Kitting ve výrobě: zahajte montáž s kompletními sadami

Domov » Zdroje » Kitting ve výrobě: zahajte montáž s kompletními sadami

Odhadovaný čas čtení: 9 minut

Montáž už běží, když někdo zjistí, že chybí držák. Operátor teď shání díly, rozpracovaný výrobek zabírá montážní stůl a pro další zakázku není místo. Přehled zásob možná vypadal slibně, zakázka ale připravená nebyla.

Kitting ve výrobě znamená shromáždit, uspořádat a zkontrolovat díly potřebné pro konkrétní výrobní zakázku nebo operaci a poté je dopravit na místo použití. Cíl je jednoduchý: operátor má vyrábět, ne hledat, třídit nebo čekat.

Aby sada splnila svůj účel, nestačí, že obsahuje správné díly. Musí dorazit na správné pracoviště v době, kdy ji tam lze využít. SkyPlanner APS propojuje dostupnost materiálu, předchozí výrobní kroky a omezené kapacity v jednom plánu. Pomáhá tak využít připravené díly k plynulé práci, místo aby vznikaly další fronty, které musíte spravovat ručně.

Co patří do sady pro výrobu?

Sada obsahuje díly v množství potřebném pro jasně vymezenou práci. Může jít o celý výrobek, podsestavu nebo jednu operaci v rámci větší zakázky. Na tomto vymezení záleží: sada pro svařování může být kompletní, i když nakupovaný motor potřebný pro konečnou montáž ještě nedorazil.

Díly lze přepravovat na podnosu, v přepravce nebo na vozíku. Velké díly mohou zůstat na blízkém odkládacím místě, pokud jsou označené jako součást stejné zakázky. Identifikaci zakázky, příslušnou revizi výkresu a montážní pokyny přiložte k sadě nebo zajistěte, aby byly při práci se sadou snadno dostupné. Podstatné je, aby operátor dokázal určit správné díly a dokončit zamýšlenou práci.

Kitting souvisí s dalšími činnostmi, ale není s nimi totožný:

• Vychystávání znamená odebrání položek ze skladu. Při kittingu se vychystané položky shromáždí a zkontrolují podle požadavků konkrétní zakázky.
• Montáž spojuje díly do výrobku nebo podsestavy. Kitting tyto díly připravuje, nemusí je však spojovat.
• Zásobování linky udržuje na pracovišti zásobu dílů pro opakující se výrobní činnosti. Kitting dodává přesně vymezenou sadu pro konkrétní práci.

Oba přístupy můžete kombinovat. Běžně používaný spojovací materiál mějte v zásobnících u linky s řízeným doplňováním, zatímco držáky, kabelové svazky a přístroje pro konkrétní variantu připravujte do sad. Pokud už u montážního stolu spolehlivě funguje doplňování zásob, nemá velký smysl balit každý šroub zvlášť.

Kdy kitting usnadňuje výrobu

Kitting se hodí zejména tam, kde operátoři pracují s mnoha variantami výrobků, díly přicházejí z různých míst nebo se drahocenný čas montáže ztrácí hledáním součástí. Přípravou sady jinde přesunete hledání a kontrolu mimo pracoviště, jehož kapacita je omezená.

Přehledně uspořádaná sada také usnadňuje odhalení chyb. Prázdné označené místo může upozornit na chybějící díl ještě před zahájením montáže. Oddělení dílů podle zakázek snižuje riziko, že někdo sáhne po dílu, který sice vypadá správně, ale patří k jiné variantě. Méně přerušení dává kvalifikovaným pracovníkům více času na produktivní práci a omezuje komplikace způsobené rozpracovanými výrobky čekajícími na díly.

Kitting ovšem přináší další náklady na manipulaci. Každou sadu musí někdo připravit, zkontrolovat a dopravit na místo. U stabilní linky s úzkým sortimentem běžných dílů může být jednodušší doplňovat zásoby přímo u linky. Kitting volte tam, kde omezení hledání dílů, chyb a přerušování práce vyváží náročnost přípravy, ne jen proto, že se každý díl vejde do přepravky.

Jak probíhá kitting ve výrobě

Nejprve si ujasněte pravidla předání: člověk, který sadu přebírá, musí vědět, pro jakou práci je určena a zda je připravená k použití.

1. Určete obsah sady podle požadavků zakázky

Podle výrobního příkazu a jeho aktuálního kusovníku určete potřebné díly, množství a varianty. Ověřte platnou revizi a případné schválené změny pro danou zakázku. Rozhodněte, zda sada pokryje celou montáž, nebo jen konkrétní operaci.

Sadu označte tak, aby bylo zřejmé, ke které práci patří. Může stačit číslo zakázky a označení operace. Opakovaně používaná sada vedená jako samostatná skladová položka může potřebovat vlastní kód. Nová skladová položka ale není podmínkou pro každou sadu připravenou ke konkrétní zakázce.

2. Před vychystáním ověřte skutečně použitelné zásoby

Nespoléhejte jen na celkový stav zásob. Jsou díly použitelné pro tuto zakázku, ve správné revizi a v potřebném množství? Nejsou už rezervované jinde nebo nečekají na kontrolu? U dílů vlastní výroby ověřte, kdy skončí potřebné výrobní a přejímací kroky.

Rozlišujte mezi očekávanými dodávkami a přijatými díly. Termín přislíbený dodavatelem může posloužit pro budoucí plánování, dnešní fyzickou sadu ale nedoplní. Odhalte chybějící díly včas, aby nákup nebo výroba mohly zasáhnout dříve, než kvůli nim bude montážní tým čekat.

3. Shromážděte díly a přehledně je uspořádejte

Vychystejte potřebná množství, oddělte podobné varianty a chraňte díly při manipulaci. Použijte přihrádky nebo označené pozice tam, kde usnadní kontrolu a montáž. Každý velký díl uložený zvlášť jasně označte, aby sada nevypadala jako kompletní, přestože je tento díl stále jinde.

Pohyby materiálu zaznamenávejte v systému, ve kterém vedete zásoby. Díly odebrané do sady by se v něm neměly dál jevit jako volné pro jinou zakázku. Pokud se priority změní a sadu rozeberete, zaznamenejte i vrácení dílů nebo jejich přiřazení k jiné zakázce.

4. Zkontrolujte sadu a jasně označte nedostatky

Porovnejte shromážděné díly se stanovenými požadavky: ověřte jejich označení, množství, revizi a to, zda jsou ve stavu vhodném k použití. Kde je to relevantní, uplatněte své běžné požadavky na kvalitu a dohledatelnost. Musí být jasné, kdo připravenost potvrdil a co ještě zbývá dořešit.

Téměř kompletní sadu neoznačujte jako připravenou. Nekompletní sady oddělte od připravených, ať už fyzicky, nebo jednoznačným označením. Chybějící položku zaznamenejte, místo abyste spoléhali na poznámku, kterou si někdo musí pamatovat.

5. Připravujte a dodávejte sady podle pořadí výroby

Připravte sadu s takovým předstihem, abyste stihli odhalit a vyřešit problémy, a dopravte ji včas k plánovanému použití. Nezaplňujte montážní prostor zakázkami, které se v nejbližší době nebudou zpracovávat. Kompletní sada čekající na správném přípravném místě je užitečnější než vozík blokující stůl potřebný pro jinou zakázku.

Při předání musí být jasné, ke které zakázce sada patří, zda je připravená a kam má směřovat. Po jejím použití vyřešte nevyužité díly a případné nesrovnalosti, aby příští kontrola zásob vycházela z věrohodných údajů.

Co dělat, když sada není kompletní

Chybějící díl berte jako záležitost, o které je třeba rozhodnout ve výrobě, ne jen jako problém skladu. Určete přesné chybějící množství, dotčenou operaci, osobu odpovědnou za zajištění dílu a nejbližší věrohodný termín dostupnosti. U nakupovaného dílu může být nutné získat vyjádření dodavatele, u vyráběného dílu zase zajistit kapacitu pro obrábění, dokončovací práce nebo kontrolu.

Poté rozhodněte, v čem lze skutečně pokračovat. Pokud chybějící díl brání dokončení zamýšlené operace, nezařazujte ji do fronty připravených operací a vyberte místo ní jinou vhodnou operaci, která je připravená. Když ji zahájíte jen proto, aby měl někdo co dělat, můžete si zablokovat stůl a později si přidat další předávání práce.

Někdy lze bez chybějícího dílu dokončit samostatnou operaci. Takovou práci jasně vymezte, včetně potřebných dílů a bodu dokončení. Neoznačujte kvůli ní nekompletní sadu pro konečnou montáž za kompletní. Jakýkoli náhradní díl musí před změnou požadavků projít příslušným schvalovacím postupem.

Nakonec aktualizujte plán. Zajistit chybějící díl je jen polovina úkolu: montáž, testování nebo jiný navazující výrobní zdroj už nemusí mít původně vyhrazený volný termín. SkyPlanner vám pomůže přepočítat navazující operace, místo abyste nový termín dostupnosti dílů automaticky považovali za nový termín dokončení.

Příklad: díly na skladě ještě neznamenají připravenou sadu

Představte si výrobce, který připravuje rozváděč. Do montážní sady potřebuje nakupované spínací přístroje, vyráběnou montážní desku a kabelový svazek odpovídající konfiguraci zákazníka.

Spínací přístroje jsou na skladě. Montážní deska je stále ve výrobě. Kabelový svazek sice leží v regálu, ale patří k jiné variantě. Při zběžné kontrole zásob by zakázka mohla vypadat jako téměř připravená. Kontrola sady však odhalí dva konkrétní problémy ještě předtím, než rozváděč obsadí montážní stůl.

Nákup zjistí, kdy může dorazit správný kabelový svazek. Výroba ověří, co ještě zbývá udělat na desce. Plánovač pak může volný čas na montážním stole přidělit jiné připravené zakázce na rozváděč. Nekompletní sada zatím zůstane jasně označená v přípravném prostoru.

I když už jsou chybějící díly k dispozici, rozváděč stále potřebuje volný termín pro montáž a následné testování. Společné naplánování těchto operací zachovává přínos připravené sady: díly dorazí k práci, ve které lze pokračovat, a ne jen do další fronty.

Propojte připravenost sad s kapacitami pomocí SkyPlanner

SkyPlanner spojuje obě stránky tohoto příkladu v jednom výrobním plánu. Nakupované nebo skladované komponenty lze přiřadit jako materiály. Komponenty, které je teprve třeba vyrobit, lze definovat jako podvýrobky s vlastními výrobními kroky. Výrobní vazby je pak propojí s hlavní montáží.

Když je zapnuté plánování se zohledněním materiálu, Arcturus, umělá inteligence pro rozvrhování ve SkyPlanner, při výpočtu časů zahájení bere v úvahu skladové zásoby i očekávané dodávky materiálu. Dodací termíny nákupních objednávek představují očekávanou dostupnost, potvrzením dodávky se aktualizuje stav zásob. To plánovači pomáhá koordinovat budoucí práci, zatímco fyzická kontrola sady potvrzuje, co je skutečně připravené k předání.

Arcturus rozvrhuje operace podle nastavených pracovišť, směn, dob trvání, návazností a priorit. Výsledné pořadí zobrazuje Ganttův diagram. Pro výrobce rozváděčů to znamená, že výroba desky, montáž a testování mají své místo v provázaném plánu, nikoli samostatné termíny, které je nutné vzájemně sladit.

Když se změní dodávky nebo kapacita, aktualizujte příslušný vstup a přepočítejte plán. Priority určujete vy, výpočet rozvrhu zajišťuje Arcturus. Strávíte tak méně času přestavováním front práce na pracovištích a získáte jasnější přehled o tom, které operace mohou využít dostupné výrobní zdroje a přitom dodržet dohodnuté termíny.

SkyPlanner lze prostřednictvím otevřeného rozhraní REST API propojit s libovolným systémem ERP nebo MES. Stávající systém pro správu zakázek a zásob si můžete ponechat a doplnit jej o detailní rozvrhování, které potřebujete ke sladění dostupnosti dílů s výrobní kapacitou.

Připravenost dílů před svařováním v KJH-Comp

Finská společnost KJH-Comp, která se zabývá zakázkovým zpracováním plechů, dříve používala ERP systém C9000 a tabulky k hrubému plánování vytížení po týdnech. Přidělování práce jednotlivým strojům na konkrétní dny zůstávalo ruční, stejně jako kontrola připravenosti dílů.

V rámci implementace systému SkyPlanner v KJH-Comp je před svařování zařazen krok shromáždění dílů. Ten ověřuje, zda jsou všechny potřebné díly včetně nakupovaných připravené, než se operace dostane do fronty práce. Plánování výroby, které respektuje skutečné kapacity strojů a pracovníků, i přidělování práce strojům jsou automatizované. Zakázky se nadále zadávají do C9000.

Tato implementace přizpůsobená konkrétnímu zákazníkovi ukazuje, proč má takové propojení smysl: kontrola připravenosti přímo navazuje na frontu práce a nezůstává samostatným úkolem, který musí někdo opakovat. KJH-Comp také uvádí, že plánování přešlo ze dvou mistrů na jednoho a druhý byl přeřazen na jinou práci. Širší změny v každodenním plánování popisuje jejich hodnocení systému SkyPlanner.

Začněte jednou sadou a operacemi potřebnými k dokončení zakázky

Vyberte skupinu výrobků, u které chybějící nebo nesprávné díly pravidelně přerušují montáž. Dohodněte se, co znamená kompletní sada, kdo ji ověřuje a jak se informace o chybějících dílech dostane k člověku, který může situaci vyřešit. Předávání sad propojte s pořadím výroby, místo abyste hromadili sady, pro které není volný termín montáže.

Sledujte úplnost sad při předání, přerušení způsobená chybějícími nebo nesprávnými díly i pracnost přípravy a dopravy sad. Započítejte přípravu sad i montáž: přesun práce mimo montáž má hodnotu tehdy, když pomáhá celému procesu, nejen ukazatelům jednoho oddělení.

Zvolte SkyPlanner, pokud vás tato koordinace každý den zatěžuje přeplánováváním. Domluvte si ukázku systému SkyPlanner a připravte si jednu typickou zakázku, její nakupované i vyráběné díly a další zakázku, která potřebuje stejnou montážní kapacitu. Můžeme vám ukázat, jak vám provázané rozvrhování pomůže trávit méně času kontrolou oddělených front práce a více času zajišťováním plynulého postupu zakázek s kompletními sadami dílů.

Chcete se nejdřív porozhlédnout sami? Vyzkoušejte SkyPlanner s ukázkovými daty a podívejte se, jak se materiály, návaznosti operací a kapacity propojují v jednom výrobním plánu.