigen Arbeitsgänge erhalten ihre Termine durch Mittelpunktterminierung, nicht durch Feinplanung. Arbeitsstationen ohne Taktgeberfunktion bleiben überlastet |
| Komplexe Fälle werden an PP/DS verwiesen | SAP positioniert PP/DS für die Synchronisierung von Aufträgen über Stücklistenstufen hinweg, die Berücksichtigung der Materialverfügbarkeit und die Abstimmung mehrerer Engpassressourcen (SAP Learning) | Für die Rüstreihenfolgeplanung und Linien mit mehreren Engpässen ist ein zweites Modul nötig |
| Ob PP/DS Kapazitätsgrenzen berücksichtigt, hängt von der Modellierung ab | Kennzeichen Finite Scheduling je Ressource, „Always Schedule as Finite“ im Optimierungsprofil (SAP-Hilfe, SAP Learning) | Planer pflegen Ressourcenparameter, Heuristiken und Optimierungsprofile. Berücksichtigt werden nur Materialien und Ressourcen, die für die erweiterte Planung eingerichtet sind |
| PP/DS benötigt eine eigene Lizenz und technische Infrastruktur | Separate Lizenz, liveCache, separat installierter Optimierer (SAP Community) | Ein Projekt mit SAP-Basis, Lizenzierung und geschulten Planern – keine bloße Einstellung |
| Die Planned Order API übergibt keine Daten an PP/DS | „Automatic integration to PP/DS is not enabled from this API“ (Die automatische Integration damit ist über diese API nicht aktiviert) (SAP-Hilfe) | Planaufträge, die außerhalb von SAP angelegt werden, gelangen nicht automatisch in den PP/DS-Plan |
Wann die integrierte Planung von SAP S/4HANA ausreicht
S/4HANA allein deckt den Planungsbedarf des Betriebs ab, wenn folgende Bedingungen vorliegen:
- Sie haben einen Engpass und lange Durchlaufzeiten. Planungsläufe zeigen Überlastungen Wochen im Voraus an, und ein Planer gleicht die Taktgeber-Arbeitsstation einmal pro Woche in der Capacity Scheduling Table ab.
- Ihr Bedarf wird überwiegend über MRP gesteuert und ist stabil. Es gibt wenige Eilaufträge und wenige Umrüstungen, die ins Gewicht fallen.
- Sie haben PP/DS bereits lizenziert und Personal dafür im Einsatz. Ihre Planer arbeiten täglich im Production Scheduling Board, und alle relevanten Materialien und Arbeitsstationen sind für die erweiterte Planung gekennzeichnet.
Wann Sie eine Lösung für die Feinplanung brauchen
Die Anzeichen zeigen sich im Alltag:
- Die Planer bauen den Plan nach jedem MRP-Lauf in Excel neu auf, weil die eingeplanten Termine nicht mehr stimmen.
- Mehrere Arbeitsstationen begrenzen den Ausstoß, nicht nur eine einzelne Schrittmacher-Arbeitsstation.
- Der Auftragsmix ändert sich täglich. Ein Kapazitätsabgleich einmal pro Woche reicht da nicht aus.
- Der Vertrieb sagt Termine anhand von Durchlaufzeiten zu, und die Termintreue leidet.
- PP/DS wurde geprüft und wegen der Kosten, des Aufwands oder fehlender Fachkenntnisse verworfen. Oder das Werk ist ein kleinerer Standort in einer größeren S/4HANA-Landschaft, für den es nie ein eigenes PP/DS-Projekt geben wird.
- Die Mitarbeiter in der Fertigung arbeiten mit ausgedruckten Auftragslisten und melden verspätet zurück. Deshalb hinkt der Plan der Realität immer hinterher.
Worauf Sie achten sollten
- Feinplanung für jede Ressource, einschließlich Personal und Schichten, ohne jede Ressource einzeln modellieren zu müssen.
- Reihenfolgeplanung auf Arbeitsgangsebene innerhalb des Tages statt Planung in Zeitrastern.
- Reale Restriktionen: reihenfolgeabhängige Umrüstzeiten zwischen Produkten, Werkzeuge, die immer nur an einem Ort verfügbar sind, Arbeitsgänge mit mehreren benötigten Mitarbeitern sowie alternative Maschinen und Mitarbeiter.
- Berücksichtigung der Materialverfügbarkeit: Ein Arbeitsgang sollte erst beginnen, wenn seine Komponenten vorhanden sind. Dabei müssen sowohl Lagerbestände als auch offene Bestellungen berücksichtigt werden.
- Automatische Neuplanung, wenn sich ein Auftrag ändert oder eine Maschine ausfällt.
- Klare Aufgabenteilung mit S/4HANA: S/4HANA führt Stammdaten, Aufträge und Bestände; die Feinplanung legt Reihenfolge und Termine fest. Das Zurückschreiben erfolgt über freigegebene APIs, nicht durch direkte Tabellenänderungen.
- Rückmeldungen vom Shopfloor, die als Rückmeldungen in S/4HANA ankommen.
- Ein Test mit einem CSV-Export Ihrer eigenen Fertigungsaufträge, bevor jemand die OData-Dienste anfasst.
Die Lösungen lassen sich in vier Gruppen einteilen:
- Plantafeln im SAP-Client: die Standard-Apps für Kapazitätsplanung und zusätzliche Plantafeln in SAP GUI oder Fiori, die ein Planer bedient. Sie eignen sich für eine einzelne Schrittmacher-Arbeitsstation mit stabilem, MRP-gesteuertem Bedarf.
- Erweiterte Planung von SAP: embedded PP/DS für Werke, die es lizenzieren, aktivieren und das nötige Personal bereitstellen.
- APS-Suiten für Großunternehmen: separate Plattformen, die im Rahmen eines Einführungsprojekts angebunden und von einem eigenen Planungsteam betrieben werden.
- Cloud-APS mit Fertigungssteuerung – in diese Gruppe gehört SkyPlanner: automatische Feinplanung für jede Ressource, Neuplanung durch Autopilot und Bedienung per Smartphone oder Tablet in der Fertigung. Innerhalb weniger Wochen im Einsatz.
Auch Plattformen zur Supply-Chain-Planung wie SAP IBP werden im Zusammenhang mit S/4HANA diskutiert. Sie planen das Netzwerk, nicht die Reihenfolge der Arbeitsgänge auf einer Maschine.
Wo SkyPlanner ansetzt
SkyPlanner APS ist eine cloudbasierte KI-Lösung für die Feinplanung, die neben SAP S/4HANA läuft und die Lücke zwischen MRP und einem kapazitätsgerechten Produktionsplan schließt. MRP bleibt in SAP. SkyPlanner übernimmt den Kapazitätsabgleich, den Ihre Planer heute noch von Hand erledigen:
- Kapazitätsgrenzen jeder Ressource berücksichtigen. Automatisch. Die Arcturus-Engine erstellt in Sekunden einen Feinplan aus Aufträgen, Prioritäten, Restriktionen, Kapazitäten, Materialien und Regeln. Bei jedem Planungslauf werden die Kapazitätsgrenzen jeder Arbeitsstation, jeder Schicht und jedes Mitarbeiters berücksichtigt – ohne Beschränkung auf eine Schrittmacher-Arbeitsstation und ohne ein Optimierungsprofil abstimmen zu müssen.
- Eine Reihenfolge statt bloßer Periodensummen. Auf einer interaktiven Gantt-Zeitachse sehen Planer, welcher Arbeitsgang am Dienstag zuerst läuft. Verschieben sie einen Arbeitsgang, hält die Engine den Plan konsistent.
- Nach Materialverfügbarkeit geplant. Für jeden Arbeitsgang werden Lagerbestände und eingehende Bestellungen geprüft. Bestelltes Material gilt zum Liefertermin der Bestellung als verfügbar. Wird die Bestellung als Geliefert markiert, aktualisiert sich der Bestand. So beginnt kein Arbeitsgang, bevor seine Komponenten vorhanden sind.
- Reihenfolgeabhängige Umrüstung. Eine Rüstzeitmatrix speichert die Umrüstzeiten je Produktpaar. Diese können je nach Richtung unterschiedlich sein (Blau auf Rot 30 Minuten, Rot auf Blau 60). Die Engine wählt anhand dieser Matrix die Reihenfolge mit dem geringsten Rüstaufwand. Die Regel „Ähnlichkeit zulassen“ gruppiert Arbeitsgänge, die eine Eigenschaft wie etwa ein Werkzeug gemeinsam haben.
- Werkzeuge und Personal als Restriktionen. Ein Werkzeug, das an einer Arbeitsstation im Einsatz ist, wird nicht gleichzeitig an einer anderen eingeplant. Ein Arbeitsgang, der drei Mitarbeiter benötigt, bekommt drei zugewiesen. Ist die vorgesehene Maschine oder Person nicht verfügbar, berücksichtigt die Engine Alternativen.
- Ein Plan, der aktuell bleibt. Autopilot plant bei Änderungen in der Produktion automatisch neu. So wird aus dem wöchentlichen Kapazitätsabgleich ein täglicher Plan, der dem Geschehen auf dem Shopfloor folgt.
- Rückmeldungen direkt aus der Fertigung. Die Mitarbeiter sehen ihren Arbeitsvorrat und erfassen ihre Arbeit mit Mobile Confirmations, Production Timer und Quick Log Mode auf dem Smartphone oder Tablet. Die Integration überträgt diese Zeiterfassungen als Fertigungsauftragsrückmeldungen nach S/4HANA.
Wählen Sie SkyPlanner, wenn mehrere Arbeitsstationen den Ausstoß begrenzen und der Kapazitätsabgleich an einer einzelnen Schrittmacher-Arbeitsstation nicht mehr für einen tragfähigen Plan ausreicht.
Wählen Sie SkyPlanner, wenn Umrüstzeiten von der Reihenfolge abhängen oder gemeinsam genutzte Werkzeuge und Arbeitsgänge mit mehreren Mitarbeitern bestimmen, was als Nächstes laufen kann.
Wählen Sie SkyPlanner, wenn der manuelle Kapazitätsabgleich für Ihr Werk nicht mehr ausreicht, ein PP/DS-Projekt für das Problem zu aufwendig wäre und Sie innerhalb weniger Wochen einen kapazitätsgerechten Feinplan für Ihre eigene Produktion haben möchten.
Materialien, Stücklisten, Arbeitspläne, Arbeitsstationen, Fertigungsaufträge und Bestände bleiben in S/4HANA. SkyPlanner tauscht Daten in beide Richtungen aus:
- Fertigungsaufträge und Arbeitsgänge werden über API_PRODUCTION_ORDER_2_SRV eingelesen, Arbeitsstationen über API_WORK_CENTERS.
- Jeder Arbeitsgang wird in S/4HANA über die Aktion ScheduleProductionOrderOperation eingeplant – mit Vorwärtsterminierung, Einplanungsstatus sowie dem von SkyPlanner festgelegten Startdatum und der Startzeit.
- Erfasste Stunden werden über API_PROD_ORDER_CONFIRMATION_2_SRV gebucht.
- SkyPlanner-Webhooks übertragen jede Planänderung, sobald sie erfolgt.
Kein Werk konfiguriert Arbeitsstationen, Kapazitätsarten und Arbeitspläne genau wie ein anderes. Deshalb passt das SkyPlanner-Team die Integration während des Onboardings an Ihre S/4HANA-Konfiguration an und betreut sie auch nach dem Go-live. Ihr SAP-Partner oder Ihre eigenen Entwickler können die Anbindung auch auf Basis der dokumentierten REST API von SkyPlanner umsetzen (API-Referenz). Für den Einstieg genügt ein API-Schlüssel.
Starten Sie den kostenlosen 30-Tage-Test mit CSV- oder Excel-Exporten aus S/4HANA (bis zu 20 Arbeitsstationen, keine Kreditkarte erforderlich). Sie sehen Ihren eigenen Plan, bevor jemand eine API anfasst. Danach beginnen die Preise bei 199 € pro Monat inklusive 5 Arbeitsstationen, mit monatlicher Abrechnung und jederzeitiger Kündigungsmöglichkeit. Sie erhalten vorab zusammen mit Ihrem Tarif ein auf Ihre Abläufe und Anforderungen abgestimmtes Angebot für die Integration. So kennen Sie die Gesamtkosten, bevor Sie starten. Die Einführung ist normalerweise innerhalb weniger Wochen nach Beginn des Onboardings abgeschlossen.
Unter SkyPlanner für SAP S/4HANA erfahren Sie, welche Daten zwischen den Systemen fließen. Der S/4HANA-Integrationsleitfaden beschreibt die technische Umsetzung. Details zur Feinplanung finden Sie unter Funktionen und in der SkyPlanner-Dokumentation. Weitere ERP-Systeme finden Sie unter ERP-Integrationen.
Erfahrungen mit SkyPlanner aus der Fertigung
2 hpro Woche eingespart
„Mit SkyPlanner haben wir unsere Produktionsplanung von Excel-Tabellen auf Produktionsoptimierung in Echtzeit umgestellt.“
Kalle Kalliomäki, Supply-Chain-Spezialist
UTU · Elektrische Verteilertafeln und Schaltanlagen
Die Produktionsplanung spart jede Woche 2 Stunden Arbeitszeit, und ein neuer Arbeitsvorrat erreicht die Fertigungslinie in Sekunden.
+90%Produktionseffizienz
„Die Effizienz in der Produktion ist um 90% gestiegen.“
Abdul Rucyinga, IT-Leiter
Laboratory & Allied · Pharmazeutische Fertigung
Die Produktionseffizienz ist um 90% gestiegen. Ein optimierter Plan für drei Monate über alle Arbeitsstationen hinweg lässt sich in weniger als 30 Minuten erstellen.
Mehrere 1.000Fertigungsaufträge automatisch eingeplant
„Wir haben die Produktion auf eine ganz andere Art im Griff, und unser Verständnis der Kapazitäten ist auf einem völlig anderen Niveau.“
Hannu Ryynänen, Geschäftsführer
Mamec · Industriemischer, Pumpen und Hightech-Auftragsfertigung
Tausende Fertigungsaufträge werden automatisch eingeplant. Das gesamte Unternehmen hat einen Echtzeitüberblick über die Produktion.
6 Monateim Voraus sieht der Vertrieb freie Kapazitäten
„SkyPlanner schafft eine verlässliche Grundlage für die gesamte Produktionsplanung.“
Anu Järvinen, Produktionsleiterin
Fredman Operations · Lebensmittelechte Verpackungspapiere
Der Vertrieb sieht freie Kapazitäten sechs Monate im Voraus. Anfragen zu Planänderungen, deren Beantwortung früher eine Stunde oder länger dauerte, werden in Sekunden beantwortet.
Häufige Fragen
Hat SAP S/4HANA ein Werkzeug für die Feinplanung?
Ja, zwei. Die Produktionsplanung im Kernsystem bietet eine Kapazitätsauswertung und einen vom Planer gesteuerten Kapazitätsabgleich in der Capacity Scheduling Table und im grafischen Capacity Scheduling Board. Das eingebettete PP/DS übernimmt die automatisierte Feinplanung mit Heuristiken, Optimierung, einer Rüstmatrix und dem Production Scheduling Board. Es wird als SAP S/4HANA Manufacturing for planning and scheduling angeboten.
Berücksichtigt MRP in S/4HANA begrenzte Kapazitäten?
Nein. Die Durchlaufterminierung berücksichtigt den Fabrikkalender und arbeitsfreie Zeiten, ignoriert aber die Auslastung einer Arbeitsstation durch andere Aufträge. Die kapazitätsgerechte Einplanung erfolgt erst später: beim Kapazitätsabgleich oder in PP/DS.
Was ist der Unterschied zwischen SAP PP und PP/DS?
PP umfasst im Kernsystem MRP, Fertigungsaufträge, Arbeitspläne, Arbeitsstationen und Kapazitätsplanung. PP/DS ergänzt die Feinplanung unter Berücksichtigung der Reihenfolge für Materialien und Ressourcen, die für die erweiterte Planung eingerichtet sind. Dafür bietet es eigene Heuristiken, einen Optimierer, liveCache und das Production Scheduling Board.
Ist PP/DS in der S/4HANA-Lizenz enthalten?
Die SAP-Leitlinien zur Unternehmensarchitektur führen MRP und CRP als Kernfunktionen von S/4HANA Enterprise auf, Manufacturing for planning and scheduling dagegen als separate Option. Im Blog eines SAP-Produktexperten heißt es zu den erweiterten Planungsfunktionen: „are not part of the standard SAP S/4HANA Enterprise license.“ (Sie sind nicht Bestandteil dieser Standardlizenz.) Klären Sie Ihren Vertragsumfang mit SAP.
Was ersetzt CM21 und die Graphical Planning Table in S/4HANA?
Die Fiori-Apps Manage Work Center Capacity, Capacity Scheduling Table und Capacity Scheduling Board. Das Nutzungsrecht für die Graphical Planning Table ist am 31. Dezember 2025 abgelaufen.
Welche Restriktionen sollte ein Feinplanungssystem für S/4HANA berücksichtigen?
Mindestens die Kapazitätsgrenzen jeder Maschine, jeder Person und jeder Schicht; reihenfolgeabhängige Umrüstungen; Werkzeuge, die von mehreren Arbeitsstationen gemeinsam genutzt werden; Arbeitsgänge, die mehrere Bediener erfordern; alternative Ressourcen sowie die Materialverfügbarkeit einschließlich offener Bestellungen. SkyPlanner APS berücksichtigt all diese Restriktionen automatisch bei jedem Planungslauf.
Kann SkyPlanner APS mit SAP S/4HANA ohne PP/DS zusammenarbeiten?
Ja. SkyPlanner APS erstellt den kapazitätsgerechten Feinplan selbst auf Basis der Fertigungsaufträge, Arbeitsgänge, Arbeitsstationen und Materialien in S/4HANA. Arbeitsgangtermine und Rückmeldungen werden an S/4HANA zurückgegeben. Das SkyPlanner-Team richtet die Integration während des Onboardings ein. Die Testphase beginnt mit CSV- oder Excel-Importen. Kostenlosen Test starten oder mit dem Vertrieb sprechen.