FSN analīze ražošanā: no klasifikācijas līdz rīcībai

Sākums » Resursi » FSN analīze ražošanā: no klasifikācijas līdz rīcībai

Aptuvenais lasīšanas laiks: 10 minūtes

Komponents var mēnešiem stāvēt neizmantots, tomēr tieši no tā var būt atkarīga nākamā piegāde. Citu no noliktavas izsniedz katru nedēļu, kamēr arvien pienāk jauni sūtījumi un veidojas pārpalikums. Krājumu kustība ir svarīga, taču ar to vien nepietiek, lai izlemtu, ko turpmāk pirkt, paturēt vai izmantot.

FSN analīze iedala krājumus ātras aprites pozīcijās, lēnas aprites pozīcijās un pozīcijās bez aprites. Pareizi izmantota, tā palīdz pievērst uzmanību krājumu papildināšanai, pārpalikumu izvērtēšanai un izņēmumiem, kas jāpārbauda rūpīgāk. Taču, izmantojot to kā sarakstu ar likvidējamiem krājumiem, var atbrīvoties tieši no ražošanai vajadzīgā materiāla.

Ražotājam vērtīgs rezultāts ir saskaņots lēmums par materiāliem, kas sasaistīts ar ražošanas plānu. SkyPlanner APS palīdz nākamajā solī: ieplānot apstiprinātos darbus atbilstoši materiālu pieejamībai un koplietojamo resursu jaudai, lai krājumu saraksts nebūtu manuāli jāsaskaņo ar katras iekārtas darbu rindu.

Kas ir FSN analīze?

FSN analīze klasificē krājumus pēc to patēriņa vai kustības noteiktā periodā: ātra aprite (F), lēna aprite (S) un aprites neesamība (N). Ražošanā bieži vērtē materiālu izsniegšanu ražošanai vai to patēriņu ražošanā, nevis gatavās produkcijas pārdošanu.

• Ātras aprites pozīcijas saskaņā ar izvēlēto klasifikācijas noteikumu patērē bieži vai lielā daudzumā laika vienībā. To nodrošinājumam regulāri jāpievērš uzmanība.
• Lēnas aprites pozīcijas izmanto retāk vai mazākā daudzumā laika vienībā. Pārskatiet, vai krājumu papildināšana joprojām atbilst faktiskajai vajadzībai.
• Pozīcijām bez aprites izvēlētajā novērojumu periodā nav patēriņa, kas atbilstu noteiktajiem kritērijiem. Pirms maināt to nodrošināšanas kārtību, noskaidrojiet iemeslu.

Klase raksturo novēroto aktivitāti, nevis nozīmīgumu uzņēmumam. Lēts stiprinājums var būt neaizstājams katrā montāžas darbā. Reti izmantots rezerves komponents var būt neaizstājams vienam vērtīgam pasūtījumam. Ne tā cena, ne FSN klases burts nenosaka, kad šis pasūtījums jāizpilda.

Tādēļ FSN ir viens no krājumu pārvaldības informācijas avotiem, nevis aizstājējs lēmumiem par pieprasījumu, pasūtījuma izpildes laiku un materiālu kritiskumu.

Kā veikt FSN analīzi, izmantojot ražošanas datus

Sāciet ar detaļu grupu, kuru ir lietderīgi savstarpēji salīdzināt. Regulāri izmantotiem ražošanas komponentiem, konkrētiem projektiem paredzētiem materiāliem un avārijas rezerves daļām var būt vajadzīgi atšķirīgi izvērtēšanas noteikumi. Piemērojot tiem vienu robežvērtību, normāls izmantošanas modelis var izskatīties pēc problēmas.

1. Izvēlieties periodu un nosakiet, ko uzskatīsiet par kustību

Izvēlieties pietiekami ilgu periodu, lai tas aptvertu parasto ražošanas ciklu. Sezonālam produktam iekļaujiet attiecīgo sezonu. Projektu materiāliem vērtējiet gan projekta ciklu, gan pēdējos mēnešus. Īss novērojumu periods var ātri atklāt izmaiņas, taču tajā var palikt nepamanīta arī pamatota, neregulāra izmantošana.

Pirms piešķirat klašu burtus, pierakstiet noteikumu. Piemēram: “Pabeigta materiālu izsniegšana ražošanai pa pozīcijām pēdējos sešos pilnos mēnešos.” Plānotās vajadzības nošķiriet no jau notikuša patēriņa, lai nākotnes ražošanas uzdevumi neradītu iespaidu, ka līdz šim neizmantota pozīcija jau ir bijusi aktīvā apritē.

Nosakiet, kā uzskaitīsiet no ražošanas atgrieztos materiālus. Faktisko izsniegšanu un atgriešanu uzskaitiet atsevišķi, lai atkārtota izsniegšana un atgriešana mākslīgi nepalielinātu patēriņu. Patēriņa rādītājā neiekļaujiet pārvietošanu starp noliktavas glabāšanas vietām un inventarizācijas korekcijas: detaļas pārvietošana uz citu plauktu nenozīmē, ka tā izmantota ražošanā.

Analīzē izmantojiet apstiprināto saimnieciskā notikuma datumu. Ieraksta izveides vai importēšanas datums var nesakrist ar datumu, kad materiāls faktiski izsniegts.

2. Pirms uzticaties nullei, pārbaudiet vēsturi

Apkopojiet pozīcijas kodu, mērvienību, kritērijiem atbilstošā patēriņa daudzumus un datumus, pašreizējo krājumu atlikumu un pēdējās kritērijiem atbilstošās izsniegšanas datumu. Pievienojiet piezīmes par krājumu iztrūkumiem, jaunu pozīciju ieviešanu, aizvietojumiem un izmaiņām produktos, kuros detaļu izmanto.

Reģistrētai nullei jāpievērš īpaša uzmanība. Ja detaļa nebija pieejama, ražošana to nevarēja patērēt pat tad, ja pieprasījums pastāvēja. Jaunai pozīcijai ir īsa izmantošanas vēsture. Savukārt sezonāls komponents var vienkārši gaidīt nākamo ražošanas reizi.

Šos izņēmumus skaidri atzīmējiet. Pārskatā var norādīt, ka novērotais patēriņš ir nulle, vienlaikus atzīmējot pozīciju pārbaudei; taču šo nulli nedrīkst bez izvērtējuma pārvērst secinājumā “turpmāk nebūs vajadzīgs”.

3. Aprēķiniet patēriņa tempu, biežumu un laiku kopš pēdējā patēriņa

Šie rādītāji atbild uz dažādiem jautājumiem:

• Patēriņa temps: kritērijiem atbilstošais patērētais daudzums, dalīts ar novērojumu perioda ilgumu un izteikts vienotā mērvienībā, piemēram, gabalos mēnesī.
• Patēriņa biežums: cik bieži noticis kritērijiem atbilstošs patēriņš. To mēnešu skaits, kuros bijis patēriņš, var būt noderīgāks par darījumu skaitu, ja viena sistēma reģistrē dienas kopsummu, bet cita — katru izsniegšanu.
• Laiks kopš pēdējā patēriņa: laiks no pēdējā kritērijiem atbilstošā patēriņa notikuma līdz izvērtēšanas datumam.

Patēriņa tempu izmantojiet, lai saprastu krājumu papildināšanas apjomu, biežumu — lai novērtētu regularitāti, bet laiku kopš pēdējā patēriņa — lai pamanītu iespējamās izmaiņas. Nekārtojiet kilogramus, litrus un gabalus vienotā rangā, it kā tie būtu savstarpēji aizstājami daudzumi. Pat diviem komponentiem, ko mēra gabalos, patēriņš uz vienu gatavo produktu var ievērojami atšķirties.

Viena liela izsniegšana un nelielas iknedēļas izsniegšanas var dot vienādu vidējo patēriņa tempu. Ja līdztekus vērtē arī biežumu un laiku kopš pēdējā patēriņa, vidējais rādītājs neaizsedz faktisko izmantošanas modeli.

4. Piemērojiet skaidri noteiktus uzņēmuma klasifikācijas noteikumus

Izvēlieties robežvērtības, kas palīdz pieņemt vajadzīgo lēmumu. Savstarpēji salīdzināmu komponentu saimi var klasificēt pēc mēnešu skaita, kuros bijis patēriņš, un pēc tam katrā klasē izmantot daudzumu un laiku kopš pēdējā patēriņa, lai noteiktu, kam jāpievērš uzmanība. Citai saimei piemērotāki var būt dokumentēti izsniegšanas biežuma vai patēriņa tempa diapazoni.

Nav universālas FSN dienu robežas vai procentuālā sadalījuma, kas derētu katrai rūpnīcai. Neiekļaujiet ranga zemāko daļu N klasē tikai tās vietas dēļ, ja šīm pozīcijām faktiski ir bijusi kustība. Šajā analīzē N nozīmē, ka norādītajā periodā nav bijis kritērijiem atbilstoša patēriņa.

Kopā ar rezultātu reģistrējiet periodu, noteikumu, izvērtēšanas datumu un izņēmumus. Ja klases burtam nav norādīts mērījumu pamats, nākamajā izvērtēšanā rezultātus būs grūti salīdzināt.

FSN analīzes piemērs: četras detaļas, četri atšķirīgi lēmumi

Iedomāsimies ražotāju, kas izvērtē vienu montāžas komponentu saimi sešu pilnu mēnešu periodā. Tikai šajā piemērā F nozīmē patēriņu četros līdz sešos mēnešos, S — patēriņu vienā līdz trijos mēnešos, bet N — patēriņa neesamību šajā periodā.

Tālāk norādītie daudzumi atspoguļo faktisko patēriņu ražošanā, nevis plānotu izsniegšanu vai pārvietošanu noliktavā.

Komponents	Patērētais daudzums	Mēnešu skaits ar patēriņu	Vidēji mēnesī	Novērotā klase	Kas komandai jāpārbauda
Standarta stiprinājuma kronšteins	600 gabali	6	100 gabali	F	Vai krājumu papildināšana nodrošina gaidāmos montāžas darbus, ņemot vērā piegādātāja pasūtījuma izpildes laiku?
Speciāla stiprinājuma plāksne	120 gabali	2	20 gabali	S	Vai tuvojas vēl kāds apstiprināts projekts, vai arī agrāk noteiktie iepirkumu daudzumi rada pārpalikumu?
Kritiski svarīgs rezerves sajūgs	0 gabali	0	0 gabali	N	Vai joprojām jānodrošina detaļas pieejamība produktam, kuram turpina nodrošināt servisu, ja aizvietotājdetaļas piegāde aizņem ilgu laiku?
Alternatīvs savienotājs	0 gab.	0	0 gab.	N, nepieciešama pārbaude	Vai pieprasījums palika neapmierināts, jo savienotāja nebija noliktavā?

Montāžas plāksnes vidējais patēriņš — 20 gab. mēnesī — nenozīmē, ka to izmanto katru mēnesi. Patēriņš tikai divos mēnešos liecina par atšķirīgu krājumu papildināšanas modeli nekā kronšteinam, ko patērē regulāri.

Saskaņā ar šim piemēram noteikto klasifikācijas noteikumu sajūgs ietilpst pozīciju grupā bez aprites, taču tas nav iemesls no tā atbrīvoties. Ja uzņēmumam tas joprojām ir vajadzīgs un aizvietotājdetaļu nevar saņemt laikus, pareizais lēmums var būt saglabāt saskaņotu daudzumu.

Pirms samazināt savienotāja krājumus, jāpārbauda dati un pieprasījums. Uzskaitē reģistrēta nulle var nozīmēt gan pieprasījuma neesamību, gan piegādes nepieejamību, gan pārtraukumu starp projektiem. FSN palīdz pamanīt šādus gadījumus, bet izpēte ļauj noteikt atbilstošo rīcību.

Katrai klasei nosakiet rīcību ar krājumiem un atbildīgo

Ātras aprites pozīcijām izvērtējiet krājumu papildināšanas biežumu, piegādātāju uzticamību un gaidāmajiem darbiem nepieciešamos daudzumus. Bieža izmantošana var pamatot glabāšanu viegli pieejamā vietā un rūpīgāku uzraudzību. Taču tā neattaisno neierobežotus krājumus: pat ik nedēļu patērētai pozīcijai krājumi var būt pārmērīgi.

Lēnas aprites pozīcijām salīdziniet neizpildītos iepirkuma pasūtījumus un iepērkamo partiju lielumus ar nākotnes vajadzībām. Mazāka partija, vēlāka piegāde vai esošo krājumu izmantošana ar atbilstošu apstiprinājumu var būt lietderīgāka nekā vienkāršs aicinājums ražošanā patērēt vairāk. Pārbaudiet, vai detaļu izmanto vairākos produktos vai tikai vienā projektā, kuram tā vajadzīga ar pārtraukumiem.

Nepatērētām precēm noskaidrojiet, vai vajadzība pēc tām ir beigusies. Pārliecinieties, ka prece ir lietojama, pārbaudiet atlikušās saistības attiecībā uz produktiem vai servisu un izvērtējiet aizvietotājdetaļas piegādes laiku un iespējamā trūkuma sekas. Var saglabāt kritiski svarīgu rezervi, pārtraukt turpmākus iepirkumus, izmantot krājumus citam apstiprinātam lietojumam, atdot tos piegādātājam vai organizēt atļautu utilizāciju. Klases burts vien nenosaka, kuru no šīm iespējām izvēlēties.

Nosakiet par lēmumu atbildīgo un tā pārskatīšanas datumu. Iepirkumu nodaļa var būt atbildīga par piegādātāja vai pasūtījuma maiņu, savukārt alternatīvam lietojumam var būt vajadzīgs inženieru apstiprinājums. Ražošanas plānošanai nepieciešamas apstiprinātās vajadzības un pieejamības datumi.

Pārskatiet klases atbilstoši ražošanas ciklam un atkārtoti izvērtējiet svarīgās preces, ja mainās pieprasījums, produkta konstrukcija vai piegādes apstākļi. Sekojiet līdzi, vai veiktās darbības samazina nevajadzīgos krājumus, neradot iztrūkumu. Lielāka N kategorija pati par sevi neliecina par labāku krājumu vadību.

FSN salīdzinājumā ar ABC, XYZ un krājumu vecuma analīzi

Šīs analīzes var cita citu papildināt, jo katra atbild uz atšķirīgu jautājumu:

Analīze	Galvenais jautājums	Kā papildina uz FSN balstītu lēmumu
FSN	Cik aktīvi šī prece ir patērēta?	Palīdz noteikt, kuru preču krājumi jāpapildina vai jāpārskata, balstoties uz patēriņu
ABC analīze	Kurām precēm ir vislielākā gada patēriņa vērtība?	Parāda patēriņa finansiālo nozīmi, ne tikai tā biežumu
Pieprasījuma XYZ analīze	Cik mainīgs ir pieprasījums, un vai tas rodas ar pārtraukumiem?	Palīdz atšķirt vienmērīgu patēriņu no neregulārām vajadzībām
Krājumu vecuma analīze	Cik ilgi noliktavā atrodas vēl atlikušie krājumi?	Atklāj vecas atlikušās partijas arī tad, ja preci joprojām patērē

Arī bieži patērētas preces krājumos var būt veca partija. Reti patērētai precei var būt augsta gada patēriņa vērtība. Savukārt lēmums par to, kuras preču pozīcijas saglabāt sortimentā, ir atsevišķs jautājums: tajā jāņem vērā ar klientiem un produktiem saistītie faktori, ne tikai patēriņa klase.

Izmantojiet papildu analīzi tad, ja tā maina rīcību, nevis veidojiet apjomīgu klasifikācijas matricu, kuru neviens neuztur.

Saistiet lēmumus par materiāliem ar izpildāmu ražošanas grafiku SkyPlanner sistēmā

Krājumu pārskatīšana palīdz noteikt, ko papildināt, saglabāt vai nodrošināt izmantošanai. Taču ražošanai joprojām jāzina, kad attiecīgos darbus varēs izpildīt līdztekus visām pārējām uzņemtajām saistībām.

Iedomājieties, ka komanda apstiprina iespēju izmantot reti patērētu plāksni apstiprinātam pasūtījumam. Plāksnes pieejamība pati par sevi neatbrīvo laiku mehāniskajai apstrādei. Šis pasūtījums var konkurēt ar regulāru kronšteina ražošanas uzdevumu par laiku pie vienas un tās pašas iekārtas, un abiem vēlāk var būt vajadzīga montāžas operācija. Pārceļot vienu uzdevumu agrāk, lai izlietotu krājumus, var aizkavēt otru.

SkyPlanner APS apvieno apstiprinātos darbus, materiālus un ražošanas jaudu vienā ražošanas grafikā. Ja ir iespējota opcija “Ņemt vērā materiālus”, sistēma ņem vērā materiāla pieejamību tajā operācijā, kurā to patērē. Iepirkuma pasūtījumu piegādes datumi norāda paredzamo pieejamību; kad materiāls ir saņemts, iepirkuma pasūtījuma apstiprināšana ar statusu “Piegādāts” atjaunina krājumu daudzumu.

Arcturus, SkyPlanner mākslīgais intelekts ražošanas plānošanai, ieplāno operācijas, ņemot vērā konfigurētos darba resursus, maiņas, operāciju ilgumu, savstarpējās atkarības un prioritātes. Ganta skatā redzama iegūtā secība un pabeigšanas datumi. Tā vietā, lai atsevišķi pielāgotu materiālu sarakstu un vairāku iekārtu darbu rindas, varat vienā plānā izvērtēt ietekmi uz ražošanu.

Uzņēmuma prioritātes nosakāt jūs. S vai N klase automātiski nepadara pasūtījumu steidzamu, un krājumu samazināšanas mērķis nedrīkst nemanāmi kļūt svarīgāks par solīto piegādes termiņu. SkyPlanner aprēķina ražošanas grafiku atbilstoši jūsu noteiktajām prioritātēm un ierobežojumiem, samazinot manuālo darbu, kas vajadzīgs šo lēmumu saskaņošanai.

Praksē šī saikne starp materiāliem un ikdienas ražošanas grafiku ir būtiska. Pirms SkyPlanner ieviešanas mehāniskās apstrādes ārpakalpojumu uzņēmums Eskomatic darbu rindas lielākoties veidoja manuāli, un tam bija ierobežots pārskats par materiālu pieejamību. Tagad komanda izmanto pārskatāmāku darbu rindu Ganta skatā un automātisku noslodzes plānošanu. Savā atsauksmē par SkyPlanner Eskomatic norāda uz precīzāku piegādes datumu noteikšanu un mazāku ražošanas pārtraukumu skaitu materiālu trūkuma dēļ. Praktiskais ieguvums ir iespēja redzēt materiālu pieejamību un ar tiem saistītos darbus vienuviet — pietiekami agri, lai izveidotu labāku plānu.

SkyPlanner var integrēt ar jebkuru ERP vai MES sistēmu, izmantojot tā atvērto REST API. Varat turpināt lietot esošās pasūtījumu un materiālu uzskaites sistēmas, vienlaikus nodrošinot ražošanai grafiku, kas sasaista šos lēmumus ar faktisko jaudu.

Lai redzētu atšķirību, piesakieties SkyPlanner demonstrācijai, kurā aplūkots regulāri patērēts komponents, reti vajadzīga kritiski svarīga detaļa un apstiprināti ražošanas uzdevumi, kas konkurē par vienu un to pašu iekārtu. Svarīgi ir ne tikai tas, kādu burtu saņem katra detaļa, bet arī tas, ko saskaņotā rīcība nozīmē ražošanai un piegādes datumiem. Ja vispirms vēlaties izpētīt paši, izmēģiniet SkyPlanner ar demonstrācijas datiem vai izmantojiet SkyPlanner Assistant darba sākšanas ceļvedi “Getting Started” ar mākslīgā intelekta atbalstu.