Kobler seg til ERP- og MES-systemer som

Integrasjoner / ERP / SAP S/4HANA

Har SAP S/4HANA produksjonsplanlegging? Kapasitetsutjevning, PP/DS og SkyPlanner APS

Med produksjonsplanlegging menes her generelt en plan som holder seg innenfor den faktiske kapasiteten og tilgjengeligheten til både maskiner og personell. SAP S/4HANA har manuell kapasitetsutjevning i kjernesystemet og automatisk planlegging i innebygd PP/DS. Ledetidsplanleggingen i standard S/4HANA tar ikke hensyn til kapasitetsgrenser. Operasjonene plasseres innenfor tilgjengelig kapasitet når en planlegger utjevner belastningen på flaskehalsene i Fiori-appene for kapasitet. PP/DS selges som SAP S/4HANA Manufacturing for planning and scheduling og må aktiveres og lisensieres. Det må også settes av personell til å bruke løsningen.

Gantt-tidslinje i SkyPlanner APS med jobber fordelt på arbeidsstasjoner og en ordreliste nedenfor.

Fabrikker som trenger produksjonsplanlegging som tar hensyn til tilgjengelig kapasitet for alle ressurser uten et PP/DS-prosjekt, bruker SkyPlanner APS sammen med S/4HANA.

Slik planlegger SAP S/4HANA produksjonen, trinn for trinn

S/4HANA har to nivåer for kapasitetsplanlegging. De fleste fabrikker bruker bare det første.

1. MRP og ledetidsplanlegging

MRP Live (MD01N) oppretter planordrer. Deretter tidfester ledetidsplanleggingen operasjonene og beregner kapasitetsbehov ut fra arbeidssenterets formler for klargjøring, bearbeiding og nedrigging. Den tar ikke hensyn til belastningen som andre ordrer allerede legger på arbeidssenteret. SAP Learning sier det rett ut: «The operations are scheduled infinitely. The non-working times of the work centers are taken into account, but not the capacity requirements of other orders» (Operasjonene planlegges uten kapasitetsbegrensninger. Det tas hensyn til arbeidssentrenes driftsfrie perioder, men ikke til kapasitetsbehovet fra andre ordrer) (SAP Learning). Resultatet er overbelastede arbeidssentre.

2. Grunndata for arbeidssenterets kapasitet

Kapasiteten er knyttet til Work Center, ikke til ordren. Et arbeidssenter kan ha flere kapasitetskategorier (SAPs eksempel: 001 Maskin og 002 Arbeidskraft). Hver kategori har formler som omregner standardverdier i produksjonsruten til kapasitetsbehov. Factory Calendar angir arbeidsdagene, tidsintervaller overstyrer den tilgjengelige standardkapasiteten, og kapasitetsversjoner (standard, minimum, maksimum) brukes til å modellere alternative skiftordninger.

3. Kapasitetsvurdering

Planleggerne sammenligner behovet med tilgjengelig kapasitet i appen Manage Work Center Capacity. MRP-ansvarlige kan også kontrollere dette i lager-/behovslisten. Vurderingen viser overbelastningene, men flytter ingenting.

4. Planleggeren utjevner kapasiteten

Det er under kapasitetsutjevningen at operasjonene plasseres innenfor tilgjengelig kapasitet, og planleggeren styrer arbeidet. SAP Learning: «In capacity leveling, operations are scheduled finitely. They are dispatched to periods with free capacity.» (Ved kapasitetsutjevning planlegges operasjonene innenfor tilgjengelig kapasitet. De legges til perioder med ledig kapasitet.) Verktøyene:

VerktøyHva det gjør
Tabellbasert planleggingstavleLegger operasjoner til perioder med ledig kapasitet. SAP: «you cannot create a specific sequence for the dispatched operations within a period» (du kan ikke angi en bestemt rekkefølge for de tildelte operasjonene innenfor en periode)
Capacity Scheduling Table (tidligere Schedule Production)Tildeler og fjerner kapasitetstildelingen for flaskehalsoperasjoner. «Only bottleneck operations that are assigned to a pacemaker work center are considered.» (Bare flaskehalsoperasjoner som er tilordnet et taktstyrende arbeidssenter, tas med.) Andre operasjoner i ordren justeres ved planlegging ut fra midtpunktet
Capacity Scheduling BoardGrafisk oversikt for å tildele kapasitet, endre planlagt tidspunkt eller fjerne kapasitetstildelingen for enkeltstående flaskehalsoperasjoner på taktstyrende arbeidssentre

Den klassiske Graphical Planning Table (CM21, CM22 og de øvrige CM*-transaksjonene) inngår i SAPs kompatibilitetsomfang. SAP Learning: «The use right for the Graphical Planning Table expires on Dec 31, 2025.» (Bruksretten til den grafiske planleggingstavlen utløper på den angitte datoen.) Den datoen er passert. Hvis planleggerne deres fortsatt bruker CM*-transaksjonene, er overgangen til Fiori-appene på overtid.

5. Innebygd PP/DS

PP/DS er SAPs verktøy for automatisk produksjonsplanlegging som tar hensyn til tilgjengelig kapasitet. Det var tidligere en del av SAP APO og har vært innebygd i den lokalt installerte versjonen av S/4HANA siden versjon 1610. SAP markedsfører det som neste steg etter MRP: «Move beyond classic MRP with SAP S/4HANA Manufacturing for planning and scheduling software» (Ta steget videre fra klassisk MRP med denne programvaren for produksjonsplanlegging) (SAPs produktside).

Dette får du i tillegg:

  • Ressurser med indikatoren Finite Scheduling: «You define whether a resource is finite or infinite in the scheduling parameters for the resource via the Finite Scheduling indicator» (Indikatoren Finite Scheduling i ressursens planleggingsparametere bestemmer om planleggingen skal ta hensyn til ressursens kapasitetsgrenser) (SAP Help). Optimaliseringsverktøyet kan overstyre dette for hver kjøring: Optimaliseringsprofilen har alternativet «Always Schedule as Finite» (Planlegg alltid innenfor tilgjengelig kapasitet), som tildeler operasjoner til ressurser innenfor kapasitetsgrensene (SAP Learning).
  • Planleggingsmoduser: planlegging uten kapasitetsbegrensninger, søk etter ledig tidsrom, legge til en operasjon til slutt, sette inn en operasjon, sette inn en operasjon og lukke mellomrom, presse inn en operasjon.
  • Heuristikker og optimaliseringskjøringer som reduserer klargjøringstid, klargjøringskostnader og forsinkelser.
  • En klargjøringsmatrise for sekvensavhengige omstillinger, minste og største tidsavstand mellom operasjoner og alternative moduser.
  • Behovskobling på flere nivåer, kampanje- og blokkplanlegging samt varsler.
  • Production Scheduling Board (et Gantt-diagram i Fiori) og appen Monitor Capacity Utilization.

Det krever arbeid å komme dit. Du aktiverer funksjonen i Customizing (Advanced Planning > Basic Settings > Activate Advanced Planning and Scheduling), kjører den HANA-integrerte liveCache og merker materialer og arbeidssentre for avansert planlegging. Alt som ikke er merket, blir værende i klassisk MRP. Et blogginnlegg fra en SAP-produktekspert beskriver installasjonskravet for optimaliseringsverktøyet slik: «needs to be additionally installed preferably in a separate hardware» (må installeres separat, helst på egen maskinvare) (SAP Community). Det samme blogginnlegget sier: «A dedicated license, Manufacturing for Planning and Scheduling is required if this switch is set to Active.» (En egen lisens, Manufacturing for Planning and Scheduling, kreves hvis denne bryteren er satt til Active.)

Begrensningene i SAP S/4HANA

BegrensningKildeHva det betyr på produksjonsgulvet
Ledetidsplanleggingen tar ikke hensyn til kapasitetsgrenser«The operations are scheduled infinitely» (Operasjonene planlegges uten kapasitetsbegrensninger) (SAP Learning)Hver planleggingskjøring skaper overbelastninger som noen må rydde opp i
Kapasitetsutjevning i kjernesystemet styres av planleggeren«In capacity leveling, operations are scheduled finitely» (Ved kapasitetsutjevning brukes produksjonsplanlegging som tar hensyn til tilgjengelig kapasitet når operasjonene plasseres i tid) (samme kilde)Planen holder seg innenfor kapasitetsgrensene først etter at en planlegger har tildelt kapasitet. En hasteordre eller et maskinhavari betyr at kapasiteten må tildeles på nytt
Tabellbasert kapasitetsutjevning angir ingen rekkefølgeIngen rekkefølge for tildelte operasjoner innenfor en periode (samme kilde)Du vet at ukens plan er gjennomførbar, men ikke hvilken jobb som skal kjøres først på tirsdag
Capacity Scheduling Table utjevner flaskehalsoperasjoner på taktstyrende arbeidssentre«For an order, only the bottleneck operation is dispatched to the pacemaker work center» (For en ordre er det bare flaskehalsoperasjonen som får tildelt kapasitet på det taktstyrende arbeidssenteret) (SAP Learning)De øvrige operasjonene tidfestes ved planlegging ut fra midtpunktet, ikke ut fra ledig kapasitet. Arbeidssentre som ikke er taktstyrende, blir fortsatt overbelastet
Komplekse tilfeller henvises til PP/DSSAP fremhever PP/DS som løsningen for å synkronisere ordrer på tvers av BOM-nivåer, ta hensyn til materialtilgjengelighet og samordne flere flaskehalsressurser (SAP Learning)Rekkefølgeplanlegging med hensyn til klargjøring og produksjonslinjer med flere flaskehalser krever en ekstra modul
Om PP/DS tar hensyn til kapasitetsgrenser, avhenger av modelleringenIndikatoren Finite Scheduling per ressurs, «Always Schedule as Finite» i optimaliseringsprofilen (SAP Help, SAP Learning)Planleggerne vedlikeholder ressursparametere, heuristikker og optimaliseringsprofiler. Bare materialer og ressurser som er satt opp for avansert planlegging, omfattes
PP/DS har egen lisens og egne tekniske komponenterEgen lisens, liveCache og separat installert optimaliseringsverktøy (SAP Community)Et prosjekt som krever Basis, lisensiering og opplærte planleggere, ikke bare en innstilling
Planned Order API overfører ikke data til PP/DS«Automatic integration to PP/DS is not enabled from this API» (Automatisk integrasjon er ikke aktivert via dette API-et) (SAP Help)Planordrer som opprettes utenfor SAP, kommer ikke automatisk inn i PP/DS-planen

Når den innebygde planleggingen i SAP S/4HANA er nok

S/4HANA alene dekker fabrikkens behov når:

  • Dere har én flaskehals og lange ledetider. Planleggingskjøringene viser overbelastninger flere uker i forveien, og en planlegger utjevner kapasiteten på det taktstyrende arbeidssenteret i Capacity Scheduling Table én gang i uken.
  • Behovet er stort sett MRP-styrt og stabilt. Få hasteordrer og få omstillinger som har betydning.
  • Dere har allerede lisens og bemanning for PP/DS. Planleggerne bruker Production Scheduling Board hver dag, og alle materialer og arbeidssentre som har betydning, er merket for avansert planlegging.

Når du trenger et verktøy for produksjonsplanlegging

Dette er tegnene du merker i praksis:

  • Planleggerne bygger opp planen på nytt i Excel etter hver MRP-kjøring fordi de fastsatte datoene ikke lenger holder.
  • Flere arbeidssentre begrenser produksjonen, ikke bare ett taktgivende arbeidssenter.
  • Ordresammensetningen endrer seg daglig, og det er for sjelden å utjevne kapasiteten én gang i uken.
  • Salg oppgir leveringsdatoer ut fra ledetider, og leveringspresisjonen lider.
  • PP/DS er vurdert og valgt bort på grunn av kostnader, arbeidsomfang eller kompetansekrav. Eller fabrikken er et mindre anlegg i et større S/4HANA-miljø som aldri vil få sitt eget PP/DS-prosjekt.
  • Operatørene jobber etter utskrevne ordrelister og registrerer tilbakemeldinger sent, slik at planen alltid henger etter virkeligheten.

Hva du bør se etter

  1. Produksjonsplanlegging innenfor kapasiteten til alle ressurser, også personell og skift, uten at hver ressurs må modelleres separat.
  2. Rekkefølgeplanlegging på operasjonsnivå innenfor dagen, ikke bare fordeling på perioder.
  3. Reelle begrensninger: rekkefølgeavhengige omstillingstider mellom produkter, verktøy som bare kan være ett sted om gangen, operasjoner som krever flere operatører, og alternative maskiner og personer.
  4. Hensyn til materialtilgang: En operasjon skal ikke starte før komponentene er på plass. Både lagerbeholdning og åpne innkjøpsordrer må tas med i beregningen.
  5. Automatisk omplanlegging når en ordre endres eller en maskin stopper.
  6. Et tydelig skille mot S/4HANA: S/4HANA har ansvaret for grunndata, ordrer og lagerbeholdning. Planleggingsverktøyet har ansvaret for rekkefølge og datoer. Tilbakeskriving skjer via frigitte API-er, ikke ved direkte oppdatering av tabeller.
  7. Tilbakemeldinger fra produksjonsgulvet som registreres som bekreftelser i S/4HANA.
  8. Utprøving med dine egne produksjonsordrer eksportert til CSV før noen begynner å jobbe med OData-tjenestene.

Alternativene kan deles inn i fire grupper:

  • Planleggingstavler i SAP-klienten: standardappene for kapasitet og tilleggstavler i SAP GUI eller Fiori, styrt av en planlegger. De passer når ett arbeidssenter setter takten og behovet er stabilt og MRP-styrt.
  • SAPs egen avanserte produksjonsplanlegging: innebygd PP/DS, for fabrikker som kjøper lisens, aktiverer løsningen og setter av personell til den.
  • Omfattende APS-løsninger for store virksomheter: separate plattformer som kobles til gjennom et implementeringsprosjekt og drives av et dedikert planleggingsteam.
  • Skybasert APS med støtte for produksjonsutførelse, kategorien SkyPlanner tilhører: automatisk produksjonsplanlegging innenfor kapasiteten til hver ressurs, omplanlegging med Autopilot og operatører som bruker telefon eller nettbrett. I drift i løpet av uker.

Plattformer for planlegging av forsyningskjeden, blant annet SAP IBP, kommer også opp i diskusjoner om S/4HANA. De planlegger nettverket, ikke rekkefølgen på operasjonene på en maskin.

Hvor SkyPlanner passer inn

SkyPlanner APS er et skybasert planleggingsverktøy med KI som kjører ved siden av SAP S/4HANA og bygger bro mellom MRP og produksjonsplanlegging som tar hensyn til tilgjengelig kapasitet. MRP blir i SAP, mens SkyPlanner overtar kapasitetsutjevningen planleggerne dine nå gjør manuelt:

  • Tar automatisk hensyn til kapasiteten til alle ressurser. Arcturus-motoren lager en produksjonsplan innenfor tilgjengelig kapasitet på sekunder, basert på ordrer, prioriteringer, begrensninger, kapasitet, materialer og regler. Kapasitetsgrensene for hver arbeidsstasjon, hvert skift og hver person tas med i hver kjøring. Planleggingen er ikke begrenset til ett taktgivende arbeidssenter, og du trenger ikke finjustere noen optimeringsprofil.
  • En rekkefølge, ikke bare en periode. I en interaktiv Gantt-tidslinje ser planleggerne hvilken jobb som skal kjøres først på tirsdag. Når de drar en jobb til et nytt tidspunkt, sørger motoren for at planen fortsatt henger sammen.
  • Styrt av materialtilgangen. Hver jobb kontrolleres mot lagerbeholdning og forventede innkjøpsleveranser. Bestilt materiale regnes som tilgjengelig på innkjøpsordrens leveringsdato, og lagerbeholdningen oppdateres når innkjøpsordren merkes som Delivered. Dermed starter ikke en operasjon før komponentene er på plass.
  • Omstilling etter rekkefølge. En omstillingstidsmatrise lagrer omstillingstiden for hvert produktpar. Tiden kan variere med retningen (blå til rød 30 minutter, rød til blå 60). Motoren bruker matrisen til å velge rekkefølgen med minst omstillingstid, og regelen «Allow similarity» grupperer jobber som har en felles egenskap, for eksempel et verktøy.
  • Hensyn til verktøy og bemanning. Et verktøy som er i bruk på én arbeidsstasjon, planlegges ikke inn på en annen samtidig. En jobb som krever tre operatører, får tre. Når den primære maskinen eller personen ikke er tilgjengelig, vurderer motoren alternativer.
  • En plan som holder seg oppdatert. Autopilot omplanlegger automatisk når produksjonen endrer seg. Dermed erstattes den ukentlige kapasitetsutjevningen av en daglig plan som følger det som skjer på produksjonsgulvet.
  • Tilbakemeldinger fra produksjonsgulvet. Operatørene ser jobbkøen sin og registrerer arbeid på telefon eller nettbrett med Mobile Confirmations, Production Timer og Quick Log Mode. Integrasjonen sender tidsregistreringene til S/4HANA som bekreftelser på produksjonsordrer.

Velg SkyPlanner når flere arbeidssentre begrenser produksjonen, og kapasitetsutjevning på ett taktgivende arbeidssenter ikke lenger er nok til at planen holder.

Velg SkyPlanner når omstillingstidene avhenger av rekkefølgen, eller når delte verktøy og jobber som krever flere operatører, avgjør hvilken jobb som kan kjøres som den neste.

Velg SkyPlanner når fabrikken har vokst fra manuell kapasitetsutjevning, et PP/DS-prosjekt er mer omfattende enn problemet krever, og du i løpet av uker vil ha en plan for egen produksjon som holder seg innenfor tilgjengelig kapasitet.

Materialer, stykklister, produksjonsruter, arbeidssentre, produksjonsordrer og lagerbeholdning blir i S/4HANA. SkyPlanner integreres med systemet i begge retninger:

  • Produksjonsordrer og operasjoner hentes fra API_PRODUCTION_ORDER_2_SRV, og arbeidssentre fra API_WORK_CENTERS.
  • Hver operasjon tildeles et tidspunkt i S/4HANA gjennom handlingen ScheduleProductionOrderOperation, med foroverplanlegging, tildelingsstatus og startdato og -klokkeslett fra SkyPlanner.
  • Registrerte timer overføres via API_PROD_ORDER_CONFIRMATION_2_SRV.
  • SkyPlanner sender hver planendring via webhooks idet den skjer.

Ingen fabrikker konfigurerer arbeidssentre, kapasitetskategorier og produksjonsruter helt likt. Derfor tilpasser SkyPlanner-teamet integrasjonen til ditt S/4HANA-oppsett under oppstarten og gir støtte etter at løsningen er satt i drift. SAP-partneren din eller dine egne utviklere kan også bygge videre på SkyPlanners dokumenterte REST API (API-referanse). En API-nøkkel er nok for å komme i gang.

Start med CSV- eller Excel-eksporter fra S/4HANA i den gratis prøveperioden på 30 dager (opptil 20 arbeidsstasjoner, uten kredittkort). Du får se din egen produksjonsplan før noen begynner å jobbe med et API. Deretter er prisen fra 199 € per måned med 5 arbeidsstasjoner inkludert. Du faktureres månedlig og kan si opp når som helst. Du får et pristilbud på integrasjonen på forhånd, tilpasset prosessen og behovene dine, sammen med abonnementet. Slik ser du hele kostnaden før du starter. Implementeringen er normalt fullført i løpet av uker etter at oppstartsarbeidet begynner.

Se SkyPlanner for SAP S/4HANA for å finne ut hvilke data som overføres mellom systemene, og integrasjonsveiledningen for S/4HANA for den tekniske fremgangsmåten. Du finner mer om produksjonsplanlegging under funksjoner og i SkyPlanner-dokumentasjonen. Andre ERP-systemer finner du under ERP-integrasjoner.

Produsentenes erfaringer med SkyPlanner

Kalle Kalliomäki, forsyningskjedespesialist hos UTU, i tavleproduksjonen i Ulvila

2 hspart hver uke

«SkyPlanner har løftet produksjonsplanleggingen vår fra Excel-regneark til produksjonsoptimering i sanntid.»

Kalle Kalliomäki, forsyningskjedespesialist
UTU · Elektrotavler og koblingsanlegg

Produksjonsplanleggingen sparer 2 arbeidstimer hver uke, og en ny jobbkø når produksjonslinjen på sekunder.

Les om UTUs erfaringer

Operatører i renromsdrakter ved en flaskefyllingslinje på legemiddelfabrikken til Laboratory & Allied i Nairobi

+90%produksjonseffektivitet

«Effektiviteten i produksjonen har økt med 90%.»

Abdul Rucyinga, IT-sjef
Laboratory & Allied · Legemiddelproduksjon

Produksjonseffektiviteten har økt med 90%, og det tar under 30 minutter å lage en optimert plan for tre måneder på tvers av alle arbeidsstasjoner.

Les om erfaringene til Laboratory & Allied

Hannu Ryynänen, administrerende direktør i Mamec, i selskapets produksjonshall i Lohja

1 000-visav arbeidsordrer planlegges automatisk

«Vi har kontroll på produksjonen på en annen måte, og forståelsen vår av kapasiteten er på et helt annet nivå.»

Hannu Ryynänen, administrerende direktør
Mamec · Industrimiksere, pumper og høyteknologisk kontraktsproduksjon

Tusenvis av arbeidsordrer planlegges automatisk, og hele organisasjonen har oversikt over produksjonen i sanntid.

Les om Mamecs erfaringer

Anu Järvinen, produksjonssjef i Fredman Operations, ved en robotcelle for palletering i Rauma

6 månederfrem i tid ser salgsavdelingen ledig kapasitet

«SkyPlanner gir all produksjonsplanlegging et solid og pålitelig grunnlag.»

Anu Järvinen, produksjonssjef
Fredman Operations · Emballasjepapir egnet for matkontakt

Salg ser ledig kapasitet seks måneder frem i tid. Forespørsler om planendringer som tok en time eller mer å besvare, blir nå besvart på sekunder.

Les om erfaringene til Fredman Operations

Vanlige spørsmål

Har SAP S/4HANA et verktøy for produksjonsplanlegging?

Ja, to. Standardfunksjonene for produksjonsplanlegging omfatter kapasitetsvurdering og planleggerstyrt kapasitetsutjevning i Capacity Scheduling Table og det grafiske verktøyet Capacity Scheduling Board. Automatisk produksjonsplanlegging innenfor tilgjengelig kapasitet, med heuristikker, optimering, omstillingsmatrise og Production Scheduling Board, finnes i innebygd PP/DS, som selges som SAP S/4HANA Manufacturing for planning and scheduling.

Tar MRP i S/4HANA hensyn til begrenset kapasitet?

Nei. Planlegging basert på ledetider tar hensyn til fabrikkalenderen og perioder uten arbeid, men ser bort fra belastningen andre ordrer legger på et arbeidssenter. Ordrene plasseres først innenfor tilgjengelig kapasitet senere, ved kapasitetsutjevning eller i PP/DS.

Hva er forskjellen mellom SAP PP og PP/DS?

PP dekker MRP, produksjonsordrer, produksjonsruter, arbeidssentre og kapasitetsplanlegging i kjernesystemet. PP/DS legger til produksjonsplanlegging som tar hensyn til tilgjengelig kapasitet og operasjonsrekkefølge, for materialer og ressurser som er satt opp for avansert planlegging. Dette omfatter egne heuristikker, en optimeringsmotor, liveCache og Production Scheduling Board.

Er PP/DS inkludert i S/4HANA-lisensen?

SAPs veiledning om virksomhetsarkitektur oppgir MRP og CRP som kjernefunksjoner i S/4HANA Enterprise og Manufacturing for planning and scheduling som et separat tilvalg. I et blogginnlegg skriver en produktekspert hos SAP at funksjonene for avansert planlegging «are not part of the standard SAP S/4HANA Enterprise license.» (ikke inngår i standardlisensen). Sjekk avtalen din med SAP.

Hva erstatter CM21 og Graphical Planning Table i S/4HANA?

Fiori-appene Manage Work Center Capacity, Capacity Scheduling Table og Capacity Scheduling Board. Bruksretten til Graphical Planning Table utløp 31. desember 2025.

Hvilke begrensninger bør et planleggingsverktøy for S/4HANA håndtere?

Som et minimum: kapasiteten til hver maskin, hver person og hvert skift; rekkefølgeavhengige omstillinger; verktøy som deles mellom arbeidsstasjoner; operasjoner som krever flere operatører; alternative ressurser; og materialtilgjengelighet, inkludert åpne innkjøpsordrer. SkyPlanner APS tar automatisk hensyn til alt dette ved hver planleggingskjøring.

Kan SkyPlanner APS brukes sammen med SAP S/4HANA uten PP/DS?

Ja. SkyPlanner APS lager selv en produksjonsplan innenfor tilgjengelig kapasitet, basert på produksjonsordrer, operasjoner, arbeidssentre og materialer i S/4HANA. Operasjonsdatoer og bekreftelser sendes tilbake til S/4HANA, og SkyPlanner-teamet setter opp integrasjonen under oppstarten. Prøveperioden starter med import fra CSV eller Excel. Start gratis prøveperiode eller snakk med salg.