Užsakymų savikainos kalkuliavimas: kur dingo marža?

Pradžia » Ištekliai » Užsakymų savikainos kalkuliavimas: kur dingo marža?

Numatomas skaitymo laikas: 12 minutės

Kalkuliuojant užsakymų savikainą, kaupiamos atskiro kliento užsakymo ar gamybos užsakymo gamybos išlaidos: tiesioginių medžiagų, tiesioginio darbo ir jam paskirtos netiesioginės gamybos išlaidos. Taip galite palyginti numatytą užsakymo savikainą su tuo, kiek išteklių iš tikrųjų sunaudota jam įvykdyti, užuot paslėpę skirtingų užsakymų rezultatus bendrame gamyklos vidurkyje.

Pagal užsakymą dirbančiam gamintojui toks palyginimas turėtų atsakyti į praktinį klausimą: kur dingo šio užsakymo marža ir ką reikia pakeisti prieš vėl priimant panašų užsakymą?

Vien dar viena bendra suma į šį klausimą retai atsako. Reikia per visą užsakymo vykdymą pildomo išlaidų registro, kuriame būtų išsaugotas pradinis pasiūlymas, o išlaidų viršijimą būtų galima susieti su priimtu sprendimu. SkyPlanner padeda tai padaryti pasitelkiant gamybos laiko įrašus, plano ir faktinių rezultatų palyginimo ataskaitas bei bendrą dirbtinio intelekto sudaromą gamybos tvarkaraštį. Taip gaunate patikimesnį pagrindą kitam pasiūlymui ir galimybę spręsti koordinavimo trūkumus, kol jie dar nesukėlė pakartotinių nuostolių gamybos ceche.

Skaičiuokite kliento užsakymo savikainą, o ne mėnesio vidurkį

Vidutinė mėnesio vieneto savikaina gamykloje gali atrodyti priimtina, nors atskiri užsakymai būtų nuostolingi. Vienam klientui reikia papildomo įrenginio derinimo, kitas nurodo brangią medžiagą, o trečio užsakymo technologinis maršrutas eina per labiausiai apkrautą įrenginį. Padaliję mėnesio išlaidas iš visos pagamintos produkcijos kiekio, šių skirtumų nepaaiškinsite.

Kalkuliuojant užsakymų savikainą, išlaidos kaupiamos konkrečiai apibrėžtam darbui. Tai gali būti 100 mechaniškai apdirbamų laikiklių partija, individualiai gaminama spintelė ar visas įrangos surinkimo užsakymas. Vieną užsakymą gali sudaryti daug vienetų, o jo vykdymas gali apimti daugiau nei vieną apskaitos laikotarpį. Kokias išlaidas priskirti užsakymui, lemia jo identifikaciniai duomenys, specifikacija ir sutarta darbų apimtis.

Taikant procesinį savikainos kalkuliavimą, priešingai, apskaičiuojamos vidutinės palyginamos produkcijos išlaidos konkrečiame procese. Šis būdas tinka gana vienarūšei gamybai. Kai kurios gamyklos derina abu metodus: bendrų apdirbimo procesų išlaidas galima skirstyti pagal vidurkį, o konkretaus užsakymo medžiagas ar apdailą apskaityti atskirai. Rinkitės tokį detalumą, kuris padėtų paaiškinti reikšmingus jūsų parduodamų gaminių ar darbų skirtumus.

Atskirkite bendrą užsakymo savikainą nuo visų laikotarpio gamybos sąnaudų. Nebaigtų užsakymų išlaidos tebėra nebaigtos gamybos dalis, o užbaigto užsakymo išsiuntimas dar nereiškia, kad gautos visos su juo susijusios tiekėjų sąskaitos. Gamybos eigą ir tai, ar jau apskaitytos visos išlaidos, reikia vertinti atskirai.

Kaupkite užsakymo išlaidas išsaugodami pradinio pasiūlymo sąlygas

Užsakymo išlaidų kortelė – tai nuolat pildomas vienam užsakymui priskirtų išlaidų registras. Tai gali būti užsakymo įrašas jau naudojamoje verslo valdymo sistemoje, o ne atskiras dokumentas. Svarbiausia, kad gamybos, pirkimų ir finansų darbuotojai kalbėtų apie tą patį užsakymą ir galėtų palyginti sąmatą su rezultatu.

Pradėkite dar prieš perduodami užsakymą gamybai. Išsaugokite patvirtintą pasiūlymą ir jo prielaidas kaip nekintamą palyginimo pagrindą – neperrašykite jų pasikeitus technologiniam maršrutui ar medžiagų poreikiui.

Registro dalis	Ką išsaugoti	Kodėl tai svarbu užbaigiant užsakymo apskaitą
Užsakymo identifikaciniai duomenys ir apimtis	Klientas, užsakymo numeris, užsakymo eilutė, brėžinio redakcija, kiekis ir patvirtinta specifikacija	Neleidžia sumaišyti skirtingų užsakymų ar jų versijų išlaidų
Pradinė sąmata	Medžiagų kiekiai ir vertė, numatytas derinimo ir apdirbimo laikas, išlaidų tarifai ir netiesioginių išlaidų paskirstymo bazė	Parodo, kuo remiantis nustatyta kaina
Patvirtinti pakeitimai	Pakeista darbų apimtis, patvirtinimas, papildoma kaina ir data	Atskiria kliento pakeitimus nuo gamyboje viršytų išlaidų
Faktiniai gamybos duomenys	Išduotos ir grąžintos medžiagos, tinkama ir brokuota produkcija, laikas pagal operacijas ir naudotus išteklius	Paaiškina, kiek išteklių sunaudota užsakymui įvykdyti
Išlaidų priskyrimas	Darbo įvertinimas pinigais, paskirstytos netiesioginės išlaidos, konkrečiam užsakymui priskiriamas subrangos apdirbimas ir pagrindžiantys dokumentai	Susieja gamybos veiklą su pinigine verte, tų pačių išlaidų neįtraukiant du kartus
Sprendimas užbaigiant užsakymo apskaitą	Dar neapskaitytos išlaidos, nuokrypio priežastis, taisomieji veiksmai, atsakingas asmuo ir kita peržiūra	Leidžia panaudoti rezultatą kitam užsakymui

Užsakymo numerį nurodykite visuose pagrindžiančiuose įrašuose, ne tik galutinėje ataskaitoje. Jei pirkimo sąskaitoje, darbo laiko įraše ar medžiagų grąžinimo dokumente nėra tinkamos nuorodos, vieno užsakymo savikaina gali atrodyti mažesnė, o kito – didesnė, nei yra iš tikrųjų.

Taip pat atskirkite kliento užsakymą nuo atskirų jo operacijų. SkyPlanner sistemoje užsakymai ir jų eilutės susiejami su gamybos užduotimis atskirų proceso etapų lygmeniu. Jungdami gamybos įrašus su užsakymu, kurio savikainą skaičiuojate, išlaikykite aiškų šį ryšį: mechaninio apdirbimo operacija nebūtinai apima visą kliento užsakymą.

Fiksuokite duomenis, kurie paaiškina rezultatą

Medžiagos: sekite sunaudojimą, grąžinimą ir nuostolius

Užsakymui priskirkite jo sunaudotas medžiagas, įvertintas su finansų darbuotojais sutartu būdu. Užsakymui nupirktos medžiagos nebūtinai visos jam sunaudojamos: tinkamos naudoti atsargos gali būti grąžintos, panaudotos kitam užsakymui arba likti neišduotos į gamybą.

Papildomą medžiagų išdavimą ir grąžinimą registruokite iš karto. Jei medžiagos sunaudotos brokuotiems ruošiniams, šis sunaudojimas turi likti matomas, nors ruošiniai niekada netaps parduoti tinkamomis detalėmis. Kartu su medžiagų duomenimis saugokite tinkamos produkcijos ir broko kiekius, kad galėtumėte atskirti didesnės medžiagų kainos poveikį nuo mažesnės išeigos.

Išlaidų registre turi būti vietos ir tiesiogiai užsakymui priskiriamam subrangos apdirbimui, pavyzdžiui, konkretaus užsakymo terminio apdorojimo paslaugai. Susitarkite, kuriai išlaidų kategorijai ją priskirsite, ir įtraukite tik vieną kartą. Jei sąskaita gaunama jau išsiuntus produkciją, nurodykite numatomas išlaidas, užuot negautą sąskaitą laikę sutaupymu.

Laikas: atskirkite darbuotojų darbą, įrenginių naudojimą ir laukimą

Žmogaus valandos, mašinų darbo valandos ir bendra užsakymo įvykdymo trukmė atsako į skirtingus klausimus. Du žmonės, kartu dirbantys vieną valandą, sunaudoja dvi žmogaus valandas. Automatiškai veikiantis įrenginys gali dirbti be nuolatinės operatoriaus priežiūros. Jei užsakymas dvi dienas laukia patikros, tai nebūtinai reiškia, kad jam skirtos dvi dienos tiesioginio darbo.

Kad užsakymo savikainos skaičiavimas padėtų priimti sprendimus, atskirkite derinimo laiką nuo pasikartojančio apdirbimo laiko ten, kur šis skirtumas turi įtakos sprendimui. Registruodami perdarymą ir neįprastus darbo pertrūkius, nurodykite pakankamai aplinkybių jiems paaiškinti. Tada tiesioginio darbo žmogaus valandas įvertinkite pagal taikomas darbo sąnaudas, įskaitant darbdavio išlaidas, kurios pagal jūsų savikainos skaičiavimo tvarką priskiriamos tiesioginiam darbui.

Čia praverčia SkyPlanner gamybos įrašai. Laikmatis ir užduoties ataskaita susieja užregistruotą darbą su gamybos užduotimi, darbuotoju ir darbo centru. Užsakymo eilutės ataskaitoje pateikiami konkrečios užsakymo eilutės duomenys, o numatytų ir faktinių rezultatų palyginimo ataskaitos leidžia palyginti planuotą trukmę su užregistruotu gamybos laiku. Užuot prašę prisiminti, kodėl praėjusį mėnesį užsakymas užtruko ilgiau, galite pradėti nuo operacijos, kuriai prireikė daugiau laiko, nei numatyta.

Prieš naudodami laiko įrašus savikainai skaičiuoti, susitarkite, ką kiekvienas jų reiškia. Užregistruotos gamybos trukmės automatiškai nelaikykite ir tiesioginio darbo, ir mašinų darbo valandomis. Užfiksuotos valandos reikšmė turi atitikti jai taikomą tarifą.

Netiesioginės išlaidos: taikykite nustatytą tarifą ir neskaičiuokite du kartus

Vykdant užsakymą taip pat naudojamasi gamyklos infrastruktūra ir pagalbinėmis paslaugomis: patiriamos patalpų, įrangos nusidėvėjimo, techninės priežiūros ir kitos netiesioginės gamybos išlaidos. Praktiškas būdas skaičiuoti užsakymo savikainą – normalusis savikainos kalkuliavimas, kai prie faktinių tiesioginių išlaidų pridedamos netiesioginės išlaidos, paskirstytos pagal iš anksto nustatytą tarifą.

Pavyzdžiui, netiesioginių išlaidų tarifas už mašinos darbo valandą taikomas atitinkamoms užsakymo mašinų darbo valandoms. Į šiuo tarifu paskirstomų išlaidų grupę neturėtų patekti tiesioginis operatoriaus darbas, jei jį įskaičiuojate atskirai. Bendrą cecho tarifą, į kurį darbo sąnaudos jau įtrauktos, reikia taikyti kitaip: dar kartą pridėjus tiesioginį darbo užmokestį, užsakymo savikaina būtų nepagrįstai padidinta.

Kartu su užsakymo sąmata ir galutiniais skaičiavimais saugokite paskirstomų išlaidų grupę, paskirstymo bazę ir naudotą tarifo versiją. Kaip apskaičiuoti ir peržiūrėti šį tarifą, paaiškinta netiesioginių gamybos išlaidų vadove. Čia svarbiausia nuoseklumas: pagal faktinę veiklos apimtį apskaičiuotos netiesioginės išlaidos vis tiek yra paskirstytos išlaidos, o ne tiksliai išmatuotos vien šio užsakymo komunalinių paslaugų, nuomos ir techninės priežiūros sąnaudos.

Užsakymo savikainos kalkuliavimo pavyzdys: 100 laikiklių ir mažesnė marža

Įsivaizduokite, kad mechaninio apdirbimo įmonė priima užsakymą pagaminti 100 laikiklių už $8 000. Brėžinys, kiekis ir sutarta darbų apimtis nesikeičia. Visi 100 kokybės reikalavimus atitinkančių laikiklių pagaminami ir parduodami, o toliau pateiktos sumos apima visą užsakymą. Skaičiai yra iliustraciniai, sumos nurodytos JAV doleriais.

Įmonė tiesioginio darbo sąnaudas skaičiuoja taikydama $35 tarifą už žmogaus darbo valandą. Netiesioginių mechaninio apdirbimo išlaidų paskirstymo tarifas yra $30 už įrenginio darbo valandą. Į jį neįtrauktos tiesioginio darbo sąnaudos, kurios toliau apskaičiuojamos atskirai. Šiame palyginime abu tarifai nesikeičia.

Sąnaudų straipsnis	Pradinė sąmata	Užbaigus užsakymą: faktinės tiesioginės sąnaudos ir paskirstytos netiesioginės išlaidos	Viršijimas
Sunaudotos tiesioginės medžiagos	$2 400	$2 700	$300
Derinimo darbo sąnaudos	8 val. × $35 = $280	12 val. × $35 = $420	$140
Tiesioginio darbo sąnaudos apdirbimui ir baigiamiesiems darbams	32 val. × $35 = $1 120	38 val. × $35 = $1 330	$210
Paskirstytos netiesioginės mechaninio apdirbimo išlaidos	60 įrenginio darbo val. × $30 = $1 800	72 įrenginio darbo val. × $30 = $2 160	$360
Visa užsakymo gamybinė savikaina	$5 600	$6 610	$1 010

Žmonių ir įrenginių darbo valandų sumos skiriasi, nes įrenginių naudojimas apskaitomas atskirai nuo tiesiogiai dirbtų žmogaus valandų. Nė viena iš šių sumų nėra kalendorinis užsakymo įvykdymo laikas.

Pagal pradinę sąmatą, atėmus užsakymo gamybinę savikainą, turėjo likti $2 400, arba 30% pajamų. Užbaigus užsakymą lieka $1 390, maždaug 17,4%. Tai marža, apskaičiuota atėmus nurodytas gamybos sąnaudas, bet dar neatėmus pardavimo, bendrųjų administracinių ir kitų verslo išlaidų. Tai nėra grynasis pelnas, o užsakymui paskirstytas netiesiogines išlaidas dar reikia suderinti su faktinėmis visos gamyklos netiesioginėmis išlaidomis.

Užbaigus užsakymą vieno kokybiško laikiklio savikaina yra $66,10, nors sąmatoje buvo numatyta $56. Tačiau tiesiog įrašę $66,10 į kitą kainos pasiūlymą, neatskleistumėte svarbesnio dalyko – kodėl savikaina padidėjo.

Tarkime, atlikus analizę nustatomos trys priežastys. Dėl atmestų ruošinių papildomai sunaudota medžiagų už $300. Nutraukus darbą teko iš naujo suderinti tvirtinimo įtaisą, todėl prisidėjo keturios žmogaus darbo valandos. Pradinėje apdirbimo laiko normoje nebuvo numatyta baigiamoji operacija, kuriai prireikė dar šešių žmogaus darbo valandų. Dėl papildomų 12 įrenginio darbo valandų paskirstytos netiesioginės išlaidos padidėjo $360. Kad suprastų, kam buvo skirtas šis įrenginio laikas, komanda turi išnagrinėti operacijų įrašus.

Kiekviena iš šių išvadų reikalauja skirtingų veiksmų. Baigiamąją operaciją reikia įtraukti į kitą technologinį maršrutą ir sąmatą. Būtina ištirti, dėl ko buvo atmesti ruošiniai. Kad nereikėtų kartoti derinimo, reikia keisti tvarkaraščio sudarymo arba darbų paleidimo į gamybą sprendimus, o ne manyti, kad kiekvienas būsimas užsakymas turėtų padengti tokio pat išvengiamo darbo nutraukimo sąnaudas.

Didesnė užsakymui paskirstytų netiesioginių išlaidų suma taip pat nereiškia, kad gamykla faktiškai išleido papildomus $360. Ji rodo, kad užsakymui teko daugiau veiklos, kurios apimtimi remiantis paskirstomos bendros netiesioginės išlaidos. Atskirai vertinkite poveikį išteklių naudojimui ir poveikį piniginėms išlaidoms.

Galutines išvadas darykite tik užbaigę užsakymo sąnaudų apskaitą

Produkcijos išsiuntimas yra tinkamas metas pradėti analizę, tačiau tai dar nereiškia, kad užregistruotos visos užsakymo sąnaudos. Paskirkite vieną žmogų, atsakingą už gamybos ir finansų specialistų bendrą peržiūrą, kol darbo aplinkybės dar gerai prisimenamos.

Pirmiausia patikrinkite darbų apimtį ir rezultatą. Ar pagamintas visas sutartas kiekis? Ar darbus pakeitė brėžinio korekcija, papildoma patikra arba kliento prašymas? Lyginkite vienodos apimties darbus, o patvirtintus apimties pakeitimus ir iš jų gautas pajamas rodykite atskirai nuo sąnaudų, viršijusių pradiniam įsipareigojimui numatytą sumą.

Tada patikrinkite, ar įtraukta viskas. Peržiūrėkite dar neįregistruotą darbo laiką, negrąžintas medžiagas, subrangos apdirbimo paslaugų mokesčius ir kitas numatomas sąnaudas. Jei dar trūksta reikšmingų sumų, pažymėkite rezultatą kaip preliminarų, paskirkite atsakingą asmenį ir nustatykite peržiūros datą. Nebaigtą gamybą ir toliau apskaitykite atskirai, užuot visas jos sąnaudas priskyrę jau išsiųstiems gaminiams.

Tuomet paaiškinkite reikšmingus skirtumus. Pradėkite nuo medžiagos ar operacijos, kurios sąnaudos pasikeitė, o ne nuo bendros išvados, kad užsakymas vykdytas neefektyviai. Trūkstami įrašai, netiksli sąmata, naujas reikalavimas, perdarymas ir nesuderinta parengtis darbui reikalauja skirtingų sprendimų. Ilgesnė trukmė parodo, ką verta tirti, bet neįrodo, kad operatorius dirbo prastai.

Galiausiai numatykite pakeitimą ir paskirkite už jį atsakingą asmenį:

• Kainos pasiūlymo prielaida buvo klaidinga. Būsimiems panašiems darbams pakoreguokite numatytą medžiagų kiekį, derinimo ar apdirbimo laiką, atitinkamą tarifą arba reikalingą išorės paslaugą. Išsaugokite ankstesnę sąmatą, kad ir toliau būtų galima paaiškinti pradinį skirtumą.
• Pasikeitė kliento reikalavimas. Patobulinkite pakeitimų tvirtinimą ir jų kainos nustatymą prieš paleisdami papildomus darbus į gamybą.
• Gamyboje buvo be reikalo prarasta laiko. Pakoreguokite procesą arba sąlygas, dėl kurių buvo prarasta laiko. Tada, vykdydami kitą panašų užsakymą, patikrinkite, ar priemonė pasiteisino.

Nedidinkite normų po kiekvieno sąnaudų viršijimo. Taip kitas kainos pasiūlymas gali tiesiog padengti neefektyvų procesą, jo nepagerindamas. Tačiau pasiūlymuose nereikėtų ir toliau remtis idealiu laiku, per kurį darbo atlikti neįmanoma. Sąmatą grįskite realiomis sąlygomis, o numatomą pagerinimą aiškiai įvardykite ir patikrinkite.

Kitą kainos pasiūlymą pagrįskite tuo, ką gamyba gali įvykdyti

Net ir tiksliau numačius sąnaudas, vis tiek reikia įgyvendinamo gamybos plano. Jei derinimą vėl tenka kartoti, nes darbą pertraukia kiti užsakymai, arba laukti, nes dar nėra reikiamų medžiagų ar nebaigta ankstesnė operacija, savikainos analizė atskleidė koordinavimo problemą.

Pasirinkite SkyPlanner, kad šiuos gamybos duomenis panaudotumėte planuodami būsimus darbus. Tvarkaraščius sudarantis dirbtinis intelektas Arcturus apskaičiuoja operacijų laiką pagal nustatytus darbo centrus, pamainas, operatorius, trukmes, priklausomybes ir prioritetus. Įjungus medžiagų prieinamumą vertinantį planavimą, skaičiavimui įtakos turi ir medžiagų prieinamumas. Gautas bendras tvarkaraštis rodomas Gantt diagramoje.

Laikiklių užsakymo atveju tai reiškia, kad jo technologinis maršrutas planuojamas kartu su kitais darbais, kuriems reikia tų pačių apdirbimo ir baigiamųjų operacijų pajėgumų, užuot kiekvienam padaliniui palikus atskirą eilę, kurią jis turi pats sutvarkyti. Jūs nustatote prioritetus ir užraktais apsaugote priimtus sprendimus, o Arcturus atlieka tvarkaraščio skaičiavimus. Pasikeitus apkrovai ar išteklių prieinamumui, perskaičiavus bendrą susietų darbų planą matomas poveikis tolesniems darbams, todėl nereikia kiekvienos užduoties iš naujo planuoti rankiniu būdu.

Būtent dėl šio derinio verta naudoti SkyPlanner: faktiniai gamybos duomenys padeda geriau paaiškinti ankstesnio užsakymo rezultatą, o susietas gamybos tvarkaraščių sudarymas padeda kitame užsakyme išvengti nuostolių dėl prasto koordinavimo. Taip gerinamas ir kainos pasiūlymo pagrindas, ir jam įvykdyti reikalingų pajėgumų naudojimas. Per atvirą REST API SkyPlanner integruojama su bet kuria ERP ar MES sistema, todėl gamybos tvarkaraščių sudarymą galite susieti su sistemomis, kurias jau naudojate užsakymams ir savikainai apskaityti.

Kas pasikeitė įmonėje Eskomatic

Mechaninio apdirbimo paslaugas teikianti Eskomatic anksčiau darbų eiles daugiausia sudarydavo rankiniu būdu pasenusioje ERP ir gamybos valdymo sistemoje. Trūkstant aiškios informacijos apie medžiagų prieinamumą, buvo sunkiau iš anksto numatyti jų trūkumą, kol jis dar nesustabdė darbų.

Sujungusi SkyPlanner su esama ERP sistema, įmonė gavo vaizdžią darbų eilę ir automatinį apkrovos planavimą. Pasak įmonės, sumažėjo gamybos sustojimų dėl medžiagų trūkumo, o pristatymo datos nustatomos tiksliau. Komanda galėjo aiškiau matyti būsimą apkrovą ir anksčiau reaguoti.

Tai naudinga praktinė pamoka analizuojant užsakymo savikainą: nustatyti, kad užsakymas viršijo sąmatą, yra tik pradžia. Gerindama parengtį darbui ir bendrą darbų seką, komanda gali šalinti pasikartojančią priežastį. Visą patirtį rasite Eskomatic atsiliepime apie SkyPlanner.

Per SkyPlanner pristatymą aptarkite vieno užsakymo sąnaudų viršijimą

Pasirinkite neseniai užbaigtą užsakymą, kurio marža jūsų netenkino. Pasiruoškite jo pradinę sąmatą, medžiagų sunaudojimo duomenis, planuotą ir užregistruotą laiką bei technologinį maršrutą per bendrai naudojamus gamybos išteklius. Įtraukite ir kitus užsakymus ar trūkumus, turėjusius jam įtakos.

Užsisakykite SkyPlanner pristatymą ir aptarkite, kaip gamybos ataskaitos ir susietas tvarkaraštis galėtų pagerinti pakartotinį tokio užsakymo vykdymą. Turėsite konkretų atspirties tašką: kokią normą reikia koreguoti, kur dėl koordinavimo eikvojami pajėgumai ir ką turėtų pakeisti geresnis planas. Jei pirmiausia norite susipažinti patys, išbandykite SkyPlanner su demonstraciniais duomenimis.