Tellimuspõhine kuluarvestus: kuhu kadus marginaal?

Avaleht » Ressursid » Tellimuspõhine kuluarvestus: kuhu kadus marginaal?

Hinnanguline lugemisaeg: 12 minutit

Tellimuspõhine kuluarvestus jälgib ühe kliendi- või tootmistellimuse tootmiskulusid: otseseid materjali- ja tööjõukulusid ning tellimusele jaotatud tootmise üldkulusid. Nii saad võrrelda eeldatud kulu sellega, mida töö tegelikult nõudis, selle asemel et peita eri tellimuste kulud tehase keskmise sisse.

Tellimuspõhise tootmise puhul peaks see võrdlus vastama praktilisele küsimusele: kuhu selle tellimuse marginaal kadus ja mida tuleb muuta, enne kui sarnase töö uuesti vastu võtad?

Üksnes uus koondsumma annab harva vastuse. Vaja on tellimusega kaasas käivat kuluarvestust, mis säilitab algse pakkumise ja seob ülekulu konkreetse otsusega. SkyPlanner aitab seda seost leida registreeritud tootmisaegade, plaani ja tegelikkuse võrdlusaruannete ning ühise tehisintellektil põhineva ajakava abil. Nii saad järgmise pakkumise jaoks usaldusväärsema aluse ja võimaluse vähendada puudulikust koordineerimisest tingitud kadusid, enne kui need tootmissaalis korduvad.

Arvesta klienditellimuse kulu, mitte kuu keskmist

Tehase keskmine ühikukulu kuus võib olla mõistlik, kuigi mõni tellimus toob kahjumit. Üks klient vajab lisaseadistust, teine nõuab kallist materjali ja kolmanda tellimus peab läbima kõige hõivatuma masina. Kuu kulude jagamine kogutoodanguga neid erinevusi ei selgita.

Tellimuspõhises kuluarvestuses seotakse kulud kindlalt määratletud tööga. Selleks võib olla 100 mehaaniliselt töödeldud kronsteinist koosnev partii, eritellimusel kapp või terve seadme koostamine. Tellimus võib hõlmata paljusid ühikuid ja kesta üle mitme arvestusperioodi. Millised kulud selle juurde kuuluvad, määravad tellimuse tunnus, spetsifikatsioon ja kokkulepitud töömaht.

Protsessipõhises kuluarvestuses seevastu leitakse protsessi võrreldava toodangu keskmine kulu. See sobib suhteliselt ühetaolisele tootmisele. Mõned tehased kombineerivad neid lähenemisviise: ühiste töötlemisetappide kulud võib keskmistada, tellimuspõhiseid materjali- või viimistluskulusid aga eraldi jälgida. Vali selline detailsus, mis selgitab müüdavate tööde sisulisi erinevusi.

Hoia tellimuse kogukulu lahus perioodi tootmise kogukulust. Pooleliolevate tellimuste kulud kuuluvad endiselt lõpetamata toodangu hulka. Valmis tellimuse väljasaatmine ei tähenda, et kõik sellega seotud tarnijate arved on juba saabunud. Tootmise edenemist ja kuluandmete täielikkust tuleb jälgida eraldi.

Pea tellimuse kuluarvestust nii, et algne lubadus säiliks

Tellimuse kulukaart on jooksev arvestus ühele tellimusele omistatud kulude kohta. Eraldi dokumendi asemel võib see olla tellimuse kirje sinu olemasolevas majandustarkvaras. Oluline on, et tootmine, ostuosakond ja finantsosakond lähtuksid samast tellimusest ning saaksid võrrelda kalkulatsiooni tulemusega.

Alusta enne tellimuse tootmisse andmist. Säilita kinnitatud pakkumine ja selle eeldused muutumatu võrdlusalusena. Ära kirjuta neid üle, kui tehnoloogiline marsruut või materjalivajadus muutub.

Arvestuse osa	Mida säilitada	Miks see on lõpparvestuses oluline
Tellimuse tunnused ja töömaht	Klient, tellimuse number, tellimusrida, joonise revisjon, kogus ja kinnitatud spetsifikatsioon	Hoiab ära eri tellimuste või versioonide kulude segunemise
Algne kalkulatsioon	Materjalide kogused ja maksumused, kavandatud seadistus- ja tööajad, kulumäärad ning üldkulude jaotamise alus	Näitab, mille põhjal hind kujunes
Kinnitatud muudatused	Muudetud töömaht, kinnitus, lisahind ja kuupäev	Eristab kliendi muudatusi tootmise ülekulust
Tegelikud tootmisandmed	Materjali väljastused ja tagastused, nõuetekohane ja praaktoodang ning ajakulu operatsioonide ja asjaomaste ressursside kaupa	Selgitab, mida töö tegelikult nõudis
Kulude omistamine	Tööjõukulu arvestus, jaotatud üldkulud, tellimusega otseselt seostatav allhanketöö ja alusdokumendid	Seob tehtud töö rahalise kuluga, arvestamata sama kulu kaks korda
Lõpparvestuse käigus tehtav otsus	Veel kajastamata kulud, kõrvalekalde põhjus, parandusmeede, vastutaja ja järgmine ülevaatus	Muudab tulemuse järgmise tellimuse jaoks kasulikuks

Kasuta tellimuse numbrit kõigis alusdokumentides, mitte ainult lõpparuandes. Õige viiteta ostuarve, ajakanne või materjali tagastus võib jätta mulje, et üks tellimus on tegelikust odavam ja teine kallim.

Erista ka klienditellimust selle üksikutest operatsioonidest. SkyPlanneris on tellimused ja tellimusread seotud tootmistöödega protsessietapi tasandil. Hoia see seos selge, kui koondad tootmisandmeid tellimuse kuluarvestusse: üks töötlusoperatsioon ei pruugi hõlmata kogu klienditellimust.

Kogu andmed, mis tulemust selgitavad

Materjalid: jälgi tarbimist, tagastusi ja kadusid

Arvesta tellimuse kuluks materjal, mida selle täitmiseks kasutatakse, lähtudes finantsosakonnaga kokku lepitud väärtusest. Tellimuse jaoks ostetud materjali ei pruugita tervenisti selleks ära kasutada: kasutuskõlblik varu võidakse tagastada, kasutada teise tellimuse jaoks või jätta tootmisse väljastamata.

Registreeri täiendavad materjali väljastused ja tagastused kohe. Kui praaktoorikutele kulub materjali, peab see kulu jääma nähtavaks, kuigi neist ei saa kunagi müügikõlblikke detaile. Säilita koos materjaliandmetega nii nõuetekohase toodangu kui ka praagi kogus, et eristada sisendhinna tõusu väiksemast väljatulekust.

Kuluarvestuses peab kajastuma ka tellimusega otseselt seostatav allhanketöö, näiteks selle tellimuse kuumtöötlusteenus. Leppige kokku, millisesse kululiiki see kuulub, ja arvestage seda ainult üks kord. Kui arve saabub pärast kauba väljasaatmist, ära käsitle puuduvat arvet säästuna, vaid kajasta eeldatav kulu.

Aeg: erista tööjõu aega, masina kasutust ja ootamist

Inimtunnid, masinatunnid ja läbiminekuaeg vastavad eri küsimustele. Kui kaks inimest töötavad koos ühe tunni, on tööjõu ajakulu kaks inimtundi. Masin võib töötada ka ilma operaatori pideva kohalolekuta. Kaks päeva kontrolli ootav tellimus ei ole tingimata nõudnud kahe päeva jagu otsest tööjõukulu.

Et tellimuse kuluarvestusest oleks kasu, erista seadistusaega korduvast tööajast seal, kus see mõjutab otsust. Registreeri ümbertöötlus ja erakorralised katkestused koos piisava taustainfoga, et nende põhjuseid saaks selgitada. Seejärel arvuta otseste inimtundide maksumus kehtiva tööjõukulu alusel, lisades ka need tööandja kulud, mis sinu kuluarvestuse põhimõtete järgi kuuluvad otsese tööjõukulu hulka.

Siin on abiks SkyPlanneri tootmisandmed. Timer ja Job Report seovad registreeritud töö tootmistöö, inimese ja töökeskusega. Order Item Report annab ülevaate tellimusrea tasandil ning kavandatud ja tegelike aegade võrdlusaruanded võimaldavad võrrelda planeeritud kestusi registreeritud tootmisaegadega. Selle asemel et paluda kellelgi meenutada, miks tellimus eelmisel kuul venis, saad alustada operatsioonist, mis ületas kavandatud aega.

Enne ajakannete kasutamist kuluarvestuses leppige kokku, mida iga kanne tähendab. Ära käsitle registreeritud tootmisaega automaatselt korraga nii otsese tööjõu aja kui ka masinatundidena. Registreeritud tunni tähendus peab vastama sellele rakendatavale kulumäärale.

Üldkulud: rakenda kindlat määra ilma topeltarvestuseta

Tellimuse täitmine nõuab ka tootmise tugitegevusi: ruume, seadmete amortisatsiooni, hooldust ja muid kaudseid tootmiskulusid. Praktiline lähenemine tellimuse kuluarvestusele on normaalkuluarvestus, mis ühendab tegelikud otsesed kulud eelnevalt kindlaksmääratud määra alusel jaotatud üldkuludega.

Näiteks masinatunnipõhist üldkulumäära rakendatakse tellimuse vastavatele masinatundidele. Selle määra aluseks olev kulukogum ei tohiks sisaldada operaatori otsest tööjõukulu, kui arvestad seda eraldi. Kõiki kulusid hõlmav tootmise tunnihind, mis juba sisaldab tööjõukulu, vajab teistsugust käsitlust: otsese töötasu uuesti lisamine paisutaks tellimuse kulu.

Säilita kulukogum, jaotusalus ja määra versioon koos tellimuse kalkulatsiooni ning lõppkokkuvõttega. Tootmise üldkulude juhend selgitab, kuidas seda määra arvutada ja üle vaadata. Siin on oluline järjepidevus: tegeliku tegevusmahu alusel arvestatud üldkulu on endiselt jaotatud kulu, mitte selle ühe tellimuse põhjustatud täpse kommunaal-, rendi- ja hoolduskulu mõõtmine.

Tellimuspõhise kuluarvestuse näide: 100 kronsteini, väiksem marginaal

Kujuta ette, et metallitöökoda võtab vastu 100 valmis kronsteini tellimuse hinnaga $8 000. Joonis, kogus ja kokkulepitud töömaht ei muutu. Kõik 100 nõuetekohast kronsteini valmistatakse ja müüakse ning alljärgnevad summad hõlmavad kogu tellimust. Arvud on näitlikud ja esitatud USA dollarites.

Ettevõte arvestab otseseks tööjõukuluks $35 inimtunni kohta. Masintöötluse üldkulude määr on $30 masinatunni kohta ega sisalda allpool eraldi arvestatavat otsest tööjõukulu. Selles võrdluses jäävad mõlemad määrad samaks.

Kululiik	Algne kalkulatsioon	Lõpparvestus: tegelikud otsekulud ja jaotatud üldkulud	Ülekulu
Otsene materjalikulu	$2 400	$2 700	$300
Seadistamise tööjõukulu	8 tundi × $35 = $280	12 tundi × $35 = $420	$140
Töötlemise ja viimistlemise tööjõukulu	32 tundi × $35 = $1 120	38 tundi × $35 = $1 330	$210
Tellimusele jaotatud masintöötluse üldkulud	60 masinatundi × $30 = $1 800	72 masinatundi × $30 = $2 160	$360
Tellimuse tootmiskulu kokku	$5 600	$6 610	$1 010

Inimtundide ja masinatundide koguarvud erinevad, sest masinate kasutust arvestatakse otsese tööjõu ajakulust eraldi. Kumbki neist ei näita tellimuse kalendaarset läbiminekuaega.

Algse kalkulatsiooni järgi jäi pärast tellimuse tootmiskulude mahaarvamist alles $2 400 ehk 30% müügitulust. Lõpparvestuse järgi jääb alles $1 390 ehk ligikaudu 17,4%. Need marginaalid arvestavad näidatud tootmiskulusid, kuid mitte müügi-, üldhaldus- ega muid ettevõtluskulusid. Tegemist ei ole puhaskasumiga ning tellimusele jaotatud üldkulud tuleb veel tehase tegelike üldkuludega kooskõlla viia.

Valmis tellimuse kulu on $66,10 nõuetele vastava kronsteini kohta, mitte kalkuleeritud $56. Kui aga kanda järgmisse hinnapakkumisse lihtsalt $66,10, jääks olulisem selgitus leidmata.

Oletame, et analüüsis leitakse kolm põhjust. Kõlbmatuks tunnistatud toorikud põhjustasid $300 suuruse materjali lisakulu. Katkestuse tõttu tuli rakis uuesti seadistada, milleks kulus neli inimtundi lisaks. Algses töötlemisaja kalkulatsioonis puudus üks viimistlustöö, millele kulus veel kuus inimtundi. Täiendavad 12 masinatundi selgitavad, miks tellimusele jaotatud üldkulud kasvasid $360 võrra. Et mõista, millele see masinaaeg kulus, tuleb meeskonnal uurida operatsioonide kirjeid.

Need leiud nõuavad erinevaid meetmeid. Viimistlustöö tuleb lisada järgmisse tehnoloogilisse marsruuti ja kalkulatsiooni. Kõlbmatute toorikute põhjuse leidmiseks tuleb uurida protsessi. Korduva seadistamise vältimiseks on vaja muuta ajakava või otsust, millal töö tootmisse anda, mitte eeldada, et iga tulevane tellimus peab katma sama välditava katkestuse kulu.

Suurem jaotatud üldkulude summa ei tähenda ka seda, et tehas maksis rahas $360 rohkem. See näitab, et tellimus kasutas rohkem seda tegevusmahtu, mille alusel üldkulusid jaotatakse. Hoidke mõju ressursikasutusele ja mõju rahalistele väljaminekutele lahus.

Enne järeldusi viige tellimuse kuluarvestus lõpule

Kauba väljasaatmine on hea hetk analüüsi alustamiseks, kuid ei tõenda, et kõik kulud on lõplikult kirjas. Määrake üks inimene, kes vastutab tootmise ja finantsosakonna koostöö eest seni, kuni töö üksikasjad on veel värskelt meeles.

Kõigepealt kontrollige töö sisu, mahtu ja tulemust. Kas kokkulepitud kogus sai valmis? Kas joonise muudatus, lisakontroll või kliendi soov muutis tööd? Võrrelge võrreldavat ning näidake heakskiidetud muudatused ja neist saadud müügitulu eraldi algse kokkuleppe täitmisel tekkinud ülekulust.

Seejärel kontrollige, kas kõik kulud on arvesse võetud. Vaadake üle veel kirjendamata tööaeg, tagastamata materjal, allhanketöötluse tasud ja muud oodatavad kulud. Kui olulised kulud on veel puudu, märkige tulemus esialgseks ning määrake puuduvate kulude jaoks vastutaja ja ülevaatamise kuupäev. Hoidke lõpetamata toodang arvestuses eraldi, selle asemel et kanda kõik selle kulud juba välja saadetud toodetele.

Seejärel selgitage välja oluliste erinevuste põhjused. Alustage materjalist või operatsioonist, mille kulu muutus, mitte üldisest järeldusest, et tellimuse täitmine oli ebatõhus. Puudulikud kirjed, ebatäpne kalkulatsioon, uus nõue, ümbertöötlus ja tööks vajalike eelduste puudumine nõuavad erinevaid lahendusi. Pikem kestus näitab, kust põhjust otsida, kuid ei tõenda, et operaator töötas halvasti.

Lõpuks leppige kokku muudatus ja määrake sellele vastutaja:

• Hinnapakkumise lähteeeldus oli vale. Korrigeerige tulevaste võrreldavate tööde jaoks arvestuslikku materjalikulu, seadistus- või töötlemisaega, asjakohast kulumäära või vajalikku sisseostetavat teenust. Säilitage vana kalkulatsioon, et algse erinevuse põhjus oleks ka hiljem selgitatav.
• Kliendi nõue muutus. Parandage muudatuste heakskiitmist ja hinnastamist enne lisatöö tootmisse andmist.
• Tootmises kaotati asjatult aega. Parandage ajakadu põhjustanud protsessi või tingimusi ning kontrollige järgmise võrreldava tellimuse puhul, kas meede toimis.

Ärge suurendage iga ülekulu järel kulunorme. Nii võib järgmine hinnapakkumine katta ebatõhusa protsessi kulud, ilma et protsess ise paraneks. Samuti ei tasu jätkata pakkumiste koostamist ideaalse ajakulu põhjal, mida tegelikus töös saavutada ei saa. Kasutage realistlikku kalkulatsiooni ning tehke ühtlasi parendus ja selle tulemus nähtavaks ja kontrollitavaks.

Koostage järgmine hinnapakkumine nii, et tootmine suudaks selle täita

Ka täpsema kulukalkulatsiooni korral on vaja teostatavat tootmisplaani. Kui teiste tellimuste tõttu tuleb töö katkestada ja lisaseadistus uuesti teha või kui töö ootab, sest vajalik materjal pole saadaval ja eelnev operatsioon pole lõpetatud, on kuluanalüüs toonud esile koordineerimisprobleemi.

Valige SkyPlanner, et siduda tootmisest kogutud andmed järgmiste tööde planeerimisega. Selle ajakava koostav tehisintellekt Arcturus arvutab operatsioonide ajastuse määratletud töökeskuste, vahetuste, operaatorite, kestuste, sõltuvuste ja prioriteetide põhjal. Kui materjalide saadavust arvestav ajastamine on sisse lülitatud, mõjutab arvutust ka materjalide olemasolu. Saadud ühine ajakava kuvatakse Gantti ajajoonel.

Kronsteinide tellimuse puhul tähendab see tehnoloogilise marsruudi planeerimist koos teiste töödega, mis vajavad samu töötlemis- ja viimistlusressursse, mitte igale osakonnale eraldi tööjärjekorra andmist, mida see peab ise korrigeerima. Teie määrate prioriteedid ja kaitsete tehtud otsuseid lukustustega; Arcturus arvutab ajakava. Kui koormus või ressursi saadavus muutub, toob tervikplaani ümberarvutamine esile mõju järgnevatele töödele, ilma et peaksite kõik tööjaotused käsitsi ümber tegema.

Just selle koosluse pärast tasub siin kasutada SkyPlannerit: tegelikud tootmisandmed aitavad eelmise tellimuse tulemust paremini selgitada ning tervikliku ajakava koostamine aitab järgmise puhul vältida koordineerimisest tingitud asjatuid kadusid. Nii paraneb nii hinnapakkumise alus kui ka selle täitmiseks vajaliku tootmisvõimsuse kasutus. SkyPlanner liidestub avatud REST API kaudu mis tahes ERP- või MES-süsteemiga, nii et saate siduda tootmise ajakava koostamise süsteemidega, mida juba tellimuste ja kuluarvestuse jaoks kasutate.

Mida see Eskomaticus muutis

Allhanke korras masintöötlust pakkuv Eskomatic korraldas varem tööjärjekordi suuresti käsitsi vananevas ERP- ja tootmise juhtimise süsteemis. Piiratud ülevaade materjalidest raskendas puudujääkide ettenägemist enne, kui need tööd katkestasid.

Kui SkyPlanner ühendati olemasoleva ERP-süsteemiga, sai ettevõte visuaalse tööjärjekorra ja koormuse automaatse ajastamise. Ettevõtte sõnul vähenesid materjalipuudusest tingitud tootmisseisakud ning tarnekuupäevi sai täpsemalt määrata. Meeskonnal oli tulevasest koormusest selgem ülevaade ja võimalus varem reageerida.

See on tellimuse kuluanalüüsi jaoks kasulik praktiline õppetund: teadmine, et tellimus ületas kalkuleeritud kulu, on alles algus. Tööks valmisoleku ja ühise tööjärjestuse parandamine annab meeskonnale võimaluse korduva põhjusega tegeleda. Kogu kogemuse kohta lugege Eskomaticu tagasisidet SkyPlannerile.

Võtke ühe tellimuse ülekulu SkyPlanneri tutvustusel vaatluse alla

Valige hiljuti lõpetatud tellimus, mille marginaal valmistas pettumuse. Võtke kaasa selle algne kalkulatsioon, materjalikulu, planeeritud ja registreeritud ajad ning tehnoloogiline marsruut läbi ühiskasutuses olevate ressursside. Lisage ka teave teiste tellimuste või puudujääkide kohta, mis selle täitmist mõjutasid.

Broneerige SkyPlanneri tutvustus, et uurida, kuidas tootmise aruandlus ja terviklik ajakava võiksid aidata sama tööd järgmisel korral paremini teha. Teil on konkreetne lähtepunkt: milline kulueeldus vajab parandamist, kus kulub tootmisvõimsus koordineerimisprobleemidele ja mida peaks parem plaan muutma. Kui eelistate esmalt ise tutvuda, proovige SkyPlannerit näidisandmetega.