Czy Infor CloudSuite Industrial obsługuje harmonogramowanie produkcji? Wbudowany APS, Scheduler i SkyPlanner APS

CSI ma trzy warstwy, które często są ze sobą mylone: MRP, APS Planning i Scheduler. Każda odpowiada na inne pytanie.

1. Model zdolności produkcyjnych: zasoby, nie gniazda produkcyjne

Zdolności produkcyjne definiuje się w Resources i Resource Groups. Do każdej operacji trzeba przypisać co najmniej jedną grupę zasobów. Dokumentacja Infor dodaje: „You cannot use a resource group on an operation unless it has at least one resource assigned to it.” (Nie można użyć grupy zasobów w operacji, jeśli nie przypisano do niej co najmniej jednego zasobu). Dostępność określają zmiany w Shifts.

Gniazda produkcyjne nadal istnieją, ale służą wyłącznie do rozliczania kosztów: „The work center now captures costs only and does not affect the actual planning or scheduling.” (Gniazdo produkcyjne rejestruje teraz tylko koszty i nie wpływa na faktyczne planowanie ani harmonogramowanie). (źródło) To pułapka dla osób przyzwyczajonych do systemów ERP, w których gniazdo produkcyjne jest jednostką harmonogramowania.

O wyborze i obciążeniu zasobów decydują dwa ustawienia. Pole Seq na karcie Resources steruje przydziałem w regułach Select in Sequence i Cyclic: „allocate the resource with the lower Seq value first.” (Najpierw przydzielają zasób o niższej wartości Seq). Domyślnie zasoby mają ograniczoną zdolność produkcyjną. Zasób lub całą grupę zasobów oznacza się jako Infinite, jeśli mają obsługiwać „an unlimited number of operations simultaneously, but only when on-shift.” (Nieograniczoną liczbę operacji jednocześnie, ale tylko w czasie zmiany). (źródło) Zakład może uwzględniać ograniczenia zdolności produkcyjnych wąskich gardeł, a pozostałe zasoby traktować jako nieograniczone.

2. MRP: tylko materiały

MRP to podstawa dostępna w każdym wdrożeniu CSI. Planuje materiały, nie uwzględniając możliwości hali produkcyjnej: „Unlike APS, MRP does not consider routing times, resource capacity, or shifts.” (W przeciwieństwie do APS system MRP nie uwzględnia czasów z marszrut technologicznych, zdolności produkcyjnych zasobów ani zmian roboczych). Infor jasno wskazuje, kto odpowiada za sprawdzenie zdolności produkcyjnych: „The responsibility rests with you, the planner, to make sure your shop floor has the available capacity to work the plan.” (To Ty, jako planista, odpowiadasz za upewnienie się, że hala produkcyjna dysponuje zdolnościami potrzebnymi do realizacji planu). (źródło)

3. APS Planning: z ograniczeniami lub w trybie Infinite, pełne przeliczenia i Plan on Save

APS uruchamia się z formularza APS Planning w jednym z dwóch trybów:

Tryb	Co uwzględnia	Potwierdzanie terminów realizacji zamówień
APS (z ograniczeniami zasobów)	„whether the crew and machines are on-shift and not busy working on another demand” (czy zespół i maszyny pracują na danej zmianie i nie realizują innego zapotrzebowania)	Get CTP w Customer Order Lines i Job Orders
Infinite APS	Nieograniczona liczba zadań na zasób w czasie zmiany, z uwzględnieniem czasów Move, Queue, Setup, Run i Finish	Get ATP zamiast Get CTP

Decyduje o tym następujący zapis dotyczący licencji: „If the APS module is unlicensed, APS Planning can only be run in Infinite mode.” (Bez licencji na moduł APS narzędzie APS Planning można uruchamiać wyłącznie w trybie Infinite). (źródło)

APS planuje realizację każdego zapotrzebowania „based on order priority and each demand’s due date.” (na podstawie priorytetu zamówienia i terminu realizacji danego zapotrzebowania). Planuje wstecz od terminu realizacji, a jeśli zamówienie nie mieści się w tym czasie — w przód od dzisiaj. Priorytety określa się w formularzu APS Order Priority: „Order types with lower priority numbers consume available capacity before order types with higher priority numbers.” (Typy zamówień o niższych numerach priorytetu wykorzystują dostępne zdolności produkcyjne przed typami o wyższych numerach). (źródło) Infor zaleca długi horyzont: „In most situations, you will run APS Planning for a long horizon, such as one or two months.” (W większości przypadków APS Planning uruchamia się dla długiego horyzontu, na przykład jednego lub dwóch miesięcy).

Pełne przeliczenie zaczyna się od zera: „The system deletes all existing plan information and regenerates it using the latest data.” (System usuwa wszystkie dotychczasowe informacje o planie i tworzy je ponownie na podstawie najnowszych danych). Infor sugeruje uruchamianie go cyklicznie, na przykład co noc. Pomiędzy pełnymi przeliczeniami funkcja Plan on Save dodaje nowo zapisane zamówienie klienta lub zlecenie produkcyjne do istniejącego planu. Korzysta przy tym wyłącznie z zapasów, dostaw i zdolności produkcyjnych, których nie przydzielono we wcześniejszych przeliczeniach. Zmiany danych podstawowych i większość pozostałych transakcji czekają do następnego pełnego przeliczenia. (źródło) Wynikiem są zlecenia planowane i komunikaty o wyjątkach. Przegląda się je w Planning Detail APS i zatwierdza, przekształcając w zlecenia produkcyjne, zamówienia zakupu, zapotrzebowania zakupowe, harmonogramy produkcji lub zlecenia przesunięcia.

4. Scheduler i Resource Gantt

Scheduler działa jako odrębna procedura Scheduling, zwykle umieszczana w kolejce Background Queue. Według Infor harmonogram można tworzyć „over any horizon” (dla dowolnego horyzontu): zmiany, dnia, tygodnia lub miesiąca. W praktyce „you will usually run it for a one-day horizon, and you will usually run it each day.” (Zwykle uruchamia się go dla jednodniowego horyzontu i robi się to codziennie). (źródło)

Wyznacza czasy rozpoczęcia i zakończenia operacji z uwzględnieniem ograniczeń zasobów oraz proponuje kolejność operacji. Uwzględnia grupy zasobów do przezbrojeń i tabele doboru czasów przezbrojeń, a także drukuje Resource Group Dispatch List dla hali produkcyjnej. Reguły ustalania kolejności, takie jak Due Date czy Critical Ratio, określa się w Global Priority Settings.

Planiści korygują wynik na wykresie Resource Gantt Chart – Scheduler. Przesunięcie paska otwiera Gantt Edit Operation, gdzie można zmienić daty rozpoczęcia i zakończenia operacji, przenieść ją na inny zasób lub zamrozić zlecenie bądź operację. CSI sprawdza każdą zmianę i ostrzega, gdy narusza ona reguły kolejności lub przydziału zasobów. Planista może mimo to zatwierdzić zmianę albo ją anulować. (źródło)

5. Jak współpracują APS i Scheduler

Po włączeniu ustawienia zleceń planowanych w Shop Floor Control Parameters Scheduler traktuje zlecenia planowane APS jako zapotrzebowanie obciążające zasoby. Kolejne przeliczenie APS traktuje zaplanowane operacje jako zamrożone. Następne uruchomienie Scheduler może je ponownie przesunąć. W praktyce cykl wygląda tak: uruchomienie Scheduling, przegląd wykresu Gantta i raportów obciążenia, usunięcie przeciążeń przez nadgodziny, zmianę priorytetów lub ręczne korekty na wykresie, ponowne przeliczenie i wydruk listy operacji do wykonania.

Pozostań przy APS i Scheduler, jeśli większość poniższych punktów opisuje Twój zakład:

• Masz licencję na moduł APS i jest on skonfigurowany, a marszruty technologiczne, grupy zasobów, zmiany robocze i czasy przezbrojeń odzwierciedlają rzeczywistość.
• Między kolejnymi uruchomieniami Scheduler sytuacja na hali produkcyjnej zmienia się niewiele, a praca odbywa się zgodnie z listą operacji do wykonania.
• Planiści akceptują kolejność proponowaną przez Scheduler i tylko sporadycznie wprowadzają ręczne korekty na wykresie Gantta w trakcie zmiany.
• Ograniczenia zdolności produkcyjnych dotyczą jednego lub dwóch wąskich gardeł. Uwzględniaj ich ograniczenia w harmonogramie, a pozostałe zasoby pozostaw jako nieograniczone — Visual South opisuje to jako powszechną strategię.
• Główną potrzebą jest potwierdzanie terminów realizacji zamówień za pomocą Get CTP dla pozycji zamówień klientów.

Jeśli tak wygląda praca w Twoim zakładzie, najpierw dopracuj ustawienia wbudowanych narzędzi APS i Scheduler.

SkyPlanner APS pobiera zlecenia produkcyjne, operacje i zasoby już zapisane w CSI i układa je na interaktywnym wykresie Gantta. Na każdy z powyższych punktów ma konkretną odpowiedź:

Obecnie w CSI	Co robi SkyPlanner
Harmonogramowanie produkcji w APS z uwzględnieniem rzeczywistych zdolności produkcyjnych wymaga licencji	Planowanie z uwzględnieniem ograniczonej dostępności każdego stanowiska roboczego i pracownika, zmian roboczych oraz nieobecności — od 199 € miesięcznie za 5 stanowisk roboczych
Pełne przebiegi APS, Plan on Save i uruchamianie modułu Scheduler na żądanie	Arcturus w kilka sekund tworzy harmonogram produkcji uwzględniający rzeczywiste moce maszyn i dostępność pracowników. Autopilot automatycznie przeplanowuje produkcję, gdy zachodzą w niej zmiany
Ręczne zmiany na wykresie Gantta, każda operacja osobno	Planiści przeciągają operacje na wykresie Gantta, a silnik dba o spójność całego harmonogramu. Bulldozer przesuwa kolejne operacje na później
Grupy zasobów do przezbrojeń i tabele czasów przezbrojeń	Macierz czasów przezbrojeń uwzględnia ich zależność od kolejności produktów i różne czasy w obu kierunkach, aby wybrać kolejność o najkrótszym łącznym czasie przezbrojeń
Grupy zasobów przypisane do operacji	Narzędzia jako współdzielone zasoby o ograniczonej dostępności, kilku operatorów jednocześnie na jednym stanowisku roboczym oraz alternatywne maszyny i pracownicy, gdy zasób podstawowy jest zajęty
Dwa silniki, których wyniki trzeba uzgadniać	Jeden harmonogram dla zasobów, za które odpowiada SkyPlanner; planowane terminy operacji są przesyłane do CSI
Planowanie zaopatrzenia w MRP bez wglądu w zdolności produkcyjne	Dla każdej operacji sprawdzane są stany magazynowe i oczekiwane dostawy z zamówień zakupu w CSI; zamówiony materiał jest uznawany za dostępny w terminie dostawy wskazanym w zamówieniu zakupu
Lista dyspozytorska dla hali produkcyjnej	Operatorzy widzą swoją kolejkę operacji i rejestrują pracę na telefonie lub tablecie za pomocą Mobile Confirmations, Production Timer i Quick Log Mode

Model uwzględnia grupy stanowisk roboczych i ich wydajność, a jedną operację można rozdzielić między kilka stanowisk. O kolejności decydują priorytet operacji, termin zakończenia, priorytet klienta, Fast Track i Dynamic Priorities.

Wybierz SkyPlanner, gdy po każdej awarii planiści ręcznie układają plan dnia od nowa. Autopilot przeplanowuje wszystkie otwarte operacje, a Running Time Lock utrzymuje rozpoczęte prace na dotychczasowym miejscu w harmonogramie.

Wybierz SkyPlanner, gdy przezbrojenia decydują o zdolnościach produkcyjnych. Przejście z niebieskiego na czerwony może trwać 30 minut, a z czerwonego na niebieski 60. Silnik wybiera kolejność o najkrótszym łącznym czasie przezbrojeń.

Wybierz SkyPlanner, gdy korzystasz z CSI bez licencji APS i planujesz w arkuszach na podstawie planów z trybu Infinite. MRP nadal planuje materiały w CSI, a wdrożenie zwykle kończy się w ciągu kilku tygodni od rozpoczęcia onboardingu.

SkyPlanner integruje się z CloudSuite Industrial w obu kierunkach:

• Zlecenia produkcyjne, operacje, zasoby i zamówienia zakupu są pobierane przez IDO REST API.
• Planowane terminy operacji są przekazywane do CSI za pomocą aktualizacji IDO, a zarejestrowany czas pracy trafia tam jako wiersze SLJobtrans do zaksięgowania.
• Webhooki przesyłają zmiany harmonogramu na bieżąco.

Podczas onboardingu zespół SkyPlanner dostosowuje integrację do konfiguracji CSI i zapewnia jej wsparcie po uruchomieniu produkcyjnym. Integrację wyceniamy z góry, zgodnie z Twoim procesem i potrzebami, razem z wybranym planem. Dzięki temu znasz pełny koszt, zanim zaczniesz. Integrację może też przygotować Twój partner Infor lub Twoi programiści, korzystając z udokumentowanego REST API SkyPlanner (dokumentacja API).

Bezpłatny 30-dniowy okres próbny obejmuje do 20 stanowisk roboczych, nie wymaga karty kredytowej i pozwala pracować na danych wyeksportowanych do plików CSV lub Excel. Zobaczysz własne operacje w harmonogramie produkcji uwzględniającym rzeczywiste moce maszyn i dostępność pracowników, zanim ktokolwiek zacznie pracę z IDO. Rozliczenie jest miesięczne i możesz zrezygnować w dowolnym momencie.

Pełny opis znajdziesz na stronie Infor CloudSuite Industrial, a szczegóły techniczne w przewodniku po integracji i dokumentacji SkyPlanner. Możesz też rozpocząć bezpłatny okres próbny. Aby omówić z nami swoją konfigurację CSI, umów prezentację.