Integrációk / ERP / Infor CloudSuite Industrial
Van termelésütemezés az Infor CloudSuite Industrial rendszerben? Beépített APS, Scheduler és SkyPlanner APS
Igen. Az Infor CloudSuite Industrial (korábbi nevén SyteLine, gyakori rövidítése CSI) két helyen is kínál termelésütemezést, amely figyelembe veszi a gépek és a munkatársak tényleges kapacitását:
- Licenc birtokában az APS Planning az erőforrások kapacitásához igazítja az igények tervezését, és a Get CTP funkcióval vállalható határidőket ad. APS-licenc nélkül Infinite módban fut.
- A Scheduler véges kapacitású erőforrásokon határozza meg a rövid távra tervezett műveletek sorrendjét, és szerkeszthető Resource Gantt diagramon jeleníti meg őket.
A SkyPlanner APS a CSI mellett működik, és minden zavar után automatikusan újraütemezi a teljes üzemet. Az átállásokat, szerszámokat, dolgozói csapatokat és beérkező anyagokat egyetlen ütemtervben kezeli.
Az Infor M3, az Infor LN és az Infor Production Scheduling különálló termékek; az itt leírtak egyike sem vonatkozik rájuk.
Így tervezi a kapacitást a CloudSuite Industrial, lépésről lépésre
A CSI három rétegét gyakran összekeverik: ezek az MRP, az APS Planning és a Scheduler. Mindegyik más kérdésre ad választ.
1. A kapacitásmodell: erőforrások, nem munkaállomások
A kapacitást a Resources és a Resource Groups elemekhez rendelik. Minden művelethez legalább egy erőforráscsoportot meg kell adni. Az Infor dokumentációja hozzáteszi: “You cannot use a resource group on an operation unless it has at least one resource assigned to it.” (Egy művelethez csak olyan erőforráscsoport használható, amelyhez legalább egy erőforrást hozzárendeltek.) A rendelkezésre állást a Shifts beállításai határozzák meg.
Munkaállomások továbbra is vannak, de csak a költségszámítást szolgálják: “The work center now captures costs only and does not affect the actual planning or scheduling.” (A munkaállomás már csak a költségeket rögzíti, a tényleges tervezést és ütemezést nem befolyásolja.) (forrás) Ez könnyen félrevezeti azt, aki olyan ERP-rendszerből érkezik, ahol a munkaállomás az ütemezés alapegysége.
Két beállítás határozza meg az erőforrások kiválasztását és terhelését. A Resources lap Seq mezője vezérli a hozzárendelést a Select in Sequence és a Cyclic szabálynál: ezek “allocate the resource with the lower Seq value first.” (Először az alacsonyabb Seq értékű erőforrást rendelik hozzá.) Az erőforrások kapacitása alapértelmezés szerint véges. Egy erőforrást vagy teljes erőforráscsoportot akkor kell Infinite értékűre állítani, ha az elvárás “an unlimited number of operations simultaneously, but only when on-shift.” (Korlátlan számú egyidejű művelet, de csak műszakidőben.) (forrás) Így az üzem a szűk keresztmetszeteknél véges, minden más erőforrásnál pedig végtelen kapacitással ütemezhet.
2. MRP: csak az anyagokat tervezi
Az MRP minden CSI-telepítésben rendelkezésre álló alapfunkció. Az anyagszükségletet tervezi, az üzemi korlátokat figyelmen kívül hagyja: “Unlike APS, MRP does not consider routing times, resource capacity, or shifts.” (Az APS-sel ellentétben az MRP nem veszi figyelembe a technológiai útvonalak időigényét, az erőforrások kapacitását és a műszakokat.) Az Infor egyértelműen megmondja, kinek kell ellenőriznie a kapacitást: “The responsibility rests with you, the planner, to make sure your shop floor has the available capacity to work the plan.” (A tervező felelőssége gondoskodni arról, hogy az üzemben rendelkezésre álljon a terv végrehajtásához szükséges kapacitás.) (forrás)
3. APS Planning: véges kapacitás vagy Infinite mód, teljes futtatás és Plan on Save
Az APS az APS Planning űrlapról indítható, kétféle üzemmódban:
| Üzemmód | Mit vesz figyelembe? | Határidő-vállalás |
|---|---|---|
| APS (véges kapacitás) | “whether the crew and machines are on-shift and not busy working on another demand” (Azt, hogy a dolgozók és a gépek műszakban vannak-e, és nem dolgoznak-e már egy másik igény teljesítésén.) | Get CTP a Customer Order Lines és a Job Orders űrlapon |
| Infinite APS | Műszakidőben korlátlan számú feladat erőforrásonként, a Move, Queue, Setup, Run és Finish idők figyelembevételével | Get ATP a Get CTP helyett |
Ezt a következő licencfeltétel dönti el: “If the APS module is unlicensed, APS Planning can only be run in Infinite mode.” (Ha nincs licenc az APS-modulhoz, az APS Planning kizárólag Infinite módban futtatható.) (forrás)
Az APS minden igényt a következő elv szerint tervez: “based on order priority and each demand’s due date.” (A rendelés prioritása és az adott igény határideje alapján.) A határidőtől visszafelé tervez, ha pedig a rendelés így nem fér bele, a mai naptól előrefelé. A prioritást az APS Order Priority űrlapon lehet megadni: “Order types with lower priority numbers consume available capacity before order types with higher priority numbers.” (Az alacsonyabb prioritásszámú rendeléstípusok a magasabb prioritásszámúak előtt foglalják le a rendelkezésre álló kapacitást.) (forrás) Az Infor hosszú tervezési horizontot javasol: “In most situations, you will run APS Planning for a long horizon, such as one or two months.” (Az APS Planning futtatásakor a legtöbb esetben hosszú, például egy vagy két hónapos horizontot érdemes használni.)
A teljes futtatás mindent elölről kezd: “The system deletes all existing plan information and regenerates it using the latest data.” (A rendszer törli az összes meglévő tervadatot, majd a legfrissebb adatokból újra létrehozza őket.) Az Infor ütemezett, például éjszakánkénti futtatást javasol. Két teljes futtatás között a Plan on Save beilleszti az újonnan mentett vevői rendelést vagy gyártási feladatot a meglévő tervbe. Ehhez csak a korábbi futtatások során le nem foglalt készletet, utánpótlást és kapacitást használja fel. A törzsadatok változásai és a legtöbb egyéb tranzakció csak a következő teljes futtatáskor jutnak érvényre. (forrás) Az eredmény tervezett rendelésekből és kivételüzenetekből áll. Ezek a Planning Detail APS űrlapon tekinthetők át, a tervezett rendelések pedig véglegesíthetők gyártási rendelésként, beszerzési rendelésként, beszerzési igényként, gyártási ütemtervként vagy áttárolási rendelésként.
4. A Scheduler és a Resource Gantt
A Scheduler különálló Scheduling műveletként fut, általában a Background Queue várólistáján. Az Infor szerint az ütemezés futtatható “over any horizon” (bármilyen időhorizontra): egy műszakra, napra, hétre vagy hónapra. A gyakorlatban: “you will usually run it for a one-day horizon, and you will usually run it each day.” (Általában egynapos horizontra és naponta futtatják.) (forrás)
Véges kapacitású erőforrásokra határozza meg a műveletek kezdési és befejezési időpontját, és műveleti sorrendet javasol. Figyelembe veszi az előkészítéshez rendelt erőforráscsoportokat és az előkészítési időket tartalmazó keresőtáblákat, az üzem számára pedig kinyomtatja a Resource Group Dispatch List feladatlistát. A sorrendezési szabályok, például a Due Date és a Critical Ratio, a Global Priority Settings űrlapon állíthatók be.
A tervezők a Resource Gantt Chart – Scheduler felületén módosíthatják az eredményt. Egy sáv elmozdításakor megnyílik a Gantt Edit Operation ablak. Itt megváltoztathatják a művelet kezdési és befejezési időpontját, másik erőforrásra helyezhetik át, vagy rögzíthetik a gyártási feladatot, illetve a műveletet. A CSI minden módosítást ellenőriz, és figyelmeztet, ha az sérti a sorrendi vagy erőforrásszabályokat; a tervező felülbírálhatja a figyelmeztetést, vagy elvetheti a módosítást. (forrás)
5. Hogyan működik együtt az APS és a Scheduler?
Ha a Shop Floor Control Parameters űrlapon be van kapcsolva a tervezett rendelésekre vonatkozó beállítás, a Scheduler az APS tervezett rendeléseit erőforrást igénylő szükségletként kezeli. Egy későbbi APS-futtatás rögzítettnek tekinti az ütemezett műveleteket. A Scheduler következő futtatása viszont újra elmozdíthatja őket. A gyakorlatban a ciklus így néz ki: a Scheduling futtatása, a Gantt-diagram és a terhelési jelentések áttekintése, a túlterhelések feloldása túlórával, prioritásmódosítással vagy kézi Gantt-szerkesztéssel, majd újrafuttatás és a feladatlista kinyomtatása.
A CloudSuite Industrial korlátai
- Az APS-alapú termelésütemezéshez licenc kell. Az APS-modul nélkül az APS Planning csak Infinite módban fut, a Get CTP pedig nem érhető el. A Scheduler ettől még az erőforrások tényleges kapacitását figyelembe véve sorolja be a közeljövő műveleteit. (forrás)
- A zavarokat a tervező kezeli. A Plan on Save szabad kapacitásra illeszti be az új igényt, de a már betervezett feladatok sorrendjét nem módosítja. Egy géphiba után az ütemterv többi része változatlan marad mindaddig, amíg egy tervező nem szerkeszti a műveleteket a Gantt-diagramon, vagy el nem indít egy újabb Scheduler-futtatást.
- A Gantt-diagramon egyszerre egy művelet szerkeszthető. A Gantt Edit Operation minden áthelyezést ellenőriz. Ha egy áthelyezés felborítja a műveleti sorrendet, a CSI jelzi ezt. A tervező vagy felülbírálja a figyelmeztetést, vagy kézzel igazítja hozzá a következő műveleteket.
- Múltbeli időpontra nem tervez. “APS never plans into the past (unlike MRP, which allows start dates in the past).” (Az APS soha nem tervez a múltba, szemben az MRP-vel, amely megengedi a múltbeli kezdési dátumokat.) Az Infor dokumentációja hozzáteszi: az APS nem mindig hoz előrébb egy meglévő gyártási feladatot az igény teljesítéséhez; ehelyett létrehozhat egy új, korábbi határidejű tervezett rendelést. (forrás)
- Nincs automatikus összevonás. “APS does not automatically combine planned orders for items that are needed within the same period of time.” (Az APS nem vonja össze automatikusan az ugyanabban az időszakban szükséges cikkek tervezett rendeléseit.) Ezt a Planning Parameters űrlapon kell beállítani.
- Ellenőrzéskor a CTP-határidő kapja a legalacsonyabb prioritást. Az Infor partnere, a Visual South így magyarázza a véges kapacitással számított CTP-határidő kezelését: “is considered the lowest priority at the time you check the CTP date.” (A CTP-határidő ellenőrzésekor ezt tekinti a rendszer a legalacsonyabb prioritásúnak.) A rendelés prioritását a következő teljes APS-futtatás határozza meg újra. (forrás)
- Két motor eredményét kell összehangolni. Az APS rögzítettnek tekinti a Scheduler által ütemezett műveleteket, a Scheduler viszont újra elmozdíthatja őket. A tervezőknek tudniuk kell, melyik futtatásból származik az adott időpont.
Mikor elég a CloudSuite Industrial beépített ütemezése?
Maradjon az APS és a Scheduler használatánál, ha az alábbiak többsége igaz:
- Az APS-modul licencelve és konfigurálva van, a technológiai útvonalak, erőforráscsoportok, műszakok és előkészítési idők adatai pontosak.
- Az üzemben kevés változás történik a Scheduler futtatásai között, és a munka a kiadott feladatlista alapján folyik.
- A tervezők elfogadják a Scheduler által javasolt sorrendet, és a műszak során csak alkalmanként módosítják kézzel a Gantt-diagramot.
- A kapacitáshiány egy vagy két szűk keresztmetszetre korlátozódik. Ezeket a tényleges kapacitásuk figyelembevételével ütemezze, a többi erőforrást pedig hagyja végtelen kapacitásúnak. A Visual South szerint ez gyakori megoldás.
- A fő igény a vállalható határidők meghatározása: erre szolgál a Get CTP a vevői rendelés sorain.
Ha az Ön üzeme így működik, először a beépített APS és Scheduler beállításait finomítsa.
Mikor van szükség külön termelésütemezőre?
Akkor érdemes a beépített eszközökön túl is megoldást keresni, ha:
- Nincs APS-licenc, és a tervezőcsapat táblázatokban dolgozza tovább az Infinite módban készült terveket.
- Az ütemterv műszakonként többször is változik sürgős rendelések, géphibák, anyaghiány vagy hiányzó dolgozók miatt. A tervezők órákat töltenek a Gantt-diagram kézi szerkesztésével és az újrafuttatásokkal.
- Az átállási idő attól függ, melyik terméket gyártották előzőleg, és a sorrend határozza meg, mennyit tudnak legyártani.
- A közösen használt szerszámok és az egyszerre több kezelőt igénylő gyártási feladatok ugyanúgy korlátozzák a kibocsátást, mint a gépek.
- A gépkezelőknek az üzemben kell tudniuk visszajelenteni az elvégzett munkát, a tervnek pedig ehhez kell igazodnia.
Mire érdemes figyelni?
- Automatikus újratervezés. A teljes ütemtervnek frissülnie kell a gyártás előrehaladásakor vagy a rendelések változásakor, anélkül, hogy a tervező egyenként mozgatná a műveleteket.
- A CSI-hez illeszkedő modell. Erőforrások és erőforráscsoportok, műszakok és munkaszüneti napok, alternatív erőforrások. Az az eszköz, amely csak a munkaállomásokat (SLWcs) olvassa be, nem képezi le a tényleges ütemezési modellt.
- A korlátok részletes kezelése. Sorrendfüggő átállások mátrixban, szerszámok mint véges kapacitású, közösen használt erőforrások, több gépkezelőből álló csapatok, valamint alternatív gépek és munkatársak.
- Az anyagellátás figyelembevétele. A gyártási feladatok anyagigényének, a készleteknek és a beszerzési rendeléseknek az ellenőrzése az ütemezés során.
- Üzemi visszajelzések. Olyan visszajelentések, amelyek módosítják a tervet, és gyártási tranzakcióként visszaíródnak a rendszerbe.
- Egyértelmű integrációs megoldás. Az Infor Cloud esetében a Mongoose IDO REST API az ION API Gateway átjárón keresztül érhető el, a kapcsolathoz pedig Automation licenc szükséges. A ProductionOrder BOD üzenetek jelzik a változásokat, az ütemterv visszaírása pedig IDO-frissítésekkel történik.
- Egyértelmű felelősségi körök. Döntse el, melyik rendszer felel a részletes műveleti sorrendért. Az érintett erőforrásoknál ne használja a beépített Schedulert és annak tervezett rendelésekre vonatkozó beállítását.
- Alacsony kockázatú kipróbálás. Tesztelje saját adatokkal, mielőtt elkötelezi magát egy integrációs projekt mellett.
A lehetőségek négy csoportba sorolhatók:
- A CSI saját APS és Scheduler megoldása a Get CTP segítségével támogatja a vállalható rendelési határidők meghatározását, és kialakítja a rövid távú műveleti sorrendet. Ez a sorrend kézzel módosítható a Resource Gantt felületén.
- Az ERP-kliensbe épített tervezőtáblák más nézetben jelenítik meg a CSI adatait a kézzel tervező csapatok számára. Ezeket rendszerint egy partner tartja karban.
- A nagyvállalati APS-rendszercsomagokat bevezetési projekt keretében kapcsolják össze a rendszerrel, és külön tervezőcsapat működteti őket.
- Az üzemi végrehajtást is támogató felhőalapú APS-rendszerek – ide tartozik a SkyPlanner is – a CSI mellett működve minden erőforrást automatikusan ütemeznek. A gyártás változásaihoz igazodva folyamatosan újraterveznek, az ütemtervet pedig közvetlenül a gépkezelők rendelkezésére bocsátják.
Hol kap szerepet a SkyPlanner?
A SkyPlanner APS átveszi a CSI-ben már meglévő gyártási rendeléseket, műveleteket és erőforrásokat, majd interaktív Gantt-idővonalon ütemezi őket. A fenti pontok mindegyikére konkrét választ ad:
| A CSI-ben jelenleg | A SkyPlanner megoldása |
|---|---|
| Az APS-alapú termelésütemezéshez licenc szükséges | Termelésütemezés minden munkaállomás, műszak és munkatárs tényleges kapacitása alapján, a távollétek figyelembevételével, havi 199 €-tól, 5 munkaállomással |
| Teljes APS-futtatások, Plan on Save és igény szerint indított Scheduler-futtatások | Az Arcturus másodpercek alatt elkészíti a tényleges kapacitásokhoz igazodó termelési ütemtervet. Az Autopilot automatikusan újraütemez, ha változás történik a gyártásban |
| Kézi módosítások a Gantt-diagramon, műveletenként | A tervezők húzással helyezik át a gyártási feladatokat a Gantt-diagramon, a motor pedig gondoskodik a teljes ütemterv összhangjáról. A Bulldozer későbbre tolja az utánuk következő feladatokat |
| Átállási erőforráscsoportok és átállási keresőtáblák | Átállásiidő-mátrix a termékek közötti sorrendfüggő, irányonként eltérő átállásokhoz, amely alapján a rendszer kiválasztja a legkevesebb átállási időt igénylő sorrendet |
| Műveletenként megadott erőforráscsoportok | Szerszámok mint véges kapacitású, közösen használt erőforrások; több gépkezelő egyidejű munkája egy munkaállomáson; alternatív gépek és munkatársak, ha az elsődleges erőforrás foglalt |
| Két tervezőmotor eredményeit kell összehangolni | Egyetlen ütemterv a SkyPlanner által kezelt erőforrásokhoz, a műveletek tervezett időpontjainak visszaírásával a CSI-be |
| MRP-alapú ellátástervezés a kapacitások áttekintése nélkül | Minden gyártási feladat anyagellátását ellenőrzi a készletek és a CSI-ben szereplő, beérkezésre váró beszerzési rendelések alapján; a megrendelt anyag a beszerzési rendelés szállítási dátumától számít elérhetőnek |
| Műveleti sorrendlista az üzem számára | A gépkezelők telefonon vagy táblagépen látják a feladatsorukat, és rögzíthetik az elvégzett munkát a Mobile Confirmations, a Production Timer és a Quick Log Mode segítségével |
A modell kezeli a munkaállomáscsoportokat és a hatékonyságot, egy gyártási feladat pedig több munkaállomás között is felosztható. A prioritásokat a gyártási feladat prioritása, a befejezési határidő, az ügyfél prioritása, valamint a Fast Track és a Dynamic Priorities határozza meg.
Válassza a SkyPlannert, ha a tervezők minden meghibásodás után kézzel állítják össze újra a napi tervet. Az Autopilot minden nyitott gyártási feladatot újratervez, a Running Time Lock pedig a helyükön tartja a már megkezdett feladatokat.
Válassza a SkyPlannert, ha az átállások határozzák meg a kapacitását. A kékről pirosra váltás például 30 percet vehet igénybe, a pirosról kékre váltás pedig 60 percet. A motor azt a sorrendet választja, amelynél a legkisebb az összes átállási idő.
Válassza a SkyPlannert, ha APS-licenc nélkül használja a CSI-t, és az Infinite tervek alapján táblázatokban tervez. Az anyagtervezést továbbra is az MRP végzi a CSI-ben, a bevezetés pedig rendszerint a betanítási és beállítási folyamat kezdetétől számított néhány héten belül lezárul.
A SkyPlanner és a CloudSuite Industrial közötti integráció kétirányú:
- A gyártási feladatok, műveletek, erőforrások és beszerzési rendelések az IDO REST API-n keresztül érkeznek.
- A műveletek tervezett időpontjai IDO-frissítésekkel kerülnek vissza a rendszerbe, a rögzített munkaidő pedig SLJobtrans sorokként érkezik, amelyeket a CSI könyvel.
- A webhookok azonnal továbbítják az ütemterv változásait.
A SkyPlanner csapata a bevezetés során az Ön CSI-konfigurációjához igazítja az integrációt, és az éles indulás után is támogatást nyújt hozzá. Az integrációra a folyamatai és igényei alapján előzetesen adunk árajánlatot a választott csomaggal együtt, így már indulás előtt látja a teljes költséget. Az integrációt Infor-partnere vagy saját fejlesztői is elkészíthetik a SkyPlanner dokumentált REST API-jára építve (API-dokumentáció).
A 30 napos ingyenes próba legfeljebb 20 munkaállomást tartalmaz, bankkártya nélkül igénybe vehető, és CSV- vagy Excel-exportokkal használható. Saját gyártási feladatait láthatja a tényleges kapacitásokhoz igazodó termelési ütemtervben, még mielőtt bárki hozzányúlna az IDO-khoz. A számlázás havonta történik, és az előfizetés bármikor lemondható.
Az átfogó ismertetőt az Infor CloudSuite Industrial oldalán, a műszaki megvalósítás részleteit az integrációs útmutatóban és a SkyPlanner dokumentációjában találja, vagy indítson ingyenes próbát. Ha velünk együtt szeretné áttekinteni saját CSI-konfigurációját, foglaljon bemutatót.
Gyártóvállalatok véleménye a SkyPlannerről
2 hmegtakarítás hetente
„A SkyPlannerrel az Excel-táblázatos gyártástervezésről áttértünk a gyártás valós idejű optimalizálására.”
Kalle Kalliomäki, ellátásilánc-szakértő
UTU · Elektromos kapcsolószekrények és kapcsolóberendezések
A gyártástervezés során hetente 2 óra munkaidőt takarítanak meg, az új feladatsor pedig másodpercek alatt eljut a gyártósorra.
+90%termelési hatékonyság
„A termelés hatékonysága 90%-kal nőtt.”
Abdul Rucyinga, informatikai vezető
Laboratory & Allied · Gyógyszergyártás
A termelés hatékonysága 90%-kal nőtt, és az összes munkaállomásra kiterjedő, három hónapos optimalizált terv kevesebb mint 30 perc alatt elkészül.
99,2%szállítási határidők betartása
„A SkyPlannerrel láthatóvá váltak a szűk keresztmetszetek, és átláthatóbb lett a termelésirányítás.”
Toni Tuori, termelési vezető
Piristeel · Tetőbiztonsági és csapadékvíz-elvezető rendszerek
A határidőre teljesített szállítások aránya idén elérte a 99,2%-ot, az ütemezéssel pedig naponta akár négy óra munkaidőt is megtakarítanak.
Több 1 000automatikusan ütemezett gyártási rendelés
„Egészen másképp tartjuk kézben a termelést, és teljesen más szinten látjuk át a kapacitásainkat.”
Hannu Ryynänen, vezérigazgató
Mamec · Ipari keverők, szivattyúk és csúcstechnológiás bérgyártás
Gyártási rendelések ezreit ütemezik automatikusan, miközben az egész szervezet valós időben követheti a termelést.
Gyakori kérdések
A SyteLine APS véges vagy végtelen kapacitással tervez?
Mindkettőre képes. Az APS mód termelésütemezést végez, és ellenőrzi, hogy a dolgozók és a gépek műszakban vannak-e, illetve szabadok-e. Az Infinite APS műszakidőben korlátlan számú feladatot enged egy erőforrásra. APS-licenc nélkül csak az Infinite mód használható.
Van Gantt-diagram a CloudSuite Industrial rendszerben?
Igen. A Resource Gantt Chart – Scheduler erőforrásonként jeleníti meg az ütemezett műveleteket. Egy sáv elmozdításakor megnyílik a Gantt Edit Operation, ahol módosíthatók az időpontok, lecserélhető az erőforrás, vagy rögzíthető a művelet. A SkyPlanner Gantt-diagramján a módosítást követően a motor automatikusan újraütemezi az érintett gyártási feladatokat, ahelyett, hogy a további áthelyezéseket a tervezőre bízná.
Mi a különbség az APS és a Scheduler között a CloudSuite Industrial rendszerben?
Az APS Planning hosszabb, jellemzően egy vagy két hónapos időtávon tervezi az igényeket, az ellátást és a kapacitást, tervezett rendeléseket hoz létre, a Plan on Save segítségével pedig beilleszti az új igényeket. A Scheduler a rövid távú, általában egy napra szóló műveleti sorrendet határozza meg véges kapacitású erőforrásokon, és kinyomtatja a Resource Group Dispatch List listát.
Külön licenc szükséges a termelésütemezéshez a CloudSuite Industrial rendszerben?
A tényleges kapacitásokat figyelembe vevő APS Planning és a Get CTP használatához igen: ezekhez szükség van az APS modulra. A SkyPlanner APS e nélkül is termelésütemezést végez a CSI gyártási feladatai és erőforrásai alapján, a tényleges kapacitásokat figyelembe véve. Az IDO rétegen keresztül csatlakozó külső alkalmazás Automation licencet használ.
Tudja kezelni a SkyPlanner a sorrendfüggő átállásokat, a szerszámokat és a többfős munkacsoportokat?
Igen. Az átállásiidő-mátrix a termékek közötti aszimmetrikus átállási időket tartalmazza. A szerszámok véges kapacitású erőforrások, amelyek nem használhatók egyszerre két munkaállomáson. A többfős munkacsoportot igénylő gyártási feladatokhoz egy munkaállomásra több gépkezelő is beosztható. Ha az elsődleges erőforrás foglalt, az ütemezés alternatív gépeket és munkatársakat vesz igénybe.
Miért hagyja figyelmen kívül a CSI a munkaállomásom kapacitását?
Mert a CloudSuite Industrial rendszerben a munkaállomások kizárólag a költségszámítást szolgálják. A kapacitást az erőforrásoknál, az erőforráscsoportoknál és a műszakoknál kell meghatározni.
Összekapcsolható a SkyPlanner APS a CloudSuite Industrial vagy a SyteLine rendszerrel?
Igen, mindkét irányban. A gyártási rendelések, műveletek és erőforrások az IDO REST API-n keresztül érkeznek be; a műveletek tervezett időpontjai IDO-frissítésekkel, a munkaidőadatok pedig SLJobtrans sorokként kerülnek vissza. A SkyPlanner csapata a bevezetés során az Ön rendszeréhez igazítja az integrációt, és az éles indulás után is támogatja azt. Az Ön Infor-partnere vagy fejlesztői is építhetnek a dokumentált REST API-ra. Tekintse meg az integrációs útmutatót, indítsa el az ingyenes próbát, vagy vegye fel a kapcsolatot értékesítőinkkel.